Pengisar Lengkung Optik PC-ONE

Ciri-ciri

Pengenalan Mesin

Pengisar lengkung optik digunakan untuk mengisar profil ketepatan dan kompleks, termasuk garis lurus, lengkok dan lengkung. Ia mencerminkan bentuk lengkung yang diproses melalui pembiasan cahaya, dan boleh digunakan untuk memproses bahagian berketepatan tinggi seperti alur, jejari dalaman dan luaran, dan alat pemotong dengan bentuk kompleks dan keperluan dimensi tinggi. Semasa proses pengisaran, imej bahan kerja dan roda pengisar boleh dibesarkan 1 - 150 kali oleh sistem penglihatan CCD definisi ultra tinggi dan dipaparkan pada skrin sentuh definisi tinggi. Apabila bekerja, pengendali boleh memerhatikan situasi pemprosesan roda pengisar di sepanjang profil bahan kerja pada skrin pada bila-bila masa, membandingkannya dengan grafik CAD yang diimport, memerhati situasi pemprosesan dalam talian, dan mengganggu atau mengimbangi program pemprosesan secara manual (contohnya, pampasan dan pengubahsuaian boleh dilakukan tepat pada masanya sekiranya terdapat faktor seperti kehausan roda pengisaran, bahan dan kadar suapan). Ini memastikan bahawa profil sampel yang diproses adalah konsisten dengan grafik CAD. Selepas pemprosesan, bahan kerja juga boleh diperiksa melalui perisian pemeriksaan, yang intuitif dan jelas. Sama ada semasa pemprosesan atau selepas selesai, adalah mungkin untuk memerhati, menyemak dan membetulkan sisihan tepat pada masanya, dan kualiti sampel yang diproses boleh diketahui tanpa pemeriksaan tambahan.

Konfigurasi Mesin

1. Tuangan berkualiti tinggi hendaklah digunakan untuk katil peralatan, bahagian penyambung, platform mengangkat dan komponen lain. Tuangan ini hendaklah dihilangkan tekanan dengan rawatan penyepuhlindapan dan penuaan. Tuangan hendaklah dikira secara munasabah dan dioptimumkan dalam reka bentuk, dengan gabungan kekuatan struktur dan pengeras yang munasabah untuk memberikan sokongan mekanikal ketegaran tinggi.

2. Skru bebola jenama terkenal dan rel panduan hendaklah diguna pakai, dan skala parut 0.0001mm gelung tertutup penuh hendaklah digunakan untuk pengukuran bagi memastikan ketepatan operasi paksi dan memastikan ketepatan pemprosesan adalah ≤ ±0.002mm.

3. Spindle berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi dengan kelajuan 24,000 min⁻¹ hendaklah diguna pakai.

4. Sistem penglihatan CCD definisi tinggi dengan pembesaran fizikal 1 - 150 kali ganda hendaklah diguna pakai. Kedua-dua cahaya yang dihantar dan lampu kejadian hendaklah menggunakan sumber lampu LED jenama terkenal penjimatan tenaga untuk memastikan hayat perkhidmatan yang lebih lama.

5. Import grafik CAD dalam format DXF, menghapuskan keperluan untuk melukis gambar rajah filem secara berasingan, yang menjimatkan kos dengan berkesan dan memudahkan operasi.

6. Konfigurasikan sistem pemprosesan kawalan berangka CNC, yang boleh melakukan pemprosesan automatik mengikut program atau operasi pengesanan titik manual.

7. Mengganggu program pada bila-bila masa semasa pemprosesan dan membetulkan ralat pemprosesan pada bila-bila masa.

8. Sistem kawalan hendaklah dapat mencapai pemprosesan automatik pautan 4 paksi (interpolasi 2 paksi) untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan.

9. Lengkapkan dengan meja kerja mengangkat paparan digital ketepatan untuk mencapai pelarasan pengangkatan yang halus, dan skrin paparan menunjukkan anjakan pengangkatan.

10. Dilengkapi dengan platform angkat roda pengisar salingan berkelajuan tinggi 0 - 150mm dengan pelarasan kebebasan darjah tiga sudut.

11. Perlindungan Keselamatan

a) Konfigurasikan peranti perlindungan keselamatan yang boleh dipercayai dan berkesan untuk melindungi keselamatan peribadi pengendali. Peranti perlindungan keselamatan hendaklah ringkas dan praktikal, mudah dikendalikan, dan tidak boleh meningkatkan saiz badan alat mesin secara berlebihan.

b) Mempunyai fungsi penyepaduan keselamatan sistem untuk memastikan keselamatan kakitangan dan peralatan semasa operasi, gangguan bekalan elektrik yang tidak dijangka, dan situasi lain.

12. Penyediaan pilihan pelbagai lekapan sampel, yang mesti mempunyai kualiti pemprosesan yang tinggi, kestabilan pemprosesan yang baik, dan kecekapan pemprosesan yang tinggi.

Spesifikasi Teknikal

item	PC-ONE
Panjang Pengisaran Maksimum (Pengisaran Bersegmen)	200 mm
Ketebalan Pengisaran Maksimum	100 mm
Kedalaman Pengisaran Maksimum	17 mm
Diameter Bulatan Pengisaran Maksimum	200 mm
Panjang Bulatan Pengisaran Maksimum	180 mm
Kawasan Visual Maksimum	20.7×28.26 mm
Skala Pergerakan Minimum Meja Kerja	0.0001 mm
Lejang Membujur Meja Kerja (Y)	230 mm
Lejang Melintang Meja Kerja (X)	140 mm
Lejang Menegak Meja Kerja (Z)	110 mm
Kawasan Permukaan Meja Kerja	400×250 mm
Diameter Roda Pengisaran	75 mm
Kelajuan Roda Pengisaran	1000 - 24000 rpm
Julat Kelajuan Mengangkat Roda Pengisar	10 - 10000 mm / min
Unit Minimum Pergerakan Suapan Roda Pengisar	0.0001 mm
Lejang Berbalas Slaid	0 - 150 mm
Kelajuan Saling Slaid	0 - 400 pukulan / min
Putaran Kepala Roda Pengisar mengelilingi Paksi Mendatar Membujur (X)	-2° - +19°
Putaran Kepala Roda Pengisar mengelilingi Paksi Mendatar Melintang (Y)	±10°
Putaran Kepala Roda Pengisar mengelilingi Paksi Menegak (Z)	±15°
Lejang Membujur Tapak Slaid (X)	190 mm
Lejang Melintang Tapak Slaid (Y)	140 mm
Pembesaran Grafik CAD	1 - 150
Paparan Skrin Sentuh	32 inci
Saiz Paparan CNC	10.4 inci
Bilangan Paksi Terkawal	4 paksi serentak (interpolasi 2 paksi)
Bilangan Roda Tangan Kawalan	2 (X / Y, U / V)
Borang Pencahayaan	Dihantar, Dicerminkan
Motor Spindle Roda Pengisar	2.2 kw
Motor Saling Slaid Roda Pengisar	1.85 kw
Jumlah Kuasa Mesin	8.5 kw
Motor Pembersih Vakum	1.5 kw
Dimensi Keseluruhan Alat Mesin (Panjang×Lebar×Tinggi)	1800×2300×2100 mm
Berat Alat Mesin	4500 kg
Ketepatan Kedudukan	0.001 mm
Ulangi Ketepatan Kedudukan	0.001 mm
Ketepatan Kerataan	0.001 mm
Kekasaran Permukaan	Ra ≤ 0.2μm