П-ОНЕ брусилица оптичких кривих
Хоме » Производи » ЦНЦ брусилица оптичких кривих » Оптичка брусилица за кривуље П-ОНЕ

лоадинг

П-ОНЕ брусилица оптичких кривих

Брусилица оптичких кривих увећава радни предмет и точак 20-50к за прецизно брушење сложених облика, омогућавајући праћење, компензацију и јасну инспекцију након процеса у реалном времену.
Доступност:
Количина:
дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење на пинтересту
дугме за дељење ВхатсАпп-а
дугме за дељење какао
дугме за дељење снапцхат-а
дугме за дељење телеграма
поделите ово дугме за дељење

Карактеристике

Мацхине Интродуцтион

Оптичка брусилица се користи за брушење прецизних и сложених површина, укључујући праве линије, лукове и кривине. Одразом облика криве обраде кроз преламање светлости, могу се обрадити високо прецизни делови као што су жлебови, унутрашњи и спољашњи р, захтеви сложеног облика и високе димензије алата за сечење итд. Током процеса брушења, радни предмет и точак за брушење могу се увећати 20 или 50 пута кроз оптички систем и пројектовати на екран. Током рада, брусни точак се може посматрати у било ком тренутку дуж површине радног предмета на екрану, у поређењу са увећаним филмским увећањем слике радног комада од 20 или 50 пута, а увећана слика се може поново увећати помоћу визуелног појачивача. Ситуација обраде се може посматрати на мрежи, а програм обраде се може ручно прекинути или надокнадити (ако постоје фактори као што су хабање брусног кола, материјал, брзина помака, итд., они се могу благовремено надокнадити и променити) да би се постигла обрада површине узорка и увећање филма. Слика се поклапа, а након обраде радни предмет се може прегледати и методом пројекције, која је интуитивна и јасна. Свако одступање које се може уочити, прегледати и благовремено исправити током или након процеса обраде не захтева додатну инспекцију како би се утврдио квалитет обрађеног узорка.


Конфигурација машине

1. Кревет опреме, спојни делови, платформа за подизање и друге компоненте треба да буду направљени од висококвалитетних одливака, који су прошли третман жарења и старења како би се елиминисао стрес. Одливци треба да буду разумно прорачунати и оптимизовани у дизајну, са разумном структурном чврстоћом и ребрима за ојачање, који пружају механичку подршку високе крутости.

2. Користећи кугличне шрафове и водилице познате марке, мерење са потпуно затвореном петљом од 0,0001 мм решеткастим лењиром да би се осигурала аксијална тачност и прецизност обраде од ≤± 0,002 мм.

3. Усвојите вретено велике брзине, високе прецизности капацитета 24000 мин-1.

4. Усвајање прецизног система за пројекцију високе прецизности, са променљивим увећањем од 20к и 50к; И пропуштена светлост и падајуће светло користе ЛЕД изворе светлости добро познатих брендова који штеде енергију како би осигурали дуг радни век.

5. Конфигуришите визуелно појачало да додатно увећате слику ради лакшег посматрања.

6. Конфигуришите ЦНЦ обрадни систем, који може аутоматски да обрађује према програму или да ради ручно.

7. Прекините програм у било ком тренутку током процеса обраде и исправите грешке у машинској обради у било ком тренутку.

8. Контролни систем треба да буде у стању да постигне 4-осну симултану (2-осну интерполацију) аутоматску обраду, побољшавајући његову ефикасност обраде.

9. Опремљен прецизним дигиталним радним столом за подизање за постизање финог подешавања подизања и спуштања, са екраном који приказује померање подизања и спуштања.

10. Опремљен брзом клипном платформом за подизање брусног точка у распону од 0-150 мм, са троугластим подешавањем степена слободе.

11. Сигурносна заштита

а) Конфигурисати поуздане и ефикасне сигурносне заштитне уређаје за заштиту личне безбедности оператера;

б) Сигурносни заштитни уређај је једноставан и практичан, лак за руковање и не повећава претерано величину тела машине алатке. Опремљен функцијом интеграције безбедности система како би се осигурала безбедност особља, опреме итд. у случају рада или неочекиваних нестанка струје.

12. Избор различитих алата за припрему узорака мора имати висок квалитет обраде, добру стабилност обраде и високу ефикасност обраде.


Техничке спецификације

Пројекат

П-ОНЕ

Максимална дужина брушења (сегментирано брушење)

200 мм

Максимална дебљина брушења

100 мм

Максимална дубина брушења

17 мм

Максимални пречник брушења

200 мм

Максимална дужина брушења

180 мм

Максимална површина једне пројекције

21×27,5 мм 8,4×10,8 мм

Минимална покретна скала радног стола

0.0001мм

Уздужни ход радног стола (И)

230 мм

Хоризонтално кретање радног стола (Кс)

140 мм

Вертикални ход радног стола (З)

110 мм

Површина радног стола

400×250 мм

Пречник точка

75 мм

Вхеел Спеед

1000~24000 о/мин

Опсег брзине подизања брусног кола

10~10000 мм/мин

Минимална јединица кретања брусног кола

0.0001мм

Узвратно путовање скејтбордом

0~150 мм

Повратна брзина скејтборда

0~400 удараца/мин

Ротација држача брусног точка око уздужне хоризонталне осе (Кс)

-2°~+5°

Ротација оквира брусног точка око хоризонталне осе (И)

±10°

Ротација држача брусног точка око вертикалне осе (З)

±15°

Уздужни ход клизача (Кс)

190 мм

Бочни ход клизача (И)

140 мм

Објективно увећање

20&50

Величина пројекцијског екрана

540×420 мм

Величина екрана за нумеричку контролу

10,4 инча

Контролисане осовине

4-осна симултана (2-осна интерполација)

Контролишите број ручних точкова

2 (Кс / И、З / В)

Форма осветљења

Рефракција, рефлексија

Мотор вретена брусног точка

2,2 кв

Клипни мотор за клизање точкова

1,85 кв

Укупна снага алатне машине

8,5 кв

мотор усисивача

1,5 кв

Димензије машине алатке (дужина × ширина × висина)

1800×2300×2100 мм

Тежина машине

4500 кг

Тачност позиционирања

0,001 мм

Поновљивост

0,001 мм

Тачност авиона

0,001 мм

Храпавост површине

Ра≤0.2μм


Машински материјал

Машински материјал

Претходно: 
Следеће: 

Телефон

+86- 18058515056

ВхатсАпп

Е-маил

Адреса

304, бр. 128 Иунгу Центер Јиангбеи Дистрицт, Нингбо, Зхејианг, Кина

Више услуга

Брзе везе

Претплатите се на наш билтен

Унесите своју емаил адресу и наше особље ће вас контактирати.
Цопиригхт © 2024 КУЛА Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. Сва права задржана.