Las máquinas bruñidoras horizontales CNC KULA están diseñadas para el acabado de orificios internos de alta precisión de componentes pequeños y medianos que requieren un movimiento de carrera estable, un control dimensional preciso y una calidad de superficie constante. Con automatización CNC, soporte horizontal de piezas de trabajo y ajuste flexible de parámetros de bruñido, estas máquinas ayudan a los fabricantes a mejorar la precisión del orificio, el acabado superficial y la repetibilidad de la producción.
Comparado con un Máquina bruñidora vertical CNC , una máquina bruñidora horizontal CNC es más adecuada para piezas que necesitan soporte horizontal, carga lateral o movimiento de carrera estable durante el proceso de bruñido. Para componentes de diámetro largo, cilindros hidráulicos o acabado de orificios de cigüeñal, también puede comparar los de KULA. Serie de máquinas rectificadoras de agujeros profundos CNC . Como parte de KULA Línea de productos de máquinas bruñidoras CNC , las máquinas bruñidoras horizontales se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas de precisión, automotrices, aeroespaciales y de máquinas herramienta.
La máquina bruñidora horizontal CNC serie HM está diseñada para el acabado preciso de componentes pequeños, incluidas piezas de automóviles, bielas, estatores, engranajes, manguitos guía y componentes de máquinas herramienta. Es adecuado para fabricantes que requieren alta calidad de superficie, tolerancia de orificio ajustada y resultados de mecanizado repetibles en la producción por lotes.
Esta serie cuenta con control de inversor dual, compensación automática del desgaste de la piedra, control numérico con pantalla táctil y un sistema de accionamiento de carrera mejorado. El movimiento del husillo y de la carrera se pueden controlar de forma independiente para mejorar la estabilidad del proceso, mientras que la función de compensación automática ayuda a reducir el tiempo de inactividad causado por el desgaste de la piedra de bruñir. Para líneas de producción que procesan múltiples piezas pequeñas de precisión, la serie HM ofrece una solución de bruñido horizontal CNC flexible y eficiente.
A menudo se selecciona una máquina bruñidora horizontal CNC cuando las piezas de trabajo son más fáciles de soportar en posición horizontal o cuando se requiere un movimiento de carrera alternativo estable. Es especialmente adecuado para piezas pequeñas de precisión que necesitan un tamaño de orificio preciso, una cilindricidad mejorada y una calidad de superficie interna suave después de taladrar, perforar o escariar.
Adecuado para piezas de precisión pequeñas y medianas que requieren un acabado preciso del orificio interno.
La estructura horizontal soporta carga estable y posicionamiento de la pieza de trabajo.
El control CNC ayuda a mejorar la repetibilidad y reducir el ajuste manual
La compensación automática del desgaste de la piedra ayuda a mantener una calidad de bruñido constante
El funcionamiento con pantalla táctil facilita el ajuste de parámetros para diferentes piezas de trabajo
Se pueden configurar herramientas, varillas y accesorios de bruñido personalizados según los requisitos de la pieza.
Las máquinas bruñidoras horizontales CNC KULA son adecuadas para piezas que requieren una alta precisión del orificio interno, un acabado superficial estable y una consistencia de producción confiable. La serie HM se puede utilizar para muchos componentes pequeños y medianos en industrias de fabricación de precisión.
Piezas automotrices: componentes de motor, engranajes, válvulas hidráulicas y piezas relacionadas con la transmisión.
Bielas: acabado de orificios de precisión para componentes de bielas pequeños y medianos
Estatores: acabado de orificios internos para componentes de motores y máquinas
Engranajes: acabado preciso de orificios internos para piezas de engranajes
Manguitos de guía: procesamiento de orificios suave y preciso para componentes de guía y manguito
Piezas de máquinas herramienta: pequeños componentes de precisión que requieren un control dimensional estable
Las máquinas bruñidoras horizontales CNC se utilizan ampliamente en industrias donde la precisión del orificio interno afecta directamente el rendimiento del ensamblaje, la vida útil y la estabilidad del producto. Son especialmente valiosos para los fabricantes que necesitan un acabado de orificios repetible en una producción de gran volumen o de variedades múltiples.
Fabricación de automóviles: se utiliza para piezas automotrices de precisión, como engranajes, bielas, válvulas hidráulicas y componentes relacionados con el motor.
Fabricación aeroespacial: adecuada para piezas pequeñas de alta precisión que requieren tolerancias estrictas y una calidad superficial confiable.
Fabricación de máquinas herramienta: se utiliza para componentes pequeños e intrincados que requieren un acabado del orificio interno estable y una geometría consistente.
Componentes hidráulicos: adecuados para válvulas, manguitos y componentes relacionados que requieren superficies de orificio liso y un ajuste confiable.
Producción de piezas de precisión: ideal para la producción por lotes de piezas pequeñas con requisitos repetidos de precisión de orificio.
El sistema de doble inversor controla de forma independiente los movimientos del husillo y de la carrera, lo que ayuda a la máquina a mantener condiciones de bruñido estables para diferentes piezas de trabajo. Esto es útil para mejorar la consistencia del proceso y la calidad del acabado superficial.
Durante ciclos de producción largos, el desgaste de la piedra de bruñir puede afectar la estabilidad del procesamiento. El sistema automático de compensación del desgaste de la piedra ayuda a mantener un rendimiento constante del bruñido y reduce la necesidad de ajustes manuales frecuentes.
El intuitivo sistema de control numérico permite a los operadores ajustar los parámetros de bruñido de manera más eficiente. Esto ayuda a reducir el tiempo de preparación al cambiar entre diferentes piezas de trabajo o requisitos de orificio.
El soporte de carrera de doble guía y el sistema de accionamiento de biela mejorado admiten un movimiento alternativo estable y una eficiencia de mecanizado mejorada, especialmente para piezas pequeñas que requieren una calidad de acabado repetible.
KULA puede proporcionar diferentes varillas de bruñir horizontales, placas de empuje de piedra de bruñir, conectores de herramientas, varillas de bruñir de piedras múltiples y piedras de bruñir para diferentes estructuras de orificios, incluidos orificios con ranura para llave y orificios con ranura sin llave.
La serie HM se puede seleccionar según el diámetro de mecanizado, la longitud de la carrera, la velocidad del husillo, la resolución de avance y los requisitos de producción. Las siguientes especificaciones pueden ayudarle a realizar una selección inicial antes de confirmar la configuración final con los ingenieros de KULA.
| Artículo | Unidad | HM2000 | HMI2000 |
|---|---|---|---|
| Diámetro de mecanizado | milímetros | φ3-φ60mm | φ3-φ50mm |
| Longitud de mecanizado | milímetros | 0-260 mm | / |
| Velocidad del husillo | rpm | 250-2500 | 250-2500 |
| Motor de husillo | kilovatios | 1.5 | 1.5 |
| Motor de carrera | kilovatios | 0.75 | 0.75 |
| Longitud del trazo | milímetros | 0-160 mm | 0-160 mm |
| Velocidad de carrera | rpm | 80-310 | / |
| Resolución de alimentación | milímetros | / | 0.001 |
| Unidad de alimentación | - | / | servomotor |
| Tipo de máquina | Ideal para | piezas de trabajo típicas | Ventaja clave |
|---|---|---|---|
| Máquina rectificadora vertical CNC | Piezas pequeñas y medianas que requieren control de carrera vertical | Cilindros, cojinetes, engranajes, bloques de válvulas y bloques de motor. | Carga compacta, alta repetibilidad y acabado de orificio vertical estable |
| Máquina rectificadora horizontal CNC | Piezas pequeñas de precisión y componentes apoyados horizontalmente | Bielas, engranajes, estatores, manguitos guía y piezas de automoción. | Carga cómoda, movimiento de carrera estable y procesamiento flexible |
| Máquina rectificadora de agujeros profundos CNC | Aplicaciones de diámetro largo, cilindros hidráulicos y cigüeñales | Cilindros hidráulicos, orificios de cigüeñal, piezas aeroespaciales y componentes de maquinaria pesada | Larga longitud de mecanizado, precisión de orificio profundo y potente rendimiento de refrigeración |
Se recomienda una máquina bruñidora horizontal CNC cuando la pieza de trabajo tiene un mejor soporte horizontal, cuando los orificios de precisión pequeños necesitan un movimiento de carrera estable o cuando el operador necesita una carga lateral conveniente y un ajuste de parámetros flexible. Es una opción práctica para piezas de alta precisión que requieren superficies internas lisas y dimensiones de orificio consistentes.
Elija el bruñido horizontal cuando las piezas de trabajo sean más fáciles de ubicar o sujetar horizontalmente
Elíjalo para piezas pequeñas como bielas, engranajes, estatores y manguitos guía.
Elíjalo cuando la producción requiera ajustes frecuentes de parámetros para diferentes piezas
Elíjalo cuando sea necesaria una compensación automática del desgaste de la piedra para reducir la corrección manual.
Elíjalo cuando el objetivo sea mejorar el acabado interno del orificio después de taladrar, perforar o escariar.
Si sus piezas de trabajo son cilindros, bloques de motor o componentes cargados verticalmente, un La máquina bruñidora vertical CNC puede ser más adecuada. Si su proyecto involucra perforaciones largas, cilindros hidráulicos o piezas grandes con orificios profundos, puede elegir un Máquina rectificadora de agujeros profundos CNC.
Diferentes piezas de trabajo requieren diferentes herramientas de bruñido, accesorios, ajustes de carrera y procesos de mecanizado. KULA ofrece soluciones personalizadas de rectificado y bruñido CNC para clientes B2B, incluidas configuraciones OEM/ODM, soporte para la selección de máquinas, diseño de herramientas, soporte para accesorios, puesta en marcha in situ, capacitación y servicio posventa.
Si su proyecto requiere una solución de producción personalizada, KULA El servicio personalizado de rectificado y bruñido CNC puede ayudarle a evaluar el tamaño del orificio, el material de la pieza de trabajo, los requisitos de los accesorios y la capacidad de producción antes de seleccionar la configuración correcta de la máquina. También puedes visitar nuestro Página de soluciones industriales para obtener más información sobre aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial, hidráulica, maquinaria de construcción y fabricación de precisión.
Antes de comprar una máquina bruñidora horizontal CNC, debe evaluar la estructura de la pieza de trabajo, el diámetro del orificio, la longitud de mecanizado, el material, los requisitos de tolerancia, el objetivo de acabado superficial y el volumen de producción. Compartir dibujos de piezas y requisitos de proceso con KULA puede ayudar a nuestro equipo de ingeniería a recomendar una configuración más adecuada.
Confirme el diámetro del orificio y la longitud de mecanizado.
Compruebe la redondez, cilindricidad y rugosidad de la superficie requeridas.
Confirme si la estructura del agujero requiere piedras o herramientas especiales para pulir
Evaluar los requisitos de carga, sujeción y fijación de la pieza de trabajo.
Confirmar si se requiere compensación automática y control de alimentación servo
Comparta dibujos, materiales y volumen de producción para una selección de máquinas personalizada
Una máquina bruñidora horizontal CNC se utiliza para el acabado de precisión de orificios internos de piezas pequeñas y medianas. Ayuda a mejorar la precisión del tamaño del orificio, el acabado de la superficie, la redondez y la cilindricidad después de perforar, perforar o escariar.
La serie HM puede procesar piezas de automóviles, bielas, estatores, engranajes, manguitos guía, componentes hidráulicos y pequeños componentes de máquinas herramienta que requieren un acabado preciso del orificio.
El bruñido horizontal proporciona soporte estable a la pieza de trabajo, carga conveniente y movimiento de carrera controlado. Es adecuado para piezas que son más fáciles de sujetar o procesar en posición horizontal.
La compensación automática del desgaste de la piedra ayuda a mantener un rendimiento estable del bruñido durante ciclos de producción largos. Reduce el ajuste manual, minimiza el tiempo de inactividad y ayuda a mantener constante la calidad del mecanizado.
Sí. KULA puede proporcionar configuraciones de máquinas personalizadas, herramientas de bruñido, accesorios, propuestas de procesos, puesta en servicio y capacitación de acuerdo con los planos de sus piezas de trabajo y los requisitos de producción.
El bruñido horizontal es adecuado para piezas pequeñas que necesitan soporte horizontal o carga lateral. El bruñido vertical es más adecuado para cilindros, bloques de motor y piezas compactas que son más fáciles de procesar verticalmente. Puede comparar ambos tipos de máquinas según la forma de la pieza de trabajo, la dirección del orificio, el método de carga y el proceso de producción.
Si está buscando una máquina bruñidora horizontal CNC para piezas de automóviles, bielas, engranajes, estatores, manguitos guía u otros componentes de precisión, KULA puede brindarle asistencia en la selección de máquinas, herramientas personalizadas y soluciones completas de procesos de bruñido. Envíenos los dibujos de su pieza de trabajo, el tamaño del orificio, el material, los requisitos de tolerancia y la capacidad de producción, y nuestro equipo de ingeniería le recomendará una máquina bruñidora horizontal CNC adecuada para sus necesidades de fabricación.