Les rectifieuses cylindriques CNC sont l’un des équipements essentiels de la fabrication de précision moderne. Ils utilisent des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC) pour contrôler avec précision le mouvement des meules et des pièces, permettant ainsi le meulage de haute précision de pièces rotatives cylindriques, coniques ou autres pièces rotatives complexes.
En général, les principaux avantages de Les rectifieuses cylindriques externes CNC résident dans leur combinaison de haute précision, de haute efficacité et de grande flexibilité. Sa capacité d'interpolation multi-axes permet de réaliser efficacement le meulage de contours complexes (tels que des marches, des surfaces coniques et des arcs) en une seule opération.
De plus, la technologie intégrée de mesure en ligne et de compensation automatique permet une correction des erreurs en temps réel, garantissant ainsi la stabilité du traitement. De plus, il s'intègre facilement aux lignes de production automatisées, permettant une production intelligente sans personnel, améliorant considérablement l'efficacité et la fiabilité de la fabrication de précision moderne.
Article |
Unité |
GC-400VS |
GC-400DVS |
GC-400HVS |
GC-600VS |
GC-600DVS |
GC-600HVS |
|
Capacité de traitement |
Max. Diamètre extérieur broyable |
mm |
φ400 |
φ600 |
||||
Min. Diamètre intérieur broyable |
mm |
φ120 |
φ60 |
/ |
φ120 |
φ60 |
/ |
|
Distance entre la surface de la table et le nez de la broche |
mm |
550 |
550 |
|||||
Table rotative (table de travail) |
Diamètre du tableau |
mm |
φ400 |
φ600 |
||||
Vitesse de la table rotative |
tr/min |
0∽250 |
0∽250 |
|||||
Puissance / Couple de la table rotative |
kW/nm |
5,3/250 |
8,4/320 |
|||||
Meule et broche électrique |
Max. Taille de la meule (diamètre extérieur) |
mm |
φ350 |
φ350 |
||||
Min. Taille de la meule (diamètre intérieur/face) |
mm |
φ80 |
φ120 |
φ80 |
φ120 |
|||
Interface de broche de meule (diamètre extérieur) |
/ |
1:5 |
1:6 |
|||||
Interface de broche de meule (diamètre intérieur/face) |
/ |
/ |
HSK-C63 |
HSK-C40 |
/ |
HSK-C63 |
||
Puissance de broche (diamètre extérieur/diamètre intérieur) |
kW |
6 |
6/13 |
6/8,5 |
25 |
25/13 |
||
Couple de broche (diamètre extérieur/diamètre intérieur) |
nm |
37 |
37/20 |
37/10 |
60 |
60120 |
||
Vitesse nominale (diamètre extérieur/diamètre intérieur) |
tr/min |
4000 |
4000/8000 |
4000 |
4000/8000 |
|||
Axe X1 / X2 (gauche et droite) |
Déplacement à gauche et à droite |
mm |
400 |
400/400 |
400 |
400/400 |
||
Vitesse d'alimentation |
mm/min |
0∽5000 |
0∽5000 |
|||||
Réglage minimum |
mm |
0.001 |
0.001 |
|||||
Axe Z1 / Z2 (haut et bas) |
Voyage de haut en bas |
mm |
500 |
500/500 |
500 |
500/500 |
||
Vitesse d'alimentation |
mm/min |
0∽5000 |
0~5000 |
|||||
Réglage minimum |
mm |
0.001 |
0.001 |
|||||
Moteurs |
Axe X1, X2 (*Servo Yaskawa) |
kW/nm |
1,8/11,5 |
1,8/11,5 |
1,8/11,5 |
1,8/11,5 |
||
Axe Z1, Z2 (*Servo Yaskawa) |
kW/nm |
1,8/11,5 |
1,8/11,5 |
2,9/18,6 |
2,9/18,6 |
|||
Pompe de liquide de refroidissement (refroidissement/pistolet à eau) |
kW |
0,55/0,37 |
0,55×2/0,37 |
0,55/0,37 |
0,55×2/0,37 |
|||
Dimensions de transport et d'emballage (LxlxH) |
mm |
3500×3000×3000 |
3500×3000×3000 |
|||||
Empreinte de travail (LxlxH) |
mm |
4500×3500×2800 |
4500×3500×2800 |
|||||
Poids net/poids brut de la machine (environ) |
tonne |
6/6,5 |
717.5 |
6.517 |
7.518 |
|||
Puissance maximale requise (environ) |
kva |
18 |
35 |
30 |
40 |
60 |
60 |
|
Article |
Unité |
GC-600V |
GC-600HV |
GC-800V |
GC-800HV |
GC-1000V |
GC-1000HV |
|
Capacité de traitement |
Max. Diamètre extérieur broyable (meule φ150) |
mm |
φ650 |
φ850 |
φ1010 |
|||
Distance entre la surface de la table et le nez de la broche |
mm |
950 |
950 |
900 |
||||
Hauteur de meulage du diamètre extérieur |
mm |
450 |
450 |
400 |
||||
Hauteur de meulage du diamètre intérieur |
mm |
350 |
350 |
300 |
||||
Capacité de charge de la table |
kilos |
800 |
800 |
Basse vitesse : 4000, Haute vitesse : 1500 |
||||
Table rotative (table de travail) |
Diamètre du tableau |
mm |
φ600 |
φ800 |
φ1000 |
|||
Vitesse de la table rotative |
tr/min |
0~150 |
0~150 |
0∽100 |
||||
Puissance / Couple de la table rotative |
kW/nm |
11/1050 |
11/1050 |
23/2250 |
||||
Meule et broche électrique |
Diamètre de la meule (broche verticale) |
mm |
φ50-φ300 |
φ50-φ300 |
φ50-φ300 |
|||
Interface de broche de meule (broche verticale) |
/ |
HSK-C100 |
HSK-C100 |
HSK-C100 |
||||
Puissance/couple de broche (broche verticale) |
kW/nm |
28/109 |
28/109 |
28/109 |
||||
Vitesse de broche (broche verticale) |
tr/min |
500-8000 |
500-8000 |
500-8000 |
||||
Diamètre de la meule (broche horizontale) |
mm |
/ |
φ350 |
/ |
φ350 |
/ |
φ350 |
|
Interface de broche de meule (broche horizontale) |
/ |
/ |
1:6 |
/ |
1:6 |
/ |
1:6 |
|
Puissance/couple de broche (broche horizontale) |
kW/nm |
/ |
25/60 |
/ |
25/60 |
/ |
25/60 |
|
Vitesse de broche (broche horizontale) |
tr/min |
/ |
500-5000 |
/ |
500-5000 |
/ |
500-5000 |
|
Axe X1 / X2 (gauche et droite) |
Déplacement à gauche et à droite |
mm |
1150 |
575/575 |
1150 |
575/575 |
1150 |
575/575 |
Vitesse d'alimentation |
mm/min |
0∽6000 |
0∽5000 |
0∽5000 |
||||
Réglage minimum |
mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
||||
Axe Z1 / Z2 (haut et bas) |
Voyage de haut en bas |
mm |
950 |
950/950 |
950 |
950/950 |
900 |
900/900 |
Vitesse d'alimentation |
mm/min |
0∽5000 |
0∽5000 |
0∽5000 |
||||
Réglage minimum |
mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
||||
Moteurs |
Axe X1, X2 (*Servo FANUC) |
kW/nm |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
Axe Z1, Z2 (*Servo FANUC) |
kW/nm |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
3.0/27 |
|
Pompe de liquide de refroidissement (refroidissement/nettoyage) |
kW |
1,5/0,55 |
1,5×2/0,55 |
1,5/0,55 |
1,5×2/0,55 |
1,5/0,55 |
1,5×2/0,55 |
|
Dimensions de transport et d'emballage (L×L×H) |
mm |
3700×3700×3900 |
3700×3700×3900 |
3700×3700×3900 |
||||
Empreinte de travail (L × L × H) |
mm |
4000×4000×4900 |
4000×4000×4900 |
4000×4000×4900 |
||||
Poids net/poids brut de la machine (environ) |
tonne |
17,5/19 |
19,5/21 |
18/19,5 |
20/21,5 |
18,5/20 |
20.5122 |
|
Puissance maximale requise (environ) |
kva |
50 |
80 |
50 |
80 |
60 |
90 |
|
Les rectifieuses cylindriques CNC KULA sont conçues en mettant l'accent sur une valeur et des performances inégalées, répondant à un large éventail de besoins industriels. Découvrez l'avantage KULA :
Couverture dimensionnelle inégalée : Avec des modèles allant de la série compacte GC-400 (jusqu'à φ400 mm de diamètre extérieur) au robuste GC-1000HV (jusqu'à φ1010 mm de diamètre extérieur), KULA offre la capacité de traitement la plus étendue de sa catégorie, répondant aux exigences des petites pièces de précision et des grands composants industriels.
Précision et contrôle exceptionnels : obtenez des tolérances serrées et des finitions de surface supérieures grâce aux systèmes CNC avancés. Nos machines sont dotées de mouvements d'axe précis (réglage minimum de 0,001 mm) et de tables rotatives robustes, garantissant des résultats cohérents et reproductibles.
Options de configuration polyvalentes : personnalisez votre solution de meulage avec nos diverses offres de modèles :
Série V ou HV : choisissez entre les modèles standard (V) et haute performance (HV). Les séries HV offrent souvent une puissance de broche plus élevée, un couple plus élevé, des diamètres de traitement plus grands et des capacités à double broche pour une efficacité améliorée.
Broches horizontales en option : Beaucoup de nos machines sont équipées de broches de rectification horizontales en option, permettant un usinage multidirectionnel et une rectification de contours complexes en une seule configuration.
Options de broche : choisissez parmi diverses interfaces de broche (HSK-C100, 1:6, etc.) et configurations puissance/vitesse pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de matériaux et de meulage.
Production à haute efficacité et en grand volume : Alimentées par des broches électriques de haute qualité (jusqu'à 28 kW verticalement, 25 kW horizontalement) et des tables rotatives robustes à couple élevé, les meuleuses KULA maximisent le débit et sont idéales pour la production automatisée à grande échelle.
Automatisation et intégration avancées : dotées des principaux servomoteurs FANUC et Yaskawa pour un contrôle précis des axes, nos meuleuses sont conçues pour une intégration transparente dans les lignes de production automatisées, permettant une fabrication intelligente efficace et sans personnel.
Conception industrielle robuste : Construites avec des composants robustes et des capacités de charge de table élevées, les machines KULA sont conçues pour la durabilité, la fiabilité et les performances à long terme dans les environnements industriels exigeants.
Valeur directe d'usine : bénéficiez de prix compétitifs, d'une assistance technique directe et d'une chaîne d'approvisionnement rationalisée en achetant directement auprès de KULA.
Les rectifieuses cylindriques CNC de KULA sont des outils indispensables dans un large éventail d'industries où la précision, l'efficacité et la capacité à traiter de gros composants sont primordiales :
Industrie automobile : idéal pour les gros vilebrequins, les arbres de transmission, les essieux moteurs, les composants de véhicules industriels, les grandes bagues de roulement et les pièces d'injecteurs de carburant.
Industrie aérospatiale : Parfait pour meuler les grands arbres de turbine, les pales de rotor, les composants de train d'atterrissage, les pièces de moteurs d'avion et les actionneurs hydrauliques nécessitant une précision extrême.
Machinerie industrielle : Fabrication de gros rouleaux, d'arbres de précision pour machinerie lourde, d'arbres de pompes, de composants hydrauliques et d'autres pièces industrielles de grand diamètre.
Industrie des dispositifs médicaux : traitement d'arbres et de composants de précision pour les grands équipements médicaux où une finition de surface et une précision exceptionnelles sont essentielles.
Industrie générale : Convient à une large gamme de pièces cylindriques de grand diamètre nécessitant une rectification de haute qualité et des performances robustes.