CNC Centerless Grinder အတွက် ဘယ်အစိတ်အပိုင်းတွေက သင့်တော်သလဲ။
အိမ် » သတင်း » စက်မှုသတင်း » CNC Centerless Grinder အတွက် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ သင့်လျော်သနည်း။

CNC Centerless Grinder အတွက် ဘယ်အစိတ်အပိုင်းတွေက သင့်တော်သလဲ။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-09-03 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

facebook sharing ကိုနှိပ်ပါ။
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
kakao sharing ကိုနှိပ်ပါ။
snapchat မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မထိခိုက်စေဘဲ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပြင်းထန်သောလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖန်တီးလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော ဗဟိုအပေါက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အညွှန်းကိန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် မလိုအပ်သော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များကို ပေါင်းထည့်ကာ cylindrical အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလုံးစုံ စက်ဝန်းအချိန်များကို တိုးပေးသည်။ တစ် CNC ဗဟိုမပါသောကြိတ်စက်သည် spindle စင်တာများလိုအပ်မှုကိုလုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် လျင်မြန်သော ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ထူးခြားသော လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်၊ ဂျီသြမေတြီ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးသည် ဤတိကျသောနည်းလမ်းအတွက် အဓိပ္ပါယ်ရှိမည်မဟုတ်ပါ။ မည်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အပြုသဘောဆောင်သော ပြန်လာမှုကို အမှန်တကယ်ဖြစ်စေကြောင်း သင်သိရန်လိုအပ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လိုအပ်သော ဂျီသြမေတြီများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စီးပွားရေးအရရော နည်းပညာပိုင်းအရပါ အကျိုးရှိစေမည့် အစိတ်အပိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေပါမည်။ ဗဟိုကင်းသော ကြိတ်ချေမှုဆိုင်ရာ သင့်လျော်မှုအတွက် သင့်ကိုယ်ပိုင် အစိတ်အပိုင်းများကို စေ့စေ့စပ်စပ် အကဲဖြတ်နည်းကို မကြာမီ သင်လေ့လာနိုင်ပါမည်။

သော့သွားယူမှုများ

  • စံပြအစိတ်အပိုင်းများသည် တင်းကြပ်စွာ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ပြီး အဝိုင်းနှင့်ဖြောင့်မှုအတွက် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများကို တောင်းဆိုပါသည်။

  • ဖြောင့်စင်းသော တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများ (dowel pins ကဲ့သို့) ကို စဉ်ဆက်မပြတ် စီမံဆောင်ရွက်ထားပြီး feed grinding ဖြင့် ၊ အချင်းများစွာ သို့မဟုတ် ဦးခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဖိသွင်းခြင်း (plunge) ကြိတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

  • CNC ထိန်းချုပ်မှုများသည် လက်စွဲစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ်မှတ်ချိန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ အလယ်အလတ် ထုထည်၊ မြင့်မားသော ရောနှောထုတ်လုပ်ခြင်းများကို ပိုမိုအားကောင်းလာစေပါသည်။

  • အချိုးမညီသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားသော အလေးချိန်မညီမျှသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲနည်းများ လိုအပ်သည်။

ပင်မစံသတ်မှတ်ချက်- ဗဟိုမကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် မည်သည့်အရာက စံပြဖြစ်စေသနည်း။

သင်၏ အစိတ်အပိုင်းကို အခြေခံကျသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းအချို့နှင့် အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သီးခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သင့်အပိုင်းသည် ဤအပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုများကို တိုက်ဖျက်ပါက၊ သင်သည် အဆုံးမရှိတပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ရလိမ့်မည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အရည်အချင်းပြည့်မီသောအခါတွင် အဓိကဂုဏ်ရည်လေးခုကို ကျွန်ုပ်တို့ရှာဖွေသည်။

  • Cylindrical Geometry- ဤသည်မှာ အခြေခံအကျဆုံး လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ အပိုင်းသည် ကြိတ်ဘီးနှင့် ထိန်းညှိဘီးကြားတွင် လွတ်လပ်စွာ လှည့်ရမည်။ ကြီးမားသော အချွန်အတက်များသည် ဤလည်ပတ်မှုကို ပိတ်ဆို့သည်။ စစ်မှန်သော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်များသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

  • Axial Centers များမရရှိနိုင်ပါ သို့မဟုတ် ခွင့်မပြုပါ- အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် အလယ်ဗဟိုအပေါက်များကို လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အလွန်သေးငယ်သည် သို့မဟုတ် ပါးလွှာလွန်းသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် မာကျောသောစတီးလ်တံများသည် နမူနာကောင်းများဖြစ်သည်။ ဗဟိုမကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်ကို လုံးလုံးလျားလျားဖြေရှင်းပေးသည်။

  • မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှု လိုအပ်ချက်များ- ရှည်လျားသွယ်လျသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖြတ်တောက်ခံရသော ဖိအားအောက်တွင် ကွေးနေတတ်သည်။ ဗဟိုမရှိကြိတ်ခွဲခြင်းသည် workpiece ၏အရှည်တစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် work rest blade တွင် ခိုင်ခိုင်ခံ့ခံ့ ရပ်တည်နေပါသည်။ ၎င်းသည် ကွေ့ကောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖြောင့်တန်းသော ရှပ်များကို အာမခံပါသည်။

  • အသံအတိုးအကျယ်ကန့်သတ်ချက်များ- CNC နည်းပညာသည် ခေတ်မီတပ်ဆင်ချိန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော်လည်း အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ စက်ဝန်းအချိန်ကို ကြီးမားစွာလျှော့ချခြင်းသည် ကနဦးကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို အလွယ်တကူ ထေမိပါသည်။ အစီအစဥ်များကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် သင်သည် အထွတ်အထိပ်အမြတ်အစွန်းရရှိနိုင်သည်။

ဖိဒ်ကြိတ်ခြင်းမှ တစ်ဆင့် ဖိဒ်ကြိတ်ခြင်း- ကိုက်ညီသည့်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီ

ဆုံးဖြတ်ချက်အဆင့်ဝယ်သူများသည် ၎င်းတို့၏အစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို မှန်ကန်သောကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းဖြင့် ချိန်ညှိရပါမည်။ အတိအကျ တူညီသော အစာကျွေးသည့် ယန္တရားကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို သင် မလည်ပတ်နိုင်ပါ။ စက်စွမ်းဆောင်ရည်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် သင့်အပိုင်းပရိုဖိုင်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် စတင်သည်။

အစာကြိတ်ခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ

အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် အမြန်ဆန်ဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်များကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းသော၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ပရိုဖိုင်တစ်ခုပါရှိသည်။ ထုတ်လုပ်သူအားကိုး အစာကြိတ်ခြင်းမှတဆင့် ။ အမြင့်ဆုံးထွက်ရှိမှုကို ထိရောက်စေရန်

  • ပရိုဖိုင်- အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏ အရှည်တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်၍ တစ်ပုံစံတည်း အချင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဦးခေါင်း၊ ပခုံးများ သို့မဟုတ် သွယ်သွယ်သွယ်သွယ် မရှိပါ။

  • ယန္တရား- ထိန်းညှိဘီးသည် အနည်းငယ်စောင်းနေပါသည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ဆုံဘီးမျက်နှာပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းကို အဆက်မပြတ် ဆွဲထုတ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ဖက်သို့ဝင်ပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ အလိုအလျောက်ထွက်သည်။

  • ဥပမာများ- အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် dowel pins၊ drill blanks၊ piston pins နှင့် linear bearing rails တို့ ပါဝင်သည်။

  • အားသာချက်- သင်သည် ယှဉ်မနိုင်သော ဖြတ်သန်းနှုန်းကို ရရှိသည်။ ၎င်းသည် မယုံနိုင်စရာ automation အလားအလာကို ပေးဆောင်သည်။ ဗလာမပါသော အစိတ်အပိုင်းများကို တုန်ခါနေသော ဇလုံတစ်ခုထဲသို့ လောင်းချပြီး စက်ကို ပိုင်ရှင်မဲ့ လည်ပတ်စေနိုင်သည်။

In-Feed (Plunge) ကြိတ်ခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ

ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော အစာကျွေးခြင်းချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ဘီးများကို လုံး၀ မဖြတ်သန်းနိုင်ပါ။ တူညီသောဘက်ခြမ်းမှ ဝင်၊ ကြိတ်၊ ထွက်ရမည်။

  • ပရိုဖိုင်- ဤအရာများသည် အချင်းများစွာသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ရှပ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ် နို့တိုက်ခြင်းကို လုံးဝ တားဆီးသည့် ခေါင်း သို့မဟုတ် ပခုံးများ ပါရှိသည်။

  • ယန္တရား- အလိုအလျောက်စနစ် သို့မဟုတ် အော်ပရေတာများသည် အပိုင်းကို အလုပ်အနားယူဓါးပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချထားပါသည်။ ထို့နောက် ကြိတ်ထားသော ဘီးသည် အလုပ်ခွင်ထဲသို့ အလိုလို ထိုးကျသွားသည်။ ပစ်မှတ်အချင်းသို့ရောက်သည်နှင့် ၎င်းသည် ပြန်နုတ်သည်။

  • ဥပမာများ- ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အင်ဂျင်အဆို့ရှင်များ၊ အနားကွပ်ဘောများ၊ camshaft နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

  • အားသာချက်- သင်အောင်မြင်သည်။ တိကျစွာ ဗဟိုမကြိတ်ပါ ။ တစ်ချက်တည်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များကို ၎င်းသည် အလိုရှိသော အစိတ်အပိုင်း အသွင်အပြင် အတိအကျနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိကျသော CNC ဘီးကို ၀တ်ဆင်ခြင်းအပေါ် များစွာ မူတည်သည်။

CNC Centerless Grinder စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာ

CNC Centerless Grinders အတွက် အသုံးများသောစက်မှုအသုံးချမှုများ

အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီရန် ဤနည်းပညာအပေါ် မူတည်သည်။ အပြိုင်အဆိုင်မြင့်မားနေစေရန် ထုထည်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆိုပါစက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ တိကျသောကဏ္ဍများမှ ဤအဆင့်မြင့်ကြိတ်ခွဲနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မည်ကဲ့သို့အသုံးချမည်ကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

  1. မော်တော်ယာဥ်နှင့် ပါဝါရထား- မော်တော်ကားကဏ္ဍသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အမြောက်အမြား လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်အမင်း တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများလည်း လိုအပ်သည်။ အလွန်အလိုအလျောက် ရှပ်ဗဟိုမရှိကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ခေတ်မီလျှပ်စစ်မော်တာရှပ်များအတွက် စံဖြစ်သည်။ ဂီယာရိုးတံများနှင့် လောင်စာထိုးသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြီးပြည့်စုံသော ပတ်ပတ်လည်အတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အားကိုးပါသည်။

  2. Aerospace- အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ထူးခြားဆန်းပြားသောပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ချိတ်ဆွဲသူများ၊ အာကာသယာဉ်တံများ၊ နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စကူလ် အဆို့ရှင်များသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်အချောထည်များ လိုအပ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အလွန်နိမ့်သော Ra တန်ဖိုးများကို တောင်းဆိုကြသည်။ CNC ဗဟိုမရှိသောစက်များသည် titanium နှင့် Inconel ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

  3. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်း- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကဏ္ဍသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အဆက်မပြတ်သေးငယ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သော လမ်းညွှန်ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ အရိုးဝက်အူများနှင့် ခွဲစိတ်ခန်းသုံး အစမ်းတုံးများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဒီနေရာမှာ CNC အားသာချက်က အဓိကပါပဲ။ ၎င်းသည် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းမှ ကွဲလွဲမှုမဖြစ်စေဘဲ မိုက်ခရိုအချင်းများကို အားစိုက်ထုတ်ကိုင်တွယ်သည်။

  4. တူးလ်နှင့်သေခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် ပလုတ်ကျင်းခြင်းမပြုမီ စုံလင်သော ဆလင်ဒါကွက်လပ်များ လိုအပ်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) နှင့် ကာဗိုဒ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ ကွက်လပ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ဗဟိုမရှိသောနည်းလမ်းသည် တိကျသော diametrical tolerances ကိုကိုင်ထားစဉ် မာကျောသောပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားသည်။

အထွက်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ခြင်း- အဝိုင်း၊ ဖြောင့်မှုနှင့် စစ်မှန်သော မက်ထရစ်များ

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်းကို တွန်းအားပေးသည်။ စက်သည် ဂျီဩမေတြီ ပြီးပြည့်စုံမှုကို မည်သို့ဖန်တီးသည်ကို သင်နားလည်ရပါမည်။ ထူးခြားသောအချက်သုံးချက်ကိုင်နည်းသည် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် ယခင်စက်မှုအမှားများကို အလိုအလျောက် ပြုပြင်ပေးသည်။

အဝိုင်းပုံ (Cylindricity) : လှည့်ခြင်း မပြုမီက အစိတ်အပိုင်းများကို အနည်းငယ်ဝိုင်းပြီး ချန်ထားလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အမြှေးပုံစံရှိနိုင်သည်။ ဗဟိုမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဇာတိအားဖြင့် ဤအရာကို မှန်ကန်စေသည်။ ကြိတ်ဆုံဘီး၊ ထိန်းညှိဘီးနှင့် အလုပ်ကျန်ဓါးတို့သည် သုံးမှတ်နေရာချထားခြင်းစနစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ မြင့်မားသောအစက်အပြောက်များသည် ဘီးများဆီသို့ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ စက်သည် ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ် လျှော့ချပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော စစ်မှန်သော ဆလင်ဒါတစ်ခုဆီသို့ တဖြည်းဖြည်း ချဉ်းကပ်လာသည်။

ဖြောင့်တန်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း- ရိုးတံရှည်များသည် မကြာခဏ ဦးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွယ်လျခြင်းတို့ကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ CNC စနစ်များသည် ၎င်းကို ထိထိရောက်ရောက် တိုက်ဖျက်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ထိန်းညှိဘီး၏ တိကျသောဝတ်စားဆင်ယင်မှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းသည် မည်သည့်စက်မဆို သွယ်လျခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်။ အလွန်ရှည်သော ရှပ်များပေါ်တွင် အဆုံးမှ အဆုံး ဖြောင့်ဖြောင့်မှုကို သေချာစေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဓါးထောက်ခြင်း သည် ဖြတ်နေစဉ်အတွင်း ရိုးတံကို ဘယ်သောအခါမှ လျော့မသွားကြောင်း အာမခံပါသည်။

Surface Finish- အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များအတွက် တစ်သမတ်တည်း ပြီးမြောက်မှုသည် နက်ရှိုင်းစွာ အရေးပါပါသည်။ CNC စက်များသည် မြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲ ပြီးမြောက်မှုကို ရရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပရိုဂရမ်လုပ်နိုင်သော ဘီးအမြန်နှုန်းများနှင့် တိကျသော အစာနှုန်းများကို အသုံးပြုသည်။ အလိုအလျောက် ၀တ်ဆင်ထားသော စက်ဝိုင်းများသည် အညစ်အကြေးများကို ပြတ်သားစေသည်။ သင်ကိုယ်တိုင် အော်ပရေတာ၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို အားကိုးစရာမလိုဘဲ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

အထွက်အရည်အသွေး ကန့်သတ်ချက်များ

အရည်အသွေး မက်ထရစ်

Primary Controlling Factor

စံပြုနိုင်သော သည်းခံနိုင်မှု

ဝိုင်းဝိုင်း

အလုပ်ကျန် ဓါးအမြင့်နှင့် ဘီးအမြန်နှုန်း အချိုး

0.00005' မှ 0.0001'

ဖြောင့်ခြင်း။

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဘီးဂါဝန်ပရိုဖိုင်

မျဉ်းတစ်လက်မလျှင် 0.0001'

Diameter Control

CNC servo ထိုးဆင်းမှု အတိမ်အနက် တိကျမှု

+/- 0.0001'

မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် (Ra)

ဘီးကြိတ်၊ အဝတ်စားနှုန်း၊ coolant

4 မှ 16 မိုက်ခရိုလက်မ

လုပ်ငန်းကိစ္စအကဲဖြတ်ခြင်း- CNC Centerless Grinder တွင် မည်သည့်အချိန်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမည်နည်း။

စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးသည် နက်နဲသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ မျှတမှု လိုအပ်သည်။ သံသရာအချိန်ကို ကျော်လွန်ကြည့်ဖို့ လိုပါတယ်။ ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုများသည် ဆိုင်ကြမ်းခင်းတစ်ခုလုံး၏ လုပ်ငန်းအသွားအလာကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသည်ကို လေ့လာကြည့်ပါ။ ခိုင်မာသောလုပ်ငန်းကိစ္စတစ်ခုသည် အလိုအလျောက်စနစ်၊ တပ်ဆင်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အမှိုက်လျှော့ချရေးအပေါ် မူတည်သည်။

အလိုအလျောက်စနစ်ပြင်ဆင်မှု- ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် လက်လုပ်လက်စားဖြင့်ရရှိနိုင်သော လုပ်သားမရှိခြင်း။ CNC ဗဟိုမကြိတ်စက်များကို အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များနှင့် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် vibratory ပန်းကန် feeders ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ Gantry loaders များနှင့် စက်ရုပ်လက်များသည် ပိုကြီးသော shaft များကို ချောမွေ့စွာ ကိုင်တွယ်ပါသည်။ ကြီးမားသော လုပ်သားလျှော့ချမှုသည် သင်၏အဓိကအောင်မြင်မှုစံနှုန်းဖြစ်လျှင် ဤနည်းပညာကို အကဲဖြတ်ပါ။ စက်သည် အခြေခံအားဖြင့် နာရီပေါင်းများစွာ သူ့ဘာသာသူ အစာကျွေးသည်။

စနစ်ထည့်သွင်းရန် အချိန်နှင့် ရောထွေးမှု မြင့်မားနိုင်မှု- အမွေအနှစ် လက်စွဲဗဟိုမဲ့ ကြိတ်စက်များကို ကောင်းမွန်စွာ စနစ်ထည့်သွင်းရန် နာရီများစွာ အချိန်ယူခဲ့ရသည်။ လုပ်ငန်းရှင်များသည် အောက်လမ်းပညာကို အားကိုးပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံစားရသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် လက်စွဲစာအုပ်များကို တင်းကြပ်စွာ အသုံးပြုနိုင်စေသည်။ CNC မျိုးကွဲများသည် သိမ်းဆည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းပရိုဂရမ်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ဒစ်ဂျစ်တယ် သြဒိနိတ်များကို အခြေခံ၍ အလိုအလျောက် ဘီးများကို ၀တ်ဆင်ကြသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ် ထုထည်နှင့် မြင့်မားသော ရောစပ်ထားသော အတွဲများကို အလွန်အမြတ်အစွန်းဖြစ်စေသည်။ အပြောင်းအလဲများအစား မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ပရိုဖိုင်များကို ပြောင်းနိုင်သည်။

အပိုင်းအစများ လျှော့ချရေး- ဈေးကြီးသော ကုန်ကြမ်းများသည် မြင့်မားသော အပိုင်းအစများကို အပြစ်ပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် CNC စောင့်ကြည့်ရေးလမ်းကြောင်းများသည် ဘီးကို တိတိပပ ဝတ်ဆင်ထားသည်။ Sub-micron servo ချိန်ညှိမှုများသည် အပူပိုင်းကြီးထွားမှုအတွက် အင်တိုက်အားတိုက် လျော်ကြေးပေးသည်။ ၎င်းသည် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများပေါ်တွင် သင်၏မှီခိုမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ သင်သည် အပိုင်းအစနှုန်းထားများကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပြီး အသုတ်တိုင်းတွင် ပစ္စည်းအထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- ဘယ်အပိုင်းတွေက မသင့်တော်ဘူးလဲ။

စက်ရဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ရည်မှန်းချက်ထားရမယ်။ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဗဟိုကင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပျက်ကွက်နေပါသည်။ ဤပြဿနာရှိသော ဂျီသြမေတြီများကို စောစီးစွာသိရှိခြင်းက သိသာထင်ရှားသော အင်ဂျင်နီယာအချိန်ကို သက်သာစေပါသည်။ ဤ သီးခြားအင်္ဂါရပ်များကို သတိထားပါ။

  • Keyway သို့မဟုတ် Flat-Sided Parts (Pre-machined)- ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်ရှိ ပြင်းထန်သော အနှောင့်အယှက်များသည် လည်ပတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ သော့ပေါက်တစ်ခုသည် အလုပ်ကျန်ဓါးကိုထိသောအခါ၊ အပိုင်းသည် အနည်းငယ်ကျသွားသည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ဆုံဘီးကို တိုက်မိပါသည်။ ဤတုန်ခါမှုသည် roundness ကို ဖျက်ဆီးပြီး ဘီးမျက်နှာကို ပျက်စီးစေသည်။

  • ပြင်းထန်စွာ ဟန်ချက်မညီသော အစိတ်အပိုင်းများ- လေးလံသော အချိုးမညီသော အလေးချိန် ဖြန့်ဝေမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အဆက်မပြတ် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ Crankshafts များသည် အဓိက ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေးလံသော offset weight သည် ပုံမှန်ဘီးကို တိုက်သည်။ တသမတ်တည်း လည်ပတ်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ ဤမကိုက်ညီသောအမြန်နှုန်းသည် စကားပြောအမှတ်အသားများကို ဖန်တီးပေးသည်။

  • အလွန်နည်းသော အသံအတိုးအကျယ် သို့မဟုတ် ပုံတူရိုက်ခြင်း- အပိုင်းငါးပိုင်းပါသော အတွဲလိုက်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ဤနေရာတွင် အဓိပ္ပါယ်အနည်းငယ်သာပါသည်။ ဓါး၊ လမ်းညွှန်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဘီးကို ၀တ်ဆင်ခြင်းအတွက် တပ်ဆင်ချိန်သည် ပြင်းထန်သည်။ စနစ်ထည့်သွင်းမှုသည် မည်သည့်စက်ဝန်းအချိန်ကိုမဆို ချွေတာနိုင်သည်ထက် သာလွန်ဖွယ်ရှိသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက် စင်တာများကြားတွင် ပုံမှန်ဆလင်ဒါကြိတ်ကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းက ပိုကောင်းပါတယ်။

နိဂုံး

ခေတ်မီဗဟိုမဲ့ကြိတ်စက်သည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ထုတ်လုပ်မှုကို လုံးဝပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် ကြီးမားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်သည်။ သင့်အစိတ်အပိုင်းများသည် လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။

  • အနှစ်ချုပ်- CNC ဗဟိုမကြိတ်စက်သည် ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစကေးတွင် ထူးခြားသော အဝိုင်းနှင့် ဖြောင့်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ အလယ်ဗဟိုအပေါက်များသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အသုံးပြုရန် မဖြစ်နိုင်သောအခါတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

  • လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင့် 1- လက်ရှိထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်စေသော သင်၏ ထုထည်အမြင့်ဆုံး ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

  • လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင့် 2- သင်၏ အစိတ်အပိုင်း ပရိုဖိုင်များကို ၎င်းတို့သည် ကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိဒ်တွင် လိုအပ်ခြင်း ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် အကဲဖြတ်ပါ။

  • နောက်အဆင့်များ- ထုတ်လုပ်သူများသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အချိန်-လေ့လာမှုကို ပြုလုပ်သင့်သည်။ သင်၏ အခက်ခဲဆုံး အချင်းအပိုင်းတွင် စွမ်းရည်စမ်းသပ်မှု (CPk ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု) ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းသည် ဂျီဩမေတြီဖြစ်နိုင်ချေကို စစ်ဆေးပြီး တရားဝင်စက်ဝယ်ယူမှုမပြုမီ သင်၏ ROI ကို အတည်ပြုသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- CNC ဗဟိုမရှိကြိတ်စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အနိမ့်ဆုံးအချင်းကား အဘယ်နည်း။

A- ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် အလွန်အမင်းမိုက်ခရိုမီတာများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဝိုင်ယာလုပ်ငန်းတွင်၊ စိတ်ကြိုက်စက်များသည် ဝိုင်ယာကြိုးများကို ၀.၀၀၁ လက်မအထိ လမ်းညွှန်ပေးသည်။ တိကျသော ချည်မျှင်များ နှင့် ဓါးသွားများကို အတိအကျ နေရာချထားခြင်းဖြင့် နူးညံ့သော ဝါယာကြိုးများ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို တားဆီးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲထွက်ခြင်းကို လုံးဝရှောင်ရှားသည်။

မေး- အလယ်အလတ်မရှိသောကြိတ်စက်တွင် မာကျောသော သံမဏိနှင့် ထူးခြားဆန်းပြားသောသတ္တုစပ်များကို ကြိတ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ အလွန်မာကျောတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။ အော်ပရေတာများသည် ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ် (CBN) နှင့် စိန်ဘီးများကဲ့သို့သော ခေတ်မီ superabrasives များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤဘီးများသည် မာကျောသော သံမဏိများ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အကြမ်းခံသော Inconel တို့ကို လျင်မြန်စွာဖြတ်တောက်သည်။ CNC စနစ်များသည် ပြင်းထန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အလိုအလျောက် ၀တ်စားဆင်ယင်မှု စက်ဝန်းများကို စုံလင်စွာ စီမံခန့်ခွဲပါသည်။

Q: cylindrical ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် centerless ကြိတ်ခြင်းကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

A- Cylindrical ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စင်တာများ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ chucks များဖြင့် လုံခြုံစေပါသည်။ စက်သည် ဤခိုင်မြဲစွာ တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို အနုစက်ဘီးနှင့် လှည့်သည်။ ဗဟိုကင်းသောကြိတ်ခြင်း သည် ငြိမ်ဝပ်နေသော အလုပ်ခွင်ဓါးနှင့် လှည့်နေသော ထိန်းညှိဘီးကို အသုံးပြုသည်။ အပိုင်းသည် ဓါးပေါ်တွင် လုံးဝလွတ်ကင်းပြီး အော်ဂဲနစ်အတိုင်း လှည့်ပတ်သည်။

မေး- CNC သည် အစာကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

A- CNC သည် အဆင့်မြင့် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ စက်သည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီပရိုဖိုင်များကို ဘီးမျက်နှာသို့ အလိုအလျောက် ၀တ်ဆင်သည်။ Sub-micron ဆာဗာမော်တာများသည် အတိအကျ ကျဆင်းသွားသည့်အနက်ကို အင်တိုက်အားတိုက် ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းသည် လက်စွဲအော်ပရေတာ ခန့်မှန်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ တစ်ချက်တည်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အတိုင်းအတာများကို သင်ရရှိနိုင်ပါသည်။

တယ်လီဖုန်း

+86- 18058515056

WhatsApp

အီးမေး

လိပ်စာ

304၊ အမှတ် 128 Yungu Center Jiangbei ခရိုင်၊ Ningbo၊ Zhejiang၊ တရုတ်

ဝန်ဆောင်မှု ပိုပေးတယ်။

ကျွန်ုပ်တို့၏သတင်းလွှာကို စာရင်းသွင်းပါ။

သင့်အီးမေးလ်လိပ်စာကို ရ
မူပိုင်ခွင့် © 2024 KULA Precision Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved.