မည်သည့် workpiece ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ဗဟိုကင်းသောကြိတ်စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။

တိကျသော အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်းများအတွက် တိကျမှန်ကန်သော စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် တိကျသေချာစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ပေါ်လွင်နေပါသည်။ မှန်ကန်သော စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိကျသော workpiece ဂျီသြမေတြီများကို သင် ကိုက်ညီရပါမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပစ္စည်းအပိုင်းအစများကို ရှောင်ရှားပါ။ တစ် အလယ်အလတ်မရှိကြိတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များစွာအတွက် နှိုင်းမယှဉ်နိုင်သော ပမာဏကိုပေးသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းသည် သမားရိုးကျ ပေါင်းစက်များ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များထက် အခြေခံကွဲပြားသော နိယာမအရ လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ spindle စင်တာများအစား ထိန်းညှိဘီးနှင့် အလုပ်အနားယူဓါးပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေပါသည်။

ဤထူးခြားသော သုံးမှတ်သတ်မှတ်မှုသည် တင်းကျပ်သော ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ကြိုတင်လိုအပ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တိုင်းသည် ဤလုပ်ငန်းဆောင်တာပရိုဖိုင်နှင့် မကိုက်ညီပါ။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးမန်နေဂျာများသည် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤတင်းကျပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် မကြာခဏ ရုန်းကန်နေရပါသည်။ ထိုရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နယ်နိမိတ်များကို ရှင်းလင်းရန် ဤဆောင်းပါးကို ရေးသားခဲ့သည်။ စက်စက်ဇုန်အတွင်း မတူညီသော ပရိုဖိုင်များ မည်ကဲ့သို့ ပြုမူသည်ကို သင်တွေ့ရှိလိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အစိတ်အပိုင်းအစုစုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုမူဘောင်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အား ဤအလွန်ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ ကောင်းစွာအသုံးပြုနိုင်ခြင်းရှိမရှိ အတိအကျဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• စံပြပရိုဖိုင်များ- အနှောက်အယှက်ကင်းသော ဆလင်ဒါများ၊ ပါးလွှာသော ရှပ်များနှင့် အချင်းများစွာသော ပင်များသည် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

• လုပ်ငန်းစဉ် ချိန်ညှိခြင်း- ရွေးချယ်ထားသော ဗဟိုကင်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (thru-feed၊ in-feed သို့မဟုတ် end-feed) သည် စက်လက်ခံနိုင်သော အတိအကျပုံစံများကို ညွှန်ပြသည်။

• ထုထည် မှီခိုမှု- ထုထည်မြင့်မားသော ကြိတ်ခြင်းအတွက် ဗဟိုကင်းသော ကြိတ်ခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပိုရှည်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာ အပြောင်းအလဲများကို ထေမိရန် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် in-feed ထည့်သွင်းမှုများ လိုအပ်သည်။

• ကန့်သတ်ချက်များ- ပြင်းထန်သောအချိုးမညီမှု၊ နက်ရှိုင်းသော axial သော့လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံမဟုတ်သော အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အစားထိုးကြိတ်ခွဲနည်းများ လိုအပ်သည်။

ဗဟိုကင်းသောကြိတ်စက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်လိုက်ဖက်ညီမှုရှိသော မက္ကင်းနစ်

မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်များ အောင်မြင်သည်ကို နားလည်ရန်၊ လည်ပတ်မှု၏ ရူပဗေဒကို ဦးစွာ နားလည်ရပါမည်။ စနစ်သည် အပိုင်းကို တင်းကျပ်စွာ ချုပ်ကိုင်ထားခြင်းမရှိပေ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် တက်ကြွသော အင်အားစုများ၏ ချိန်ခွင်လျှာအပေါ် မူတည်သည်။

Three-Point Constraint စနစ်

ကျွန်ုပ်တို့သည် workpiece ကို ပံ့ပိုးရန်နှင့် မောင်းနှင်ရန်အတွက် ကွဲပြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းသုံးခုကို အားကိုးပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန် ပင်မကြိတ်ဘီးသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ဒုတိယ၊ ထိန်းညှိဘီး (များသောအားဖြင့် ရော်ဘာ-အညစ်အကြေး) သည် အစိတ်အပိုင်း၏လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုနှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။ တတိယ၊ အလုပ်ကျန်ဓါးသည် ဘီးနှစ်ခုကြားရှိ မှန်ကန်သောဒေါင်လိုက်အမြင့်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို ထိန်းထားသည်။ ၎င်းသည် ရေပေါ်ကန့်သတ်မှုစနစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏အပြင်ဘက်အချင်းပေါ်မူတည်၍ ၎င်း၏ဗဟိုကိုရှာဖွေသည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စင်တာများက အရေးကြီးသည် (သို့မဟုတ် မလုပ်ပါ)

အလယ်အပေါက်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် တိကျသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် ကြီးမားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျိုးလွယ်သော၊ အလွန်ရှည်လျားသော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော နံရံမှ အစိတ်အပိုင်းများသည် ရိုးရာ tailstocks များက အသုံးပြုသော axial ဖိအားအောက်တွင် မကြာခဏ သေးငယ်သွားတတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤဖိအားကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ workpiece သည် work rest blade မှ ၎င်း၏အရှည်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် အဆက်မပြတ် လိုင်းပံ့ပိုးမှုကို ရရှိသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်ပံ့ပိုးမှုသည် လှည့်ပတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ပြွန် သို့မဟုတ် သွယ်လျသော လမ်းညွှန်ဝိုင်ယာများပေါ်တွင် အသေးစားလက်မသည်းခံမှုကို ထိန်းထားနိုင်စေပါသည်။

အန္တရာယ်အချက်- Lobing ဖြစ်စဉ်

အစိတ်အပိုင်းသည် လွင့်နေသောကြောင့် ၎င်း၏အစရှိသော ဂျီသြမေတြီသည် နောက်ဆုံးပတ်ပတ်လည်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှု ကြီးမားသည်။ ညံ့ဖျင်းသော ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်များသည် လုံးဝဝိုင်းနေမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို 'lobing.' ဟုခေါ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အမှတ်နှစ်ခုတွင် အတိအကျတူညီသောအချင်းကို တိုင်းတာနိုင်သော်လည်း ပြီးပြည့်စုံသောစက်ဝိုင်းမဟုတ်ဘဲ Reuleaux တြိဂံပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ဤဂျီသြမေတြီကိုပြင်ရန် ဓါးထောင့်နှင့် အလယ်လိုင်းအမြင့်ကို သင်ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ ဓါးကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အပိုင်း၏ မြင့်မားသော အစက်အပြောက်များကို ကြိတ်ဘီးအား ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ဆက်သွယ်ရန် တွန်းအားပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းအား ပြီးပြည့်စုံသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် တွန်းအားပေးသည်။

အသုံးပြုနိုင်သော Workpiece Geometries နှင့် လိုအပ်သော Setup အမျိုးအစားများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော တိကျသော အစာကျွေးနည်းလမ်းဖြင့် workpiece ပုံသဏ္ဍာန်များကို အမျိုးအစားခွဲပါသည်။ ဂျီသြမေတြီတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသော စက်တပ်ဆင်မှုကို တောင်းဆိုသည်။

ဖြောင့်စင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ (Thru-Feed Grinding)

ဖြောင့်သော ဆလင်ဒါများသည် ဤနည်းပညာအတွက် အကြွင်းမဲ့ စံပြပုံစံကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ထိန်းညှိဘီးသည် ထောင့်အနည်းငယ်တွင် စောင်းနေသည် (များသောအားဖြင့် တစ်မှ ငါးဒီဂရီ)။ ဤစောင်းသည် axial force ကို ဖန်တီးသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် စက်စက်ဇုန်တစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာ ရှေ့သို့ မောင်းနှင်သည်။

• ဥပမာ- Dowel pins၊ linear bearing shafts၊ piston rings နှင့် cylindrical rollers။

• အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်- အစိတ်အပိုင်းသည် ပြင်ပအချင်း ကိန်းသေရှိရမည်။ သင့်တွင် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ပခုံးများ၊ အနားကွပ်များ သို့မဟုတ် ပင်မကိုယ်ထည်မှ အပြူးထွက်နေသော ဦးခေါင်းများ မရှိနိုင်ပါ။

• ထုတ်လုပ်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်- ဤနည်းလမ်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေ အမြင့်ဆုံး ပမာဏကို ပေးဆောင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အဆုံးမှ အဆုံးအထိ ဆက်တိုက်ကျွေးသည်။ သူတို့သည် စက်ရှေ့ရေချုံးထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး စက်ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ နောက်ကျောပြင်မှ ထွက်ကြသည်။

အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်- ဝင်လာသောကွက်လပ်များသည် တသမတ်တည်း ဖြောင့်ဖြောင့်မှုရှိရန် အမြဲသေချာပါစေ။ Bent Shafts များသည် ဘီးများကြားတွင် ချည်နှောင်ပါမည်။ ဤစည်းနှောင်မှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အစာစားနှုန်း၊ အပူပိုင်းပျက်စီးမှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘီးကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

အဆင့်လိုက်၊ ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ထားပြီး အချင်းများစွာ အစိတ်အပိုင်းများ (In-Feed Grinding)

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အချင်းများစွာ သို့မဟုတ် ပခုံးများကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသောအခါ၊ ၎င်းသည် စက်တစ်လျှောက်လုံး မဖြတ်သန်းနိုင်ပါ။ တွန်းအားပုံစံ လုပ်ဆောင်ချက်ကို သင်အသုံးပြုရပါမည်။

• ဥပမာများ- မော်တော်ကားအချိတ်အဆက်များ၊ အင်ဂျင် valves၊ camshafts နှင့် အဆင့်ဆင့်-downs များစွာပါဝင်သည့် ဂီယာရှပ်များ။

• အကဲဖြတ်ခြင်း စံသတ်မှတ်ချက်- အလိုအလျောက် Loader သို့မဟုတ် လက်စွဲအော်ပရေတာကို အသုံးပြု၍ အပေါ် သို့မဟုတ် ဘေးမှ အလုပ်ခွင်ကို မိတ်ဆက်ရပါမည်။ ကြိတ်စက်သည် တိကျသောဝတ်စုံတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏ပစ်မှတ်အစိတ်အပိုင်း၏ အတိအကျပြောင်းပြန်ပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

• ထုတ်လုပ်မှု သရုပ်မှန်- ဒါက ဗဟိုကင်းသောကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုက်ကျွေးခြင်းထက် လည်ပတ်ချိန်ပိုမိုနှေးကွေးပါသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ ရှုပ်ထွေးမှုများလည်း ကြုံတွေ့နေရသည်။ ဘီးကို ၀တ်ဆင်ခြင်းသည် သံသရာထောင်ပေါင်းများစွာအတွင်း ရှုပ်ထွေးသော ဘီးပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် rotary စိန်မှန်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောတိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။

ပါးလွှာပြီး ဦးခေါင်းအပိုင်းများ (အစာကြိတ်ခြင်း)

ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်နည်းသည် thru-feed နှင့် in-feed စနစ်ထည့်သွင်းမှုများ နှစ်ခုလုံးမှ အခြေခံမူများကို ရောနှောထားသည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော ချောမောမှု လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်သော်လည်း ၎င်းတို့ သွားလာနိုင်သည့် အကွာအဝေးအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။

• ဥပမာများ- Tapered roller bearings နှင့် သီးခြား aerospace fluid-control fasteners များ။

• အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်- အပိုင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆုံးကို ရပ်တန့်သည်အထိ ကွာဟချက်အတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ဤအတားအဆီးသည် axial လှုပ်ရှားမှုကိုရပ်တန့်စေသည်။ ထို့နောက် ယန္တရားတစ်ခုမှ အစိတ်အပိုင်းကို ရှေ့ဘက်သို့ ပြန်မထုတ်မီ လိုအပ်သော အသွယ်သွယ်ကို ဘီးများက ကြိတ်ချေသည်။

• ထုတ်လုပ်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်- ဤအရာသည် အလွန်ထူးခြားသော စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်သော စက် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။ ရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်ခြင်းထက် တိကျသော သေးငယ်သောထောင့်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ကြီးမားသောကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ စက်သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် အပူဓာတ်ချဲ့ထွင်ခြင်းကို အမှတ်အသားပြုထားခြင်းမရှိပါက သွယ်လျသောထောင့်ကို အလွယ်တကူပြောင်းနိုင်သည်။

သဟဇာတမဖြစ်နိုင်သော သို့မဟုတ် အန္တရာယ်များသော ဂျီသြမေတြီများ

အချို့သော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် သုံးမှတ်ကန့်သတ်စနစ်၏ အခြေခံ ရူပဗေဒကို ချိုးဖောက်ပါသည်။

• ဥပမာများ- ကြီးမားသောတိုက်ခန်းများ၊ နက်ရှိုင်းသော axial သော့လမ်းကြောင်းများ၊ လေးလံသော eccentric အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံ/ဆဋ္ဌဂံပရိုဖိုင်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ။

• ဘာကြောင့် မအောင်မြင်ရသလဲ- လုပ်ငန်းစဉ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် လှည့်ပတ်နေသည့် အဆက်အသွယ်အပေါ် မူတည်သည်။ အချင်းရှိ အနှောင့်အယှက်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်ပြယ်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ထိန်းညှိဘီးနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် အရေးကြီးသော ဆွဲငင်အား ဆုံးရှုံးသည်။ ဤရုတ်တရက် ထိန်းချုပ်မှု ဆုံးရှုံးသွားသော အစိတ်အပိုင်းကို ဓါးပေါ်တွင် အနည်းငယ် ကျသွားစေသည်။ ထို့နောက် ကြိတ်ဆုံဘီးသည် ကြီးမားပြီး ထိန်းချုပ်မရသော အကိုက်ခံရသည့် ပစ္စည်းကို ယူသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်စွာပြောဆိုခြင်း၊ အတိုင်းအတာအထိခံနိုင်ရည် ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ဆိုးကြီးစက်ပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

အဖြစ်များသောအမှား- ထိန်းညှိဘီးကို အရှိန်လျှော့ရုံဖြင့် နက်နဲသောသော့လမ်းကြောင်းများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် ကြိုးပမ်းခြင်း။ ပြတ်တောက်နေသောဖြတ်တောက်မှုသည် လည်ပတ်အမြန်နှုန်းနှင့် မသက်ဆိုင်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ လှည့်ပတ်မှုကို မလွဲမသွေဖြစ်စေသည်။ ဤဂျီသြမေတြီများသည် တင်းကြပ်စွာ အစားထိုးနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။

Centerless နှင့် ရိုးရာ cylindrical အပိုင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း- ဆုံးဖြတ်ချက် မူဘောင်

ကုန်ထုတ်အင်ဂျင်နီယာများသည် အရေးကြီးသော စီးပွားရေးပြဿနာကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ အသစ်ရေးဆွဲထားသောအပိုင်းကို မှန်ကန်သောဌာနသို့ ပို့ဆောင်ရမည်။ စင်တာများကြားမှကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ဗဟိုကင်းစင်သောပလပ်ဖောင်းတစ်ခုသို့ အသုတ်တစ်သုတ်ပေးပို့ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် သင့်အမြတ်အစွန်းများကို ညွှန်ပြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤလမ်းကြောင်းပြဆုံးဖြတ်ချက်များကို အဓိက အင်ဂျင်နီယာအတိုင်းအတာများစွာဖြင့် အကဲဖြတ်ပါသည်။

သည်းခံမှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု

ASME Y14.5 Geometric Dimensioning နှင့် Tolerancing စံနှုန်းများအရ၊ စုစည်းမှုနှင့် လုံးပတ်သည် ကွဲပြားသောအရာများကို ဆိုလိုပါသည်။ ရိုးရာ cylindrical part သည် concentricity တွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောဗဟိုဝင်ရိုးများ (ဗဟိုအပေါက်များ) ပေါ်တွင် workpiece ကိုကိုင်ဆောင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပအချင်းသည် ထိုဗဟိုအချက်များအတွက် လုံးဝအာရုံစိုက်နေမည်ဟု အာမခံပါသည်။ ဗဟိုမရှိသော စက်ပစ္စည်းများသည် ကွဲပြားစွာလုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အပြင်အချင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် ထူးထူးခြားခြား OD roundness ကို ထုတ်ပေးသော်လည်း ယခင်စက်လည်ပတ်မှုမှ နဂိုရှိပြီးသား concentricity error ကို ပြုပြင်၍မရပါ။

ပါးလွှာသော နံရံ သို့မဟုတ် ပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။

ဗဟိုကင်းသောချဉ်းကပ်မှုသည် ဤနေရာတွင် အလွယ်တကူအနိုင်ရသည်။ ဆွေးနွေးထားသည့်အတိုင်း စဉ်ဆက်မပြတ် ပံ့ပိုးကူညီမှုပေးသည်။ ရိုးရာစင်တာများသည် axial clamping pressure ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤဖိအားသည် ပျက်စီးလွယ်သောပစ္စည်းများကို စုပ်ယူသည်။ အပါးလွှာသော တိုက်တေနီယမ်ပြွန်များကို ဗဟိုစက်တစ်ခုတွင် ကြိတ်ပါက၊ အဆိုပါပြွန်သည် အလယ်မှ ဘီးပေါက်သွားကာ နာရီမှန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။

သတ်မှတ်ချိန်နှင့် လည်ပတ်ချိန်

စင်တာများအကြား စက်ပစ္စည်းများသည် အပြောင်းအလဲများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ သင်ရိုးရှင်းစွာ tailstock ကိုချိန်ညှိပါ၊ ပရိုဂရမ်အသစ်ကိုတင်ပြီး run ။ ၎င်းသည် ပမာဏနည်းသော၊ မြင့်မားသော ရောနှောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ဗဟိုမရှိသော စက်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တပ်ဆင်ချိန်များစွာ လိုအပ်သည်။ အလုပ်ကျန်ဓါးကိုပြောင်းပါ၊ ထိန်းညှိဘီးအိမ်ယာကို ချိန်ညှိပါ၊ ဘီးများကိုအမှန်ပါ၊ နှင့် ဒိုင်ခွက်ကို အလယ်မျဉ်းအမြင့်တွင်ထားပါ။ သို့သော်၊ လည်ပတ်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ ၎င်းသည် လည်ပတ်ချိန်များကို သိသိသာသာတိုတောင်းစေသည်။

စက်စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်မှု

ချဲ့ထွင်နိုင်မှု- ဂျီသြမေတြီနှင့် ဆုံသောအခါ ထုထည်မြင့်မားသော ကြိတ်ခွဲမှု

ပုံသဏ္ဍာန်သဟဇာတဖြစ်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် ညီမျှခြင်းတစ်ဝက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်းအတာကို လည်း အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများသည် တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သိသာထင်ရှားသော ရှေ့မှရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်သည်။

ROI သတ်မှတ်ချက်များ

သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုသည် ကနဦးတပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေပါက တွက်ချက်ရပါမည်။ ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ပရိုဖိုင်များကို စိတ်ကြိုက်ဝတ်ထားသော ဘီးများ လိုအပ်သည်။ အပိုင်း 500 ပါသော အသုတ်သည် လေးနာရီကြာကိရိယာ လဲလှယ်မှုကို စုပ်ယူ၍မရပါ။ ရှုပ်ထွေးသောဝတ်စားဆင်ယင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်တိုအတွင်း အမြတ်အစွန်းကို ပျက်ပြားစေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုသည် ဤကြိုတင်အချိန်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်သည်။ လျင်မြန်သောစက်ဝန်းအချိန်သည် နောက်ဆုံးတွင် ကနဦးတပ်ဆင်မှုပြစ်ဒဏ်ကို ကျော်သွားပါသည်။ သင့်နာရီအလိုက် ဆိုင်နှုန်းထားပေါ်မူတည်၍ အကျိုးအမြတ်အမှတ်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရပါမည်။

Tooling ကုန်ကျစရိတ်များ

စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစျေးနှုန်းကို အကဲဖြတ်ပါ။ အဆင့်လိုက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် တိကျသော အလုပ်အနားယူဓါးများ လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော ပြောင်းပြန်ပရိုဖိုင်များကို ဘီးများအတွင်းသို့ ၀တ်ဆင်သည့်အခါတွင် သင်သည် စိန်အစစ်အမှန်ကိရိယာများကို သုံးစွဲရာတွင်လည်း ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝတ်ဆင်နိုင်သည်။ အချိုးကျသော၊ ဖြောင့်စင်းသော ဆလင်ဒါများသည် ဤကုန်ကျစရိတ်များကို လုံးဝရှောင်ရှားသည်။ သူတို့သည် စံပြားဓါးသွားများနှင့် ရိုးရိုးဖြောင့်ဘီးဆင်မြန်းများကို အသုံးပြုကြသည်။

အလိုအလျောက် လိုက်ဖက်မှု

လိုချင်သောပုံစံကို အလိုအလျောက် မည်မျှလွယ်ကူစွာ ကျွေးနိုင်သည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ မှန်ပါတယ်။ ထုထည်မြင့်မားသောကြိတ်ခွဲမှုသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် လုံးလုံးအားကိုးသည်။ တုန်ခါမှု ပန်းကန်လုံးများသည် သေးငယ်ပြီး အချိုးကျသော dowel pin များကို မစိုက်ထုတ်ဘဲ ကိုင်တွယ်သည်။ Step feeders များသည် ရှည်လျားသော linear shafts များကို စုစည်းပြီး thru-feed chute ထဲသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ချပေးသည်။ သို့သော်၊ လေးလံသော ဦးခေါင်းများပါသည့် အချိုးမညီသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စျေးကြီးသော စက်ရုပ် gantry loaders လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုပ်သည် အစိတ်အပိုင်းကို ကောက်ယူကာ ပြီးပြည့်စုံသော လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ် တည့်မတ်ပေးကာ အာဟာရစက်ဝန်းအတွက် ဓါးပြားပေါ်တွင် နှိမ့်ချရပါမည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးပေါင်းစပ်

ချို့ယွင်းချက်မရှိသော လိုက်နာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အမြဲမပြတ် စောင့်ကြည့်နေရန် လိုအပ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိုင်းတာခြင်းစနစ်များကို ထွက်ပေါက်လမ်းကြောင်းတွင် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ လေဆာမိုက်ခရိုမီတာများသည် ထွက်ပေါက်တစ်ခုစီ၏ ဂျီသြမေတြီကို စကင်န်ဖတ်သည်။ ဘီးပေါက်ခြင်းကြောင့် အချင်းသည် နှစ်မိုက်ခရွန်ဖြင့် ကြီးထွားလာပါက၊ ကိရိယာသည် စက်ဆီသို့ အချက်ပြမှုတစ်ခု ပေးပို့သည်။ CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် လျော်ကြေးပေးရန် ဘီးခေါင်းအား အလိုအလျောက် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဖြောင့်သောဆလင်ဒါများသည် ဤလေဆာကိရိယာများကို လွယ်ကူစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ Multi-diameter ပရိုဖိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အဆင့်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တိုင်းတာရန် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံး

Workpiece geometry သည် ကြိတ်နည်းစနစ်ကို ညွှန်ပြသည်။ သင်၏ အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အင်္ဂါရပ်များ ဆက်စပ်မှုအား ဗဟိုကင်းသော စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း အောင်မြင်မှု ရှိမရှိ တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ဖြောင့်စင်းသော ဆလင်ဒါများနှင့် ညင်သာစွာ သွယ်တန်းထားသော တံသင်များသည် ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှင်သန်ကြီးထွားနေပြီး မယုံနိုင်လောက်အောင် ဖြတ်သန်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ နက်နဲသောသော့လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကွက်လပ်များပါသော အချိုးမညီသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သိသာထင်ရှားသောအန္တရာယ်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး အခြားလမ်းကြောင်းတစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုဒီဇိုင်း (DFM) အဆင့်တွင် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ပုံဆွဲအစိတ်အပိုင်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းအား ကျွန်ုပ်တို့ အလေးအနက် အလေးထားပါသည်။ ပြဿနာရှိသော သော့ချက်လမ်းကြောင်းကို စောစောစီးစီးဖော်ထုတ်ခြင်းက ကြီးမားသော ရေအောက်ပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို တားဆီးပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒီဇိုင်းကို အနည်းငယ်မွမ်းမံပါက၊ ၎င်းတို့သည် များစွာစျေးသက်သာပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို မကြာခဏ ဖွင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

နောက်တစ်ဆင့်လုပ်ဆောင်မှုအနေဖြင့်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေလေ့လာမှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ သင်၏ပစ်မှတ်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ထုတ်လုပ်သူထံ ကိုယ်စားလှယ်တစ်သုတ်ပေးပို့ပါ။ တရားဝင်စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုတစ်ခုတောင်းဆိုပါ။ ဤအင်ပါယာဒေတာသည် သင့်ဂျီဩမေတြီယူဆချက်များကို သက်သေပြမည်ဖြစ်ပြီး အတိုင်းအတာအပြည့်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာကို သင်မလုပ်ဆောင်မီ စက်ဝန်းအချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်သေပြမည်ဖြစ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အလယ်အလတ်မရှိတဲ့ကြိတ်စက်က မျက်မမြင်အပေါက်တွေနဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်တယ်၊ အပြင်အချင်းဟာ အနှောက်အယှက်ကင်းကင်းနဲ့ ဟန်ချက်ညီနေသရွေ့ အတွင်းကန်းအပေါက်က ပြင်ပဗဟိုမကြိတ်ခွဲတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မထိခိုက်စေပါဘူး။ စက်သည် ပြင်ပမျက်နှာပြင်ကိုသာ ရည်ညွှန်းသည်။

မေး- ဗဟိုကင်းသောကြိတ်ခြင်းအတွက် အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံး အလျား-အချင်း (L/D) အချိုးသည် အဘယ်နည်း။

A- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များသည် စက်အရွယ်အစားပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။ အလွန်တိုသော အစိတ်အပိုင်းများ (L/D အချိုးနိမ့်) ချောမွေ့စွာ လှည့်မည့်အစား ဘီးများကြား တုန်ခါသွားနိုင်သည်။ အလွန်ရှည်လျားသော အစိတ်အပိုင်းများ (L/D အချိုးမြင့်) လျော့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြင်ပအထောက်ကူပြု ပူးတွဲပါဖိုင်များ လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ 1:1 နှင့် 20:1 ကြားရှိ L/D အချိုးများသည် လေးလံသောစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများမပါဘဲ အဆင်ပြေစွာလည်ပတ်နိုင်သည်။

မေး- ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ကြွေထည်များကဲ့သို့ ပစ္စည်းများသည် ဗဟိုကင်းသောစက်တွင် မြေသားနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ အခြေခံ ဂျီဩမေတြီ ပုံသဏ္ဍာန် သဘောတရားများသည် အတိအကျ တူညီနေပါသည်။ သို့သော် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ရမည်။ Hard Ceramics များသည် အထူးပြုစိန်တုံးများ လိုအပ်ပါသည်။ ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောပလပ်စတစ်များသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဘီးများတင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် စိတ်ကြိုက်အအေးခံနည်းဗျူဟာများ လိုအပ်ပါသည်။ အစာကျွေးသည့် ယန္တရားများသည် ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများအတွက် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်နိုင်သည်။

မေး။ တစ်ဖက်မှာ လေးလံတဲ့ ဦးခေါင်းပါတဲ့ အပိုင်းကို ဘယ်လိုကြိတ်မလဲ။

A- သင်သည် in-feed ကြိတ်ခွဲခြင်း စနစ်အား အသုံးပြုရပါမည်။ လေးလံသော ဦးခေါင်းသည် စက်စက်ဇုန်အပြင်ဘက်တွင် ရှိနေသည် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော ကယ်ဆယ်ရေးဧရိယာတွင် ထိုင်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ပရိုဖိုင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုအလုပ်အနားယူဓါးများကို အသုံးပြုပါသည်။ လေးလံသောအဆုံးသည် အပိုင်းကို အထက်သို့မတင်စေရန် တန်ပြန်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းနည်းပညာများ သို့မဟုတ် လေးလံသောအဆုံးအား တားဆီးရန် တန်ပြန်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းနည်းပညာများ သို့မဟုတ် overhead-down rollers လိုအပ်နိုင်သည်။