Mesin Mengasah Mendatar KULA CNC direka untuk kemasan lubang dalaman berketepatan tinggi bagi komponen bersaiz kecil dan sederhana yang memerlukan pergerakan lejang yang stabil, kawalan dimensi yang tepat dan kualiti permukaan yang konsisten. Dengan automasi CNC, sokongan bahan kerja mendatar dan pelarasan parameter pengasah yang fleksibel, mesin ini membantu pengeluar meningkatkan ketepatan gerek, kemasan permukaan dan kebolehulangan pengeluaran.
Berbanding dengan a Mesin Mengasah Menegak CNC , mesin mengasah mendatar CNC lebih sesuai untuk bahagian yang memerlukan sokongan mendatar, beban sisi atau pergerakan lejang yang stabil semasa proses mengasah. Untuk komponen lubang panjang, silinder hidraulik atau kemasan lubang aci engkol, anda juga boleh membandingkan KULA Siri Mesin Mengasah Lubang Dalam CNC . Sebagai sebahagian daripada KULA Barisan produk Mesin Mengasah CNC , mesin mengasah mendatar digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian automotif, aeroangkasa, alat mesin dan ketepatan.
Mesin Mengasah Mendatar CNC Siri HM direka bentuk untuk kemasan ketepatan komponen kecil, termasuk bahagian automotif, rod penyambung, stator, gear, lengan pemandu dan komponen alat mesin. Ia sesuai untuk pengilang yang memerlukan kualiti permukaan yang tinggi, toleransi lubang ketat dan hasil pemesinan berulang dalam pengeluaran kelompok.
Siri ini mempunyai kawalan penyongsang dwi, pampasan haus batu automatik, kawalan berangka skrin sentuh dan sistem pemacu lejang yang dipertingkatkan. Pergerakan gelendong dan lejang boleh dikawal secara bebas untuk meningkatkan kestabilan proses, manakala fungsi pampasan automatik membantu mengurangkan masa henti yang disebabkan oleh kehausan batu mengasah. Untuk barisan pengeluaran yang memproses berbilang bahagian ketepatan kecil, Siri HM menawarkan penyelesaian mengasah mendatar CNC yang fleksibel dan cekap.
Mesin mengasah mendatar CNC sering dipilih apabila bahan kerja lebih mudah untuk disokong dalam kedudukan mendatar atau apabila pergerakan lejang salingan yang stabil diperlukan. Ia amat sesuai untuk bahagian ketepatan kecil yang memerlukan saiz gerek yang tepat, silinder yang dipertingkatkan dan kualiti permukaan dalaman yang licin selepas penggerudian, pengeboran atau reaming.
Sesuai untuk bahagian ketepatan kecil dan sederhana yang memerlukan kemasan lubang dalaman yang tepat
Struktur mendatar menyokong pemuatan yang stabil dan kedudukan bahan kerja
Kawalan CNC membantu meningkatkan kebolehulangan dan mengurangkan pelarasan manual
Pampasan haus batu automatik membantu mengekalkan kualiti mengasah yang konsisten
Operasi skrin sentuh menjadikan pelarasan parameter lebih mudah untuk bahan kerja yang berbeza
Alat mengasah, rod dan lekapan tersuai boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan bahagian
Mesin mengasah mendatar KULA CNC sesuai untuk bahagian yang memerlukan ketepatan lubang dalaman yang tinggi, kemasan permukaan yang stabil dan konsistensi pengeluaran yang boleh dipercayai. Siri HM boleh digunakan untuk banyak komponen bersaiz kecil dan sederhana merentas industri pembuatan ketepatan.
Bahagian automotif: komponen enjin, gear, injap hidraulik dan bahagian berkaitan penghantaran
Rod penyambung: kemasan gerek ketepatan untuk komponen rod penyambung kecil dan sederhana
Stator: kemasan lubang dalaman untuk komponen motor dan mesin
Gear: kemasan lubang dalaman yang tepat untuk bahagian gear
Lengan pemandu: pemprosesan gerek licin dan tepat untuk komponen panduan dan lengan
Bahagian alat mesin: komponen ketepatan kecil yang memerlukan kawalan dimensi yang stabil
Mesin mengasah mendatar CNC digunakan secara meluas dalam industri di mana ketepatan lubang dalaman secara langsung mempengaruhi prestasi pemasangan, hayat perkhidmatan dan kestabilan produk. Ia amat berharga untuk pengilang yang memerlukan kemasan gerek berulang dalam pengeluaran volum tinggi atau pelbagai jenis.
Pengilangan automotif: digunakan untuk bahagian automotif ketepatan seperti gear, rod penyambung, injap hidraulik dan komponen berkaitan enjin.
Pengilangan aeroangkasa: sesuai untuk bahagian berketepatan tinggi kecil yang memerlukan toleransi yang ketat dan kualiti permukaan yang boleh dipercayai.
Pembuatan alat mesin: digunakan untuk komponen rumit kecil yang memerlukan kemasan lubang dalaman yang stabil dan geometri yang konsisten.
Komponen hidraulik: sesuai untuk injap, lengan dan komponen berkaitan yang memerlukan permukaan gerek licin dan kesesuaian yang boleh dipercayai.
Pengeluaran bahagian ketepatan: sesuai untuk pengeluaran batch bahagian kecil dengan keperluan ketepatan gerek berulang.
Sistem dwi penyongsang mengawal pergerakan gelendong dan lejang secara bebas, membantu mesin mengekalkan keadaan mengasah yang stabil untuk bahan kerja yang berbeza. Ini berguna untuk meningkatkan ketekalan proses dan kualiti kemasan permukaan.
Semasa kitaran pengeluaran yang panjang, memakai batu mengasah boleh menjejaskan kestabilan pemprosesan. Sistem pampasan haus batu automatik membantu mengekalkan prestasi mengasah yang konsisten dan mengurangkan keperluan untuk pelarasan manual yang kerap.
Sistem kawalan berangka intuitif membolehkan pengendali melaraskan parameter mengasah dengan lebih cekap. Ini membantu mengurangkan masa persediaan apabila bertukar antara bahan kerja yang berbeza atau keperluan lubang.
Pendakap lejang dwipanduan dan sistem pemacu rod penyambung yang dinaik taraf menyokong pergerakan salingan yang stabil dan kecekapan pemesinan yang dipertingkatkan, terutamanya untuk bahagian kecil yang memerlukan kualiti kemasan yang boleh diulang.
KULA boleh menyediakan rod mengasah mendatar yang berbeza, plat tolak batu mengasah, penyambung alat, rod mengasah pelbagai batu dan batu mengasah untuk struktur lubang yang berbeza, termasuk lubang slot kunci dan lubang slot tanpa kunci.
Siri HM boleh dipilih mengikut diameter pemesinan, panjang lejang, kelajuan gelendong, resolusi suapan dan keperluan pengeluaran. Spesifikasi berikut boleh membantu anda membuat pilihan awal sebelum mengesahkan konfigurasi akhir dengan jurutera KULA.
| Unit | Item | HM2000 | HMI2000 |
|---|---|---|---|
| Diameter Pemesinan | mm | φ3-φ60mm | φ3-φ50mm |
| Panjang Pemesinan | mm | 0-260mm | / |
| Kelajuan Spindle | r/min | 250-2500 | 250-2500 |
| Motor gelendong | kW | 1.5 | 1.5 |
| Motor Lejang | kW | 0.75 | 0.75 |
| Panjang Strok | mm | 0-160mm | 0-160mm |
| Kelajuan Strok | rpm | 80-310 | / |
| Resolusi Suapan | mm | / | 0.001 |
| Feed Drive | - | / | Motor Servo |
| Jenis Mesin | Terbaik Untuk | Bahan Kerja Biasa | Kelebihan Utama |
|---|---|---|---|
| Mesin Mengasah Menegak CNC | Bahagian kecil dan sederhana yang memerlukan kawalan lejang menegak | Silinder, bearing, gear, blok injap dan blok enjin | Pemuatan padat, kebolehulangan tinggi dan kemasan lubang menegak yang stabil |
| Mesin Mengasah Mendatar CNC | Bahagian ketepatan kecil dan komponen yang disokong secara mendatar | Rod penyambung, gear, pemegun, lengan pemandu dan bahagian automotif | Pemuatan yang mudah, pergerakan strok yang stabil dan pemprosesan yang fleksibel |
| Mesin Mengasah Lubang Dalam CNC | Aplikasi lubang panjang, silinder hidraulik dan aci engkol | Silinder hidraulik, lubang aci engkol, bahagian aeroangkasa dan komponen jentera berat | Panjang pemesinan yang panjang, ketepatan lubang dalam dan prestasi penyejukan yang kuat |
Mesin mengasah mendatar CNC disyorkan apabila bahan kerja disokong secara mendatar dengan lebih baik, apabila gerek ketepatan kecil memerlukan pergerakan lejang yang stabil, atau apabila pengendali memerlukan pemuatan sisi yang mudah dan pelarasan parameter yang fleksibel. Ia adalah pilihan praktikal untuk bahagian berketepatan tinggi yang memerlukan permukaan dalaman yang licin dan dimensi gerek yang konsisten.
Pilih mengasah mendatar apabila bahan kerja lebih mudah untuk dikesan atau diapit secara mendatar
Pilihnya untuk bahagian kecil seperti rod penyambung, gear, stator dan lengan pemandu
Pilihnya apabila pengeluaran memerlukan pelarasan parameter yang kerap untuk bahagian yang berbeza
Pilihnya apabila pampasan haus batu automatik diperlukan untuk mengurangkan pembetulan manual
Pilihnya apabila matlamatnya adalah untuk menambah baik kemasan lubang dalaman selepas membosankan, menggerudi atau reaming
Jika bahan kerja anda adalah silinder, blok enjin atau komponen yang dimuatkan secara menegak, a Mesin Mengasah Menegak CNC mungkin lebih sesuai. Jika projek anda melibatkan lubang panjang, silinder hidraulik atau bahagian lubang dalam yang besar, anda boleh memilih a Mesin Mengasah Lubang Dalam CNC.
Bahan kerja yang berbeza memerlukan alat mengasah, lekapan, tetapan lejang dan proses pemesinan yang berbeza. KULA menyediakan penyelesaian pengisaran dan pengasah CNC tersuai untuk pelanggan B2B, termasuk konfigurasi OEM/ODM, sokongan pemilihan mesin, reka bentuk perkakas, sokongan lekapan, pentauliahan di tapak, latihan dan perkhidmatan selepas jualan.
Jika projek anda memerlukan penyelesaian pengeluaran tersuai, KULA's Perkhidmatan mengisar dan mengasah CNC tersuai boleh membantu anda menilai saiz gerek, bahan bahan kerja, keperluan lekapan dan kapasiti pengeluaran sebelum memilih konfigurasi mesin yang betul. Anda juga boleh melawat kami halaman penyelesaian industri untuk mengetahui lebih lanjut tentang aplikasi dalam automotif, aeroangkasa, hidraulik, jentera pembinaan dan industri pembuatan ketepatan.
Sebelum membeli mesin mengasah mendatar CNC, anda harus menilai struktur bahan kerja, diameter lubang, panjang pemesinan, bahan, keperluan toleransi, sasaran kemasan permukaan dan jumlah pengeluaran. Berkongsi lukisan bahagian dan keperluan proses dengan KULA boleh membantu pasukan kejuruteraan kami mengesyorkan konfigurasi yang lebih sesuai.
Sahkan diameter lubang dan panjang pemesinan
Periksa kebulatan, silinder dan kekasaran permukaan yang diperlukan
Sahkan sama ada struktur lubang memerlukan batu atau alat mengasah khas
Nilai pemuatan bahan kerja, pengapit dan keperluan lekapan
Sahkan sama ada pampasan automatik dan kawalan suapan servo diperlukan
Kongsi lukisan, bahan dan volum pengeluaran untuk pemilihan mesin tersuai
Mesin mengasah mendatar CNC digunakan untuk kemasan lubang dalaman ketepatan bahagian kecil dan sederhana. Ia membantu mempertingkatkan ketepatan saiz gerudi, kemasan permukaan, kebulatan dan silinder selepas membosankan, menggerudi atau reaming.
Siri HM boleh memproses bahagian automotif, rod penyambung, stator, gear, lengan pemandu, komponen hidraulik dan komponen alat mesin kecil yang memerlukan kemasan lubang yang tepat.
Mengasah mendatar menyediakan sokongan bahan kerja yang stabil, pemuatan yang mudah dan pergerakan strok terkawal. Ia sesuai untuk bahagian yang lebih mudah diapit atau diproses dalam kedudukan mendatar.
Pampasan haus batu automatik membantu mengekalkan prestasi mengasah yang stabil semasa kitaran pengeluaran yang panjang. Ia mengurangkan pelarasan manual, meminimumkan masa henti dan membantu memastikan kualiti pemesinan konsisten.
ya. KULA boleh menyediakan konfigurasi mesin tersuai, alat mengasah, lekapan, cadangan proses, pentauliahan dan latihan mengikut lukisan bahan kerja anda dan keperluan pengeluaran.
Mengasah mendatar sesuai untuk bahagian kecil yang memerlukan sokongan mendatar atau beban sisi. Mengasah menegak lebih sesuai untuk silinder, blok enjin dan bahagian padat yang lebih mudah diproses secara menegak. Anda boleh membandingkan kedua-dua jenis mesin mengikut bentuk bahan kerja, arah gerek, kaedah pemuatan dan proses pengeluaran.
Jika anda sedang mencari mesin mengasah mendatar CNC untuk bahagian automotif, rod penyambung, gear, stator, lengan pemandu atau komponen ketepatan lain, KULA boleh menyediakan sokongan pemilihan mesin, perkakas tersuai dan penyelesaian proses mengasah yang lengkap. Hantarkan lukisan bahan kerja anda, saiz lubang, bahan, keperluan toleransi dan kapasiti pengeluaran anda, dan pasukan kejuruteraan kami akan mengesyorkan mesin mengasah mendatar CNC yang sesuai untuk keperluan pembuatan anda.