ການບັນລຸການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຍ່ອຍໄມໂຄຣນທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການຕັດແບບບໍ່ມີສູນກາງມັກຈະຮູ້ສຶກຄືກັບສິລະປະມືດທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະປະຕິບັດຂະບວນການທັງຫມົດຄືກັບ magic ຫຼາຍກວ່າວິທະຍາສາດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນອີງໃສ່ການປະສົມປະສານຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງການຈັດການ thermodynamic, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງກົນຈັກ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ CNC ທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດກໍາລັງປະເຊີນກັບອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງຫຼື Cpk ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ການຍົກລະດັບຫຼືການເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນຂອງທ່ານເປັນຕົວແທນຂອງການຕັດສິນໃຈທຶນທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ດີສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທັງຫມົດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ພຽງແຕ່ intuition ຜູ້ປະຕິບັດການເພື່ອຕີຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນມື້ຕໍ່ໄປ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ທໍາລາຍຟີຊິກສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ພວກເຮົາຈະສຳຫຼວດຕົວກໍານົດການຕັ້ງຫຼັກຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ພວກເຮົາຍັງຈະໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບລັກສະນະຮາດແວທີ່ທ່ານຕ້ອງປະເມີນໃນເວລາທີ່ລົງທຶນໃນການແກ້ໄຂການຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໂດຍການຄວບຄຸມຕົວແປເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຫັນປ່ຽນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີກໍາໄລທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງ.
Key Takeaways
ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວາມຫມັ້ນຄົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ synchronized ຢ່າງສົມບູນການຄວບຄຸມມຸມລໍ້, ຄວາມສູງ workblade, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຜ່ານການຂັດອາຫານຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງສະເພາະເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການປ້ອນອາຫານເພື່ອປ້ອງກັນການຍືດເຍື້ອ ແລະ ລົມກັນໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ.
ການປະເມີນຜົນເຄື່ອງ grinder ທີ່ບໍ່ມີສູນກາງ CNC ໃຫມ່ຄວນສຸມໃສ່ການຫຼາຍ spindles hydrostatic, ອຸປະກອນການຫລໍ່ນອນ (ຕົວຢ່າງ, epoxy granite), ແລະການຊົດເຊີຍ dressing ອັດຕະໂນມັດ.
ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນອີງໃສ່ການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍເທົ່າທີ່ມັນເຮັດຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການ grinding Centerless ຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງບໍ່ຫມັ້ນຄົງນໍາໄປສູ່ການປະສົມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຕອນລຸ່ມຢ່າງວ່ອງໄວ. ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບລາຄາແພງ. ສິ່ງເສດເຫຼືອຍັງທໍາລາຍເວລາເຄື່ອງຈັກທີ່ລົງທຶນແລ້ວໃນສ່ວນຂອງເຈົ້າ. ການແຊກແຊງຄູ່ມືເລື້ອຍໆຊ້າລົງເວລາຮອບວຽນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຂົາສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຈົ້າ. ພວກເຮົາຕ້ອງກ້າວໄປຢ່າງແຂງແຮງເກີນກວ່າຄວາມທົນທານ 'ດີພໍ'.
ຄວາມສໍາເລັດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນອີງໃສ່ການກໍານົດດັດຊະນີຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການຂອງທ່ານ (Cpk) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມກົມແລະກົງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວພັນພາກສ່ວນ. ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບຕົວຈຸລະພາກທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍຜູ້ປະກອບການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Cpk ຂອງ 1.33 ຫຼືສູງກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນແປງຂະບວນການຂອງທ່ານຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ການບັນລຸ metric ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖຽນລະພາບກົນຈັກຢ່າງແທ້ຈິງ.
ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງ drift ມິຕິລະດັບ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່ລໍ້ຢ່າງລັບໆຈະທໍາລາຍອັດຕາກໍາໄລໃນລະຫວ່າງການແລ່ນທີ່ມີຄວາມທົນທານ. ເມື່ອອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງຕະຫຼອດການປ່ຽນການຜະລິດ, ກອບເຄື່ອງຈະປ່ຽນແປງຕາມທໍາມະຊາດ. ການເຄື່ອນໄຫວກ້ອງຈຸລະທັດນີ້ໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງເຂດການຜະລິດ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈການປ່ຽນແປງນາທີເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານແນ່ນອນຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການປະຕິບັດມາດຕະການສະຖຽນລະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງປົກປ້ອງເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ. ມັນຮັບປະກັນທຸກອົງປະກອບດຽວເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບສຸດທ້າຍ.
ພາລາມິເຕີການຕັ້ງຄ່າຫຼັກສໍາລັບເຄື່ອງປັ່ນສູນ CNC
A configured ຢ່າງສົມບູນ CNC grinder centerless ປ່ຽນໂລຫະດິບເຂົ້າໄປໃນກະບອກ flawless. ລະດັບຄວາມສູງ ແລະເລຂາຄະນິດຂອງ Workblade ເປັນພື້ນຖານອັນແທ້ຈິງຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມສູງທີ່ດີທີ່ສຸດຂ້າງເທິງເສັ້ນສູນກາງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ປົກກະຕິແລ້ວຜູ້ປະຕິບັດງານກໍານົດຄວາມສູງນີ້ລະຫວ່າງ 1/2 ຫາ 1/4 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກສ່ວນ. ຄວາມສູງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການຮອບວຽນຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການ inducing chatter ທໍາລາຍ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸແຜ່ນໃບທີ່ຖືກຕ້ອງ. Carbide ເຮັດວຽກໄດ້ດີພິເສດສໍາລັບເຫຼັກມາດຕະຖານຫຼາຍທີ່ສຸດ. PCD (polycrystalline diamond) ຈັດການໂລຫະປະສົມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງແລະວັດສະດຸທາງອາກາດທີ່ດີກວ່າ. ແຜ່ນໃບໄມ້ທີ່ເສຍຫາຍທຳລາຍເລຂາຄະນິດຂອງເຈົ້າທັນທີ.
ຕໍ່ໄປ, ພິຈາລະນານະໂຍບາຍດ້ານລໍ້ຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດມຸມ inclination ທີ່ແນ່ນອນ. ມຸມທີ່ຊັດເຈນນີ້ຄວບຄຸມທັງອັດຕາອາຫານແລະຄວາມໄວການຫມຸນຂອງສ່ວນ. ການຄວບຄຸມ CNC ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈັດການການປະຕິບັດທີ່ແທ້ຈິງແລະການແຕ່ງຕົວໃນມື້ນີ້. ທ່ານໃຊ້ການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ hyperbolic ທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນລໍ້. ຮູບຮ່າງນີ້ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ສາຍທີ່ຕ້ອງການຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ workpiece.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ coolant ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານ. ວາງຫົວຫົວແຮງດັນສູງໃຫ້ຊັດເຈນເພື່ອທໍາລາຍສິ່ງກີດຂວາງທາງອາກາດທີ່ຄົງຄ້າງຢູ່ອ້ອມຮອບລໍ້ຂັດທີ່ໝູນວຽນໄວ. ການກັ່ນຕອງຂອງ coolant ທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ microscopic swarf recirculation. ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ໍາ. ຂັ້ນຕອນທີ່ຫ້າວຫັນເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງທັງຫມົດແປດຊົ່ວໂມງ.
ຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງແຜ່ນໃບເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອລົບລ້າງການສັ່ນສະເທືອນຂອງສຽງເວົ້າ.
ແຕ່ງຕົວຄວບຄຸມລໍ້ໃຫ້ເປັນໂປຣໄຟລ໌ເກີນຈິງ.
ສົ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຂດການຂັດ.
ກັ່ນຕອງນ້ຳເຢັນຢ່າງພາກພຽນເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜ່ານການບີບອັດອາຫານສໍາລັບການຂັດແບບບໍ່ມີສູນກາງ
ໃຫ້ພວກເຮົາສົມທຽບຜ່ານອາຫານແລະ infeed ກົນໄກການໄລຍະສັ້ນໆ. ການບີບອັດອາຫານເຮັດໃຫ້ລໍ້ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ໝຸນຢູ່ແບບສະໝໍ່າສະເໝີ. ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍ ຜ່ານ ການ grinding ອາ ຫານ ຢູ່ ສະ ເຫມີ pushes ສ່ວນ axially ຜ່ານ ມາ ລໍ້ . ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການຮັກສາເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພາກສ່ວນຍາວຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງ.
ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດ shaft grinding centerless , ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນຄູ່ມືກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງການຈັດວາງຄູ່ມືການເຂົ້າແລະອອກທີ່ສົມບູນແບບ. ຖ້າການຈັດຮຽງບໍ່ສຳເລັດເລັກນ້ອຍ, ເຈົ້າສ່ຽງຕໍ່ການເໜັງຕີງ ຫຼືຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ນັ້ນ. ເພົາຍາວທົນທຸກຈາກຄວາມບົກພ່ອງຂອງການກັດ 'ງູ' ຖ້າປະໄວ້ບໍ່ຮອງຮັບ. ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ຮັບປະກັນຄູ່ມືຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະຊີ້ໃຫ້ພວກເຂົາຂະຫນານທີ່ຊັດເຈນກັບໃບຫນ້າລໍ້ຄວບຄຸມ.
ການຄຸ້ມຄອງອັດຕາການຖອນຫຼັກຊັບຂອງທ່ານຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງ passes roughing ຮຸກຮານຕໍ່ກັບ passes ສໍາເລັດຮູບລະອຽດອ່ອນ. ການຮຸກຮານທີ່ຮຸກຮານເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງໄວວາແຕ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ ຫຼືການແຂງຕົວໃນໂລຫະປະສົມທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ Inconel. ກະຈາຍການໂຍກຍ້າຍທັງໝົດໃນທົ່ວຫຼາຍຊ່ອງຜ່ານສີມ້ານ. ຍຸດທະສາດການພິສູດນີ້ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ.
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ຈັດຮຽງຄູ່ມືເຂົ້າໃຫ້ກົງຂະໜານກັບໜ້າລໍ້ທີ່ຄວບຄຸມ.
ກໍານົດຄູ່ມືທາງອອກຕ່ໍາກວ່າຈຸດເຂົ້າຂອງທ່ານເລັກນ້ອຍ.
ແຈກຢາຍການໂຍກຍ້າຍຫຼັກຊັບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວເຄື່ອງຜ່ານຫຼາຍເຄື່ອງ.
ຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມສ່ວນຫນຶ່ງທັນທີຫຼັງຈາກ chute ອອກ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຮາດແວ ແລະຊອບແວ (ຄູ່ມືຜູ້ຊື້)
ການຍົກລະດັບຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຮາດແວຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພື້ນຖານແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການຫລໍ່ກໍານົດຜົນສໍາເລັດສຸດທ້າຍຂອງທ່ານໃນ ຄວາມແມ່ນຍໍາ centerless grinding . ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສະຫນອງຄຸນສົມບັດເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານ. ຕຽງນອນຂອງແຮ່ທາດ ຫຼື epoxy granite ສະຫນອງການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນດີກວ່າ. ພື້ນຖານທີ່ຫນັກແຫນ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ພວກມັນດູດເອົາການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຮຸກຮານ, ຮອບວຽນການຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການອອກແບບ spindle ແຍກເຄື່ອງຈັກສະເລ່ຍອອກຈາກເຄື່ອງພິເສດແທ້ໆ. ປະເມີນລູກປືນ spindle hydrostatic ຫຼື hydrodynamic ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ຈາກໂລຫະກັບໂລຫະເປັນສູນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຮູບເງົາທີ່ມີນ້ໍາພິເສດນີ້ໃຫ້ອາຍຸຍືນທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ມັນຍັງສະຫນອງຄວາມສາມາດສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບລູກປືນອົງປະກອບມ້ວນແບບດັ້ງເດີມ.
ການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມມີຄຸນສົມບັດ CNC ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສູງ. ຄໍາຕິຊົມຂະຫນາດແກ້ວຍ່ອຍ micron ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ລໍ້ອັດຕະໂນມັດທັນທີ. ການຕິດຕາມການປ່ອຍອາຍພິດທາງສຽງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສໍາຜັດອັດຕະໂນມັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ເຊັນເຊີກວດພົບ microsecond ທີ່ແນ່ນອນທີ່ເພັດສໍາຜັດກັບລໍ້, ປ້ອງກັນການສູນເສຍລໍ້ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຄວາມພ້ອມອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ຊຸດການປະເມີນຜົນຂອງທ່ານສໍາເລັດ. ທ່ານຄວນປະສົມປະສານການ loaders gantry ແລະໂຖປັດສະວະ vibratory ຕົ້ນ. ລະບົບວັດແທກໃນຂະບວນການໃຫ້ຂໍ້ມູນມິຕິພາບໂດຍກົງກັບຄືນໄປບ່ອນການຄວບຄຸມ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດແສງສະຫວ່າງທີ່ແທ້ຈິງແລະໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Spindle Bearing Technology ການປຽບທຽບ
ປະເພດ spindle |
ລະດັບຄວາມອິດສາ |
Vibration Damping |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ອົງປະກອບມ້ວນ |
ປານກາງ |
ສະເລ່ຍ |
ການຜະລິດຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ |
Hydrodynamic |
ຕໍ່າຫຼາຍ |
ເລີດ |
ຄວາມໄວສູງ, ຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
Hydrostatic |
ສູນ (ໃນຄວາມໄວຕໍ່າ) |
ເໜືອກວ່າ |
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຍ່ອຍ micron |
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະການຮັບຮອງເອົາຜູ້ປະຕິບັດງານ
ຄວາມເປັນຈິງຊ່ອງຫວ່າງຄວາມສາມາດໃນປະຈຸບັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ຈໍານວນຫຼາຍ. CNC ທີ່ທັນສະໄຫມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ການນຸ່ງຊຸດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະການຊົດເຊີຍປົກກະຕິ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ປະກອບການຂອງທ່ານຍັງຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງຟີຊິກທີ່ບໍ່ມີສູນກາງ. ພວກເຂົາຕ້ອງຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າສ່ວນນັ້ນພົວພັນກັບ workblade ແນວໃດ. ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຮູ້ພື້ນຖານນີ້, ເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການສົນທະນາທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຫຼື taper ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຕົວແປສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ທຳລາຍຄວາມພະຍາຍາມດ້ານວິສະວະກຳທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຖືກລົບລ້າງໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ. ພື້ນໂຮງງານທີ່ເໜັງຕີງຂຶ້ນສິບອົງສາຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ໄມໂຄຣນເສຍຫາຍທັນທີ. ທ່ານຕ້ອງລົງທຶນໃນການຄຸ້ມຄອງສະພາບອາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນີ້ປະກອບມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ອຸທິດຕົນແລະລະບົບ HVAC ລ້ອມຮອບ.
ສຸດທ້າຍ, ລະມັດລະວັງປະເມີນການສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ຂາຍແລະວິທີແກ້ໄຂ turnkey. ພຽງແຕ່ການຊື້ເຄື່ອງຈັກແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ປະເມີນຜູ້ຂາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ອຸທິດຕົນຂອງພວກເຂົາ. ຕ້ອງການການທົດສອບການໄຫຼວຽນທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອພິສູດຂະບວນການທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະຂົນສົ່ງ. ການມີບໍລິການໃນທ້ອງຖິ່ນຮັບປະກັນສາຍການຜະລິດຂອງເຈົ້າບໍ່ເຄີຍຢຸດດົນ. ຜູ້ຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.
Shortlisting ການແກ້ໄຂບົດຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ
ການກໍານົດຄໍາຮ້ອງຂໍ Quote ຂອງທ່ານ (RFQ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນແລະລາຍລະອຽດພິເສດ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຂອງອຸປະກອນການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ໃຊ້ເວລາຮອບວຽນສະເພາະ. ເຂົ້າຫາ OEM ດ້ວຍການພິມພາກສ່ວນລະອຽດ ແລະຂໍ້ມູນຄວາມສາມາດທາງປະຫວັດສາດ. ການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນຢູ່ທາງຫນ້າປ້ອງກັນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງທີ່ບໍ່ກົງກັນໃນພາຍຫຼັງ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຢັ້ງຢືນເອກະສານ. ພວກເຮົາແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງໃຫ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສຶກສາທີ່ໃຊ້ເວລາລະອຽດຈາກຜູ້ສ້າງເຄື່ອງຈັກ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມສາມາດໂດຍນໍາໃຊ້ວັດສະດຸການຜະລິດຕົວຈິງຂອງທ່ານ. ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນນີ້ດົນໆກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້ສຸດທ້າຍ.
ການທົດສອບໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂະບວນການທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນທັນທີ. ມັນຮັບປະກັນການແກ້ໄຂທີ່ສະເຫນີຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ປະລິມານສູງຂອງທ່ານ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງລະອຽດປົກປ້ອງການລົງທຶນນະຄອນຫຼວງຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ການບັນລຸຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຊ້ໍາກັນແລະກົງແມ່ນວິທະຍາສາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ມັນອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມງວດ, ເລຂາຄະນິດ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ບໍ່ເຄີຍຢູ່ໃນໂຊກ. ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດປ່ຽນພາລະອັນຫນັກຫນ່ວງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຢູ່ຫ່າງຈາກການປະຕິບັດຄູ່ມື. ມັນວາງພາລະຫນັກແຫນ້ນໃສ່ kinematics ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
ລົງທຶນໃນ kinematics ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແທນທີ່ຈະຂຶ້ນກັບ intuition ຜູ້ປະກອບການ.
ກວດສອບອັດຕາການຂູດຮີດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ drift ມິຕິລະດັບ erodes ຜົນກໍາໄລຂອງທ່ານ.
ທົບທວນຄືນ workblade ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານແລະຄວບຄຸມການຕິດຕັ້ງລໍ້ຕໍ່ກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສົບການສໍາລັບການປະເມີນຜົນຂະບວນການທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນທີ່ຈະສະຫຼຸບລາຍຈ່າຍທຶນ.
FAQ
Q: ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຕ້ຖຽງໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ grinder ທີ່ບໍ່ມີສູນກາງ CNC?
A: Chatter ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີດມາຈາກຄວາມສູງຂອງ workblade ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ພາກສ່ວນຈະຕີລະຫວ່າງລໍ້. ຄວາມແຂງຕົວຂອງເຄື່ອງບໍ່ດີຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ. ສຸດທ້າຍ, ການນໍາໃຊ້ລໍ້ຂັດທີ່ຖືວ່າຍາກເກີນໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງເຈົ້າປ້ອງກັນການທໍາລາຍທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ຫຼຸດແຜ່ນໃບໜ້າວຽກຂອງເຈົ້າໜ້ອຍໜຶ່ງ ຫຼືເລືອກເກຣດລໍ້ທີ່ອ່ອນກວ່າເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງໄວວາ.
ຖາມ: ຜ່ານການປີ້ງອາຫານມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດຈາກການບີບອັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອາຫານ?
A: ໂດຍຜ່ານອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍ້າຍພາກສ່ວນຂອງທ່ານຜ່ານ axially ຜ່ານລໍ້. ວິທີການນີ້ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນສໍາລັບກະບອກກົງແລະ shafts ຍາວ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນຄູ່ມືຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ tapering. ການບີບອັດອາຫານເຮັດໃຫ້ລໍ້ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຢູ່, ໝຸນ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າ infeed ຕົ້ນຕໍສໍາລັບອົງປະກອບຫຼາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼືພາກສ່ວນ flanged ບ່ອນທີ່ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນຍັງເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
Q: ເຄື່ອງ grinder centerless CNC ທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດດໍາເນີນການໂດຍບໍ່ມີການດູແລ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຂົາເຈົ້າແລ່ນແບບບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງສວຍງາມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດການປິດໄຟທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງຮາດແວທີ່ເຫມາະສົມ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການເພື່ອຕິດຕາມການເລື່ອນມິຕິ. ລະບົບການແຕ່ງຕົວລໍ້ອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ເຊັນເຊີສຽງເຮັດໃຫ້ລໍ້ມີຄວາມຄົມຊັດ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຕ້ອງການລະບົບການໃຫ້ອາຫານຫຸ່ນຍົນຫຼື gantry ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອໂຫຼດຊິ້ນສ່ວນແລະການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ທໍາມະຊາດຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.
ຖາມ: ລໍ້ຄວບຄຸມຄວນແຕ່ງຕົວເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
A: ຄວາມຖີ່ຂອງການນຸ່ງຖືແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມທົນທານຂອງທ່ານ. ການຕິດຕັ້ງ CNC ລະດັບສູງຕິດຕາມການເລື່ອນສ່ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານການວັດແທກຫຼັງຂະບວນການ. ພວກມັນກະຕຸ້ນວົງຈອນການແຕ່ງຕົວໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອການປ່ຽນແປງທາງສະຖິຕິເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ວິທີການທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸລໍ້ໃຫ້ສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຍ່ອຍໄມໂຄຣນໃນທົ່ວການຜະລິດທັງໝົດຂອງທ່ານ.
