P-ONE optinen kaarihiomakone
Kotiin » Tuotteet » CNC-optinen käyrähiomakone » P-ONE optinen kaarihiomakone

Tuoteluokka

lastaus

P-ONE optinen kaarihiomakone

Optinen kaarihiomakone suurentaa työkappaleen ja pyörän 20-50x monimutkaisten muotojen tarkan hiontaan, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen seurannan, kompensoinnin ja selkeän prosessin jälkeisen tarkastuksen.
Saatavuus:
Määrä:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
kakaon jakamispainike
snapchatin jakamispainike
sähkeiden jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Ominaisuudet

Koneen esittely

Optista käyrähiomakonetta käytetään tarkkojen ja monimutkaisten pintojen, mukaan lukien suorien viivojen, kaareiden ja kaarien hiontaan. Heijastamalla käsittelykäyrän muotoa valon taittumisen kautta voidaan käsitellä erittäin tarkkoja osia, kuten uria, sisä- ja ulko-r, monimutkaisia ​​muotoja ja korkeita mittavaatimuksia leikkaustyökaluille jne. Hiontaprosessin aikana työkappale ja hiomalaikka voidaan suurentaa 20- tai 50-kertaisesti optisen järjestelmän kautta ja heijastaa valkokankaalle. Käytön aikana hiomalaikkaa voidaan tarkkailla milloin tahansa työkappaleen pinnalla näytöllä verrattuna työkappaleen kuvan 20- tai 50-kertaiseen filmisuurennukseen, ja suurennettu kuva voidaan suurentaa uudelleen visuaalisen vahvistimen avulla. Prosessointitilannetta voi seurata verkossa, ja prosessointiohjelmaa voidaan manuaalisesti keskeyttää tai kompensoida (jos on tekijöitä, kuten hiomalaikan kuluminen, materiaali, syöttönopeus jne., ne voidaan kompensoida ja muuttaa oikea-aikaisesti) näytteen pinnan käsittelyn ja filmin suurennuksen saavuttamiseksi. Kuva täsmää, ja työstön jälkeen työkappale voidaan tarkastaa myös projisointimenetelmällä, joka on intuitiivinen ja selkeä. Kaikki poikkeamat, jotka voidaan havaita, tarkastaa ja korjata oikea-aikaisesti koneistusprosessin aikana tai sen jälkeen, eivät vaadi lisätarkastusta käsitellyn näytteen laadun määrittämiseksi.


Koneen kokoonpano

1. Laitealustan, liitososien, nostotason ja muiden komponenttien tulee olla korkealaatuisia valukappaleita, jotka on läpikäynyt hehkutuksen ja vanhenemiskäsittelyn jännityksen poistamiseksi. Valukappaleiden tulee olla kohtuullisesti laskettuja ja optimoituja, ja niissä on oltava kohtuullinen rakenteellinen lujuus ja vahvistusrivat, jotka tarjoavat korkean jäykkyyden mekaanisen tuen.

2. Käytä tunnettujen merkkien kuularuuveja ja ohjauskiskoja, mittaus täysin suljetulla 0,0001 mm:n ritiläviivaimella, jotta varmistetaan aksiaalinen tarkkuus ja koneistustarkkuus ≤± 0,002 mm.

3. Ota käyttöön nopea, erittäin tarkka kara, jonka kapasiteetti on 24 000 min-1.

4. Tarkka ja erittäin tarkka projektiojärjestelmä, jossa on 20x ja 50x kytkettävä suurennus; Sekä läpäisevissä että putoavissa valoissa käytetään energiaa säästäviä tunnettujen merkkien LED-valolähteitä pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

5. Konfiguroi visuaalinen vahvistin suurentaaksesi kuvaa edelleen helpon havainnoinnin vuoksi.

6. Konfiguroi CNC-työstöjärjestelmä, joka voi käsitellä automaattisesti ohjelman mukaan tai käyttää manuaalisesti.

7. Keskeytä ohjelma milloin tahansa koneistuksen aikana ja korjaa koneistusvirheet milloin tahansa.

8. Ohjausjärjestelmän tulee kyetä saavuttamaan 4-akselinen samanaikainen (2-akselinen interpolaatio) automaattinen työstö, mikä parantaa sen työstötehokkuutta.

9. Varustettu tarkalla digitaalisella nostotyöpöydällä noston ja laskun hienosäätöä varten, ja näyttöruudulla näkyy noston ja laskun siirtymä.

10. Varustettu nopealla edestakaisella hiomalaikan nostoalustalla 0-150 mm, kolmikulmaisella vapausasteen säädöllä.

11. Turvallisuussuojaus

a) Määritä luotettavat ja tehokkaat turvasuojalaitteet käyttäjien henkilökohtaisen turvallisuuden takaamiseksi;

b) Turvasuojalaite on yksinkertainen ja käytännöllinen, helppokäyttöinen, eikä se lisää työstökoneen rungon kokoa liikaa. Varustettu järjestelmän suojausintegrointitoiminnolla, joka varmistaa henkilöstön, laitteiden jne. turvallisuuden käytön tai odottamattomien sähkökatkojen sattuessa.

12. Erilaisten näytteenkäsittelytyökalujen valinnalla on oltava korkea prosessoinnin laatu, hyvä käsittelyn stabiilisuus ja korkea käsittelytehokkuus.


Tekniset tiedot

Projekti

P-ONE

Suurin hiontapituus (segmentoitu hionta)

200 mm

Suurin hiontapaksuus

100 mm

Suurin hiontasyvyys

17 mm

Suurin hiontahalkaisija

200 mm

Suurin hiontapituus

180 mm

Yhden projektion enimmäisalue

21×27,5 mm 8,4×10,8 mm

Työpöydän pienin liikkuva asteikko

0,0001 mm

Työpöydän pituussuuntainen liike (Y)

230 mm

Työpöydän vaakaliike (X)

140 mm

Työpöydän pystyliike (Z)

110 mm

Työpöydän pinta-ala

400×250 mm

Pyörän halkaisija

75 mm

Pyörän nopeus

1000-24000 rpm

Hiomalaikan nostonopeusalue

10-10000 mm/min

Hiomalaikan syöttöliikkeen vähimmäisyksikkö

0,0001 mm

Rullalaudan edestakainen matka

0-150 mm

Rullalaudan edestakainen nopeus

0-400 lyöntiä/min

Hiomalaikan pidikkeen pyöriminen pituussuuntaisen vaaka-akselin ympäri (X)

-2°~+5°

Hiomalaikan rungon pyöriminen vaaka-akselin ympäri (Y)

±10°

Hiomalaikan pidikkeen pyöriminen pystyakselin ympäri (Z)

±15°

Luistin pituussuuntainen liike (X)

190 mm

Liukusäätimen sivuliike (Y)

140 mm

Objektiivinen suurennus

20&50

Projektorin koko

540×420 mm

Numeerisen ohjauksen näytön koko

10,4 tuumaa

Ohjatut akselit

4-akselinen samanaikainen (2-akselinen interpolointi)

Hallitse käsipyörien määrää

2(X/Y、Z/V)

Valaistuksen muoto

Taittuminen, heijastus

Hiomalaikan karamoottori

2,2kw

Pyörän liukumäntämoottori

Teho 1,85kw

Työstökoneen kokonaisteho

8,5kw

pölynimurin moottori

1,5kw

Työstökoneiden mitat (pituus × leveys × korkeus)

1800×2300×2100 mm

Koneen paino

4500 kg

Paikannustarkkuus

0,001 mm

Toistettavuus

0,001 mm

Tason tarkkuus

0,001 mm

Pinnan karheus

Ra≤0,2μm


Koneistettava materiaali

Koneistettava materiaali

Edellinen: 
Seuraavaksi: 

Puhelin

+86- 18058515056

WhatsApp

Sähköposti

Osoite

304, nro 128 Yungu Center Jiangbei District, Ningbo, Zhejiang, Kiina

Lisää palvelua

Pikalinkit

Tuoteluokka

Tilaa uutiskirjeemme

Kirjoita sähköpostiosoitteesi ja henkilökuntamme ottaa sinuun yhteyttä.
Copyright © 2024 KULA Precision Machinery Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.