Gnéithe
Réamhrá Meaisín
Úsáidtear grinder cuar optúil chun cruinneas agus dromchlaí casta a mheilt, lena n-áirítear línte díreacha, stuanna, agus curves.By ag léiriú cruth an chuair phróiseála trí athraonadh solais, is féidir páirteanna ard-chruinneas mar grooves, istigh agus seachtrach r, cruth casta agus riachtanais ardthoiseacha uirlisí gearrtha, etc. a phróiseáil. Le linn an phróisis mheilt, is féidir an píosa oibre agus an roth meilt a mhéadú 20 nó 50 uair trí chóras optúil agus a theilgean ar scáileán. Le linn na hoibríochta, is féidir an roth meilt a fheiceáil ag am ar bith ar feadh an dromchla workpiece ar an scáileán, i gcomparáid leis an formhéadú scannán 20 nó 50 uair ar an íomhá workpiece, agus is féidir an íomhá méadaithe a formhéadú arís ag baint úsáide as aimplitheoir amhairc. Is féidir an staid phróiseála a urramú ar líne, agus is féidir cur isteach nó cúiteamh a dhéanamh ar an gclár próiseála de láimh (má tá fachtóirí cosúil le caitheamh roth meilt, ábhar, ráta beatha, etc., is féidir iad a chúiteamh agus a athrú ar bhealach tráthúil) chun próiseáil an dromchla samplach agus an formhéadú scannáin a bhaint amach. Meaitseálann an íomhá, agus tar éis a phróiseáil, is féidir an workpiece a iniúchadh freisin trí mhodh teilgean, atá iomasach agus clear.Aon diall is féidir a fheiceáil, a iniúchadh, agus a cheartú ar bhealach tráthúil le linn nó tar éis an phróisis meaisínithe ní gá iniúchadh breise chun a chinneadh an caighdeán an tsampla próiseáilte.
Cumraíocht Meaisín
1. Ba chóir go mbeadh an leaba trealaimh, na páirteanna ceangail, an ardán ardaithe agus comhpháirteanna eile déanta as teilgin ardchaighdeáin, a ndearnadh cóireáil annealaithe agus aosaithe chun strus a dhíchur. Ba cheart na teilgin a ríomh go réasúnta agus a uasmhéadú i ndearadh, le neart struchtúrach réasúnta agus easnacha athneartaithe, ag soláthar tacaíocht mheicniúil ard-rigidity.
2. Ag baint úsáide as scriúnna liathróid branda aitheanta agus ráillí treorach, tomhais le rialóir gríl lán-lúb 0.0001mm chun cruinneas aiseach agus cruinneas meaisínithe ≤ ± 0.002mm a chinntiú.
3. Glacadh le fearsaid ardluais, ard-chruinneas le cumas 24000min-1.
4. Córas réamh-mheastacháin ardchruinneas a ghlacadh, le formhéadú inaistrithe de 20x agus 50x; Úsáideann an solas tarchurtha agus an solas ag titim araon foinsí solais branda aitheanta coigilte fuinnimh chun saol seirbhíse fada a chinntiú.
5. Cumraigh aimplitheoir amhairc chun an íomhá a mhéadú tuilleadh le haghaidh breathnóireachta éasca.
6. Cumraigh an córas meaisínithe CNC, is féidir a phróiseáil go huathoibríoch de réir an chláir nó oibriú de láimh.
7. Cur isteach ar an gclár ag am ar bith le linn an phróisis meaisínithe agus earráidí meaisínithe a cheartú tráth ar bith.
8. Ba cheart go mbeadh an córas rialaithe in ann meaisínithe uathoibríoch comhuaineach 4-ais (idirshuíomh 2-ais) a bhaint amach, ag feabhsú a éifeachtúlacht meaisínithe.
9. Feistithe le tábla oibre ardaithe digiteach beachtas chun coigeartú fíneáil ar ardú agus ar ísliú a bhaint amach, le scáileán taispeána a thaispeánann díláithriú ardú agus ísliú.
10. Feistithe le ardán ardaithe roth meilt cómhalartach ardluais ó 0-150mm, le céim triantánach de choigeartú saoirse.
11. Cosaint Sábháilteachta
a) Feistí cosanta sábháilteachta iontaofa agus éifeachtacha a chumrú chun sábháilteacht phearsanta na n-oibreoirí a chosaint;
b) Tá an gléas cosanta sábháilteachta simplí agus praiticiúil, éasca le feidhmiú, agus ní chuireann sé méadú ró-mhór ar mhéid an chomhlachta uirlisí meaisín. Feistithe le feidhm comhtháthú slándála an chórais chun sábháilteacht pearsanra, trealaimh, etc. a chinntiú i gcás oibríochta nó briseadh cumhachta gan choinne.
12. Ní mór go mbeadh ardchaighdeán próiseála, dea-chobhsaíocht phróiseála, agus éifeachtacht ard próiseála ag roghnú na n-uirlisí ullmhúcháin samplacha éagsúla.
Sonraíochtaí Teicniúla
Tionscadal |
P-Ó |
Uasfhad Meilt (Meilt Deighilte) |
200 mm |
Tiús Meilt Uasta |
100 mm |
Doimhneacht Meilt Uasta |
17 mm |
Trastomhas Meilt Uasta |
200 mm |
Uasfhad Meilt |
180 mm |
Achar uasta aon teilgin amháin |
21×27.5 mm 8.4×10.8 mm |
Íosscála gluaiseachta an bhinse oibre |
0.0001mm |
Taisteal fadaimseartha ar bhinse oibre (Y) |
230 mm |
Taisteal cothrománach an bhinse oibre (X) |
140 mm |
Taisteal ingearach den bhinse oibre (Z) |
110 mm |
Achar dromchla an bhinse oibre |
400 × 250 mm |
Trastomhas roth |
75 mm |
Luas Roth |
1000 ~ 24000 rpm |
Raon luas ardaithe roth meilt |
10 ~ 10000 mm / nóim |
Aonad íosta de ghluaiseacht beatha roth meilt |
0.0001mm |
Scátála ag cómhalartacht taistil |
0 ~ 150 mm |
Luas cómhalartach scátála |
0~400 stróc/nóiméad |
Rothlú sealbhóir na roth meilt timpeall na haise chothrománacha fadaimseartha (X) |
-2°~+5° |
Rothlú an fhráma roth meilt timpeall an ais chothrománach (Y) |
±10° |
Rothlú sealbhóir na roth meilt timpeall an ais ingearach (Z) |
±15° |
Taisteal fadaimseartha an tsleamhnáin (X) |
190 mm |
Sleamhnán taistil cliathánach (Y) |
140 mm |
Formhéadú oibiachtúil |
20&50 |
Méid an scáileáin teilgean |
540 × 420 mm |
Méid Taispeáin Rialú Uimhriúil |
10.4 orlach |
Aiseanna Rialaithe |
Comhuaineach 4-ais (idirshuíomh 2-ais) |
Rialú ar líon na rothaí láimhe |
2(X/Y、Z/V) |
Foirm soilsithe |
Athraonadh, machnamh |
Mótar fearsaid roth meilte |
2.2 kw |
Mótar cómhalartach sleamhnáin roth |
1.85 kw |
Cumhacht iomlán na huirlise meaisín |
8.5 kw |
mótair folúsghlantach |
1.5 kw |
Toisí uirlisí meaisín (fad × leithead × airde) |
1800×2300×2100 mm |
Meáchan meaisín |
4500 kg |
Cruinneas suite |
0.001 mm |
Atrialltacht |
0.001 mm |
Cruinneas eitleáin |
0.001 mm |
Garbhacht an dromchla |
Ra≤0.2μm |
Ábhar Meaisínithe
