ปิด
เลือกเว็บไซต์ของคุณ
ทั่วโลก
โซเชียลมีเดีย
| จำนวน: | |
|---|---|
คุณสมบัติ
การแนะนำเครื่อง
เครื่องเจียรโค้งแบบออปติคัลใช้ในการบดพื้นผิวที่มีความแม่นยำและซับซ้อน รวมถึงเส้นตรง ส่วนโค้ง และเส้นโค้ง ด้วยการสะท้อนรูปร่างของเส้นโค้งการประมวลผลผ่านการหักเหของแสง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ร่อง r ด้านในและด้านนอก ความต้องการรูปทรงที่ซับซ้อนและมิติสูงของเครื่องมือตัด ฯลฯ สามารถประมวลผลได้ ในระหว่างกระบวนการเจียร ชิ้นงานและล้อเจียรสามารถขยายได้ 20 หรือ 50 เท่าผ่านระบบออพติคัลและฉายภาพลงบนหน้าจอ ในระหว่างการทำงาน สามารถสังเกตล้อเจียรได้ตลอดเวลาตามพื้นผิวชิ้นงานบนหน้าจอ เมื่อเทียบกับฟิล์มขยาย 20 หรือ 50 เท่าของภาพชิ้นงาน และภาพที่ขยายสามารถขยายได้อีกครั้งโดยใช้เครื่องขยายภาพ สามารถสังเกตสถานการณ์การประมวลผลได้ทางออนไลน์ และโปรแกรมการประมวลผลสามารถถูกขัดจังหวะหรือชดเชยได้ด้วยตนเอง (หากมีปัจจัยต่างๆ เช่น การสึกหรอของล้อเจียร วัสดุ อัตราการป้อน ฯลฯ สามารถชดเชยและเปลี่ยนแปลงได้ทันเวลา) เพื่อให้บรรลุการประมวลผลของพื้นผิวตัวอย่างและการขยายฟิล์ม ภาพที่ตรงกัน และหลังการประมวลผล ชิ้นงานสามารถตรวจสอบด้วยวิธีฉายภาพได้ ซึ่งใช้งานง่ายและชัดเจน การเบี่ยงเบนใดๆ ที่สามารถสังเกต ตรวจสอบ และแก้ไขได้ทันท่วงทีในระหว่างหรือหลังกระบวนการตัดเฉือนไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมเพื่อกำหนดคุณภาพของตัวอย่างที่ประมวลผล
การกำหนดค่าเครื่อง
1. เตียงอุปกรณ์ ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ แท่นยก และส่วนประกอบอื่น ๆ ควรทำจากการหล่อคุณภาพสูง ซึ่งผ่านการอบอ่อนและการบ่มเพื่อขจัดความเครียด การหล่อควรได้รับการคำนวณอย่างสมเหตุสมผลและเหมาะสมในการออกแบบ โดยมีความแข็งแรงของโครงสร้างที่เหมาะสมและซี่โครงเสริมแรง ซึ่งให้การสนับสนุนทางกลที่มีความแข็งแกร่งสูง
2. ใช้บอลสกรูและรางนำของแบรนด์ที่มีชื่อเสียง วัดด้วยไม้บรรทัดตะแกรง 0.0001 มม. แบบวงปิดทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำตามแนวแกนและความแม่นยำในการตัดเฉือน ≤± 0.002 มม.
3. ใช้แกนหมุนความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูงด้วยความจุ 24000 นาที-1
4. ใช้ระบบฉายภาพที่มีความแม่นยำสูงพร้อมกำลังขยายที่สลับได้ 20x และ 50x; ทั้งแสงที่ส่องผ่านและแสงตกใช้แหล่งกำเนิดแสง LED แบรนด์ดังที่ประหยัดพลังงานเพื่อให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน
5. กำหนดค่าเครื่องขยายภาพเพื่อขยายภาพเพิ่มเติมเพื่อให้สังเกตได้ง่าย
6. กำหนดค่าระบบเครื่องจักรกลซีเอ็นซีซึ่งสามารถประมวลผลอัตโนมัติตามโปรแกรมหรือดำเนินการด้วยตนเอง
7. ขัดจังหวะโปรแกรมได้ตลอดเวลาในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนและแก้ไขข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนได้ตลอดเวลา
8. ระบบควบคุมควรจะสามารถบรรลุการตัดเฉือนอัตโนมัติพร้อมกัน 4 แกน (การแก้ไข 2 แกน) ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน
9. ติดตั้งโต๊ะทำงานการยกแบบดิจิตอลที่มีความแม่นยำเพื่อให้สามารถปรับการยกและลดได้อย่างละเอียด พร้อมหน้าจอแสดงผลแสดงการเคลื่อนที่ของการยกและลดระดับ
10. ติดตั้งแท่นยกล้อเจียรแบบลูกสูบความเร็วสูงตั้งแต่ 0-150 มม. พร้อมการปรับอิสระระดับสามเหลี่ยม
11. การคุ้มครองความปลอดภัย
ก) กำหนดค่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพเพื่อปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน
b) อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยนั้นเรียบง่ายและใช้งานได้จริง ใช้งานง่าย และไม่เพิ่มขนาดของตัวเครื่องมือกลมากเกินไป ติดตั้งฟังก์ชันบูรณาการการรักษาความปลอดภัยของระบบเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากร อุปกรณ์ ฯลฯ ในกรณีที่มีการทำงานหรือไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด
12. การเลือกเครื่องมือเตรียมตัวอย่างต่างๆ จะต้องมีคุณภาพการประมวลผลสูง มีความเสถียรในการประมวลผลที่ดี และประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
โครงการ |
พี-วัน |
ความยาวการเจียรสูงสุด (การเจียรแบบแบ่งส่วน) |
200 มม |
ความหนาบดสูงสุด |
100 มม |
ความลึกของการบดสูงสุด |
17 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางการบดสูงสุด |
200 มม |
ความยาวการบดสูงสุด |
180 มม |
พื้นที่สูงสุดของหนึ่งฉายภาพ |
21×27.5 มม. 8.4×10.8 มม |
ขนาดเคลื่อนย้ายขั้นต่ำของโต๊ะทำงาน |
0.0001มม |
การเคลื่อนที่ตามยาวของโต๊ะทำงาน (Y) |
230 มม |
การเคลื่อนที่ในแนวนอนของโต๊ะทำงาน (X) |
140 มม |
การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของโต๊ะทำงาน (Z) |
110 มม |
พื้นที่ผิวของโต๊ะทำงาน |
400×250 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ |
75 มม |
ความเร็วล้อ |
1,000~24,000 รอบต่อนาที |
ช่วงความเร็วในการยกของล้อเจียร |
10~10,000 มม./นาที |
หน่วยขั้นต่ำของการเคลื่อนตัวป้อนล้อเจียร |
0.0001มม |
สเก็ตบอร์ดเดินทางแบบลูกสูบ |
0~150 มม |
ความเร็วของสเก็ตบอร์ดแบบลูกสูบ |
0~400 จังหวะ/นาที |
การหมุนของตัวจับล้อเจียรรอบแกนนอนตามยาว (X) |
-2°~+5° |
การหมุนโครงล้อเจียรรอบแกนนอน (Y) |
±10° |
การหมุนของตัวยึดล้อเจียรรอบแกนแนวตั้ง (Z) |
±15° |
การเคลื่อนที่ตามยาวของสไลด์ (X) |
190 มม |
การเดินทางด้านข้างของตัวเลื่อน (Y) |
140 มม |
การขยายวัตถุประสงค์ |
20&50 |
ขนาดจอฉายภาพ |
540×420 มม |
ขนาดการแสดงผลการควบคุมเชิงตัวเลข |
10.4 นิ้ว |
แกนควบคุม |
4 แกนพร้อมกัน (การประมาณค่า 2 แกน) |
ควบคุมจำนวนล้อเลื่อน |
2(X / Y、Z / V) |
รูปแบบแสงสว่าง |
การหักเหการสะท้อน |
มอเตอร์แกนล้อเจียร |
2.2 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์ลูกสูบเลื่อนล้อ |
1.85 กิโลวัตต์ |
กำลังรวมของเครื่องมือกล |
8.5 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์เครื่องดูดฝุ่น |
1.5 กิโลวัตต์ |
ขนาดเครื่องมือกล (ยาว×กว้าง×สูง) |
1800×2300×2100 มม |
น้ำหนักเครื่อง |
4500กก |
ความแม่นยำของตำแหน่ง |
0.001 มม |
การทำซ้ำ |
0.001 มม |
ความแม่นยำของเครื่องบิน |
0.001 มม |
ความหยาบผิว |
รา≤0.2μm |
วัสดุที่แปรรูปได้
