Was ist eine CNC-Horizontalhonmaschine?
KULA CNC-Horizontalhonmaschinen sind für die hochpräzise Innenbearbeitung von Bohrungen kleiner und mittelgroßer Bauteile konzipiert, die eine stabile Hubbewegung, eine genaue Maßkontrolle und eine gleichbleibende Oberflächenqualität erfordern. Mit CNC-Automatisierung, horizontaler Werkstückunterstützung und flexibler Honparameteranpassung helfen diese Maschinen Herstellern, die Bohrungsgenauigkeit, Oberflächengüte und Produktionswiederholgenauigkeit zu verbessern.
Im Vergleich zu a CNC-Vertikal-Honmaschine , eine CNC-Horizontal-Honmaschine, eignet sich besser für Teile, die während des Honprozesses eine horizontale Unterstützung, seitliche Belastung oder eine stabile Hubbewegung benötigen. Für Komponenten mit langer Bohrung, Hydraulikzylinder oder die Endbearbeitung von Kurbelwellenbohrungen können Sie auch KULAs vergleichen CNC-Tiefloch-Honmaschinenserie . Als Teil von KULA’s Die Produktlinie CNC-Honmaschinen und horizontale Honmaschinen werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Werkzeugmaschinen- und Präzisionsteilefertigung eingesetzt.
Ausgewählte CNC-Horizontal-Honmaschine
Die CNC-Horizontalhonmaschine der HM-Serie wurde für die Präzisionsbearbeitung kleiner Komponenten entwickelt, darunter Automobilteile, Pleuelstangen, Statoren, Zahnräder, Führungshülsen und Werkzeugmaschinenkomponenten. Es eignet sich für Hersteller, die eine hohe Oberflächenqualität, enge Bohrungstoleranzen und wiederholbare Bearbeitungsergebnisse in der Serienfertigung benötigen.
Diese Serie verfügt über eine Dual-Inverter-Steuerung, eine automatische Steinverschleißkompensation, eine numerische Touchscreen-Steuerung und ein verbessertes Hubantriebssystem. Die Spindel- und Hubbewegung können unabhängig voneinander gesteuert werden, um die Prozessstabilität zu verbessern, während die automatische Kompensationsfunktion dazu beiträgt, Ausfallzeiten durch Honsteinverschleiß zu reduzieren. Für Produktionslinien, die mehrere kleine Präzisionsteile bearbeiten, bietet die HM-Serie eine flexible und effiziente CNC-Horizontal-Honlösung.
Warum eine CNC-Horizontalhonmaschine wählen?
Eine CNC-Horizontalhonmaschine wird oft dann gewählt, wenn Werkstücke leichter in horizontaler Position gehalten werden können oder wenn eine stabile hin- und hergehende Hubbewegung erforderlich ist. Es eignet sich besonders für kleine Präzisionsteile, die nach dem Bohren, Bohren oder Reiben eine genaue Bohrungsgröße, eine verbesserte Zylindrizität und eine glatte Innenoberflächenqualität benötigen.
Geeignet für kleine und mittlere Präzisionsteile, die eine präzise Innenbearbeitung der Bohrung erfordern
Die horizontale Struktur unterstützt eine stabile Beladung und Werkstückpositionierung
Die CNC-Steuerung trägt dazu bei, die Wiederholgenauigkeit zu verbessern und manuelle Einstellungen zu reduzieren
Die automatische Steinverschleißkompensation trägt dazu bei, eine gleichbleibende Honqualität aufrechtzuerhalten
Die Touchscreen-Bedienung erleichtert die Parameteranpassung für verschiedene Werkstücke
Kundenspezifische Honwerkzeuge, Stangen und Vorrichtungen können entsprechend den Teileanforderungen konfiguriert werden
Typische Verarbeitungsteile
KULA CNC-Horizontalhonmaschinen eignen sich für Teile, die eine hohe Präzision der Innenbohrung, eine stabile Oberflächengüte und eine zuverlässige Produktionskonsistenz erfordern. Die HM-Serie kann für viele kleine und mittelgroße Komponenten in der Präzisionsfertigungsindustrie eingesetzt werden.
Automobilteile: Motorkomponenten, Getriebe, Hydraulikventile und getriebebezogene Teile
Pleuel: Präzisionsbohrungsbearbeitung für kleine und mittlere Pleuelkomponenten
Statoren: Innenbearbeitung von Bohrungen für Motor- und Maschinenkomponenten
Zahnräder: Präzise Innenbearbeitung von Bohrungen für Getriebeteile
Führungshülsen: Reibungslose und präzise Bohrungsbearbeitung für Führungs- und Hülsenkomponenten
Werkzeugmaschinenteile: kleine Präzisionskomponenten, die eine stabile Maßkontrolle erfordern
Anwendungen von CNC-Horizontalhonmaschinen
CNC-Horizontalhonmaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen sich die Genauigkeit der Innenbohrung direkt auf die Montageleistung, die Lebensdauer und die Produktstabilität auswirkt. Sie sind besonders wertvoll für Hersteller, die eine wiederholbare Bohrungsbearbeitung in der Großserien- oder Sortenproduktion benötigen.
Automobilbau: Wird für Präzisionsautoteile wie Zahnräder, Pleuelstangen, Hydraulikventile und motorbezogene Komponenten verwendet.
Luft- und Raumfahrtfertigung: Geeignet für kleine hochpräzise Teile, die enge Toleranzen und zuverlässige Oberflächenqualität erfordern.
Werkzeugmaschinenbau: Wird für kleine, komplizierte Komponenten verwendet, die eine stabile Innenbearbeitung der Bohrung und eine konsistente Geometrie erfordern.
Hydraulikkomponenten: Geeignet für Ventile, Hülsen und zugehörige Komponenten, die glatte Bohrungsoberflächen und zuverlässige Passung erfordern.
Präzisionsteilefertigung: Ideal für die Serienfertigung von Kleinteilen mit wiederholten Anforderungen an die Bohrungsgenauigkeit.
Hauptmerkmale der CNC-Horizontal-Honmaschine der HM-Serie
Dual-Inverter-Steuerung
Das Dual-Inverter-System steuert Spindel- und Hubbewegungen unabhängig voneinander und trägt so dazu bei, dass die Maschine stabile Honbedingungen für verschiedene Werkstücke aufrechterhält. Dies ist nützlich für die Verbesserung der Prozesskonsistenz und der Oberflächengüte.
Automatische Steinverschleißkompensation
Bei langen Produktionszyklen kann der Verschleiß der Honsteine die Stabilität der Bearbeitung beeinträchtigen. Das automatische System zur Steinverschleißkompensation trägt dazu bei, eine konstante Honleistung aufrechtzuerhalten und reduziert die Notwendigkeit häufiger manueller Einstellungen.
Numerische Touchscreen-Steuerung
Das intuitive numerische Steuerungssystem ermöglicht es dem Bediener, die Honparameter effizienter anzupassen. Dies trägt dazu bei, die Rüstzeit beim Wechsel zwischen verschiedenen Werkstücken oder Bohrungsanforderungen zu verkürzen.
Verbesserte Hub- und Antriebsstruktur
Die Doppelführungs-Hubhalterung und das verbesserte Pleuel-Antriebssystem unterstützen eine stabile Hin- und Herbewegung und eine verbesserte Bearbeitungseffizienz, insbesondere bei kleinen Teilen, die eine wiederholbare Endqualität erfordern.
Flexible Optionen für Honwerkzeuge
KULA kann verschiedene horizontale Honstangen, Honstein-Druckplatten, Werkzeugverbinder, Mehrstein-Honstangen und Honsteine für verschiedene Lochstrukturen liefern, einschließlich Löcher mit Schlüsselschlitzen und Löcher ohne Schlüssel.
Technische Spezifikationen
Die HM-Serie kann je nach Bearbeitungsdurchmesser, Hublänge, Spindeldrehzahl, Vorschubauflösung und Produktionsanforderungen ausgewählt werden. Die folgenden Spezifikationen können Ihnen dabei helfen, eine erste Auswahl zu treffen, bevor Sie die endgültige Konfiguration mit den KULA-Ingenieuren bestätigen.
| Artikel |
Einheit |
HM2000 |
HMI2000 |
| Bearbeitungsdurchmesser |
mm |
φ3-φ60mm |
φ3-φ50mm |
| Bearbeitungslänge |
mm |
0-260mm |
/ |
| Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
250-2500 |
250-2500 |
| Spindelmotor |
kW |
1.5 |
1.5 |
| Hubmotor |
kW |
0.75 |
0.75 |
| Hublänge |
mm |
0-160mm |
0-160mm |
| Schlaggeschwindigkeit |
U/min |
80-310 |
/ |
| Feed-Auflösung |
mm |
/ |
0.001 |
| Feed-Antrieb |
- |
/ |
Servomotor |
Vertikale vs. horizontale vs. Tiefloch-CNC-Honmaschine.
| Maschinentyp, |
der sich am besten für |
typische Werkstücke eignet. |
Hauptvorteil |
| CNC-Vertikal-Honmaschine |
Kleine und mittlere Teile, die eine vertikale Hubkontrolle erfordern |
Zylinder, Lager, Zahnräder, Ventilblöcke und Motorblöcke |
Kompakte Beladung, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile vertikale Bohrungsbearbeitung |
| CNC-Horizontalhonmaschine |
Kleine Präzisionsteile und horizontal gelagerte Komponenten |
Pleuel, Zahnräder, Statoren, Führungshülsen und Automobilteile |
Bequeme Beladung, stabile Hubbewegung und flexible Verarbeitung |
| CNC-Tiefloch-Honmaschine |
Anwendungen mit langer Bohrung, Hydraulikzylinder und Kurbelwelle |
Hydraulikzylinder, Kurbelwellenbohrungen, Luft- und Raumfahrtteile und Schwermaschinenkomponenten |
Lange Bearbeitungslänge, hohe Bohrgenauigkeit und starke Kühlleistung |
Wann sollten Sie sich für eine CNC-Horizontalhonmaschine entscheiden?
Eine CNC-Horizontalhonmaschine wird empfohlen, wenn das Werkstück horizontal besser gestützt wird, wenn kleine Präzisionsbohrungen eine stabile Hubbewegung benötigen oder wenn der Bediener eine bequeme seitliche Belastung und flexible Parameteranpassung benötigt. Es ist eine praktische Wahl für hochpräzise Teile, die glatte Innenflächen und gleichmäßige Bohrungsabmessungen erfordern.
Wählen Sie das horizontale Honen, wenn sich Werkstücke leichter horizontal positionieren oder einspannen lassen
Wählen Sie es für Kleinteile wie Pleuel, Zahnräder, Statoren und Führungshülsen
Wählen Sie es, wenn die Produktion häufige Parameteranpassungen für verschiedene Teile erfordert
Wählen Sie diese Option, wenn eine automatische Steinverschleißkompensation erforderlich ist, um manuelle Korrekturen zu reduzieren
Wählen Sie diese Option, wenn das Ziel darin besteht, die Innenbearbeitung der Bohrung nach dem Bohren, Bohren oder Reiben zu verbessern
Handelt es sich bei Ihren Werkstücken um Zylinder, Motorblöcke oder vertikal belastete Bauteile, a Eine CNC-Vertikalhonmaschine ist möglicherweise besser geeignet. Wenn Ihr Projekt lange Bohrungen, Hydraulikzylinder oder große Tieflochteile umfasst, können Sie sich für a entscheiden CNC-Tiefloch-Honmaschine.
Kundenspezifische CNC-Horizontal-Honlösungen von KULA
Unterschiedliche Werkstücke erfordern unterschiedliche Honwerkzeuge, Vorrichtungen, Hubeinstellungen und Bearbeitungsprozesse. KULA bietet maßgeschneiderte CNC-Schleif- und Honlösungen für B2B-Kunden, einschließlich OEM/ODM-Konfigurationen, Unterstützung bei der Maschinenauswahl, Werkzeugkonstruktion, Vorrichtungsunterstützung, Inbetriebnahme vor Ort, Schulung und Kundendienst.
Wenn Ihr Projekt eine maßgeschneiderte Produktionslösung erfordert, ist KULA's Der maßgeschneiderte CNC-Schleif- und Honservice kann Ihnen dabei helfen, Bohrungsgröße, Werkstückmaterial, Vorrichtungsanforderungen und Produktionskapazität zu bewerten, bevor Sie die richtige Maschinenkonfiguration auswählen. Sie können auch unsere besuchen Auf der Seite „Branchenlösungen“ erfahren Sie mehr über Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Hydraulik-, Baumaschinen- und Präzisionsfertigungsindustrie.
So wählen Sie die richtige CNC-Horizontalhonmaschine aus
Bevor Sie eine CNC-Horizontalhonmaschine kaufen, sollten Sie die Werkstückstruktur, den Bohrungsdurchmesser, die Bearbeitungslänge, das Material, die Toleranzanforderungen, das Oberflächengüteziel und das Produktionsvolumen bewerten. Die Weitergabe von Teilezeichnungen und Prozessanforderungen an KULA kann unserem Engineering-Team dabei helfen, eine geeignetere Konfiguration zu empfehlen.
Bestätigen Sie den Bohrungsdurchmesser und die Bearbeitungslänge
Überprüfen Sie die erforderliche Rundheit, Zylindrizität und Oberflächenrauheit
Bestätigen Sie, ob die Lochstruktur spezielle Honsteine oder Werkzeuge erfordert
Bewerten Sie die Anforderungen an Werkstückbeladung, Klemmung und Vorrichtung
Bestätigen Sie, ob automatische Kompensation und Servovorschubsteuerung erforderlich sind
Teilen Sie Zeichnungen, Material und Produktionsvolumen für eine individuelle Maschinenauswahl
FAQ zu CNC-Horizontalhonmaschinen
Wozu dient eine CNC-Horizontalhonmaschine?
Eine CNC-Horizontalhonmaschine dient der präzisen Innenbearbeitung kleiner und mittelgroßer Teile. Es hilft, die Genauigkeit der Bohrungsgröße, die Oberflächengüte, die Rundheit und die Zylindrizität nach dem Bohren, Bohren oder Reiben zu verbessern.
Welche Teile können mit der CNC-Horizontalhonmaschine der HM-Serie bearbeitet werden?
Mit der HM-Serie können Automobilteile, Pleuelstangen, Statoren, Zahnräder, Führungshülsen, Hydraulikkomponenten und kleine Werkzeugmaschinenkomponenten bearbeitet werden, die eine präzise Bohrungsbearbeitung erfordern.
Was ist der Vorteil des horizontalen Honens?
Das horizontale Honen sorgt für eine stabile Werkstückauflage, eine bequeme Beladung und eine kontrollierte Hubbewegung. Es eignet sich für Teile, die sich in horizontaler Lage leichter spannen oder bearbeiten lassen.
Wie unterstützt die automatische Steinverschleißkompensation die Produktion?
Die automatische Steinverschleißkompensation trägt dazu bei, eine stabile Honleistung auch bei langen Produktionszyklen aufrechtzuerhalten. Es reduziert manuelle Anpassungen, minimiert Ausfallzeiten und trägt dazu bei, die Bearbeitungsqualität konstant zu halten.
Kann KULA eine CNC-Horizontalhonmaschine anpassen?
Ja. KULA kann kundenspezifische Maschinenkonfigurationen, Honwerkzeuge, Vorrichtungen, Prozessvorschläge, Inbetriebnahme und Schulung entsprechend Ihren Werkstückzeichnungen und Produktionsanforderungen bereitstellen.
Wie wähle ich zwischen horizontalem Honen und vertikalem Honen?
Das horizontale Honen eignet sich für kleine Teile, die horizontale Unterstützung oder seitliche Belastung benötigen. Vertikales Honen eignet sich eher für Zylinder, Motorblöcke und kompakte Teile, die sich vertikal leichter bearbeiten lassen. Sie können beide Maschinentypen hinsichtlich Werkstückform, Bohrungsrichtung, Beladungsart und Produktionsprozess vergleichen.
Kontaktieren Sie KULA für CNC-Horizontal-Honmaschinenlösungen
Wenn Sie nach einer CNC-Horizontalhonmaschine für Automobilteile, Pleuel, Zahnräder, Statoren, Führungshülsen oder andere Präzisionskomponenten suchen, kann KULA Sie bei der Maschinenauswahl, maßgeschneiderten Werkzeugen und kompletten Honprozesslösungen unterstützen. Senden Sie uns Ihre Werkstückzeichnungen, Bohrungsgröße, Material, Toleranzanforderungen und Produktionskapazität, und unser Ingenieurteam wird Ihnen eine geeignete CNC-Horizontalhonmaschine für Ihre Fertigungsanforderungen empfehlen.
