Polizor de curbă optică PC-ONE

Caracteristici

Introducere a mașinii

Polizorul de curbă optică este utilizat pentru șlefuirea de precizie și profile complexe, inclusiv linii drepte, arce și curbe. Acesta reflectă forma curbei prelucrate prin refracția luminii și poate fi utilizat pentru a prelucra piese de înaltă precizie, cum ar fi caneluri, razele interne și externe și unelte de tăiere cu forme complexe și cerințe dimensionale ridicate. În timpul procesului de șlefuire, imaginile piesei de prelucrat și ale discului de șlefuit pot fi mărite de 1 - 150 de ori de sistemul de viziune CCD de ultra-înaltă definiție și afișate pe ecranul tactil de înaltă definiție. Când lucrează, operatorul poate observa oricând situația de prelucrare a discului de șlefuit de-a lungul profilului piesei de prelucrat pe ecran, o poate compara cu grafica CAD importată, poate observa situația de procesare online și poate întrerupe sau compensa manual programul de procesare (de exemplu, compensarea și modificarea pot fi efectuate în timp util în cazul unor factori precum uzura discului, materialul și viteza de avans). Acest lucru asigură că profilul eșantionului procesat este în concordanță cu grafica CAD. După procesare, piesa de prelucrat poate fi inspectată și prin intermediul unui software de inspecție, care este intuitiv și clar. Fie în timpul procesării, fie după finalizare, este posibilă observarea, verificarea și corectarea abaterilor în timp util, iar calitatea probei prelucrate poate fi cunoscută fără inspecții suplimentare.

Configurarea mașinii

1. Pentru patul echipamentului, piesele de conectare, platformele de ridicare și alte componente se vor utiliza piese turnate de înaltă calitate. Aceste piese turnate trebuie eliberate de stres prin tratament de recoacere și îmbătrânire. Piesele turnate trebuie să fie calculate și optimizate în mod rezonabil în proiectare, cu o combinație rezonabilă de rezistență structurală și rigidizări pentru a oferi un suport mecanic de înaltă rigiditate.

2. Vor fi adoptate șuruburi cu bile și șine de ghidare de marcă binecunoscută, iar pentru măsurare se va utiliza o scară de grătar cu buclă închisă complet de 0,0001 mm pentru a asigura precizia funcționării axiale și pentru a se asigura că precizia procesării este ≤ ± 0,002 mm.

3. Se adoptă un ax de mare viteză și de mare precizie, cu o viteză de 24.000 min⁻¹.

4. Se va adopta un sistem de viziune CCD de înaltă definiție cu o mărire fizică de 1 - 150 de ori. Atât lumina transmisă, cât și lumina incidentă trebuie să utilizeze surse de lumină LED de marcă bine-cunoscută, care economisesc energie, pentru a asigura o durată de viață foarte lungă.

5. Importați grafice CAD în format DXF, eliminând necesitatea de a desena diagrame de film separat, ceea ce economisește efectiv costurile și simplifică operațiunile.

6. Configurați un sistem de procesare cu control numeric CNC, care poate efectua procesare automată în conformitate cu programul sau operația manuală de urmărire a punctelor.

7. Întrerupeți programul în orice moment în timpul procesării și corectați oricând erorile de procesare.

8. Sistemul de control trebuie să poată realiza o procesare automată a legăturii pe 4 axe (interpolare pe 2 axe) pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării.

9. Echipați cu o masă de lucru de ridicare cu afișaj digital de precizie pentru a realiza o reglare fină a ridicării, iar ecranul de afișare arată deplasarea de ridicare.

10. Echipați cu o platformă de ridicare a roții de șlefuit cu piston de mare viteză de 0 - 150 mm cu reglare în trei unghiuri a gradului de libertate.

11. Protecție de siguranță

a) Configurați dispozitive de protecție de siguranță fiabile și eficiente pentru a proteja siguranța personală a operatorilor. Dispozitivele de protecție de siguranță trebuie să fie simple și practice, ușor de operat și nu trebuie să mărească excesiv dimensiunea corpului mașinii-unelte.

b) Au o funcție de integrare a siguranței sistemului pentru a asigura siguranța personalului și a echipamentului în timpul funcționării, întreruperilor de curent neașteptate și în alte situații.

12. Pregătirea opțională a diferitelor dispozitive pentru mostre, care trebuie să aibă o calitate înaltă a procesării, o bună stabilitate a procesării și o eficiență ridicată a procesării.

Specificatii tehnice

Articol	PC-ONE
Lungime maximă de măcinare (slefuire segmentată)	200 mm
Grosimea maximă de măcinare	100 mm
Adâncimea maximă de șlefuire	17 mm
Diametrul maxim al cercului de șlefuire	200 mm
Lungimea maximă a cercului de șlefuire	180 mm
Suprafața vizuală maximă	20,7×28,26 mm
Scara de mișcare minimă a mesei de lucru	0,0001 mm
Cursa longitudinală a mesei de lucru (Y)	230 mm
Cursa transversală a mesei de lucru (X)	140 mm
Cursa verticală a mesei de lucru (Z)	110 mm
Suprafața mesei de lucru	400×250 mm
Diametrul roții de șlefuit	75 mm
Viteza roții de șlefuit	1000 - 24000 rpm
Gama de viteze de ridicare a roții de șlefuit	10 - 10000 mm/min
Unitatea minimă de mișcare a avansului discului abraziv	0,0001 mm
Cursă alternativă de diapozitiv	0 - 150 mm
Viteza de alunecare alternativă	0 - 400 curse/min
Rotirea capului discului abraziv în jurul axei orizontale longitudinale (X)	-2° - +19°
Rotirea capului discului abraziv în jurul axei orizontale transversale (Y)	±10°
Rotația capului discului de șlefuit în jurul axei verticale (Z)	±15°
Cursa longitudinală a bazei glisierei (X)	190 mm
Cursa transversală a bazei glisierei (Y)	140 mm
Mărire grafică CAD	1 - 150
Afișaj cu ecran tactil	32 inci
Dimensiunea afișajului CNC	10,4 inci
Numărul de axe controlate	simultan pe 4 axe (interpolare pe 2 axe)
Numărul de roți de control	2 (X/Y, U/V)
Forma de iluminare	Transmis, reflectat
Motorul axului roții de șlefuit	2,2 kw
Motor alternativ de glisare a roții de șlefuit	1,85 kw
Puterea totală a mașinii	8,5 kw
Motor aspirator	1,5 kw
Dimensiuni totale ale mașinii-unelte (lungime × lățime × înălțime)	1800×2300×2100 mm
Greutatea mașinii-unelte	4500 kg
Precizia poziționării	0,001 mm
Repetați precizia de poziționare	0,001 mm
Precizia planeității	0,001 mm
Rugozitatea suprafeței	Ra ≤ 0,2μm