| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
คุณสมบัติ
การแนะนำเครื่อง
เครื่องเจียรโค้งแบบออปติคัลใช้เพื่อเจียรโปรไฟล์ที่มีความแม่นยำและซับซ้อน รวมถึงเส้นตรง ส่วนโค้ง และเส้นโค้ง มันสะท้อนรูปร่างของเส้นโค้งที่ผ่านการประมวลผลผ่านการหักเหของแสง และสามารถใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ร่อง รัศมีภายในและภายนอก และเครื่องมือตัดที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและข้อกำหนดด้านมิติสูง ในระหว่างกระบวนการเจียร ภาพของชิ้นงานและล้อเจียรสามารถขยายได้ 1 - 150 เท่าด้วยระบบการมองเห็น CCD ความละเอียดสูงพิเศษ และแสดงบนหน้าจอสัมผัสความละเอียดสูง เมื่อทำงาน ผู้ปฏิบัติงานสามารถสังเกตสถานการณ์การประมวลผลของล้อเจียรตามโปรไฟล์ชิ้นงานบนหน้าจอได้ตลอดเวลา เปรียบเทียบกับกราฟิก CAD ที่นำเข้า สังเกตสถานการณ์การประมวลผลออนไลน์ และขัดจังหวะหรือชดเชยโปรแกรมการประมวลผลด้วยตนเอง (เช่น การชดเชยและการปรับเปลี่ยนสามารถทำได้ในเวลาที่เหมาะสมในกรณีที่มีปัจจัยต่างๆ เช่น การสึกหรอของล้อเจียร วัสดุ และอัตราการป้อน) เพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์ตัวอย่างที่ผ่านการประมวลผลจะสอดคล้องกับกราฟิก CAD หลังจากการประมวลผล ชิ้นงานยังสามารถตรวจสอบผ่านซอฟต์แวร์ตรวจสอบ ซึ่งใช้งานง่ายและชัดเจน ไม่ว่าในระหว่างการประมวลผลหรือหลังเสร็จสิ้น ก็สามารถสังเกต ตรวจสอบ และแก้ไขความเบี่ยงเบนได้ทันท่วงที และสามารถทราบคุณภาพของตัวอย่างที่ผ่านการประมวลผลได้โดยไม่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติม
การกำหนดค่าเครื่อง
1. การหล่อคุณภาพสูงจะต้องใช้สำหรับเตียงอุปกรณ์ ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ แท่นยก และส่วนประกอบอื่น ๆ การหล่อเหล่านี้จะต้องได้รับการบรรเทาความเครียดโดยการหลอมและการบ่ม การหล่อจะต้องได้รับการคำนวณอย่างสมเหตุสมผลและปรับให้เหมาะสมในการออกแบบ โดยผสมผสานความแข็งแรงของโครงสร้างและตัวทำให้แข็งเข้าด้วยกันอย่างเหมาะสม เพื่อให้การสนับสนุนทางกลที่มีความแข็งแกร่งสูง
2. ต้องใช้บอลสกรูและรางนำทางยี่ห้อที่รู้จักกันดี และต้องใช้ตะแกรงขนาด 0.0001 มม. แบบวงปิดเต็มสำหรับการวัดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานตามแนวแกนแม่นยำ และให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการประมวลผลอยู่ที่ ≤ ± 0.002 มม.
3. แกนหมุนความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูงด้วยความเร็ว 24,000 นาที⁻⊃1; จะต้องถูกนำมาใช้
4. ต้องใช้ระบบการมองเห็น CCD ความละเอียดสูงที่มีกำลังขยายทางกายภาพ 1 - 150 เท่า ทั้งแสงที่ส่องผ่านและแสงตกกระทบจะต้องใช้แหล่งกำเนิดแสง LED แบรนด์ประหยัดพลังงานที่รู้จักกันดีเพื่อให้มั่นใจว่ามีอายุการใช้งานยาวนานเป็นพิเศษ
5. นำเข้ากราฟิก CAD ในรูปแบบ DXF ไม่จำเป็นต้องวาดไดอะแกรมฟิล์มแยกกัน ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนและลดความยุ่งยากในการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. กำหนดค่าระบบประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลข CNC ซึ่งสามารถดำเนินการประมวลผลอัตโนมัติตามโปรแกรมหรือการดำเนินการติดตามจุดแบบแมนนวล
7. ขัดจังหวะโปรแกรมได้ตลอดเวลาระหว่างการประมวลผลและแก้ไขข้อผิดพลาดในการประมวลผลได้ตลอดเวลา
8. ระบบควบคุมจะต้องสามารถบรรลุการประมวลผลอัตโนมัติแบบเชื่อมโยง 4 แกน (การแก้ไข 2 แกน) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
9. ติดตั้งโต๊ะทำงานยกจอแสดงผลดิจิตอลที่มีความแม่นยำเพื่อให้สามารถปรับการยกอย่างละเอียดได้ และหน้าจอแสดงผลจะแสดงการเคลื่อนที่ของการยก
10. ติดตั้งแท่นยกล้อเจียรแบบลูกสูบความเร็วสูง 0 - 150 มม. พร้อมการปรับอิสระสามมุม
11. การคุ้มครองความปลอดภัย
ก) กำหนดค่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพเพื่อปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยจะต้องเรียบง่ายและใช้งานได้จริง ใช้งานง่าย และจะต้องไม่เพิ่มขนาดของตัวเครื่องมือกลมากเกินไป
b) มีฟังก์ชันบูรณาการความปลอดภัยของระบบเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากรและอุปกรณ์ระหว่างการทำงาน ไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด และสถานการณ์อื่นๆ
12. การเตรียมทางเลือกสำหรับฟิกซ์เจอร์ตัวอย่างต่างๆ ซึ่งจะต้องมีคุณภาพการประมวลผลสูง ความเสถียรในการประมวลผลที่ดี และประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
รายการ |
พีซี-วัน |
ความยาวการเจียรสูงสุด (การเจียรแบบแบ่งส่วน) |
200 มม |
ความหนาบดสูงสุด |
100 มม |
ความลึกของการบดสูงสุด |
17 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมบดสูงสุด |
200 มม |
ความยาววงกลมเจียรสูงสุด |
180 มม |
พื้นที่การมองเห็นสูงสุด |
20.7×28.26 มม |
ขนาดการเคลื่อนย้ายขั้นต่ำของโต๊ะทำงาน |
0.0001 มม |
จังหวะตามยาวของโต๊ะทำงาน (Y) |
230 มม |
จังหวะขวางของโต๊ะทำงาน (X) |
140 มม |
จังหวะแนวตั้งของโต๊ะทำงาน (Z) |
110 มม |
พื้นที่ผิวโต๊ะทำงาน |
400×250 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางล้อเจียร |
75 มม |
ความเร็วล้อเจียร |
1,000 - 24,000 รอบต่อนาที |
ช่วงความเร็วในการยกล้อเจียร |
10 - 10,000 มม./นาที |
หน่วยขั้นต่ำของการเคลื่อนตัวป้อนล้อเจียร |
0.0001 มม |
จังหวะแบบลูกสูบของสไลด์ |
0 - 150 มม |
ความเร็วลูกสูบของสไลด์ |
0 - 400 จังหวะ/นาที |
การหมุนหัวล้อเจียรรอบแกนนอนตามยาว (X) |
-2° - +19° |
การหมุนหัวล้อเจียรรอบแกนนอนตามขวาง (Y) |
±10° |
การหมุนหัวล้อเจียรรอบแกนตั้ง (Z) |
±15° |
ระยะเคลื่อนที่ตามยาวของฐานสไลด์ (X) |
190 มม |
จังหวะขวางของฐานสไลด์ (Y) |
140 มม |
การขยายกราฟิก CAD |
1 - 150 |
หน้าจอสัมผัส |
32 นิ้ว |
ขนาดจอแสดงผลซีเอ็นซี |
10.4 นิ้ว |
จำนวนแกนควบคุม |
4 แกนพร้อมกัน (การประมาณค่า 2 แกน) |
จำนวนวงล้อควบคุม |
2 (เอ็กซ์ / วาย, ยู / วี) |
แบบฟอร์มแสงสว่าง |
ส่งสะท้อน |
มอเตอร์แกนล้อเจียร |
2.2 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์ลูกสูบสไลด์ล้อเจียร |
1.85 กิโลวัตต์ |
กำลังเครื่องจักรทั้งหมด |
8.5 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์เครื่องดูดฝุ่น |
1.5 กิโลวัตต์ |
ขนาดโดยรวมของเครื่องมือกล (ยาว×กว้าง×สูง) |
1800×2300×2100 มม |
น้ำหนักเครื่องมือกล |
4500กก |
ความแม่นยำของตำแหน่ง |
0.001 มม |
ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง |
0.001 มม |
ความแม่นยำของความเรียบ |
0.001 มม |
ความหยาบผิว |
รา ≤ 0.2μm |