| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
คุณสมบัติ
การแนะนำเครื่อง
เครื่องเจียรโค้งแบบ CCD ใช้ในการเจียรที่แม่นยำและพื้นผิวที่ซับซ้อน รวมถึงเส้นตรง ส่วนโค้ง และเส้นโค้ง ด้วยการใช้กล้อง CCD ความละเอียดสูงเพื่อจับภาพที่มีความคมชัดสูงของรูปร่างของเส้นโค้งในการตัดเฉือน ทำให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ร่อง พื้นผิวด้านในและด้านนอก รูปร่างที่ซับซ้อน และข้อกำหนดด้านมิติสูงของเครื่องมือตัดได้ ในระหว่างกระบวนการเจียร ชิ้นงานและล้อเจียรสามารถขยายทางกายภาพได้ 0-150 เท่า และขยายครั้งที่สอง 0-300 เท่าโดยระบบควบคุม CCD และแสดงบนหน้าจอ ในระหว่างการทำงาน สามารถเปรียบเทียบชิ้นงานได้โดยการเคลื่อนย้ายล้อเจียรพร้อม ๆ กันกับกราฟิก CAD ที่นำเข้า สามารถประมวลผลการเจียรทั้งหยาบและละเอียดได้ด้วยโปรแกรม ทำให้การทำงานง่ายขึ้น หลังการประมวลผล ยังสามารถตรวจจับชิ้นงานทางออนไลน์ผ่านซอฟต์แวร์ตรวจจับในตัว ซึ่งใช้งานง่ายและชัดเจน
การกำหนดค่าเครื่อง
1. แกนหลักของฐานเครื่องจักรนี้ได้รับการแก้ไขด้วยการหล่อ HT350 คุณภาพสูง และโครงสร้างการหล่อได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและเสถียรภาพสูงของเครื่องจักร
2. ใช้บอลสกรูเกรด C3 ที่นำเข้าและการปรับความตึงล่วงหน้า รางนำเกรด THK ข้อเสนอแนะไม้บรรทัดตะแกรง 0.0001 มม. แบบวงปิดอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานตามแนวแกนมีความแม่นยำ
3. แกนหมุนไฟฟ้าความแม่นยำสูงพิเศษด้วยช่วงความเร็ว 0-24000 รอบต่อนาที
4. ระบบการมองเห็น CCD ขั้นสูงระดับสากล โดยใช้กล้องความละเอียดสูง 25000000 พิกเซลที่มีกำลังขยาย 300 เท่า ทำให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำของล้อเจียรและชิ้นงาน และทำการเจียรและแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษและการขึ้นรูปที่ซับซ้อน
5. โต๊ะทำงานขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้นเพื่อการเคลื่อนที่แบบลูกสูบที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น กระบวนการเจียรแบบเปียกส่งผลให้มีความเรียบเนียนมากขึ้น
6. มาพร้อมกับฟังก์ชันการตรวจจับแบบออนไลน์ ซึ่งสามารถตรวจจับความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลแบบเรียลไทม์จากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งไปยังอีกเส้นหนึ่งถึงรัศมีมุมโค้งของเส้น ฯลฯ
7. การดำเนินการนั้นง่ายและเรียนรู้ได้ง่าย และสามารถบรรลุการประมวลผลอัตโนมัติตั้งแต่การบดหยาบไปจนถึงการเจียรแบบละเอียด ช่วยประหยัดแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมาก
8. การใช้หน้าจอสัมผัสขนาด 19 นิ้วและระบบควบคุมการทำงานที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อให้เกิดการประมวลผลอัจฉริยะ
9. เครื่องนี้สามารถประมวลผลการเจาะลูกเบี้ยวเทมเพลตที่มีรูปทรงซับซ้อน เครื่องมือตัดย่อย เครื่องมือขึ้นรูป (ลูกกลิ้ง) ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างไม่เป็นทรงกลม ฯลฯ R ขั้นต่ำด้านในสำหรับการประมวลผลคือ 0.03 มม. และมุม R ด้านนอกคือ 0.02 มม. สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การป้องกันประเทศ การบินและอวกาศ การต่อเรือ ยานยนต์ แม่พิมพ์ทางการแพทย์ เครื่องมือเจียร และเครื่องมือตัด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
โครงการ |
JP-CCD80H |
ความยาวการบดสูงสุด |
140 มม |
ความหนาบดสูงสุด |
220 มม |
ความลึกของการบดสูงสุด |
17 มม |
พื้นที่การมองเห็น CCD (สูงสุด) |
12.28×12.28 |
ขนาดเคลื่อนย้ายขั้นต่ำของโต๊ะทำงาน |
0.0001 มม |
การเคลื่อนที่ด้านข้างของเพลาล้อเจียร (Y) |
140 มม |
การเดินทางตามยาวของเพลาล้อเจียร (X) |
160 มม |
การเดินทางซ้ายและขวาของโต๊ะทำงาน (Z) |
260 มม |
พื้นที่ผิวโต๊ะทำงานแม่เหล็ก |
175×100 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ |
75 มม |
ความเร็วล้อ |
1,000~24,000 รอบต่อนาที |
ช่วงความเร็วในการยกของล้อเจียร |
10~10,000 มม./นาที |
หน่วยขั้นต่ำของการเคลื่อนตัวป้อนล้อเจียร |
0.0001 มม |
การหมุนของตัวยึดล้อเจียรรอบแกนนอนตามยาว (X) |
-5°~+5° |
กำลังขยาย |
0-300 |
ขนาดหน้าจอสัมผัส |
460×280 มม |
แกนควบคุม |
2 แกนพร้อมกัน |
ควบคุมจำนวนวงล้อจักร |
3(เอ็กซ์ / มี / ซี) |
รูปแบบแสงสว่าง |
แสงพื้นหลังพื้นผิว |
มอเตอร์แกนล้อเจียร |
2.2kw (ตัวเลือก 6 กิโลวัตต์) |
มอเตอร์แกน X |
0.85 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์แกน Y |
3 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์เชิงเส้นแกน Z |
0.13 กิโลวัตต์ |
ออยล์คูลเลอร์ |
0.7 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์ถังน้ำ |
0.7 กิโลวัตต์ |
กำลังรวมของเครื่องมือกล |
8.7 กิโลวัตต์ |
ขนาดเครื่องมือกล (ยาว×กว้าง×สูง) |
1300×1600×1900 |
น้ำหนักเครื่อง |
3000กก |
ความแม่นยำของตำแหน่ง |
0.001 มม |
การทำซ้ำ |
0.001 มม |
ความแม่นยำของเครื่องบิน |
0.001 มม |
ความหยาบผิว |
รา≤0.2μm |
วัสดุที่แปรรูปได้
