| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
বৈশিষ্ট্য
মেশিন পরিচিতি
অপটিক্যাল কার্ভ গ্রাইন্ডারটি সরলরেখা, আর্কস এবং বক্ররেখা সহ নির্ভুলতা এবং জটিল পৃষ্ঠগুলিকে পিষতে ব্যবহার করা হয়৷ আলোর প্রতিসরণের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ বক্ররেখার আকৃতি প্রতিফলিত করে, উচ্চ-নির্ভুল অংশ যেমন খাঁজ, ভিতরের এবং বাইরের r, জটিল আকৃতির এবং কাটিং সরঞ্জামগুলির উচ্চ মাত্রিক প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে৷ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিস এবং গ্রাইন্ডিং হুইল একটি অপটিক্যাল সিস্টেমের মাধ্যমে 20 বা 50 বার বড় করা যায় এবং একটি স্ক্রিনে প্রজেক্ট করা যায়। অপারেশন চলাকালীন, গ্রাইন্ডিং হুইলটি স্ক্রিনের ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ বরাবর যে কোনও সময় পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে, ওয়ার্কপিস চিত্রের 20 বা 50 বার ফিল্ম ম্যাগনিফিকেশনের সাথে তুলনা করে এবং একটি ভিজ্যুয়াল এমপ্লিফায়ার ব্যবহার করে বিবর্ধিত চিত্রটিকে আবার বড় করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি অনলাইনে পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে, এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি ম্যানুয়ালি বাধা দেওয়া যেতে পারে বা ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে (যদি নাকাল চাকার পরিধান, উপাদান, ফিড রেট, ইত্যাদির মতো কারণ থাকে তবে সেগুলিকে সময়মত ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে এবং পরিবর্তন করা যেতে পারে) নমুনা পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ এবং ফিল্ম ম্যাগনিফিকেশন অর্জন করতে। ইমেজ মেলে, এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে, ওয়ার্কপিসটি প্রজেকশন পদ্ধতির মাধ্যমেও পরিদর্শন করা যেতে পারে, যা স্বজ্ঞাত এবং স্পষ্ট। মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বা পরে সময়মত পদ্ধতিতে যে কোনো বিচ্যুতি পর্যবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং সংশোধন করা যেতে পারে প্রক্রিয়াজাত নমুনার গুণমান নির্ধারণের জন্য অতিরিক্ত পরিদর্শনের প্রয়োজন হয় না।
মেশিন কনফিগারেশন
1. সরঞ্জামের বিছানা, সংযোগকারী অংশ, উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি উচ্চ-মানের ঢালাই দিয়ে তৈরি করা উচিত, যা চাপ দূর করতে অ্যানিলিং এবং বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে। কাস্টিংগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে গণনা করা উচিত এবং ডিজাইনে অপ্টিমাইজ করা উচিত, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত শক্তি এবং শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর সহ, উচ্চ দৃঢ়তা যান্ত্রিক সমর্থন প্রদান করে।
2. সুপরিচিত ব্র্যান্ডের বল স্ক্রু এবং গাইড রেল ব্যবহার করে, ≤± 0.002 মিমি অক্ষীয় নির্ভুলতা এবং মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ-লুপ 0.0001 মিমি গ্রেটিং রুলার দিয়ে পরিমাপ করা।
3. 24000 মিনিট-1 ক্ষমতা সহ একটি উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুল টাকু গ্রহণ করুন।
4. 20x এবং 50x এর পরিবর্তনযোগ্য বিবর্ধন সহ একটি নির্ভুল উচ্চ-নির্ভুল প্রজেকশন সিস্টেম গ্রহণ করা; প্রেরিত আলো এবং পতিত আলো উভয়ই দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে শক্তি-সাশ্রয়ী সুপরিচিত ব্র্যান্ডের LED আলোর উত্স ব্যবহার করে।
5. সহজ পর্যবেক্ষণের জন্য চিত্রটিকে আরও বড় করতে একটি ভিজ্যুয়াল পরিবর্ধক কনফিগার করুন।
6. CNC মেশিনিং সিস্টেম কনফিগার করুন, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম অনুযায়ী প্রক্রিয়া করতে পারে বা ম্যানুয়ালি কাজ করতে পারে।
7. মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যেকোন সময় প্রোগ্রামটি ব্যাহত করুন এবং যেকোন সময় মেশিনিং ত্রুটি সংশোধন করুন।
8. কন্ট্রোল সিস্টেমটি 4-অক্ষ যুগপত (2-অক্ষ ইন্টারপোলেশন) স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং অর্জন করতে সক্ষম হওয়া উচিত, এর মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করে।
9. উত্তোলন এবং কমানোর সূক্ষ্ম সমন্বয় অর্জনের জন্য একটি নির্ভুল ডিজিটাল লিফটিং ওয়ার্কটেবল দিয়ে সজ্জিত, একটি ডিসপ্লে স্ক্রিন সহ উত্তোলন এবং নিম্ন করার স্থানচ্যুতি দেখায়।
10. স্বাধীনতা সমন্বয়ের ত্রিভুজাকার ডিগ্রী সহ 0-150 মিমি থেকে সীমার একটি উচ্চ-গতির আদান-প্রদানকারী চাকা উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম দিয়ে সজ্জিত।
11. নিরাপত্তা সুরক্ষা
ক) অপারেটরদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা রক্ষার জন্য নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকর সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি কনফিগার করুন;
খ) সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসটি সহজ এবং ব্যবহারিক, পরিচালনা করা সহজ এবং মেশিন টুল বডির আকার অত্যধিক বৃদ্ধি করে না। অপারেশন বা অপ্রত্যাশিত বিদ্যুত বিভ্রাটের ঘটনায় কর্মীদের, সরঞ্জাম ইত্যাদির নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সিস্টেম সুরক্ষা ইন্টিগ্রেশন ফাংশন দিয়ে সজ্জিত।
12. বিভিন্ন নমুনা প্রস্তুতির সরঞ্জামগুলির নির্বাচন উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, ভাল প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা থাকতে হবে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
প্রকল্প |
পি-ওয়ান |
সর্বোচ্চ গ্রাইন্ডিং দৈর্ঘ্য (সেগমেন্টেড গ্রাইন্ডিং) |
200 মিমি |
সর্বাধিক নাকাল বেধ |
100 মিমি |
সর্বোচ্চ নাকাল গভীরতা |
17 মিমি |
সর্বোচ্চ নাকাল ব্যাস |
200 মিমি |
সর্বাধিক নাকাল দৈর্ঘ্য |
180 মিমি |
এক অভিক্ষেপের সর্বোচ্চ এলাকা |
21×27.5 মিমি 8.4×10.8 মিমি |
ওয়ার্কবেঞ্চের ন্যূনতম চলমান স্কেল |
0.0001 মিমি |
ওয়ার্কবেঞ্চের অনুদৈর্ঘ্য ভ্রমণ (Y) |
230 মিমি |
ওয়ার্কবেঞ্চের অনুভূমিক ভ্রমণ (X) |
140 মিমি |
ওয়ার্কবেঞ্চের উল্লম্ব ভ্রমণ (Z) |
110 মিমি |
ওয়ার্কবেঞ্চ পৃষ্ঠ এলাকা |
400×250 মিমি |
চাকার ব্যাস |
75 মিমি |
চাকার গতি |
1000~24000 rpm |
নাকাল চাকা উত্তোলন গতি পরিসীমা |
10~10000 মিমি/মিনিট |
নাকাল চাকা ফিড আন্দোলনের ন্যূনতম ইউনিট |
0.0001 মিমি |
স্কেটবোর্ড পারস্পরিক ভ্রমণ |
0~150 মিমি |
স্কেটবোর্ড পারস্পরিক গতি |
0~400 স্ট্রোক/মিনিট |
অনুদৈর্ঘ্য অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে গ্রাইন্ডিং হুইল হোল্ডারের ঘূর্ণন (X) |
-2°~+5° |
অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে গ্রাইন্ডিং হুইল ফ্রেমের ঘূর্ণন (Y) |
±10° |
উল্লম্ব অক্ষের চারপাশে গ্রাইন্ডিং হুইল হোল্ডারের ঘূর্ণন (Z) |
±15° |
স্লাইডের অনুদৈর্ঘ্য ভ্রমণ (X) |
190 মিমি |
স্লাইডারের পার্শ্বীয় ভ্রমণ (Y) |
140 মিমি |
উদ্দেশ্য বিবর্ধন |
20 এবং 50 |
প্রজেকশন পর্দার আকার |
540×420 মিমি |
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রদর্শন আকার |
10.4 ইঞ্চি |
নিয়ন্ত্রিত অক্ষ |
4-অক্ষ যুগপৎ (2-অক্ষ প্রসার) |
হাতের চাকার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করুন |
2(X / Y、Z / V) |
আলোর ফর্ম |
প্রতিসরণ, প্রতিফলন |
নাকাল চাকা টাকু মোটর |
2.2 কিলোওয়াট |
চাকা স্লাইড রেসিপ্রোকেটিং মোটর |
1.85 কিলোওয়াট |
মেশিন টুলের মোট শক্তি |
8.5 কিলোওয়াট |
ভ্যাকুয়াম ক্লিনার মোটর |
1.5 কিলোওয়াট |
মেশিন টুলের মাত্রা (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা) |
1800×2300×2100 মিমি |
মেশিনের ওজন |
4500 কেজি |
অবস্থান নির্ভুলতা |
0.001 মিমি |
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা |
0.001 মিমি |
সমতল নির্ভুলতা |
0.001 মিমি |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা |
Ra≤0.2μm |
মেশিনেবল উপাদান
