Gnéithe
Réamhrá Meaisín
Úsáidtear an grinder cuar optúil chun próifílí beachtas agus casta a mheilt, lena n-áirítear línte díreacha, stuanna agus cuair. Léiríonn sé cruth an chuar próiseáilte trí athraonadh solais, agus is féidir é a úsáid chun páirteanna ardchruinneas a phróiseáil mar grooves, gathanna inmheánacha agus seachtracha, agus uirlisí gearrtha le cruthanna casta agus riachtanais ardtoiseacha. Le linn an phróisis mheilt, is féidir íomhánna an phíosa oibre agus an roth meilt a mhéadú 1 - 150 uair ag an gcóras fís CCD ultra-ard-sainmhíniú agus a thaispeáint ar an scáileán tadhaill ardghléine. Nuair a bhíonn sé ag obair, is féidir leis an oibreoir staid phróiseála na roth meilt ar feadh an phróifíl workpiece ar an scáileán a urramú ag am ar bith, é a chur i gcomparáid leis na grafaicí CAD allmhairithe, an staid phróiseála a urramú ar líne, agus an clár próiseála a bhriseadh de láimh nó a chúiteamh (mar shampla, is féidir cúiteamh agus modhnú a dhéanamh go tráthúil i gcás fachtóirí cosúil le caitheamh roth meilt, ábhar, agus ráta beatha). Cinntíonn sé seo go bhfuil an phróifíl samplach próiseáilte comhsheasmhach leis na grafaicí CAD. Tar éis a phróiseáil, is féidir an workpiece a iniúchadh freisin trí bhogearraí iniúchta, atá iomasach agus soiléir. Cibé le linn na próiseála nó tar éis a chríochnú, is féidir diallais a urramú, a sheiceáil agus a cheartú ar bhealach tráthúil, agus is féidir cáilíocht an tsampla próiseáilte a bheith ar eolas gan iniúchadh breise.
Cumraíocht Meaisín
1. Úsáidfear teilgin ardchaighdeáin le haghaidh leaba trealaimh, páirteanna ceangail, ardáin ardaithe agus comhpháirteanna eile. Déanfar na teilgin sin a mhaolú ó strus trí chóireáil anáil agus aosaithe. Déanfar na teilgin a ríomh agus a bharrfheabhsú go réasúnta i ndearadh, le teaglaim réasúnta de neart struchtúrach agus stiffeners chun tacaíocht meicniúil ard-rigidity a sholáthar.
2. Glacfar le scriúnna liathróid branda aitheanta agus ráillí treorach, agus úsáidfear scála gráta lúb lán-dúnta 0.0001mm le haghaidh tomhais chun cruinneas oibríochta aiseach a chinntiú agus a chinntiú go bhfuil an cruinneas próiseála ≤ ±0.002mm.
3. Glacfar fearsaid ardluais agus ardchruinneas a bhfuil luas 24,000 nóim⁻¹ aige.
4. Glacfar le córas fís CCD ardghléine a mbeidh 1 - 150 uair formhéadaithe fisiciúil ann. Úsáidfidh solas tarchurtha agus solas teagmhais araon foinsí solais branda aitheanta coigilte fuinnimh chun saol seirbhíse seach-fhada a chinntiú.
5. Iompórtáil grafaicí CAD i bhformáid DXF, deireadh a chur leis an ngá atá le léaráidí scannáin a tharraingt ar leithligh, rud a shábhálann go héifeachtach costais agus a shimplíonn oibríochtaí.
6. Córas próiseála rialaithe uimhriúil CNC a chumrú, ar féidir leo próiseáil uathoibríoch a dhéanamh de réir an chláir nó oibríocht rianaithe pointe láimhe.
7. Cur isteach ar an gclár ag am ar bith le linn na próiseála agus earráidí próiseála a cheartú tráth ar bith.
8. Beidh an córas rialaithe in ann próiseáil uathoibríoch nasc 4-ais (idirshuíomh 2-ais) a bhaint amach chun éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú.
9. Feistithe le tábla oibre ardaithe taispeáint dhigiteach cruinneas chun coigeartú ardaithe fíneáil a bhaint amach, agus taispeánann an scáileán taispeána an díláithriú ardaithe.
10. Feistithe le ardán ardaithe roth meilt cómhalartach ardluais 0 - 150mm le coigeartú trí-uillinn de shaoirse.
11. Cosaint Sábháilteachta
a) Feistí cosanta sábháilteachta iontaofa agus éifeachtacha a chumrú chun sábháilteacht phearsanta na n-oibreoirí a chosaint. Beidh na feistí cosanta sábháilteachta simplí agus praiticiúla, éasca le feidhmiú, agus ní chuirfidh siad méadú ró-mhór ar mhéid an chomhlachta uirlisí meaisín.
b) Feidhm comhtháthú sábháilteachta córais a bheith acu chun sábháilteacht pearsanra agus trealaimh a chinntiú le linn oibriú, bristeacha cumhachta gan choinne, agus cásanna eile.
12. Ullmhú roghnach daingneáin samplacha éagsúla, a gcaithfidh cáilíocht próiseála ard, cobhsaíocht phróiseála maith, agus éifeachtacht ard próiseála.
Sonraíochtaí Teicniúla
Mír |
PC-AON |
Uasfhad Meilt (Meilt Deighilte) |
200 mm |
Tiús Meilt Uasta |
100 mm |
Doimhneacht Meilt Uasta |
17 mm |
Trastomhas Ciorcal Meilt Uasta |
200 mm |
Uasfhad Ciorcail Meilt |
180 mm |
Achar Amharc Uasta |
20.7×28.26 mm |
Scála Gluaisteán Íosta an Tábla Inoibrithe |
0.0001 mm |
Stróc Fadaimseartha an Tábla Inoibrithe (Y) |
230 mm |
Stróc Trasnach an Tábla Oibre (X) |
140 mm |
Stróc Ingearach den Chlár Oibre (Z) |
110 mm |
Achar Dromchla Inoibrithe |
400 × 250 mm |
Trastomhas Roth Meilt |
75 mm |
Luas Roth Meilt |
1000 - 24000 rpm |
Roth Meilt Raon Luais Ardaithe |
10 - 10000 mm / min |
Aonad Íosta Gluaiseacht Beatha Roth Meilt |
0.0001 mm |
Stróc an tSleamhnáin a chómhalartú |
0 - 150 mm |
Luas an tSleamhnáin a chómhalartú |
0 - 400 stróc / nóim |
Rothlú Ceann an Roth Meilt thart ar Ais Chothrománach Fadaimseartha (X) |
-2° - +19° |
Rothlú Ceann an Roth Meilt thart ar an Ais Chothrománach Thrasnach (Y) |
±10° |
Rothlú Ceann an Roth Meilt thart ar an Ais Ingearach (Z) |
±15° |
Stróc Fadaimseartha de Bhonn Sleamhnán (X) |
190 mm |
Stróc Trasnach de Bhun Sleamhnán (Y) |
140 mm |
Formhéadú Grafach CAD |
1 - 150 |
Taispeáint Scáileáin Tadhaill |
32 orlach |
Méid Taispeáin CNC |
10.4 orlach |
Líon na nAiseanna Rialaithe |
Comhuaineach 4-ais (idirshuíomh 2-ais) |
Líon Rothaí láimhe Rialaithe |
2 (X / Y, U / V) |
Foirm Soilsiú |
Tarchuirthe, Léirithe |
Mótar Fearsaid Roth Meilt |
2.2 kw |
Mótar Cómhalartach Sleamhnán Roth Meilt |
1.85 kw |
Cumhacht Iomlán Meaisín |
8.5 kw |
Mótar Fholúis Glantóir |
1.5 kw |
Toisí Foriomlána Uirlis Mhuine (Fad × Leithead × Airde) |
1800×2300×2100 mm |
Meáchan Uirlis Meaisín |
4500 kg |
Cruinneas Suímh |
0.001 mm |
Cruinneas an tSuímh arís |
0.001 mm |
Cruinneas Maoile |
0.001 mm |
Roughness Dromchla |
Ra ≤ 0.2μm |
