| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Mga tampok
Panimula ng Makina
Ang optical curve grinder ay ginagamit upang gumiling ng katumpakan at kumplikadong mga profile, kabilang ang mga tuwid na linya, arko, at kurba. Sinasalamin nito ang hugis ng naprosesong kurba sa pamamagitan ng repraksyon ng liwanag, at maaaring gamitin upang iproseso ang mga bahaging may mataas na katumpakan gaya ng mga grooves, panloob at panlabas na radii, at mga tool sa paggupit na may mga kumplikadong hugis at mga kinakailangan sa mataas na dimensyon. Sa panahon ng proseso ng paggiling, ang mga larawan ng workpiece at ang grinding wheel ay maaaring palakihin ng 1 - 150 beses ng ultra-high-definition na CCD vision system at ipinapakita sa high-definition na touch screen. Kapag nagtatrabaho, maaaring obserbahan ng operator ang sitwasyon sa pagpoproseso ng grinding wheel sa kahabaan ng profile ng workpiece sa screen anumang oras, ikumpara ito sa imported na CAD graphics, obserbahan ang sitwasyon sa pagpoproseso online, at manu-manong matakpan o mabayaran ang processing program (halimbawa, ang kompensasyon at pagbabago ay maaaring isagawa sa isang napapanahong paraan kung may mga salik tulad ng pagkasuot ng grinding wheel, materyal, at rate ng feed). Tinitiyak nito na ang naprosesong sample na profile ay pare-pareho sa CAD graphics. Pagkatapos ng pagproseso, ang workpiece ay maaari ding suriin sa pamamagitan ng inspeksyon software, na intuitive at malinaw. Sa panahon man ng pagproseso o pagkatapos makumpleto, posible na obserbahan, suriin, at iwasto ang mga paglihis sa isang napapanahong paraan, at ang kalidad ng naprosesong sample ay maaaring malaman nang walang karagdagang inspeksyon.
Configuration ng Machine
1. Ang mga de-kalidad na casting ay dapat gamitin para sa equipment bed, connecting parts, lifting platforms at iba pang bahagi. Ang mga casting na ito ay dapat mapawi ang stress sa pamamagitan ng annealing at aging treatment. Ang mga casting ay dapat makatwirang kalkulahin at i-optimize sa disenyo, na may makatwirang kumbinasyon ng structural strength at stiffeners upang magbigay ng mataas na tigas na mekanikal na suporta.
2. Dapat gamitin ang mga kilalang brand ball screw at guide rail, at isang full-closed loop na 0.0001mm grating scale ang gagamitin para sa pagsukat upang matiyak ang axial operation accuracy at matiyak na ang processing accuracy ay ≤ ±0.002mm.
3. Dapat gamitin ang high-speed at high-precision spindle na may bilis na 24,000 min⁻¹.
4. Dapat gamitin ang isang high-definition na CCD vision system na may 1 - 150 beses na pisikal na paglaki. Ang parehong ipinadalang ilaw at ilaw ng insidente ay dapat gumamit ng nakakatipid ng enerhiya na kilalang mga pinagmumulan ng LED na ilaw ng tatak upang matiyak ang dagdag na mahabang buhay ng serbisyo.
5. Mag-import ng mga CAD graphics sa DXF na format, na inaalis ang pangangailangan na gumuhit ng mga diagram ng pelikula nang hiwalay, na epektibong nakakatipid sa mga gastos at pinapasimple ang mga operasyon.
6. I-configure ang isang CNC numerical control processing system, na maaaring magsagawa ng awtomatikong pagpoproseso ayon sa programa o manual point tracing operation.
7. Abalahin ang programa anumang oras sa panahon ng pagproseso at itama ang mga error sa pagproseso anumang oras.
8. Ang sistema ng kontrol ay dapat na makamit ang 4-axis linkage (2-axis interpolation) awtomatikong pagpoproseso upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso.
9. Nilagyan ng precision digital display lifting worktable para makamit ang fine lifting adjustment, at ipinapakita ng display screen ang lifting displacement.
10. Nilagyan ng 0 - 150mm high-speed reciprocating grinding wheel lifting platform na may tatlong-anggulo na antas ng pagsasaayos ng kalayaan.
11. Proteksyon sa Kaligtasan
a) I-configure ang maaasahan at epektibong mga kagamitan sa proteksyon sa kaligtasan upang maprotektahan ang personal na kaligtasan ng mga operator. Ang mga kagamitan sa proteksyon sa kaligtasan ay dapat na simple at praktikal, madaling patakbuhin, at hindi dapat dagdagan ang laki ng katawan ng kagamitan sa makina.
b) Magkaroon ng function ng system safety integration upang matiyak ang kaligtasan ng mga tauhan at kagamitan sa panahon ng operasyon, hindi inaasahang pagkawala ng kuryente, at iba pang mga sitwasyon.
12. Opsyonal na paghahanda ng iba't ibang sample fixture, na dapat ay may mataas na kalidad ng pagpoproseso, mahusay na katatagan ng pagproseso, at mataas na kahusayan sa pagproseso.
Teknikal na Pagtutukoy
item |
PC-ONE |
Pinakamataas na Haba ng Paggiling (Segmented Grinding) |
200 mm |
Pinakamataas na Kapal ng Paggiling |
100 mm |
Pinakamataas na Lalim ng Paggiling |
17 mm |
Maximum Grinding Circle Diameter |
200 mm |
Maximum Grinding Circle Haba |
180 mm |
Pinakamataas na Visual Area |
20.7×28.26 mm |
Minimum Moving Scale ng Worktable |
0.0001 mm |
Longitudinal Stroke ng Worktable (Y) |
230 mm |
Transverse Stroke ng Worktable (X) |
140 mm |
Vertical Stroke ng Worktable (Z) |
110 mm |
Worktable Surface Area |
400×250 mm |
Grinding Wheel Diameter |
75 mm |
Bilis ng Paggiling ng Gulong |
1000 - 24000 rpm |
Saklaw ng Bilis ng Pag-angat ng Giling ng Gulong |
10 - 10000 mm / min |
Minimum na Yunit ng Grinding Wheel Feed Movement |
0.0001 mm |
Reciprocating Stroke ng Slide |
0 - 150 mm |
Reciprocating Bilis ng Slide |
0 - 400 stroke / min |
Pag-ikot ng Ulo ng Grinding Wheel sa paligid ng Longitudinal Horizontal Axis (X) |
-2° - +19° |
Pag-ikot ng Ulo ng Grinding Wheel sa paligid ng Transverse Horizontal Axis (Y) |
±10° |
Pag-ikot ng Ulo ng Grinding Wheel sa paligid ng Vertical Axis (Z) |
±15° |
Longitudinal Stroke ng Slide Base (X) |
190 mm |
Transverse Stroke ng Slide Base (Y) |
140 mm |
CAD Graphic Magnification |
1 - 150 |
Touch Screen Display |
32 pulgada |
Laki ng Display ng CNC |
10.4 pulgada |
Bilang ng Kontroladong Axes |
4-axis na sabay-sabay (2-axis interpolation) |
Bilang ng Control Handwheels |
2 (X / Y, U / V) |
Form ng Pag-iilaw |
Ipinadala, Sinasalamin |
Nakakagiling na Gulong Spindle Motor |
2.2 kw |
Grinding Wheel Slide Reciprocating Motor |
1.85 kw |
Kabuuang Lakas ng Makina |
8.5 kw |
Vacuum Cleaner Motor |
1.5 kw |
Mga Pangkalahatang Dimensyon ng Machine Tool (Haba×Lapad×Taas) |
1800×2300×2100 mm |
Timbang ng Machine Tool |
4500 kg |
Katumpakan ng Pagpoposisyon |
0.001 mm |
Ulitin ang Katumpakan ng Pagpoposisyon |
0.001 mm |
Katumpakan ng Flatness |
0.001 mm |
Pagkagaspang sa Ibabaw |
Ra ≤ 0.2μm |