Máy mài ngang CNC

Máy mài giũa ngang CNC là gì?

Máy mài ngang CNC KULA được thiết kế để hoàn thiện lỗ khoan bên trong có độ chính xác cao cho các bộ phận vừa và nhỏ đòi hỏi chuyển động hành trình ổn định, kiểm soát kích thước chính xác và chất lượng bề mặt ổn định. Với tính năng tự động hóa CNC, hỗ trợ phôi ngang và điều chỉnh thông số mài giũa linh hoạt, những máy này giúp nhà sản xuất cải thiện độ chính xác của lỗ khoan, độ hoàn thiện bề mặt và độ lặp lại trong sản xuất.

So với một Máy mài giũa dọc CNC , máy mài giũa ngang CNC phù hợp hơn cho các bộ phận cần hỗ trợ ngang, tải trọng bên hoặc chuyển động hành trình ổn định trong quá trình mài giũa. Đối với các bộ phận có lỗ khoan dài, xi lanh thủy lực hoặc hoàn thiện lỗ trục khuỷu, bạn cũng có thể so sánh KULA Dòng máy mài lỗ sâu CNC . Là một phần của KULA Dòng sản phẩm Máy mài CNC , máy mài ngang được sử dụng rộng rãi trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ, máy công cụ và sản xuất các bộ phận chính xác.

Máy mài ngang CNC nổi bật

Máy mài ngang CNC dòng HM

Máy mài giũa ngang CNC dòng HM được thiết kế để hoàn thiện chính xác các bộ phận nhỏ, bao gồm các bộ phận ô tô, thanh kết nối, stato, bánh răng, ống dẫn hướng và các bộ phận máy công cụ. Nó phù hợp cho các nhà sản xuất yêu cầu chất lượng bề mặt cao, dung sai lỗ khoan chặt và kết quả gia công lặp lại trong sản xuất hàng loạt.

Dòng sản phẩm này có tính năng điều khiển biến tần kép, bù mài mòn đá tự động, điều khiển số bằng màn hình cảm ứng và hệ thống truyền động hành trình nâng cao. Chuyển động trục chính và hành trình có thể được điều khiển độc lập để cải thiện độ ổn định của quy trình, trong khi chức năng bù tự động giúp giảm thời gian ngừng hoạt động do mài mòn đá. Đối với các dây chuyền sản xuất xử lý nhiều bộ phận có độ chính xác nhỏ, Dòng HM cung cấp giải pháp mài giũa ngang CNC linh hoạt và hiệu quả.

Tại sao nên chọn máy mài giũa ngang CNC?

Máy mài ngang CNC thường được chọn khi phôi dễ dàng hỗ trợ hơn ở vị trí nằm ngang hoặc khi cần chuyển động hành trình tịnh tiến qua lại ổn định. Nó đặc biệt thích hợp cho các bộ phận có độ chính xác nhỏ cần kích thước lỗ khoan chính xác, độ trụ được cải thiện và chất lượng bề mặt bên trong nhẵn sau khi khoan, doa hoặc doa.

• Thích hợp cho các bộ phận có độ chính xác vừa và nhỏ yêu cầu hoàn thiện lỗ khoan bên trong chính xác

• Cấu trúc ngang hỗ trợ tải và định vị phôi ổn định

• Điều khiển CNC giúp cải thiện khả năng lặp lại và giảm việc điều chỉnh thủ công

• Tự động bù mài mòn đá giúp duy trì chất lượng mài giũa ổn định

• Thao tác trên màn hình cảm ứng giúp điều chỉnh thông số dễ dàng hơn cho các phôi khác nhau

• Các công cụ mài giũa, thanh và đồ đạc tùy chỉnh có thể được cấu hình theo yêu cầu của bộ phận

Bộ phận xử lý điển hình

Máy mài ngang CNC KULA phù hợp cho các bộ phận yêu cầu độ chính xác lỗ khoan bên trong cao, độ hoàn thiện bề mặt ổn định và tính nhất quán trong sản xuất đáng tin cậy. Dòng HM có thể được sử dụng cho nhiều bộ phận vừa và nhỏ trong các ngành sản xuất chính xác.

• Phụ tùng ô tô: linh kiện động cơ, bánh răng, van thủy lực và các bộ phận liên quan đến truyền động

• Thanh kết nối: gia công lỗ khoan chính xác cho các bộ phận thanh kết nối vừa và nhỏ

• Stator: hoàn thiện lỗ khoan bên trong cho động cơ và các bộ phận của máy

• Bánh răng: hoàn thiện lỗ bên trong chính xác cho các bộ phận bánh răng

• Ống dẫn hướng: xử lý lỗ trơn tru và chính xác cho các bộ phận dẫn hướng và ống bọc

• Bộ phận máy công cụ: các bộ phận có độ chính xác nhỏ yêu cầu kiểm soát kích thước ổn định

Ứng dụng của máy mài ngang CNC

Máy mài ngang CNC được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nơi độ chính xác của lỗ khoan bên trong ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất lắp ráp, tuổi thọ và độ ổn định của sản phẩm. Chúng đặc biệt có giá trị đối với các nhà sản xuất cần hoàn thiện lỗ khoan lặp lại trong sản xuất số lượng lớn hoặc đa dạng.

• Sản xuất ô tô: dùng cho các bộ phận ô tô có độ chính xác cao như bánh răng, thanh nối, van thủy lực và các bộ phận liên quan đến động cơ.

• Sản xuất hàng không vũ trụ: thích hợp cho các bộ phận nhỏ có độ chính xác cao đòi hỏi dung sai chặt chẽ và chất lượng bề mặt đáng tin cậy.

• Sản xuất máy công cụ: được sử dụng cho các bộ phận nhỏ phức tạp đòi hỏi phải hoàn thiện lỗ khoan bên trong ổn định và hình học nhất quán.

• Các bộ phận thủy lực: thích hợp cho van, ống lót và các bộ phận liên quan yêu cầu bề mặt lỗ khoan nhẵn và độ khít đáng tin cậy.

• Sản xuất các bộ phận chính xác: lý tưởng cho việc sản xuất hàng loạt các bộ phận nhỏ với yêu cầu về độ chính xác của lỗ khoan lặp đi lặp lại.

Các tính năng chính của Máy mài giũa ngang CNC dòng HM

Điều khiển biến tần kép

Hệ thống biến tần kép điều khiển độc lập các chuyển động của trục chính và hành trình, giúp máy duy trì điều kiện mài giũa ổn định cho các phôi khác nhau. Điều này rất hữu ích để cải thiện tính nhất quán của quy trình và chất lượng hoàn thiện bề mặt.

Tự động bù mòn đá

Trong chu kỳ sản xuất dài, mài mòn đá có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình. Hệ thống bù mài mòn đá tự động giúp duy trì hiệu suất mài giũa ổn định và giảm nhu cầu điều chỉnh thủ công thường xuyên.

Điều khiển số màn hình cảm ứng

Hệ thống điều khiển số trực quan cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số mài giũa hiệu quả hơn. Điều này giúp giảm thời gian thiết lập khi chuyển đổi giữa các phôi gia công hoặc yêu cầu lỗ khoan khác nhau.

Cấu trúc hành trình và truyền động nâng cao

Giá đỡ hành trình dẫn hướng kép và hệ thống truyền động thanh kết nối được nâng cấp hỗ trợ chuyển động tịnh tiến ổn định và cải thiện hiệu quả gia công, đặc biệt đối với các bộ phận nhỏ yêu cầu chất lượng hoàn thiện lặp lại.

Tùy chọn công cụ mài giũa linh hoạt

KULA có thể cung cấp các loại que mài ngang, tấm đẩy đá mài, đầu nối dụng cụ, que mài nhiều loại đá và đá mài khác nhau cho các cấu trúc lỗ khác nhau, bao gồm lỗ khe khóa và lỗ khe không cần chìa khóa.

Thông số kỹ thuật

Dòng HM có thể được lựa chọn theo đường kính gia công, chiều dài hành trình, tốc độ trục chính, độ phân giải tiến dao và yêu cầu sản xuất. Các thông số kỹ thuật sau đây có thể giúp bạn đưa ra lựa chọn ban đầu trước khi xác nhận cấu hình cuối cùng với các kỹ sư KULA.

Hạng mục	Đơn vị	HM2000	HMI2000
Đường kính gia công	mm	φ3-φ60mm	φ3-φ50mm
Chiều dài gia công	mm	0-260mm	/
Tốc độ trục chính	r/phút	250-2500	250-2500
Động cơ trục chính	kW	1.5	1.5
Động cơ đột quỵ	kW	0.75	0.75
Chiều dài hành trình	mm	0-160mm	0-160mm
Tốc độ hành trình	vòng/phút	80-310	/
Độ phân giải nguồn cấp dữ liệu	mm	/	0.001
Ổ đĩa nạp	-	/	Động cơ servo

Máy mài CNC dọc, ngang và lỗ sâu

Loại máy	tốt nhất cho	phôi thông thường	Ưu điểm chính
Máy mài dọc CNC	Các bộ phận vừa và nhỏ yêu cầu điều khiển hành trình dọc	Xi lanh, vòng bi, bánh răng, khối van và khối động cơ	Tải nhỏ gọn, độ lặp lại cao và hoàn thiện lỗ khoan dọc ổn định
Máy mài ngang CNC	Các bộ phận có độ chính xác nhỏ và các bộ phận được hỗ trợ theo chiều ngang	Thanh kết nối, bánh răng, stato, ống dẫn hướng và phụ tùng ô tô	Tải thuận tiện, chuyển động hành trình ổn định và xử lý linh hoạt
Máy mài lỗ sâu CNC	Ứng dụng lỗ khoan dài, xi lanh thủy lực và trục khuỷu	Xi lanh thủy lực, lỗ trục khuỷu, bộ phận hàng không vũ trụ và linh kiện máy móc hạng nặng	Chiều dài gia công dài, độ chính xác lỗ khoan sâu và hiệu suất làm mát mạnh mẽ

Khi nào bạn nên chọn máy mài ngang CNC?

Nên sử dụng máy mài ngang CNC khi phôi được hỗ trợ theo chiều ngang tốt hơn, khi các lỗ có độ chính xác nhỏ cần chuyển động hành trình ổn định hoặc khi người vận hành cần tải bên thuận tiện và điều chỉnh tham số linh hoạt. Đây là sự lựa chọn thiết thực cho các bộ phận có độ chính xác cao đòi hỏi bề mặt bên trong nhẵn và kích thước lỗ khoan nhất quán.

• Chọn mài theo chiều ngang khi phôi dễ định vị hơn hoặc kẹp theo chiều ngang

• Chọn nó cho các bộ phận nhỏ như thanh kết nối, bánh răng, stato và ống dẫn hướng

• Chọn nó khi sản xuất yêu cầu điều chỉnh thông số thường xuyên cho các bộ phận khác nhau

• Chọn nó khi cần bù độ mòn đá tự động để giảm việc điều chỉnh thủ công

• Chọn nó khi mục tiêu là cải thiện độ hoàn thiện lỗ khoan bên trong sau khi doa, khoan hoặc doa

Nếu phôi gia công của bạn là hình trụ, khối động cơ hoặc các bộ phận được tải theo chiều dọc, Máy mài dọc CNC có thể phù hợp hơn. Nếu dự án của bạn liên quan đến lỗ khoan dài, xi lanh thủy lực hoặc các bộ phận có lỗ sâu lớn, bạn có thể chọn một Máy mài lỗ sâu CNC.

Giải pháp mài giũa ngang CNC tùy chỉnh từ KULA

Các phôi khác nhau yêu cầu các công cụ mài giũa, đồ gá, cài đặt hành trình và quy trình gia công khác nhau. KULA cung cấp các giải pháp mài và mài CNC tùy chỉnh cho khách hàng B2B, bao gồm cấu hình OEM/ODM, hỗ trợ lựa chọn máy, thiết kế dụng cụ, hỗ trợ đồ gá, vận hành tại chỗ, đào tạo và dịch vụ hậu mãi.

Nếu dự án của bạn yêu cầu giải pháp sản xuất tùy chỉnh, KULA's dịch vụ mài và mài CNC tùy chỉnh có thể giúp bạn đánh giá kích thước lỗ khoan, vật liệu phôi, yêu cầu về vật cố định và năng lực sản xuất trước khi chọn cấu hình máy phù hợp. Bạn cũng có thể ghé thăm của chúng tôi trang giải pháp công nghiệp để tìm hiểu thêm về các ứng dụng trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ, thủy lực, máy xây dựng và sản xuất chính xác.

Cách chọn máy mài ngang CNC phù hợp

Trước khi mua máy mài ngang CNC, bạn nên đánh giá cấu trúc phôi, đường kính lỗ khoan, chiều dài gia công, vật liệu, yêu cầu dung sai, mục tiêu hoàn thiện bề mặt và khối lượng sản xuất. Việc chia sẻ bản vẽ bộ phận và yêu cầu quy trình với KULA có thể giúp nhóm kỹ thuật của chúng tôi đề xuất cấu hình phù hợp hơn.

• Xác nhận đường kính lỗ khoan và chiều dài gia công

• Kiểm tra độ tròn, độ trụ và độ nhám bề mặt theo yêu cầu

• Xác nhận xem cấu trúc lỗ có cần đá hoặc dụng cụ mài đặc biệt không

• Đánh giá các yêu cầu về tải, kẹp và cố định phôi

• Xác nhận xem có cần bù tự động và điều khiển nguồn cấp servo hay không

• Chia sẻ bản vẽ, vật liệu và khối lượng sản xuất để lựa chọn máy tùy chỉnh

Câu hỏi thường gặp về máy mài ngang CNC

Máy mài ngang CNC dùng để làm gì?

Máy mài ngang CNC được sử dụng để hoàn thiện lỗ khoan bên trong chính xác của các bộ phận vừa và nhỏ. Nó giúp cải thiện độ chính xác về kích thước lỗ khoan, độ bóng bề mặt, độ tròn và độ trụ sau khi doa, khoan hoặc doa.

Máy mài ngang CNC dòng HM có thể gia công những bộ phận nào?

Dòng HM có thể xử lý các bộ phận ô tô, thanh kết nối, stato, bánh răng, ống dẫn hướng, bộ phận thủy lực và bộ phận máy công cụ nhỏ yêu cầu gia công lỗ khoan chính xác.

Ưu điểm của việc mài giũa theo chiều ngang là gì?

Mài theo chiều ngang giúp hỗ trợ phôi ổn định, tải thuận tiện và chuyển động hành trình được kiểm soát. Nó phù hợp cho các bộ phận dễ kẹp hơn hoặc xử lý ở vị trí nằm ngang.

Việc bù mài mòn đá tự động giúp ích như thế nào cho sản xuất?

Tự động bù mài mòn đá giúp duy trì hiệu suất mài giũa ổn định trong chu kỳ sản xuất dài. Nó làm giảm việc điều chỉnh thủ công, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giúp duy trì chất lượng gia công ổn định.

KULA có thể tùy chỉnh máy mài ngang CNC không?

Đúng. KULA có thể cung cấp cấu hình máy tùy chỉnh, công cụ mài giũa, đồ gá, đề xuất quy trình, vận hành và đào tạo theo bản vẽ phôi và yêu cầu sản xuất của bạn.

Làm cách nào để chọn giữa mài ngang và mài dọc?

Mài theo chiều ngang thích hợp cho các bộ phận nhỏ cần hỗ trợ theo chiều ngang hoặc tải bên. Mài theo chiều dọc phù hợp hơn với xi lanh, khối động cơ và các bộ phận nhỏ gọn dễ gia công theo chiều dọc hơn. Bạn có thể so sánh cả hai loại máy theo hình dạng phôi, hướng lỗ khoan, phương pháp tải và quy trình sản xuất.

Liên hệ KULA để biết giải pháp máy mài ngang CNC

Nếu bạn đang tìm kiếm máy mài giũa ngang CNC cho các bộ phận ô tô, thanh kết nối, bánh răng, stator, ống dẫn hướng hoặc các bộ phận chính xác khác, KULA có thể cung cấp hỗ trợ lựa chọn máy, công cụ tùy chỉnh và các giải pháp quy trình mài giũa hoàn chỉnh. Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ phôi, kích thước lỗ khoan, vật liệu, yêu cầu dung sai và năng lực sản xuất của bạn, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ đề xuất máy mài giũa ngang CNC phù hợp cho nhu cầu sản xuất của bạn.