เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC เป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักในการผลิตที่มีความแม่นยำสมัยใหม่ พวกเขาใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของล้อเจียรและชิ้นงานอย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถเจียรชิ้นส่วนทรงกระบอก ทรงกรวย หรือชิ้นส่วนที่หมุนที่ซับซ้อนอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ
โดยทั่วไปแล้วข้อดีหลักของ เครื่องเจียรทรงกระบอกภายนอก CNC ผสมผสานระหว่างความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และความยืดหยุ่นสูง ความสามารถในการแก้ไขแบบหลายแกนช่วยให้การเจียรรูปร่างที่ซับซ้อน (เช่น ขั้น พื้นผิวทรงกรวย และส่วนโค้ง) เสร็จสิ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพในการดำเนินการครั้งเดียว
นอกจากนี้ การวัดออนไลน์แบบผสานรวมและเทคโนโลยีการชดเชยอัตโนมัติยังช่วยให้แก้ไขข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ได้ จึงมั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในการประมวลผล นอกจากนี้ ยังสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย ทำให้สามารถผลิตอัจฉริยะแบบไร้คนควบคุมได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของการผลิตที่มีความแม่นยำสมัยใหม่ได้อย่างมาก
ภาพรวมซีรีส์เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC ของ KULA
รายการ |
หน่วย |
GC-400VS |
GC-400DVS |
GC-400HVS |
GC-600VS |
GC-600DVS |
GC-600HVS |
ความสามารถในการประมวลผล |
สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. บดได้ |
มม |
φ400 |
φ600 |
นาที. เส้นผ่านศูนย์กลางรูในที่บดได้ |
มม |
φ120 |
φ60 |
/ |
φ120 |
φ60 |
/ |
ระยะห่างจากพื้นผิวโต๊ะถึงจมูก Spindle |
มม |
550 |
550 |
โต๊ะหมุน (โต๊ะทำงาน) |
เส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะ |
มม |
φ400 |
φ600 |
ความเร็วโต๊ะหมุน |
รอบต่อนาที |
0∽250 |
0∽250 |
กำลังโต๊ะหมุน / แรงบิด |
กิโลวัตต์/นาโนเมตร |
5.3/250 |
8.4/320 |
หินเจียรและแกนหมุนไฟฟ้า |
สูงสุด ขนาดหินเจียร (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) |
มม |
φ350 |
φ350 |
นาที. ขนาดหินเจียร (เส้นผ่านศูนย์กลางรูใน / หน้า) |
มม |
φ80 |
φ120 |
φ80 |
φ120 |
ส่วนต่อประสานแกนหมุนของล้อเจียร (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D.) |
/ |
1:5 |
1:6 |
ส่วนต่อประสานแกนหมุนของล้อเจียร (เส้นผ่านศูนย์กลางรูใน / หน้า) |
/ |
/ |
HSK-C63 |
HSK-C40 |
/ |
HSK-C63 |
กำลังของแกนหมุน (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก / เส้นผ่านศูนย์กลางรูใน) |
กิโลวัตต์ |
6 |
6/13 |
6/8.5 |
25 |
25/56 |
แรงบิดของแกนหมุน (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก / เส้นผ่านศูนย์กลางรูใน) |
นาโนเมตร |
37 |
37/20 |
37/10 |
60 |
60120 |
ความเร็วพิกัด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. / เส้นผ่านศูนย์กลางรูใน) |
รอบต่อนาที |
4000 |
4000/8000 |
4000 |
4000/8000 |
แกน X1 / X2 (ซ้ายและขวา) |
การเดินทางซ้ายและขวา |
มม |
400 |
400/400 |
400 |
400/400 |
อัตราการป้อน |
มม./นาที |
0∽5000 |
0∽5000 |
การตั้งค่าขั้นต่ำ |
มม |
0.001 |
0.001 |
แกน Z1 / Z2 (ขึ้นและลง) |
การเดินทางขึ้นและลง |
มม |
500 |
500/500 |
500 |
500/500 |
อัตราการป้อน |
มม./นาที |
0∽5000 |
0~5,000 |
การตั้งค่าขั้นต่ำ |
มม |
0.001 |
0.001 |
มอเตอร์ |
แกน X1, X2 (*เซอร์โว Yaskawa) |
กิโลวัตต์/นาโนเมตร |
1.8/11.5 |
1.8/11.5 |
1.8/11.5 |
1.8/11.5 |
แกน Z1, Z2 (*เซอร์โว Yaskawa) |
กิโลวัตต์/นาโนเมตร |
1.8/11.5 |
1.8/11.5 |
2.9/18.6 |
2.9/18.6 |
ปั๊มน้ำหล่อเย็น (คูลลิ่ง / ปืนฉีดน้ำ) |
กิโลวัตต์ |
0.55/0.37 |
0.55×2/0.37 |
0.55/0.37 |
0.55×2/0.37 |
ขนาดการขนส่งและบรรจุภัณฑ์ (LxWxH) |
มม |
3500×3000×3000 |
3500×3000×3000 |
รอยเท้าการทำงาน (LxWxH) |
มม |
4500×3500×2800 |
4500×3500×2800 |
น้ำหนักสุทธิของเครื่อง / น้ำหนักรวม (โดยประมาณ) |
ตัน |
6/6.5 |
717.5 |
6.517 |
7.518 |
กำลังไฟฟ้าสูงสุดที่ต้องการ (ประมาณ) |
กิโลวัตต์ |
18 |
35 |
30 |
40 |
60 |
60 |
รายการ |
หน่วย |
GC-600V |
GC-600HV |
GC-800V |
GC-800HV |
GC-1000V |
GC-1000HV |
ความสามารถในการประมวลผล |
สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. บดได้ ( หินเจียร φ150) |
มม |
φ650 |
φ850 |
φ1010 |
ระยะห่างจากพื้นผิวโต๊ะถึงจมูก Spindle |
มม |
950 |
950 |
900 |
ความสูงของการเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
มม |
450 |
450 |
400 |
ความสูงของการบดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน |
มม |
350 |
350 |
300 |
ความสามารถในการรับน้ำหนักของโต๊ะ |
กก |
800 |
800 |
ความเร็วต่ำ: 4000 ความเร็วสูง: 1500 |
โต๊ะหมุน (โต๊ะทำงาน) |
เส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะ |
มม |
φ600 |
φ800 |
φ1,000 |
ความเร็วโต๊ะหมุน |
รอบต่อนาที |
0~150 |
0~150 |
0∽100 |
กำลังโต๊ะหมุน / แรงบิด |
กิโลวัตต์/นาโนเมตร |
11/1050 |
11/1050 |
23/2250 |
หินเจียรและแกนหมุนไฟฟ้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางหินเจียร (แกนแนวตั้ง) |
มม |
φ50-φ300 |
φ50-φ300 |
φ50-φ300 |
ส่วนต่อประสานแกนหมุนของล้อเจียร (แกนแนวตั้ง) |
/ |
HSK-C100 |
HSK-C100 |
HSK-C100 |
กำลังของสปินเดิล / แรงบิด (สปินเดิลแนวตั้ง) |
กิโลวัตต์/นาโนเมตร |
28/109 |
28/109 |
28/109 |
ความเร็วแกนหมุน (แกนแนวตั้ง) |
รอบต่อนาที |
500-8000 |
500-8000 |
500-8000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางหินเจียร (แกนหมุนแนวนอน) |
มม |
/ |
φ350 |
/ |
φ350 |
/ |
φ350 |
ส่วนต่อประสานแกนหมุนของล้อเจียร (แกนแนวนอน) |
/ |
/ |
1:6 |
/ |
1:6 |
/ |
1:6 |
กำลังของสปินเดิล / แรงบิด (สปินเดิลแนวนอน) |
กิโลวัตต์/นาโนเมตร |
/ |
25/60 |
/ |
25/60 |
/ |
25/60 |
ความเร็วแกนหมุน (แกนแนวนอน) |
รอบต่อนาที |
/ |
500-5,000 |
/ |
500-5,000 |
/ |
500-5,000 |
แกน X1 / X2 (ซ้ายและขวา) |
การเดินทางซ้ายและขวา |
มม |
1150 |
575/575 |
1150 |
575/575 |
1150 |
575/575 |
อัตราการป้อน |
มม./นาที |
0∽6000 |
0∽5000 |
0∽5000 |
การตั้งค่าขั้นต่ำ |
มม |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
แกน Z1 / Z2 (ขึ้นและลง) |
การเดินทางขึ้นและลง |
มม |
950 |
950/950 |
950 |
950/950 |
900 |
900/900 |
อัตราการป้อน |
มม./นาที |
0∽5000 |
0∽5000 |
0∽5000 |
การตั้งค่าขั้นต่ำ |
มม |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
มอเตอร์ |
แกน X1, X2 (*เซอร์โว FANUC) |
กิโลวัตต์/นาโนเมตร |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
แกน Z1, Z2 (*เซอร์โว FANUC) |
กิโลวัตต์/นาโนเมตร |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
ปั๊มน้ำหล่อเย็น (ทำความเย็น / ทำความสะอาด) |
กิโลวัตต์ |
1.5/0.55 |
1.5×2/0.55 |
1.5/0.55 |
1.5×2/0.55 |
1.5/0.55 |
1.5×2/0.55 |
ขนาดการขนส่งและบรรจุภัณฑ์ (ยาว×กว้าง×สูง) |
มม |
3700×3700×3900 |
3700×3700×3900 |
3700×3700×3900 |
รอยเท้าการทำงาน (L×W×H) |
มม |
4000×4000×4900 |
4000×4000×4900 |
4000×4000×4900 |
น้ำหนักสุทธิของเครื่อง / น้ำหนักรวม (โดยประมาณ) |
ตัน |
17.5/62 |
19.5/21 |
18/19.5 |
20/21.5 |
18.5/20 |
20.5122 |
กำลังไฟฟ้าสูงสุดที่ต้องการ (ประมาณ) |
กิโลวัตต์ |
50 |
80 |
50 |
80 |
60 |
90 |
ข้อดีของเครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก
เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอกของ KULA ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยมุ่งเน้นที่การส่งมอบคุณค่าและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมในวงกว้าง สัมผัสกับข้อได้เปรียบของ KULA:
การครอบคลุมขนาดที่ไม่มีใครเทียบได้ : ด้วยรุ่นตั้งแต่ซีรีส์ GC-400 ขนาดกะทัดรัด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด φ400 มม.) ไปจนถึง GC-1000HV สำหรับงานหนัก (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด φ1010 มม.) KULA นำเสนอความสามารถในการประมวลผลที่ครอบคลุมมากที่สุดในระดับเดียวกัน ตอบสนองความต้องการทั้งชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำและส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
ความแม่นยำและการควบคุมที่ยอดเยี่ยม : บรรลุพิกัดความเผื่อที่แคบและการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าด้วยระบบ CNC ขั้นสูง เครื่องจักรของเรามีการเคลื่อนที่ของแกนที่แม่นยำ (การตั้งค่าขั้นต่ำ 0.001 มม.) และโต๊ะหมุนที่แข็งแกร่ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้
ตัวเลือกการกำหนดค่าที่หลากหลาย : ปรับแต่งโซลูชันการเจียรของคุณด้วยข้อเสนอรุ่นที่หลากหลายของเรา:
ซีรีส์ V กับ HV : เลือกระหว่างรุ่น Standard (V) และรุ่น High-Performance (HV) ซีรีส์ HV มักจะมีกำลังของสปินเดิลที่สูงกว่า แรงบิดที่มากขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลที่ใหญ่ขึ้น และความสามารถของสปินเดิลคู่เพื่อประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
แกนหมุนแนวนอนที่เป็นอุปกรณ์เสริม : เครื่องจักรของเราหลายตัวมีแกนหมุนสำหรับการเจียรแนวนอนที่เป็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งช่วยให้สามารถตัดเฉือนหลายทิศทางและการเจียรรูปร่างที่ซับซ้อนได้ในการตั้งค่าเดียว
ตัวเลือกสปินเดิล : เลือกจากอินเทอร์เฟซสปินเดิลต่างๆ (HSK-C100, 1:6 ฯลฯ) และการกำหนดค่ากำลัง/ความเร็วเพื่อให้ตรงกับความต้องการวัสดุและการเจียรเฉพาะของคุณ
การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและปริมาณมาก : ขับเคลื่อนด้วยแกนไฟฟ้าสเปคสูง (สูงถึง 28kW แนวตั้ง และ 25kW แนวนอน) และโต๊ะหมุนที่แข็งแกร่งพร้อมแรงบิดสูง เครื่องบด KULA เพิ่มปริมาณงานสูงสุดและเหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่
ระบบอัตโนมัติขั้นสูงและการบูรณาการ : ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ FANUC และ Yaskawa ชั้นนำสำหรับการควบคุมแกนที่แม่นยำ เครื่องเจียรของเราได้รับการออกแบบสำหรับการบูรณาการอย่างราบรื่นในสายการผลิตอัตโนมัติ ทำให้สามารถผลิตอัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพและไร้คนควบคุม
การออกแบบทางอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง : สร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบสำหรับงานหนักและความสามารถในการรับน้ำหนักบนโต๊ะสูง เครื่องจักรของ KULA ได้รับการออกแบบมาเพื่อความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพในระยะยาวในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
มูลค่าทางตรงจากโรงงาน : ได้รับประโยชน์จากราคาที่แข่งขันได้ การสนับสนุนด้านเทคนิคโดยตรง และห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพโดยการซื้อโดยตรงจาก KULA
ให้บริการอุตสาหกรรมที่หลากหลายด้วยความแม่นยำและพลัง
เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอกของ KULA เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย โดยที่ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสามารถในการแปรรูปส่วนประกอบขนาดใหญ่เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง:
อุตสาหกรรมยานยนต์ : เหมาะสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงขนาดใหญ่ เพลาส่งกำลัง เพลาขับ ชิ้นส่วนยานยนต์อุตสาหกรรม ตลับลูกปืนขนาดใหญ่ และชิ้นส่วนหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ : เหมาะสำหรับการเจียรเพลากังหันขนาดใหญ่ ใบพัดโรเตอร์ ส่วนประกอบแลนดิ้งเกียร์ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์อากาศยาน และแอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิกที่ต้องการความแม่นยำสูง
เครื่องจักรอุตสาหกรรม : การผลิตลูกกลิ้งขนาดใหญ่ เพลาความแม่นยำสำหรับเครื่องจักรกลหนัก เพลาปั๊ม ชิ้นส่วนไฮดรอลิก และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่อื่นๆ
อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ : การประมวลผลเพลาและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ขนาดใหญ่ที่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตกแต่งพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำ
อุตสาหกรรมทั่วไป : เหมาะสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หลากหลายประเภทที่ต้องการการเจียรคุณภาพสูงและประสิทธิภาพที่แข็งแกร่ง
