বন্ধ
আপনার সাইট নির্বাচন করুন
গ্লোবাল
সোশ্যাল মিডিয়া
| পরিমাণ: | |
|---|---|
বৈশিষ্ট্য
মেশিন পরিচিতি
অপটিক্যাল কার্ভ গ্রাইন্ডারটি সরলরেখা, আর্কস এবং বক্ররেখা সহ নির্ভুলতা এবং জটিল প্রোফাইলগুলিকে পিষতে ব্যবহৃত হয়। এটি আলোর প্রতিসরণের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত বক্ররেখার আকৃতিকে প্রতিফলিত করে এবং উচ্চ-নির্ভুলতা অংশ যেমন খাঁজ, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক রেডিআই এবং জটিল আকার এবং উচ্চ মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা সহ কাটিয়া সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিস এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের চিত্রগুলিকে 1 - 150 বার আল্ট্রা-হাই-ডেফিনিশন সিসিডি ভিশন সিস্টেম দ্বারা বড় করা যায় এবং হাই-ডেফিনিশন টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়। কাজ করার সময়, অপারেটর যে কোনও সময় স্ক্রিনে ওয়ার্কপিস প্রোফাইল বরাবর গ্রাইন্ডিং হুইলের প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে পারে, আমদানি করা CAD গ্রাফিক্সের সাথে এটির তুলনা করতে পারে, অনলাইনে প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং ম্যানুয়ালি প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামে বাধা দিতে পারে বা ক্ষতিপূরণ দিতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, ক্ষতিপূরণ এবং পরিবর্তন একটি সময়মত করা যেতে পারে যেমন চাকার উপাদান এবং ফিড রেট, ফিড রেট ইত্যাদির ক্ষেত্রে)। এটি নিশ্চিত করে যে প্রক্রিয়াকৃত নমুনা প্রোফাইল CAD গ্রাফিক্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রক্রিয়াকরণের পরে, ওয়ার্কপিসটি পরিদর্শন সফ্টওয়্যারের মাধ্যমেও পরিদর্শন করা যেতে পারে, যা স্বজ্ঞাত এবং পরিষ্কার। প্রক্রিয়াকরণের সময় বা সমাপ্তির পরে, সময়মত বিচ্যুতিগুলি পর্যবেক্ষণ করা, পরীক্ষা করা এবং সংশোধন করা সম্ভব এবং প্রক্রিয়াজাত নমুনার গুণমান অতিরিক্ত পরিদর্শন ছাড়াই জানা যেতে পারে।
মেশিন কনফিগারেশন
1. উচ্চ-মানের ঢালাই সরঞ্জামের বিছানা, সংযোগকারী অংশ, উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা হবে। এই কাস্টিংগুলি অ্যানিলিং এবং বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার দ্বারা চাপ-মুক্ত করা হবে। কাস্টিংগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে গণনা করা হবে এবং ডিজাইনে অপ্টিমাইজ করা হবে, উচ্চ-অনমনীয়তা যান্ত্রিক সহায়তা প্রদানের জন্য কাঠামোগত শক্তি এবং স্টিফেনারগুলির একটি যুক্তিসঙ্গত সংমিশ্রণ সহ।
2. সুপরিচিত ব্র্যান্ড বল স্ক্রু এবং গাইড রেল গৃহীত হবে, এবং একটি সম্পূর্ণ-বন্ধ লুপ 0.0001mm গ্রেটিং স্কেল পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা হবে যাতে অক্ষীয় অপারেশন নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায় এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা ≤ ±0.002mm হয়।
3. 24,000 মিনিট⁻¹ গতির একটি উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুল টাকু গ্রহণ করা হবে।
4. 1 - 150 গুণ শারীরিক বৃদ্ধি সহ একটি হাই-ডেফিনিশন সিসিডি ভিশন সিস্টেম গ্রহণ করা হবে। প্রেরিত আলো এবং ঘটনা আলো উভয়ই একটি অতিরিক্ত-দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে শক্তি-সাশ্রয়ী সুপরিচিত ব্র্যান্ডের LED আলোর উত্স ব্যবহার করবে।
5. DXF ফরম্যাটে CAD গ্রাফিক্স আমদানি করুন, আলাদাভাবে ফিল্ম ডায়াগ্রাম আঁকার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা কার্যকরভাবে খরচ বাঁচায় এবং ক্রিয়াকলাপকে সহজ করে।
6. একটি CNC সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম কনফিগার করুন, যা প্রোগ্রাম বা ম্যানুয়াল পয়েন্ট ট্রেসিং অপারেশন অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে।
7. প্রক্রিয়াকরণের সময় যেকোন সময় প্রোগ্রামে বিঘ্ন ঘটান এবং যেকোন সময় প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটি সংশোধন করুন।
8. কন্ট্রোল সিস্টেম প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করতে 4-অক্ষ সংযোগ (2-অক্ষ ইন্টারপোলেশন) স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে সক্ষম হবে।
9. সূক্ষ্ম উত্তোলন সামঞ্জস্য অর্জনের জন্য একটি নির্ভুল ডিজিটাল ডিসপ্লে লিফটিং ওয়ার্কটেবল দিয়ে সজ্জিত করুন, এবং ডিসপ্লে স্ক্রিনটি উত্তোলন স্থানচ্যুতি দেখায়।
10. একটি 0 - 150 মিমি হাই-স্পিড রেসিপ্রোকেটিং গ্রাইন্ডিং হুইল লিফটিং প্ল্যাটফর্মের সাথে তিন-কোণ ডিগ্রী স্বাধীনতা সমন্বয়ের সাথে সজ্জিত করুন।
11. নিরাপত্তা সুরক্ষা
ক) অপারেটরদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা রক্ষা করার জন্য নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকর সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি কনফিগার করুন৷ সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সহজ এবং ব্যবহারিক, পরিচালনা করা সহজ এবং মেশিন টুল বডির আকার অত্যধিক বৃদ্ধি করবে না।
b) অপারেশন, অপ্রত্যাশিত বিদ্যুত বিভ্রাট এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে কর্মীদের এবং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করতে একটি সিস্টেম সুরক্ষা ইন্টিগ্রেশন ফাংশন রয়েছে।
12. বিভিন্ন নমুনা ফিক্সচারের ঐচ্ছিক প্রস্তুতি, যার উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, ভাল প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা থাকতে হবে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
আইটেম |
পিসি-ওয়ান |
সর্বোচ্চ গ্রাইন্ডিং দৈর্ঘ্য (সেগমেন্টেড গ্রাইন্ডিং) |
200 মিমি |
সর্বাধিক নাকাল বেধ |
100 মিমি |
সর্বোচ্চ নাকাল গভীরতা |
17 মিমি |
সর্বাধিক নাকাল সার্কেল ব্যাস |
200 মিমি |
সর্বাধিক নাকাল সার্কেল দৈর্ঘ্য |
180 মিমি |
সর্বাধিক ভিজ্যুয়াল এলাকা |
20.7×28.26 মিমি |
ওয়ার্কটেবলের ন্যূনতম চলমান স্কেল |
0.0001 মিমি |
ওয়ার্কটেবলের অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রোক (Y) |
230 মিমি |
ওয়ার্কটেবলের ট্রান্সভার্স স্ট্রোক (X) |
140 মিমি |
ওয়ার্কটেবলের উল্লম্ব স্ট্রোক (Z) |
110 মিমি |
ওয়ার্কটেবল সারফেস এরিয়া |
400×250 মিমি |
নাকাল চাকা ব্যাস |
75 মিমি |
নাকাল চাকা গতি |
1000 - 24000 rpm |
নাকাল চাকা উত্তোলন গতি পরিসীমা |
10 - 10000 মিমি/মিনিট |
গ্রাইন্ডিং হুইল ফিড মুভমেন্টের ন্যূনতম ইউনিট |
0.0001 মিমি |
রেসিপ্রোকেটিং স্ট্রোক অফ স্লাইড |
0 - 150 মিমি |
স্লাইডের পারস্পরিক গতি |
0 - 400 স্ট্রোক / মিনিট |
অনুভূমিক অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে গ্রাইন্ডিং হুইল হেডের ঘূর্ণন (X) |
-2° - +19° |
অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে গ্রাইন্ডিং হুইল হেডের ঘূর্ণন (Y) |
±10° |
উল্লম্ব অক্ষের চারপাশে গ্রাইন্ডিং হুইল হেডের ঘূর্ণন (Z) |
±15° |
স্লাইড বেসের অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রোক (X) |
190 মিমি |
স্লাইড বেসের ট্রান্সভার্স স্ট্রোক (Y) |
140 মিমি |
CAD গ্রাফিক ম্যাগনিফিকেশন |
1 - 150 |
টাচ স্ক্রিন ডিসপ্লে |
32 ইঞ্চি |
CNC ডিসপ্লে সাইজ |
10.4 ইঞ্চি |
নিয়ন্ত্রিত অক্ষের সংখ্যা |
4-অক্ষ যুগপৎ (2-অক্ষ প্রসার) |
কন্ট্রোল হ্যান্ডহুইলের সংখ্যা |
2 (X / Y, U / V) |
আলোর ফর্ম |
প্রেরিত, প্রতিফলিত |
নাকাল চাকা টাকু মোটর |
2.2 কিলোওয়াট |
নাকাল চাকা স্লাইড রেসিপ্রোকেটিং মোটর |
1.85 কিলোওয়াট |
মোট মেশিন শক্তি |
8.5 কিলোওয়াট |
ভ্যাকুয়াম ক্লিনার মোটর |
1.5 কিলোওয়াট |
মেশিন টুল সামগ্রিক মাত্রা (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা) |
1800×2300×2100 মিমি |
মেশিন টুল ওজন |
4500 কেজি |
অবস্থান নির্ভুলতা |
0.001 মিমি |
অবস্থান নির্ভুলতা পুনরাবৃত্তি করুন |
0.001 মিমি |
সমতলতা সঠিকতা |
0.001 মিমি |
পৃষ্ঠের রুক্ষতা |
Ra ≤ 0.2μm |
