Meuleuse de courbe optique PC-ONE

Caractéristiques

Présentation de la machine

La meuleuse de courbes optiques est utilisée pour meuler des profils de précision et complexes, notamment des lignes droites, des arcs et des courbes. Il reflète la forme de la courbe traitée grâce à la réfraction de la lumière et peut être utilisé pour traiter des pièces de haute précision telles que des rainures, des rayons internes et externes et des outils de coupe aux formes complexes et aux exigences dimensionnelles élevées. Pendant le processus de meulage, les images de la pièce et de la meule peuvent être agrandies de 1 à 150 fois par le système de vision CCD ultra haute définition et affichées sur l'écran tactile haute définition. Pendant le travail, l'opérateur peut observer à tout moment la situation de traitement de la meule le long du profil de la pièce sur l'écran, la comparer avec les graphiques CAO importés, observer la situation de traitement en ligne et interrompre ou compenser manuellement le programme de traitement (par exemple, la compensation et la modification peuvent être effectuées en temps opportun en cas de facteurs tels que l'usure de la meule, le matériau et la vitesse d'avance). Cela garantit que le profil de l'échantillon traité est cohérent avec les graphiques CAO. Après le traitement, la pièce peut également être inspectée via un logiciel d'inspection, intuitif et clair. Que ce soit pendant le traitement ou après son achèvement, il est possible d'observer, de vérifier et de corriger les écarts en temps opportun, et la qualité de l'échantillon traité peut être connue sans inspection supplémentaire.

Configuration de la machine

1. Des pièces moulées de haute qualité doivent être utilisées pour le lit de l'équipement, les pièces de connexion, les plates-formes élévatrices et autres composants. Ces pièces moulées doivent être relâchées par un traitement de recuit et de vieillissement. Les pièces moulées doivent être raisonnablement calculées et optimisées dans leur conception, avec une combinaison raisonnable de résistance structurelle et de raidisseurs pour fournir un support mécanique de haute rigidité.

2. Des vis à billes et des rails de guidage de marque bien connue doivent être adoptés, et une échelle de réseau en boucle entièrement fermée de 0,0001 mm doit être utilisée pour la mesure afin de garantir la précision du fonctionnement axial et de garantir que la précision du traitement est ≤ ± 0,002 mm.

3. Une broche à grande vitesse et de haute précision avec une vitesse de 24 000 min⁻¹ doit être adoptée.

4. Un système de vision CCD haute définition avec un grossissement physique de 1 à 150 fois doit être adopté. La lumière transmise et la lumière incidente doivent utiliser des sources lumineuses LED de marque bien connue et économes en énergie pour garantir une durée de vie extra-longue.

5. Importez des graphiques CAO au format DXF, éliminant ainsi le besoin de dessiner des schémas de film séparément, ce qui permet de réduire efficacement les coûts et de simplifier les opérations.

6. Configurez un système de traitement à commande numérique CNC, qui peut effectuer un traitement automatique selon le programme ou une opération de traçage manuel des points.

7. Interrompez le programme à tout moment pendant le traitement et corrigez les erreurs de traitement à tout moment.

8. Le système de contrôle doit être capable d'effectuer un traitement automatique à liaison 4 axes (interpolation 2 axes) pour améliorer l'efficacité du traitement.

9. Équipez-vous d'une table de travail de levage à affichage numérique de précision pour obtenir un réglage de levage fin, et l'écran d'affichage affiche le déplacement de levage.

10. Équiper d'une plate-forme élévatrice de meule alternative à grande vitesse de 0 à 150 mm avec réglage du degré de liberté à trois angles.

11. Protection de sécurité

a) Configurer des dispositifs de protection de sécurité fiables et efficaces pour protéger la sécurité personnelle des opérateurs. Les dispositifs de protection de sécurité doivent être simples et pratiques, faciles à utiliser et ne doivent pas augmenter excessivement la taille du corps de la machine-outil.

b) Avoir une fonction d'intégration de la sécurité du système pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement pendant le fonctionnement, les pannes de courant inattendues et d'autres situations.

12. Préparation facultative de divers montages d'échantillons, qui doivent avoir une qualité de traitement élevée, une bonne stabilité de traitement et une efficacité de traitement élevée.

Spécifications techniques

Article	PC-UN
Longueur de meulage maximale (meulage segmenté)	200 millimètres
Épaisseur maximale de meulage	100 millimètres
Profondeur de meulage maximale	17 mm
Diamètre maximum du cercle de meulage	200 millimètres
Longueur maximale du cercle de meulage	180 millimètres
Zone visuelle maximale	20,7 × 28,26 mm
Échelle mobile minimale de la table de travail	0,0001 mm
Course longitudinale de la table de travail (Y)	230 millimètres
Course transversale de la table de travail (X)	140 millimètres
Course verticale de la table de travail (Z)	110 millimètres
Surface de la table de travail	400×250 millimètres
Diamètre de la meule	75 millimètres
Vitesse de la meule	1000 - 24000 tr/min
Plage de vitesse de levage de la meule	10 - 10 000 mm/min
Unité minimale de mouvement d'alimentation de la meule	0,0001 mm
Course de diapositive alternative	0 - 150 millimètres
Vitesse de glissement alternative	0 - 400 coups/min
Rotation de la tête de meule autour de l’axe horizontal longitudinal (X)	-2° - +19°
Rotation de la tête de meule autour de l'axe horizontal transversal (Y)	±10°
Rotation de la tête de meule autour de l'axe vertical (Z)	±15°
Course longitudinale de la base de la glissière (X)	190 millimètres
Course transversale de la base de la glissière (Y)	140 millimètres
Grossissement graphique CAO	1 - 150
Affichage à écran tactile	32 pouces
Taille d'affichage CNC	10,4 pouces
Nombre d'axes contrôlés	4 axes simultanés (interpolation 2 axes)
Nombre de volants de commande	2 (X/Y, U/V)
Formulaire d'éclairage	Transmis, réfléchi
Moteur de broche de meule	2,2 kW
Moteur alternatif de glissière de meule	1,85 kW
Puissance totale de la machine	8,5 kW
Moteur d'aspirateur	1,5 kW
Dimensions hors tout de la machine-outil (longueur × largeur × hauteur)	1800×2300×2100 millimètres
Poids de la machine-outil	4500 kg
Précision de positionnement	0,001 mm
Répéter la précision du positionnement	0,001 mm
Précision de planéité	0,001 mm
Rugosité de la surface	Ra ≤ 0,2 μm