| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Jellemzők
A gép bemutatása
Az optikai görbe köszörű precíziós és összetett profilok köszörülésére szolgál, beleértve az egyenes vonalakat, íveket és íveket. A fénytörésen keresztül tükrözi a megmunkált görbe alakját, és nagy pontosságú alkatrészek, például hornyok, belső és külső sugarak, valamint összetett formájú és nagy méretigényű vágószerszámok megmunkálására használható. A csiszolási folyamat során a munkadarab és a csiszolókorong képei 1-150-szeresre nagyíthatók az ultra-nagy felbontású CCD látórendszerrel, és megjeleníthetők a nagy felbontású érintőképernyőn. Munka közben a kezelő a képernyőn a munkadarab profil mentén bármikor megfigyelheti a csiszolókorong feldolgozási helyzetét, összehasonlíthatja azt az importált CAD grafikával, online megfigyelheti a feldolgozási helyzetet, és manuálisan megszakíthatja vagy kompenzálhatja a feldolgozási programot (például a kompenzáció és módosítás időben elvégezhető olyan tényezők esetén, mint a csiszolókorong kopása, anyaga és előtolási sebessége). Ez biztosítja, hogy a feldolgozott mintaprofil összhangban legyen a CAD grafikával. A feldolgozás után a munkadarab egy intuitív és áttekinthető ellenőrző szoftverrel is ellenőrizhető. Akár a feldolgozás során, akár a befejezést követően lehetőség van az eltérések időben történő megfigyelésére, ellenőrzésére, korrigálására, a feldolgozott minta minősége további ellenőrzés nélkül is megismerhető.
A gép konfigurációja
1. Kiváló minőségű öntvényeket kell használni a berendezés ágyazatához, a csatlakozó alkatrészekhez, az emelőplatformokhoz és egyéb alkatrészekhez. Ezeket az öntvényeket izzítással és öregítéssel kell feszültségmentesíteni. Az öntvényeket ésszerűen kell kiszámítani és optimalizálni kell a szerkezeti szilárdság és a merevítők ésszerű kombinációjával a nagy merevségű mechanikai alátámasztás érdekében.
2. Jól ismert márkájú golyóscsavarokat és vezetősíneket kell alkalmazni, és egy teljesen zárt hurkú, 0,0001 mm-es rácsskálát kell használni a méréshez az axiális működési pontosság és a feldolgozási pontosság ≤ ±0,002 mm-es tartományának biztosítása érdekében.
3. 24 000 min⁻¹ fordulatszámú nagy sebességű és nagy pontosságú orsót kell alkalmazni.
4. Nagy felbontású CCD látórendszert kell alkalmazni 1–150-szeres fizikai nagyítással. Mind az áteresztett, mind a beeső fénynek energiatakarékos, jól ismert márkájú LED fényforrásokat kell használnia az extra hosszú élettartam érdekében.
5. Importálja a CAD grafikákat DXF formátumban, így nincs szükség filmdiagramok külön rajzolására, ami hatékonyan takarít meg költséget és egyszerűsíti a műveleteket.
6. Konfiguráljon egy CNC numerikus vezérlésű feldolgozó rendszert, amely képes a program szerinti automatikus feldolgozást vagy a kézi pontkövetési műveletet végrehajtani.
7. A feldolgozás során bármikor megszakíthatja a programot, és bármikor javíthatja a feldolgozási hibákat.
8. A vezérlőrendszernek képesnek kell lennie a 4 tengelyes összekapcsolás (2 tengelyes interpoláció) automatikus feldolgozásra a feldolgozás hatékonyságának javítása érdekében.
9. Szereljen fel egy precíziós digitális kijelzős emelő munkaasztalt a finom emelési beállítás eléréséhez, és a kijelző mutatja az emelési elmozdulást.
10. Szerelje fel egy 0 - 150 mm-es nagy sebességű, dugattyús köszörűkorong emelőplatformot, háromszögben állítható szabadságfokozattal.
11. Biztonsági védelem
a) Konfiguráljon megbízható és hatékony biztonsági védőberendezéseket a kezelők személyes biztonságának védelme érdekében. A biztonsági védőberendezéseknek egyszerűnek és praktikusnak, könnyen kezelhetőnek kell lenniük, és nem növelhetik túlzottan a szerszámgép testét.
b) Rendelkezik rendszerbiztonsági integrációs funkcióval, amely biztosítja a személyzet és a berendezések biztonságát működés közben, váratlan áramkimaradások és egyéb helyzetek során.
12. Különféle mintatartók opcionális előkészítése, amelyeknek magas feldolgozási minőséggel, jó feldolgozási stabilitással és magas feldolgozási hatékonysággal kell rendelkezniük.
Műszaki előírások
Tétel |
PC-ONE |
Maximális csiszolási hossz (szegmentált köszörülés) |
200 mm |
Maximális csiszolási vastagság |
100 mm |
Maximális csiszolási mélység |
17 mm |
Maximális csiszolókör átmérő |
200 mm |
Maximális csiszolókör hossza |
180 mm |
Maximális vizuális terület |
20,7×28,26 mm |
A munkaasztal minimális mozgó mérete |
0,0001 mm |
A munkaasztal hosszanti löketje (Y) |
230 mm |
A munkaasztal keresztirányú vonása (X) |
140 mm |
A munkaasztal függőleges vonása (Z) |
110 mm |
Munkaasztal felülete |
400×250 mm |
Köszörűkorong átmérője |
75 mm |
Köszörűkerék sebessége |
1000-24000 ford./perc |
Köszörűkorong emelési sebesség tartomány |
10 - 10000 mm / perc |
A köszörűkorong előtolási mozgásának minimális egysége |
0,0001 mm |
Csúszda dugattyús lökete |
0 - 150 mm |
Csúszás dugattyús sebessége |
0-400 ütés/perc |
A csiszolókorong fejének elforgatása a hosszirányú vízszintes tengely körül (X) |
-2° - +19° |
A csiszolókorong fejének elforgatása a keresztirányú vízszintes tengely körül (Y) |
±10° |
A csiszolókorong fejének elforgatása a függőleges tengely körül (Z) |
±15° |
A csúszótalp hosszirányú löketje (X) |
190 mm |
A csúszótalp keresztirányú lökete (Y) |
140 mm |
CAD grafikus nagyítás |
1-150 |
Érintőképernyős kijelző |
32 hüvelyk |
CNC kijelző mérete |
10,4 hüvelyk |
Vezérelt tengelyek száma |
4 tengelyes szimultán (2 tengelyes interpoláció) |
Vezérlő kézikerekek száma |
2 (X/Y, U/V) |
Világítási forma |
Átvitt, Visszavert |
Csiszolókerék orsómotor |
2,2 kw |
Csiszolókorong csúszó dugattyús motor |
1,85 kw |
Teljes gépteljesítmény |
8,5 kw |
Porszívó motor |
1,5 kw |
Szerszámgép teljes méretei (hosszúság × szélesség × magasság) |
1800×2300×2100 mm |
Szerszámgép súlya |
4500 kg |
Pozícionálási pontosság |
0,001 mm |
Ismételje meg a pozicionálási pontosságot |
0,001 mm |
Laposság Pontosság |
0,001 mm |
Felületi érdesség |
Ra ≤ 0,2 μm |