| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
အင်္ဂါရပ်များ
စက်မိတ်ဆက်
မျဉ်းကြောင်းများ၊ မျဉ်းကွေးများနှင့် မျဉ်းကွေးများ အပါအဝင် တိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲရန် အသုံးပြုပါသည်။ အလင်းယိုင်ခြင်းမှ အလင်းယိုင်သော အသွင်သဏ္ဍာန်ကို ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းဖြင့်၊ grooves၊ အတွင်းနှင့် အပြင် r ကဲ့သို့သော တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ မြင့်မားသောအတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များ စသည်တို့ကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလုပ်ခွင်နှင့် ကြိတ်ဘီးအား optical စနစ်ဖြင့် အကြိမ် 20 သို့မဟုတ် 50 ဖြင့် ချဲ့ပြီး ဖန်သားပြင်ပေါ်ကို ပုံဖော်နိုင်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ကြိတ်ထားသောဘီးကို စခရင်ပေါ်ရှိ workpiece မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အချိန်မရွေး ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး၊ ချဲ့ထားသော 20 သို့မဟုတ် 50 ဖလင်ပုံ၏ ပုံကြီးချဲ့ခြင်းကို နှိုင်းယှဥ်ကြည့်နိုင်ကာ ရုပ်ပုံချဲ့စက်ကို အသုံးပြု၍ ချဲ့ထားသောပုံကို ထပ်မံချဲ့နိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်းအခြေအနေကို အွန်လိုင်းတွင် ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရေးပရိုဂရမ်ကို ကိုယ်တိုင်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် လျော်ကြေးပေးခြင်း (ဥပမာ မျက်နှာပြင်နှင့် ရုပ်ရှင်ချဲ့ထွင်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများရှိပါက ၎င်းတို့ကို လျော်ကြေးပေးပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြောင်းလဲနိုင်သည်)။ ရုပ်ပုံနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပြုပြင်ပြီးပါက၊ ပရိုဂရမ်ကို အလိုလိုသိမြင်နိုင်သော နည်းလမ်းဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်သည်။ ပြုပြင်ထားသော နမူနာ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပြုပြင်ထားသည့် သွေဖည်မှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်သည်၊ စစ်ဆေးနိုင်ပြီး၊ ပြုပြင်နိုင်သည့် မည်သည့်သွေဖည်မှုကိုမဆို ပြုပြင်ပြီးသည့်နမူနာ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရန် ထပ်လောင်းစစ်ဆေးမှု မလိုအပ်ပါ။
စက်ဖွဲ့စည်းပုံ
1. စက်ပစ္စည်းခုတင်၊ ချိတ်ဆက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရုတ်သိမ်းသည့်ပလပ်ဖောင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဖိစီးမှုဖယ်ရှားရန် ဖိအားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အရည်အသွေးမြင့် သွန်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသင့်သည်။ သွန်းခြင်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ တွက်ချက်ပြီး ဒီဇိုင်းတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အားဖြည့်နံရိုးများဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းသင့်သည်။
2. နာမည်ကြီးတံဆိပ်ဘောလုံးဝက်အူများနှင့် လမ်းညွှန်သံလမ်းများကိုအသုံးပြု၍ ≤± 0.002 မီလီမီတာ တိကျသေချာစေရန် axial တိကျမှုနှင့် machining precision ကိုသေချာစေရန် အပြည့်အပိတ်ကွင်းပိတ် 0.0001mm ဆန်ခါပေတံဖြင့် တိုင်းတာခြင်း။
3. 24000min-1 စွမ်းရည်ရှိသော မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျမှုမြင့်သော ဗိုင်းလိပ်တံကို အသုံးပြုပါ။
4. 20x နှင့် 50x ဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ချဲ့ထွင်နိုင်သော တိကျသော မြင့်မားသော ပရိုဂျက်တာစနစ်အား လက်ခံခြင်း၊ ထုတ်လွှင့်သောအလင်းနှင့် ပြုတ်ကျသောအလင်းနှစ်ခုစလုံးသည် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန်အတွက် စွမ်းအင်ချွေတာသော နာမည်ကြီးအမှတ်တံဆိပ် LED မီးအရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
5. လွယ်ကူစွာ ကြည့်ရှုနိုင်စေရန် ရုပ်ပုံအား ပိုမိုချဲ့ထွင်ရန် ရုပ်ပုံချဲ့စက်ကို စီစဉ်သတ်မှတ်ပါ။
6. ပရိုဂရမ်အရ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် CNC စက်ကိရိယာစနစ်ကို ပုံဖော်ပါ။
7. စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပရိုဂရမ်ကို အချိန်မရွေး နှောင့်ယှက်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားများကို အချိန်မရွေး ပြုပြင်ပါ။
8. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် 4-axis တပြိုင်နက်တည်း (2-axis interpolation) အလိုအလျောက် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ခြင်းကို အောင်မြင်စေပြီး ၎င်း၏စက်မှုစွမ်းရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
9. ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်းတို့ကို ဖယ်ရှားခြင်းအား ပြသသည့် မျက်နှာပြင်တစ်ခုပါရှိ၍ ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်စေရန် တိကျသော ဒစ်ဂျစ်တယ် lifting worktable ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။
10. လွတ်လပ်မှု ချိန်ညှိမှု တြိဂံဒီဂရီဖြင့် 0-150mm မှ 0-150mm အကြား မြန်နှုန်းမြင့် အပြန်အလှန် ကြိတ်ခွဲသည့် ဘီးရုတ်သိမ်းသည့် ပလပ်ဖောင်းကို တပ်ဆင်ထားသည်။
11. ဘေးကင်းရေး ကာကွယ်ရေး
က) အော်ပရေတာများ၏ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ဘေးကင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သော ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ် ကိရိယာများကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပါ။
ခ) ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ် ကိရိယာသည် ရိုးရှင်းပြီး လက်တွေ့ကျသည်၊ လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူသည်၊ စက်ကိရိယာ ကိုယ်ထည်၏ အရွယ်အစားကို အလွန်အကျွံ မတိုးစေပါ။ လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ထားသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပြတ်တောက်မှုတွင် လူပုဂ္ဂိုလ်များ၊ စက်ကိရိယာများ စသည်တို့၏ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် စနစ်လုံခြုံရေး ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။
12. အမျိုးမျိုးသောနမူနာပြင်ဆင်မှုကိရိယာများကိုရွေးချယ်ရာတွင် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေး၊ ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိရမည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ
ပရောဂျက် |
P-ONE |
အများဆုံးကြိတ်ခွဲခြင်း (Segmented Grinding) |
200 မီလီမီတာ |
အများဆုံးကြိတ်အထူ |
100 မီလီမီတာ |
အများဆုံးကြိတ်ခွဲမှုအတိမ်အနက် |
17 မီလီမီတာ |
အများဆုံးကြိတ်ဆုံအချင်း |
200 မီလီမီတာ |
အများဆုံးကြိတ်ခွဲမှုအရှည် |
180 မီလီမီတာ |
ပရိုဂရမ်တစ်ခု၏ အများဆုံးဧရိယာ |
21×27.5 mm 8.4×10.8 mm |
အလုပ်ခုံ၏ အနိမ့်ဆုံးရွေ့လျားမှုစကေး |
0.0001mm |
အလုပ်ခုံတန်းလျား (Y) |
230 မီလီမီတာ |
အလုပ်ခုံတန်းလျား (X) အလျားလိုက် ခရီးသွားခြင်း |
140 မီလီမီတာ |
အလုပ်ခုံတန်းလျား (Z) |
110 မီလီမီတာ |
အလုပ်ခုံမျက်နှာပြင်ဧရိယာ |
400 × 250 မီလီမီတာ |
ဘီးလုံးပတ် |
75 မီလီမီတာ |
ဘီးအရှိန် |
1000 ~ 24000 rpm |
ကြိတ်ဘီး၏ အရှိန်အဟုန် အပိုင်းအခြား |
10~10000 mm/min |
ကြိတ်ဘီးအစာလှုပ်ရှားမှု၏ အနည်းဆုံးယူနစ် |
0.0001mm |
အပြန်ခရီး စကိတ်စီးခြင်း။ |
0 ~ 150 မီလီမီတာ |
စကိတ်စီးခြင်း အပြန်အလှန် မြန်နှုန်း |
0~400 လေဖြတ်/မိနစ် |
အလျားလိုက် အလျားလိုက် ဝင်ရိုး (X) ပတ်လည် ကြိတ်ဘီးကိုင်ဆောင်သူ၏ လှည့်ခြင်း၊ |
-2°~+5° |
အလျားလိုက်ဝင်ရိုး (Y) ပတ်ပတ်လည် ကြိတ်ဘီးဘောင်၊ |
±10° |
ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုး (Z) ပတ်လည် ကြိတ်ဘီးကိုင်ဆောင်သူ၏ လှည့်ခြင်း၊ |
±15° |
ဆလိုက် (X) အလျား |
190 မီလီမီတာ |
ဆလိုက်ဒါ၏ ဘေးတိုက်ခရီးသွားခြင်း (Y) |
140 မီလီမီတာ |
ရည်မှန်းချက် ချဲ့ထွင်ခြင်း။ |
20&50 |
ပုံဆွဲမျက်နှာပြင်အရွယ်အစား |
540 × 420 မီလီမီတာ |
ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု မျက်နှာပြင် အရွယ်အစား |
10.4လက်မ |
ထိန်းချုပ်ထားသော Axes |
ဝင်ရိုး 4 ခု တစ်ပြိုင်နက် (ဝင်ရိုး 2 ခု ပေါင်းစပ်ခြင်း) |
လက်ကိုင်ဘီးအရေအတွက်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ |
2(X/Y၊Z/V) |
အလင်းရောင်ပုံစံ |
အလင်းယိုင်ခြင်း၊ ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း။ |
ကြိတ်ဘီးဗိုင်းလိပ်တံမော်တာ |
2.2 kw |
ဘီးလျှော အပြန်အလှန် မော်တာ |
1.85 kw |
စက်ကိရိယာ၏စုစုပေါင်းစွမ်းအား |
8.5 kw |
ဖုန်စုပ်စက်မော်တာ |
1.5 kw |
စက်ကိရိယာအတိုင်းအတာများ (အလျား×အနံ×အမြင့်) |
1800×2300×2100 မီလီမီတာ |
စက်အလေးချိန် |
4500 ကီလိုဂရမ် |
နေရာချထားခြင်း တိကျခြင်း။ |
0.001 မီလီမီတာ |
အထပ်ထပ် |
0.001 မီလီမီတာ |
လေယာဉ် တိကျမှု |
0.001 မီလီမီတာ |
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။ |
Ra≤0.2μm |
စက်သုံးပစ္စည်း
