| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Đặc trưng
Giới thiệu máy
Máy mài đường cong quang học được sử dụng để mài các bề mặt chính xác và phức tạp, bao gồm các đường thẳng, vòng cung và đường cong. Bằng cách phản ánh hình dạng của đường cong xử lý thông qua khúc xạ ánh sáng, các bộ phận có độ chính xác cao như rãnh, r bên trong và bên ngoài, hình dạng phức tạp và yêu cầu kích thước cao của dụng cụ cắt, v.v. có thể được xử lý. Trong quá trình mài, phôi và đá mài có thể được phóng đại lên 20 hoặc 50 lần thông qua hệ thống quang học và chiếu lên màn hình. Trong quá trình vận hành, có thể quan sát bánh mài bất cứ lúc nào dọc theo bề mặt phôi trên màn hình, so với độ phóng đại phim 20 hoặc 50 lần của hình ảnh phôi và hình ảnh phóng to có thể được phóng to lại bằng bộ khuếch đại hình ảnh. Tình huống xử lý có thể được quan sát trực tuyến và chương trình xử lý có thể bị gián đoạn hoặc bù đắp thủ công (nếu có các yếu tố như độ mòn của bánh mài, vật liệu, tốc độ nạp, v.v., chúng có thể được bù và thay đổi kịp thời) để đạt được việc xử lý bề mặt mẫu và độ phóng đại màng. Hình ảnh khớp và sau khi xử lý, phôi cũng có thể được kiểm tra thông qua phương pháp chiếu trực quan và rõ ràng. Mọi sai lệch có thể được quan sát, kiểm tra và sửa chữa kịp thời trong hoặc sau quá trình gia công không cần kiểm tra bổ sung để xác định chất lượng của mẫu đã xử lý.
Cấu hình máy
1. Giường thiết bị, các bộ phận kết nối, bệ nâng và các bộ phận khác phải được làm bằng vật đúc chất lượng cao, đã trải qua quá trình ủ và xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất. Các vật đúc phải được tính toán hợp lý và tối ưu hóa trong thiết kế, có cường độ kết cấu và các gân gia cố hợp lý, mang lại khả năng hỗ trợ cơ học có độ cứng cao.
2. Sử dụng vít bi và ray dẫn hướng của thương hiệu nổi tiếng, đo bằng thước cách tử 0,0001mm vòng kín hoàn toàn để đảm bảo độ chính xác dọc trục và độ chính xác gia công ≤± 0,002mm.
3. Sử dụng trục chính tốc độ cao, độ chính xác cao với công suất 24000 phút-1.
4. Áp dụng hệ thống chiếu có độ chính xác cao, độ phóng đại có thể chuyển đổi là 20x và 50x; Cả ánh sáng truyền qua và ánh sáng rơi đều sử dụng nguồn sáng LED thương hiệu nổi tiếng tiết kiệm năng lượng để đảm bảo tuổi thọ lâu dài.
5. Cấu hình bộ khuếch đại hình ảnh để phóng to hình ảnh hơn nữa để dễ quan sát.
6. Cấu hình hệ thống gia công CNC, có thể tự động xử lý theo chương trình hoặc vận hành thủ công.
7. Ngắt chương trình bất kỳ lúc nào trong quá trình gia công và sửa lỗi gia công bất kỳ lúc nào.
8. Hệ thống điều khiển phải có khả năng gia công tự động đồng thời 4 trục (nội suy 2 trục), nâng cao hiệu quả gia công.
9. Được trang bị bàn nâng kỹ thuật số chính xác để đạt được sự điều chỉnh tốt về nâng và hạ, với màn hình hiển thị hiển thị sự dịch chuyển của nâng và hạ.
10. Được trang bị bệ nâng bánh mài pittông tốc độ cao từ 0-150mm, với mức độ điều chỉnh tự do hình tam giác.
11. Bảo vệ an toàn
a) Cấu hình các thiết bị bảo vệ an toàn đáng tin cậy và hiệu quả để bảo vệ an toàn cá nhân của người vận hành;
b) Thiết bị bảo vệ an toàn đơn giản và thiết thực, dễ vận hành và không làm tăng kích thước thân máy công cụ quá mức. Được trang bị chức năng tích hợp an ninh hệ thống để đảm bảo an toàn cho nhân sự, thiết bị,… trong trường hợp vận hành hoặc mất điện đột xuất.
12. Việc lựa chọn các dụng cụ chuẩn bị mẫu khác nhau phải có chất lượng xử lý cao, độ ổn định xử lý tốt và hiệu quả xử lý cao.
Thông số kỹ thuật
Dự án |
P-ONE |
Chiều dài mài tối đa (Mài phân đoạn) |
200mm |
Độ dày mài tối đa |
100 mm |
Độ sâu mài tối đa |
17mm |
Đường kính mài tối đa |
200mm |
Chiều dài mài tối đa |
180 mm |
Diện tích tối đa của một hình chiếu |
21×27,5 mm 8,4×10,8 mm |
Quy mô di chuyển tối thiểu của bàn làm việc |
0,0001mm |
Hành trình dọc của bàn làm việc (Y) |
230 mm |
Hành trình ngang của bàn làm việc (X) |
140 mm |
Hành trình dọc của bàn làm việc (Z) |
110 mm |
Diện tích bề mặt bàn làm việc |
400×250 mm |
Đường kính bánh xe |
75mm |
Tốc độ bánh xe |
1000 ~ 24000 vòng/phút |
Phạm vi tốc độ nâng bánh mài |
10 ~ 10000 mm/phút |
Đơn vị tối thiểu của chuyển động nạp bánh mài |
0,0001mm |
Du lịch qua lại bằng ván trượt |
0 ~ 150mm |
Tốc độ chuyển động qua lại của ván trượt |
0~400 nét/phút |
Chuyển động quay của giá đỡ bánh mài quanh trục dọc ngang (X) |
-2°~+5° |
Chuyển động quay của khung đá mài quanh trục nằm ngang (Y) |
±10° |
Xoay giá đỡ bánh mài quanh trục thẳng đứng (Z) |
±15° |
Hành trình dọc của cầu trượt (X) |
190mm |
Hành trình ngang của thanh trượt (Y) |
140mm |
Độ phóng đại khách quan |
20&50 |
Kích thước màn chiếu |
540×420mm |
Kích thước hiển thị điều khiển số |
10,4 inch |
Trục điều khiển |
Đồng thời 4 trục (nội suy 2 trục) |
Kiểm soát số lượng tay quay |
2(X / Y, Z / V) |
Hình thức chiếu sáng |
Khúc xạ, phản xạ |
Động cơ trục chính bánh mài |
2,2 kw |
Động cơ pittông trượt bánh xe |
1,85 kw |
Tổng công suất của máy công cụ |
8,5 kw |
động cơ máy hút bụi |
1,5 kw |
Kích thước máy công cụ (dài×rộng×cao) |
1800×2300×2100 mm |
Trọng lượng máy |
4500 kg |
Định vị chính xác |
0,001 mm |
Độ lặp lại |
0,001 mm |
Độ chính xác của mặt phẳng |
0,001 mm |
Độ nhám bề mặt |
Ra 0,2μm |
Vật liệu gia công
