| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
அம்சங்கள்
இயந்திர அறிமுகம்
நேர்கோடுகள், வளைவுகள் மற்றும் வளைவுகள் உள்ளிட்ட துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்புகளை அரைக்க ஆப்டிகல் வளைவு கிரைண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒளியின் ஒளிவிலகல் மூலம் செயலாக்க வளைவின் வடிவத்தை பிரதிபலிப்பதன் மூலம், பள்ளங்கள், உள் மற்றும் வெளிப்புற r போன்ற உயர்-துல்லியமான பாகங்கள், வெட்டுக் கருவிகளின் சிக்கலான வடிவ மற்றும் உயர் பரிமாணத் தேவைகள் போன்றவை செயலாக்கப்படலாம். அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ஒர்க்பீஸ் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரம் ஒரு ஆப்டிகல் சிஸ்டம் மூலம் 20 அல்லது 50 மடங்கு பெரிதாக்கப்பட்டு ஒரு திரையில் காட்டப்படும். செயல்பாட்டின் போது, அரைக்கும் சக்கரத்தை எந்த நேரத்திலும் திரையில் உள்ள பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் பார்க்க முடியும், இது பணிப்பகுதி படத்தின் பெரிதாக்கப்பட்ட 20 அல்லது 50 மடங்கு பட உருப்பெருக்கத்துடன் ஒப்பிடப்படுகிறது, மேலும் பெரிதாக்கப்பட்ட படத்தை காட்சி பெருக்கியைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் பெரிதாக்கலாம். செயலாக்க நிலைமையை ஆன்லைனில் காணலாம், மேலும் செயலாக்கத் திட்டத்தை கைமுறையாக குறுக்கிடலாம் அல்லது ஈடுசெய்யலாம் (அரைக்கும் சக்கரம் தேய்மானம், பொருள், ஊட்ட விகிதம் போன்ற காரணிகள் இருந்தால், அவற்றை ஈடுசெய்து சரியான நேரத்தில் மாற்றலாம்) மாதிரி மேற்பரப்பு மற்றும் பட உருப்பெருக்கத்தை செயலாக்க முடியும். படம் பொருந்துகிறது, மேலும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, பணிப்பொருளை உள்ளுணர்வு மற்றும் தெளிவான ப்ரொஜெக்ஷன் முறை மூலம் ஆய்வு செய்யலாம். எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது அல்லது அதற்குப் பிறகு சரியான நேரத்தில் கவனிக்கப்பட்ட, பரிசோதிக்க மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய எந்தவொரு விலகலும் செயலாக்கப்பட்ட மாதிரியின் தரத்தை தீர்மானிக்க கூடுதல் ஆய்வு தேவையில்லை.
இயந்திர கட்டமைப்பு
1. உபகரண படுக்கை, இணைக்கும் பாகங்கள், தூக்கும் தளம் மற்றும் பிற கூறுகள் உயர்தர வார்ப்புகளால் செய்யப்பட வேண்டும், அவை மன அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கு அனீலிங் மற்றும் வயதான சிகிச்சைக்கு உட்பட்டுள்ளன. வார்ப்புகள் நியாயமான முறையில் கணக்கிடப்பட்டு வடிவமைப்பில் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும், நியாயமான கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் வலுவூட்டல் விலா எலும்புகளுடன், அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்ட இயந்திர ஆதரவை வழங்குகிறது.
2. நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்ட் பால் திருகுகள் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களைப் பயன்படுத்துதல், ≤± 0.002 மிமீ அச்சு துல்லியம் மற்றும் எந்திர துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த முழு மூடிய லூப் 0.0001 மிமீ கிராட்டிங் ரூலர் மூலம் அளவிடுதல்.
3. 24000min-1 திறன் கொண்ட அதிவேக, அதி துல்லியமான சுழல் ஒன்றை ஏற்றுக்கொள்ளவும்.
4. 20x மற்றும் 50x மாறக்கூடிய உருப்பெருக்கத்துடன், துல்லியமான உயர்-துல்லியமான ப்ரொஜெக்ஷன் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது; கடத்தப்பட்ட ஒளி மற்றும் விழும் ஒளி இரண்டும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்காக ஆற்றல் சேமிப்பு நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்ட் LED ஒளி மூலங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.
5. எளிதாகக் கவனிப்பதற்காக படத்தை மேலும் பெரிதாக்க காட்சி பெருக்கியை உள்ளமைக்கவும்.
6. CNC எந்திர அமைப்பை உள்ளமைக்கவும், இது நிரலின் படி தானாகவே செயலாக்கப்படும் அல்லது கைமுறையாக செயல்படும்.
7. எந்திர செயல்பாட்டின் போது எந்த நேரத்திலும் நிரலை குறுக்கிடவும் மற்றும் எந்த நேரத்திலும் எந்திர பிழைகளை சரிசெய்யவும்.
8. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு 4-அச்சு ஒரே நேரத்தில் (2-அச்சு இடைக்கணிப்பு) தானியங்கி எந்திரத்தை அடைய முடியும், அதன் இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
9. தூக்குதல் மற்றும் குறைத்தல் ஆகியவற்றின் சிறந்த சரிசெய்தலை அடைய துல்லியமான டிஜிட்டல் லிஃப்டிங் பணி அட்டவணை பொருத்தப்பட்டுள்ளது, தூக்குதல் மற்றும் குறைத்தல் ஆகியவற்றின் இடப்பெயர்ச்சியைக் காட்டும் காட்சித் திரையுடன்.
10. 0-150 மிமீ வரையிலான அதிவேக ரெசிப்ரோகேட்டிங் கிரைண்டிங் வீல் லிஃப்டிங் பிளாட்பார்ம், முக்கோண அளவிலான சுதந்திரம் சரிசெய்தல் கொண்டது.
11. பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு
அ) ஆபரேட்டர்களின் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பைப் பாதுகாக்க நம்பகமான மற்றும் பயனுள்ள பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்களை உள்ளமைத்தல்;
b) பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனம் எளிமையானது மற்றும் நடைமுறையானது, செயல்பட எளிதானது மற்றும் இயந்திர கருவி உடலின் அளவை அதிகமாக அதிகரிக்காது. செயல்பாடு அல்லது எதிர்பாராத மின்வெட்டு ஏற்பட்டால் பணியாளர்கள், உபகரணங்கள் போன்றவற்றின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக கணினி பாதுகாப்பு ஒருங்கிணைப்பு செயல்பாடு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
12. பல்வேறு மாதிரி தயாரிப்புக் கருவிகளின் தேர்வு உயர் செயலாக்கத் தரம், நல்ல செயலாக்க நிலைத்தன்மை மற்றும் உயர் செயலாக்கத் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
திட்டம் |
பி-ஒன் |
அதிகபட்ச அரைக்கும் நீளம் (பிரிக்கப்பட்ட அரைத்தல்) |
200 மி.மீ |
அதிகபட்ச அரைக்கும் தடிமன் |
100 மி.மீ |
அதிகபட்ச அரைக்கும் ஆழம் |
17 மி.மீ |
அதிகபட்ச அரைக்கும் விட்டம் |
200 மி.மீ |
அதிகபட்ச அரைக்கும் நீளம் |
180 மி.மீ |
ஒரு ப்ரொஜெக்ஷனின் அதிகபட்ச பரப்பளவு |
21×27.5 மிமீ 8.4×10.8 மிமீ |
பணியிடத்தின் குறைந்தபட்ச நகரும் அளவு |
0.0001மிமீ |
பணியிடத்தின் நீளமான பயணம் (Y) |
230 மி.மீ |
பணியிடத்தின் கிடைமட்ட பயணம் (X) |
140 மி.மீ |
பணிப்பெட்டியின் செங்குத்து பயணம் (Z) |
110 மி.மீ |
பணிப்பெட்டியின் பரப்பளவு |
400×250 மிமீ |
சக்கர விட்டம் |
75 மி.மீ |
சக்கர வேகம் |
1000~24000 ஆர்பிஎம் |
அரைக்கும் சக்கர தூக்கும் வேகத்தின் வரம்பு |
10~10000 மிமீ/நிமிடம் |
அரைக்கும் சக்கர ஊட்ட இயக்கத்தின் குறைந்தபட்ச அலகு |
0.0001மிமீ |
ஸ்கேட்போர்டு பரஸ்பர பயணம் |
0~150 மிமீ |
ஸ்கேட்போர்டு பரஸ்பர வேகம் |
0~400 பக்கவாதம்/நிமி |
நீளமான கிடைமட்ட அச்சை (X) சுற்றி அரைக்கும் சக்கர ஹோல்டரின் சுழற்சி |
-2°~+5° |
கிடைமட்ட அச்சை (Y) சுற்றி அரைக்கும் சக்கர சட்டத்தின் சுழற்சி |
±10° |
செங்குத்து அச்சை (Z) சுற்றி அரைக்கும் சக்கர ஹோல்டரின் சுழற்சி |
±15° |
ஸ்லைடின் நீளமான பயணம் (X) |
190 மி.மீ |
ஸ்லைடரின் பக்கவாட்டு பயணம் (Y) |
140 மி.மீ |
குறிக்கோள் உருப்பெருக்கம் |
20&50 |
திட்ட திரை அளவு |
540×420 மிமீ |
எண் கட்டுப்பாட்டு காட்சி அளவு |
10.4 அங்குலம் |
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அச்சுகள் |
4-அச்சு ஒரே நேரத்தில் (2-அச்சு இடைக்கணிப்பு) |
கை சக்கரங்களின் எண்ணிக்கையைக் கட்டுப்படுத்தவும் |
2(X / Y、Z / V) |
விளக்கு வடிவம் |
ஒளிவிலகல், பிரதிபலிப்பு |
அரைக்கும் சக்கர சுழல் மோட்டார் |
2.2 கி.வா |
வீல் ஸ்லைடு ரெசிப்ரோகேட்டிங் மோட்டார் |
1.85 கிலோவாட் |
இயந்திர கருவியின் மொத்த சக்தி |
8.5 கி.வா |
வெற்றிட சுத்திகரிப்பு மோட்டார் |
1.5 கிலோவாட் |
இயந்திர கருவி பரிமாணங்கள் (நீளம்×அகலம்× உயரம்) |
1800×2300×2100 மிமீ |
இயந்திர எடை |
4500 கிலோ |
நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் |
0.001 மிமீ |
மீண்டும் நிகழும் தன்மை |
0.001 மிமீ |
விமானத்தின் துல்லியம் |
0.001 மிமீ |
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை |
Ra≤0.2μm |
இயந்திரப் பொருள்
