PC-ONE оптичний шліфувальний верстат

особливості

Вступ до машини

Оптична кривошліфувальна машина використовується для шліфування точних і складних профілів, включаючи прямі лінії, дуги та криві. Він відображає форму обробленої кривої через заломлення світла та може використовуватися для обробки високоточних деталей, таких як канавки, внутрішні та зовнішні радіуси, а також ріжучі інструменти складної форми та високих вимог до розмірів. Під час процесу шліфування зображення заготовки та шліфувального круга можуть бути збільшені в 1-150 разів за допомогою системи бачення CCD надвисокої чіткості та відображені на сенсорному екрані високої чіткості. Під час роботи оператор може спостерігати за ситуацією обробки шліфувального круга вздовж профілю заготовки на екрані в будь-який час, порівнювати її з імпортованою графікою CAD, спостерігати за ситуацією обробки онлайн та вручну переривати або компенсувати програму обробки (наприклад, компенсація та модифікація можуть бути здійснені своєчасно у разі таких факторів, як знос шліфувального круга, матеріал і швидкість подачі). Це гарантує, що оброблений профіль зразка узгоджується з графікою САПР. Після обробки заготовку також можна перевірити за допомогою програмного забезпечення для перевірки, яке є інтуїтивно зрозумілим і зрозумілим. Незалежно від того, під час обробки чи після завершення, можна своєчасно спостерігати, перевіряти та виправляти відхилення, а якість обробленого зразка можна дізнатися без додаткової перевірки.

Конфігурація машини

1. Високоякісні відливки повинні використовуватися для ліжка обладнання, з’єднувальних частин, підйомних платформ та інших компонентів. Ці виливки мають бути зняті від напруги шляхом відпалу та старіння. Виливки мають бути обґрунтовано розраховані та оптимізовані за дизайном, з розумною комбінацією структурної міцності та ребер жорсткості для забезпечення високої жорсткості механічної підтримки.

2. Необхідно використовувати кулькові гвинти та напрямні рейки відомих брендів, а для вимірювання слід використовувати шкалу решітки з повністю замкнутою петлею 0,0001 мм, щоб забезпечити точність осьової роботи та гарантувати, що точність обробки становить ≤ ±0,002 мм.

3. Використовується високошвидкісний і високоточний шпиндель зі швидкістю 24 000 хв⁻¹.

4. Повинна бути прийнята система бачення ПЗЗ високої чіткості з 1-150-кратним фізичним збільшенням. Як у прохідному, так і в падаючому світлі повинні використовуватися енергозберігаючі світлодіодні джерела світла відомих брендів, щоб забезпечити надзвичайно тривалий термін служби.

5. Імпортуйте графіку CAD у форматі DXF, усуваючи потребу окремо малювати плівкові діаграми, що ефективно заощаджує кошти та спрощує операції.

6. Налаштуйте систему обробки цифрового керування з ЧПК, яка може виконувати автоматичну обробку відповідно до програми або ручну операцію трасування точки.

7. Переривайте програму в будь-який час під час обробки та виправляйте помилки обробки в будь-який час.

8. Система керування повинна мати можливість досягти автоматичної обробки 4-осьового зв’язку (2-осьова інтерполяція) для підвищення ефективності обробки.

9. Обладнайте робочий стіл для підйому з точним цифровим дисплеєм, щоб досягти точного регулювання підйому, а на екрані дисплея буде показано переміщення підйому.

10. Обладнайте високошвидкісну платформу для підйому шліфувального круга із зворотно-поступальним рухом 0–150 мм із регулюванням ступеня свободи під трьома кутами.

11. Захист безпеки

a) Налаштувати надійні та ефективні пристрої захисту безпеки для захисту особистої безпеки операторів. Захисні пристрої повинні бути простими та практичними, легкими в експлуатації та не повинні надмірно збільшувати розмір корпусу верстата.

b) мати функцію інтеграції системної безпеки для забезпечення безпеки персоналу та обладнання під час роботи, неочікуваних відключень електроенергії та інших ситуацій.

12. Додаткова підготовка різних приладів для зразків, які повинні мати високу якість обробки, хорошу стабільність обробки та високу ефективність обробки.

Технічні характеристики

Пункт	ПК-ОДИН
Максимальна довжина шліфування (сегментне шліфування)	200 мм
Максимальна товщина шліфування	100 мм
Максимальна глибина шліфування	17 мм
Максимальний діаметр шліфувального кола	200 мм
Максимальна довжина шліфувального кола	180 мм
Максимальна візуальна площа	20,7×28,26 мм
Мінімальний рухомий масштаб робочого столу	0,0001 мм
Поздовжній хід робочого столу (Y)	230 мм
Поперечний хід робочого столу (X)	140 мм
Вертикальний хід робочого столу (Z)	110 мм
Площа поверхні робочого столу	400×250 мм
Діаметр шліфувального круга	75 мм
Швидкість шліфувального круга	1000 - 24000 об / хв
Діапазон швидкості підйому шліфувального круга	10 - 10000 мм / хв
Мінімальна одиниця руху подачі шліфувального круга	0,0001 мм
Поворотно-поступальний хід слайда	0 - 150 мм
Зворотно-поступальна швидкість ковзання	0 - 400 ударів / хв
Обертання головки шліфувального круга навколо поздовжньої горизонтальної осі (X)	-2° - +19°
Обертання головки шліфувального круга навколо поперечної горизонтальної осі (Y)	±10°
Обертання головки шліфувального круга навколо вертикальної осі (Z)	±15°
Поздовжній хід основи слайда (X)	190 мм
Поперечний хід основи слайда (Y)	140 мм
Графічне збільшення CAD	1 - 150
Сенсорний дисплей	32 дюйми
Розмір дисплея ЧПУ	10,4 дюйма
Кількість керованих осей	4-осьова одночасна (2-осьова інтерполяція)
Кількість керуючих маховичків	2 (X / Y, U / V)
Форма освітлення	Переданий, відбитий
Двигун шпинделя шліфувального круга	2,2 кВт
Поршневий двигун ковзання шліфувального круга	1,85 кВт
Загальна потужність машини	8,5 кВт
Двигун пилососа	1,5 кВт
Габаритні розміри верстата (довжина × ширина × висота)	1800×2300×2100 мм
Вага верстата	4500 кг
Точність позиціонування	0,001 мм
Повторіть точність позиціонування	0,001 мм
Точність площинності	0,001 мм
Шорсткість поверхні	Ra ≤ 0,2 мкм