ភាពជាក់លាក់នៃការផលិតជារឿយៗពឹងផ្អែកលើការជ្រើសរើសឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការរចនាសមាសធាតុជាក់លាក់។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងធរណីមាត្រ workpiece ជាក់លាក់ទៅនឹងដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវ។ ការធ្វើដូច្នេះកាត់បន្ថយពេលវេលានៃវដ្ត និងជៀសវាងសំណល់សម្ភារៈដែលមានតម្លៃថ្លៃ។ ក ម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល ផ្តល់នូវដំណើរការដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានសម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្មជាច្រើន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាដំណើរការលើគោលការណ៍ខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានជាងម៉ាស៊ីន ឬម៉ាស៊ីនកិនធម្មតា។ វាពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើកង់គ្រប់គ្រង និងកន្លែងសម្រាកការងារជំនួសឱ្យមជ្ឈមណ្ឌល spindle ប្រពៃណី។
ការដំឡើងបីចំណុចតែមួយគត់នេះបង្កើតលក្ខខណ្ឌធរណីមាត្រយ៉ាងតឹងរឹង។ មិនមែនរូបរាងនីមួយៗសមនឹងទម្រង់ប្រតិបត្តិការនេះទេ។ វិស្វករ និងអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មតែងតែពិបាកកំណត់ថាតើផ្នែករបស់ពួកគេត្រូវនឹងតម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធរឹងទាំងនេះឬអត់។ យើងបានសរសេរអត្ថបទនេះដើម្បីបញ្ជាក់អំពីព្រំដែនរូបវន្តទាំងនោះ។ អ្នកនឹងរកឃើញពីរបៀបដែលទម្រង់ផ្នែកផ្សេងៗមានឥរិយាបទនៅក្នុងតំបន់ម៉ាស៊ីន។ យើងផ្តល់ជូននូវក្របខ័ណ្ឌវាយតម្លៃបច្ចេកទេសដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ផលប័ត្រផ្នែករបស់អ្នក។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះជួយអ្នកកំណត់យ៉ាងច្បាស់លាស់ថាតើសមាសធាតុរបស់អ្នកមានរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ទាំងនេះឬអត់។
គន្លឹះដក
ទម្រង់ដ៏ល្អ៖ ស៊ីឡាំងមិនរអាក់រអួល រាងស្តើង និងម្ជុលពហុអង្កត់ផ្ចិតគឺសមរម្យណាស់។
ការតម្រឹមដំណើរការ៖ ដំណើរការកិនគ្មានកណ្តាលដែលបានជ្រើសរើស (តាមរយៈចំណី បញ្ចូលក្នុងចំណី ឬចំណីចុងក្រោយ) កំណត់រូបរាងពិតប្រាកដដែលម៉ាស៊ីនអាចទទួលយកបាន។
កម្រិតសំឡេងអាស្រ័យ: ការកិនគ្មានកណ្តាលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ការកិនកម្រិតសំឡេងខ្ពស់; រូបរាងស្មុគ្រស្មាញដែលទាមទារការដំឡើងនៅក្នុងមតិព័ត៌មានទាមទារទំហំបាច់ធំជាងមុន ដើម្បីទូទាត់ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍យូរជាងនេះ។
កត្តាកំណត់៖ ផ្នែកដែលមាន asymmetry ធ្ងន់ធ្ងរ គន្លឹះអ័ក្សជ្រៅ ឬផ្នែកឆ្លងកាត់មិនរាងជារង្វង់ ជាទូទៅត្រូវការវិធីសាស្ត្រកិនជំនួស។
យន្តការនៃភាពឆបគ្នានៃរូបរាងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល
ដើម្បីយល់ថារូបរាងណាដែលទទួលបានជោគជ័យ អ្នកត្រូវយល់ពីរូបវិទ្យានៃប្រតិបត្តិការជាមុនសិន។ ប្រព័ន្ធមិនកាន់ផ្នែករឹងនៅក្នុងចង្កឹះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាពឹងផ្អែកលើតុល្យភាពនៃកម្លាំង។
ប្រព័ន្ធកំហិតបីចំណុច
យើងពឹងផ្អែកលើសមាសធាតុមេកានិកចំនួនបីផ្សេងគ្នាដើម្បីគាំទ្រ និងជំរុញស្នាដៃ។ ទីមួយ កង់កិនសំខាន់វិលក្នុងល្បឿនលឿន ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញ។ ទីពីរ កង់និយតកម្ម (ជាធម្មតាជាជ័រកៅស៊ូ) បង្វិលក្នុងល្បឿនយឺតជាងមុន ដើម្បីគ្រប់គ្រងការបង្វិលផ្នែក។ ទីបី កាំបិតសម្រាប់សម្រាកការងារផ្ទុកសមាសធាតុនៅកម្ពស់បញ្ឈរត្រឹមត្រូវរវាងកង់ទាំងពីរ។ នេះបង្កើតប្រព័ន្ធកំហិតអណ្តែត។ ផ្នែករកឃើញកណ្តាលរបស់វាដោយផ្អែកលើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់វា។
ហេតុអ្វីមជ្ឈមណ្ឌលសំខាន់ (ឬមិន)
ការដកចេញនូវតម្រូវការសម្រាប់រន្ធកណ្តាលផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំសម្រាប់ធរណីមាត្រជាក់លាក់។ ផ្នែកដែលផុយស្រួយ វែងខ្លាំង ឬជញ្ជាំងស្តើង ជារឿយៗអោនក្រោមសម្ពាធអ័ក្សដែលអនុវត្តដោយកន្ទុយបុរាណ។ យើងលុបបំបាត់សម្ពាធបង្ហាប់នេះទាំងស្រុង។ workpiece ទទួលបានការគាំទ្របន្ទាត់បន្តតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលរបស់វាពី blade សម្រាកការងារ។ ការគាំទ្រជាបន្តបន្ទាប់នេះការពារការផ្លាត។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតទប់ទល់នឹងមីក្រូអ៊ីញនៅលើបំពង់ដែលឆ្ងាញ់ ឬខ្សែរនាំងស្តើង។
កត្តាហានិភ័យ៖ បាតុភូត Lobing
ដោយសារតែផ្នែកនេះអណ្តែត ធរណីមាត្រចាប់ផ្តើមរបស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការជុំចុងក្រោយ។ រូបរាងដំបូងមិនល្អអាចបណ្តាលឱ្យមានរាងមូល។ យើងហៅបាតុភូតនេះថា 'lobing.' ផ្នែកមួយអាចវាស់អង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នាពិតប្រាកដឆ្លងកាត់ចំនុចទាំងពីរ ប៉ុន្តែនៅតែបង្កើតជារាងត្រីកោណ Reuleaux ជាជាងរង្វង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ អ្នកត្រូវតែគ្រប់គ្រងមុំ blade និងកម្ពស់បន្ទាត់កណ្តាល ដើម្បីកែធរណីមាត្រនេះ។ ការលៃតម្រូវផ្លិតបង្ខំឱ្យចំណុចខ្ពស់នៃផ្នែកដើម្បីទាក់ទងកង់កិនកាន់តែខ្លាំងក្លា ទីបំផុតបង្ខំឱ្យផ្នែកនោះទៅជាស៊ីឡាំងល្អឥតខ្ចោះ។
ធរណីមាត្រ workpiece ដែលអាចសម្រេចបាន និងប្រភេទនៃការដំឡើងដែលត្រូវការ
យើងចាត់ថ្នាក់រាង workpiece ដោយវិធីចិញ្ចឹមជាក់លាក់ដែលត្រូវការដើម្បីដំណើរការពួកវា។ ធរណីមាត្រនីមួយៗទាមទារការដំឡើងម៉ាស៊ីនដាច់ដោយឡែក។
ផ្នែកស៊ីឡាំងត្រង់ (ការកិនតាមរយៈចំណី)
ស៊ីឡាំងត្រង់តំណាងឱ្យរូបរាងដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យានេះ។ កង់និយតកម្មបង្វិលនៅមុំបន្តិច (ជាធម្មតាពីមួយទៅប្រាំដឺក្រេ)។ ភាពលំអៀងនេះបង្កើតកម្លាំងអ័ក្ស។ ផ្នែកនេះជំរុញខ្លួនវាទៅមុខយ៉ាងរលូនតាមរយៈតំបន់ម៉ាស៊ីន។
ឧទាហរណ៍៖ ម្ជុល Dowel, អ័ក្សទ្រនាប់លីនេអ៊ែរ, ចិញ្ចៀនពីស្តុង, និង rollers cylindrical។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការវាយតម្លៃ៖ សមាសធាតុត្រូវតែមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅថេរ។ អ្នកមិនអាចមានស្មាជ្រៀតជ្រែក ឬក្បាលដែលលេចចេញពីតួមេបានទេ។
ភាពពិតនៃផលិតកម្ម៖ វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវទិន្នផលខ្ពស់បំផុត។ ផ្នែកចិញ្ចឹមពីចុងដល់ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។ ពួកគេចូលរន្ធខាងមុខ ហើយចេញពីចង្អូរខាងក្រោយ ដោយមិនមានម៉ាស៊ីនណាមួយឈប់ឡើយ។
ការអនុវត្តល្អបំផុត៖ តែងតែធានាថាចន្លោះដែលចូលមកមានភាពជាប់លាប់។ អ័ក្សកោងនឹងចងរវាងកង់។ ការផ្សារភ្ជាប់នេះបណ្តាលឱ្យអត្រាចំណីមិនទៀងទាត់ ការខូចខាតកម្ដៅ និងការបែកកង់ដែលអាចកើតមាន។
ផ្នែកដែលមានជំហាន ទម្រង់ និងពហុអង្កត់ផ្ចិត (ការកិនក្នុងចំណី)
នៅពេលដែលផ្នែកមួយមានអង្កត់ផ្ចិតច្រើន ឬរារាំងស្មា វាមិនអាចឆ្លងកាត់គ្រប់ផ្លូវតាមរយៈម៉ាស៊ីនបានទេ។ អ្នកត្រូវតែប្រើប្រតិបត្តិការរចនាប័ទ្មលោត។
ឧទាហរណ៍៖ ឧបករណ៍ភ្ជាប់រថយន្ត សន្ទះបិទបើកម៉ាស៊ីន ប្រអប់លេខ និងប្រអប់លេខដែលបង្ហាញពីជំហានចុះក្រោមជាច្រើន។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ៖ អ្នកត្រូវតែណែនាំស្នាដៃពីខាងលើ ឬចំហៀងដោយប្រើឧបករណ៍ផ្ទុកស្វ័យប្រវត្តិ ឬប្រតិបត្តិករដោយដៃ។ កង់កិនត្រូវការសំលៀកបំពាក់ច្បាស់លាស់។ វាត្រូវតែផ្គូផ្គងទម្រង់បញ្ច្រាសពិតប្រាកដនៃសមាសភាគគោលដៅរបស់អ្នក។
ការពិតផលិតកម្ម៖ នេះ។ ដំណើរការកិនគ្មានកណ្តាល ជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងរយៈពេលនៃវដ្តយឺតជាងការបំបៅដោយបន្ត។ អ្នកក៏ប្រឈមមុខនឹងភាពស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍កើនឡើងផងដែរ។ ការស្លៀកពាក់កង់ទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បង្វិលគ្រាប់ពេជ្រ ដើម្បីរក្សារូបរាងកង់ដ៏ស្មុគស្មាញក្នុងរង្វង់រាប់ពាន់។
ផ្នែកកាត់ និងក្បាល (ការកិនចំណីចុង)
វិធីសាស្រ្តកូនកាត់នេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវគោលការណ៍ទាំងពី thru-feed និង in-feed setups។ វាគ្រប់គ្រងផ្នែកដែលតម្រូវឱ្យមានការបញ្ចប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ប៉ុន្តែមានដែនកំណត់រាងកាយអំពីចម្ងាយដែលពួកគេអាចធ្វើដំណើរបាន។
ឧទាហរណ៍៖ ប្រដាប់រំកិលរំកិល។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការវាយតម្លៃ៖ ផ្នែកនេះបញ្ចូលទៅក្នុងគម្លាតនៅពេលក្រោយរហូតដល់វាឈានដល់ការបញ្ឈប់ផ្នែកខាងរាងកាយ។ របាំងនេះបញ្ឈប់ចលនាអ័ក្ស។ បន្ទាប់មកកង់កិនផ្នែកដែលត្រូវការមុនពេលយន្តការច្រានផ្នែកនោះចេញពីខាងមុខ។
ការពិតផលិតកម្ម៖ នេះនៅតែជាការរៀបចំដែលមានឯកទេសខ្ពស់។ អ្នកត្រូវការការក្រិតតាមខ្នាតម៉ាស៊ីនយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ការរក្សាមុំកាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវលើការដំណើរការផលិតកម្មដ៏យូរត្រូវការជំនាញដ៏សម្បើម។ ការពង្រីកកម្ដៅនៅក្នុងម៉ាស៊ីនអាចផ្លាស់ប្តូរមុំតូចបានយ៉ាងងាយស្រួល ប្រសិនបើទុកចោលដោយមិនបានត្រួតពិនិត្យ។
ធរណីមាត្រមិនឆបគ្នា ឬមានហានិភ័យខ្ពស់។
រូបរាងខ្លះបំពានលើរូបវិទ្យាជាមូលដ្ឋាននៃប្រព័ន្ធកំហិតបីចំណុច។
ឧទាហរណ៍៖ ធាតុផ្សំដែលមានផ្ទះល្វែងធំ ផ្លូវអ័ក្សជ្រៅ ការចែកចាយទម្ងន់ធ្ងន់ៗ ឬទម្រង់ការ៉េ/ឆកោន។
ហេតុអ្វីបានជាពួកគេបរាជ័យ៖ ដំណើរការនេះពឹងផ្អែកលើទំនាក់ទំនងបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់។ ការរំខាននៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតបង្កើតជាមោឃៈរាងកាយ។ ផ្នែកនេះបាត់បង់ការអូសទាញដ៏សំខាន់ប្រឆាំងនឹងកង់គ្រប់គ្រង។ ការបាត់បង់ការគ្រប់គ្រងមួយរំពេចនេះបានទម្លាក់ផ្នែកនេះបន្តិចទៅលើកាំបិត។ បន្ទាប់មក កង់កិនត្រូវខាំសម្ភារៈយ៉ាងធំ ដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ នេះនាំឱ្យមានការជជែកគ្នាយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ បាត់បង់ភាពអត់ធ្មត់ក្នុងវិមាត្រ ឬគ្រោះមហន្តរាយម៉ាស៊ីនធ្លាក់។
កំហុសទូទៅ៖ ព្យាយាមដំណើរការផ្នែកដែលមានគន្លឹះជ្រៅ ដោយគ្រាន់តែបន្ថយល្បឿននៃកង់គ្រប់គ្រង។ ការកាត់ដែលរំខាននឹងធ្វើឱ្យខូចផ្នែកដោយមិនគិតពីល្បឿនបង្វិល។ ធរណីមាត្រទាំងនេះត្រូវការវិធីសាស្រ្តជំនួសយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
គ្មានកណ្តាលធៀបនឹងការកិនផ្នែករាងស៊ីឡាំងបែបប្រពៃណី៖ ក្របខ័ណ្ឌនៃការសម្រេចចិត្ត
វិស្វករផលិតតែងតែប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាអាជីវកម្មដ៏សំខាន់។ អ្នកត្រូវតែបញ្ជូនផ្នែកដែលបានរចនាថ្មីទៅកាន់នាយកដ្ឋានត្រឹមត្រូវ។ ការសម្រេចចិត្តថាតើត្រូវផ្ញើបណ្តុំទៅម៉ាស៊ីនកិនរវាងកណ្តាល ឬវេទិកាគ្មានកណ្តាលកំណត់ប្រាក់ចំណេញរបស់អ្នក។ យើងវាយតម្លៃការសម្រេចចិត្តផ្លូវទាំងនេះឆ្លងកាត់វិមាត្រវិស្វកម្មសំខាន់ៗមួយចំនួន។
ភាពអត់ធ្មត់ & ការផ្តោតអារម្មណ៍
យោងទៅតាមស្តង់ដារ ASME Y14.5 Geometric Dimensioning and Tolerancing standard ការប្រមូលផ្តុំ និងរង្វង់មូលមានន័យខុសគ្នា។ ប្រពៃណី ការកិនផ្នែករាងស៊ីឡាំង ល្អលើសកម្រិត។ វាផ្ទុកស្នាដៃនៅលើអ័ក្សកណ្តាលជាក់លាក់ (រន្ធកណ្តាល) ។ នេះធានាថាអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៅតែផ្ចិតឥតខ្ចោះទៅនឹងចំណុចកណ្តាលទាំងនោះ។ ឧបករណ៍គ្មានកណ្តាលដំណើរការខុសគ្នា។ វាយោងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅខ្លួនវាផ្ទាល់។ វាបង្កើតភាពពិសេសនៃរង្វង់មូល OD ប៉ុន្តែវាមិនអាចកែកំហុសនៃការប្រមូលផ្តុំដែលមានស្រាប់ពីប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនពីមុនបានទេ។
ការគ្រប់គ្រងផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ឬផុយស្រួយ
វិធីសាស្រ្តគ្មានកណ្តាលឈ្នះយ៉ាងងាយស្រួលនៅទីនេះ។ ដូចដែលបានពិភាក្សា វាផ្តល់ការគាំទ្រជាបន្ត។ មជ្ឈមណ្ឌលប្រពៃណីអនុវត្តសម្ពាធនៃការគៀបតាមអ័ក្ស។ សម្ពាធនេះធ្វើឲ្យវត្ថុផុយស្រួយ។ ប្រសិនបើអ្នកកិនបំពង់ទីតានីញ៉ូមស្តើងនៅលើម៉ាស៊ីននៅចន្លោះកណ្តាល នោះបំពង់នឹងបត់ចេញពីកង់នៅចំកណ្តាល បង្កើតបានជារូបរាងនាឡិកា។
កំណត់ពេលវេលាធៀបនឹងពេលវេលាដំណើរការ
ឧបករណ៍រវាងមជ្ឈមណ្ឌលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរលឿនជាងមុន។ អ្នកគ្រាន់តែកែសម្រួល tailstock ផ្ទុកកម្មវិធីថ្មី ហើយដំណើរការ។ នេះធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កាលវិភាគផលិតកម្មចម្រុះកម្រិតសំឡេងទាប។ ផ្ទុយទៅវិញ ឧបករណ៍គ្មានកណ្តាលត្រូវការពេលវេលារៀបចំយូរជាងនេះ។ អ្នកត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរកន្លែងឈប់សម្រាកការងារ, កែតម្រូវលំនៅដ្ឋានកង់និយតកម្ម, ពិតនៃកង់, និងចុចនៅក្នុងកម្ពស់បន្ទាត់កណ្តាល។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលដំណើរការ វាផ្តល់ពេលវេលាវដ្តខ្លីជាង។
ការប្រៀបធៀបសមត្ថភាពម៉ាស៊ីន
មាត្រដ្ឋានវាយតម្លៃ |
គ្រឿងម៉ាស៊ីនរវាងមជ្ឈមណ្ឌល |
គ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្មានកណ្តាល |
យោងធរណីមាត្របឋម |
រន្ធកណ្តាល (អ័ក្សពិត) |
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (OD) |
ការត្រួតពិនិត្យការប្រមូលផ្តុំ |
ល្អឥតខ្ចោះ |
មធ្យម (អាស្រ័យលើចន្លោះទទេចូល) |
សមត្ថភាពរាងមូល |
ល្អណាស់ |
ពិសេស |
យន្តការគាំទ្រផ្នែក |
ចំណុចចុងអ័ក្សប៉ុណ្ណោះ។ |
ការគាំទ្របន្ទាត់ពេញប្រវែងជាបន្តបន្ទាប់ |
ល្បឿនផ្លាស់ប្តូរ |
លឿន (ល្អសម្រាប់ក្រុមតូចៗ) |
យឺត (ទាមទារការកែតម្រូវឧបករណ៍) |
ប្រសិទ្ធភាពពេលវេលាវដ្ត |
មធ្យម |
លឿនខ្លាំង |
ការធ្វើមាត្រដ្ឋាន៖ នៅពេលដែលធរណីមាត្រជួបនឹងការកិនបរិមាណខ្ពស់។
ការយល់ដឹងអំពីភាពឆបគ្នានៃរូបរាងអាចដោះស្រាយសមីការពាក់កណ្តាលប៉ុណ្ណោះ។ អ្នកក៏ត្រូវតែវាយតម្លៃពីរបៀបដែលរូបរាងនោះមានមាត្រដ្ឋាននៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម។ ធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញ ច្រើនតែទាមទារការវិនិយោគជាមុន ដើម្បីដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។
កម្រិត ROI
អ្នកត្រូវតែគណនាប្រសិនបើរូបរាងជាក់លាក់មួយបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃថ្លៃដើមនៃការដំឡើង។ ទម្រង់ជំហានស្មុគស្មាញតម្រូវឱ្យមានកង់ស្លៀកពាក់ផ្ទាល់ខ្លួន។ កញ្ចប់ 500 ដុំមិនអាចស្រូបយកការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍រយៈពេល 4 ម៉ោងបានទេ។ ដំណើរការនៃការស្លៀកពាក់ដ៏ស្មុគស្មាញបំផ្លាញប្រាក់ចំណេញសម្រាប់ការរត់រយៈពេលខ្លី។ ផ្ទុយទៅវិញ ផលិតកម្មដ៏ធំដំណើរការបានយ៉ាងងាយស្រួលស្រូបយកការវិនិយោគនាពេលខាងមុខ។ ពេលវេលាវដ្ដលឿននៅទីបំផុតវ៉ាដាច់ការពិន័យការដំឡើងដំបូង។ អ្នកត្រូវតែកំណត់អត្តសញ្ញាណចំណុចចំណេញដោយផ្អែកលើអត្រាហាងរៀងរាល់ម៉ោងរបស់អ្នក។
វាយតម្លៃតម្លៃជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ផ្ទាល់ខ្លួន។ អ្នកត្រូវការកាំបិតសម្រាប់សម្រាកការងារជាក់លាក់ ដើម្បីផ្គូផ្គងផ្នែកដែលបានបោះជំហាន។ អ្នកក៏ប្រើឧបករណ៍ប្រើពេជ្រលឿនជាងមុនផងដែរនៅពេលស្លៀកពាក់ទម្រង់បញ្ច្រាសដែលឈ្លានពានទៅក្នុងកង់។ ស៊ីមេទ្រី ស៊ីឡាំងត្រង់ជៀសវាងការចំណាយទាំងនេះទាំងស្រុង។ ពួកគេប្រើដាវសំប៉ែតស្តង់ដារ និងរ៉ូបកង់ត្រង់សាមញ្ញ។
ភាពឆបគ្នានៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម
វាយតម្លៃពីរបៀបដែលអ្នកអាចចិញ្ចឹមរូបរាងដែលចង់បានដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងងាយស្រួល។ ពិត ការកិនបរិមាណខ្ពស់ ពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើស្វ័យប្រវត្តិកម្មគ្មានថ្នេរ។ ចានរំញ័រគ្រប់គ្រងម្ជុល dowel តូច និងស៊ីមេទ្រីដោយមិនចាំបាច់ប្រឹងប្រែង។ Step feeders រៀបចំ shafts លីនេអ៊ែរដែលវែងជាង ដោយទម្លាក់ពួកវាម្តងមួយៗទៅក្នុង thru-feed chute។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយផ្នែក asymmetrical ដែលមានក្បាលធ្ងន់ត្រូវការឧបករណ៍ផ្ទុកមនុស្សយន្តដែលមានតម្លៃថ្លៃ។ មនុស្សយន្តត្រូវតែរើសសមាសធាតុ តម្រង់ទិសវាឱ្យល្អឥតខ្ចោះ ហើយទម្លាក់វានៅលើកាំបិតសម្រាប់វដ្តនៃអាហារ។
ការរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការរក្សាការអនុលោមភាពសូន្យ ទាមទារការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ។ ខ្សែល្បឿនលឿនរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់ដែលកំពុងដំណើរការដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងផ្លូវចេញ។ មីក្រូម៉ែត្រឡាស៊ែរស្កេនធរណីមាត្រនៃគ្រប់ផ្នែកដែលចេញ។ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតកើនឡើងពីរមីក្រូដោយសារតែការពាក់កង់ រង្វាស់បញ្ជូនសញ្ញាត្រឡប់ទៅម៉ាស៊ីនវិញ។ ឧបករណ៍បញ្ជា CNC ជំរុញក្បាលកង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីទូទាត់សង។ ស៊ីឡាំងត្រង់អាចដាក់រង្វាស់ឡាស៊ែរទាំងនេះបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ផ្នែកដែលមានទម្រង់ពហុអង្កត់ផ្ចិតត្រូវការប្រព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញច្រើនដើម្បីវាស់ជំហានជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ធរណីមាត្រ workpiece កំណត់វិធីសាស្រ្តកិន។ រូបរាងផ្នែករបស់អ្នក ការចែកចាយទម្ងន់ និងការបន្តមុខងារកំណត់ដោយផ្ទាល់ថាតើម៉ាស៊ីនគ្មានកណ្តាលនឹងជោគជ័យដែរឬទេ។ ស៊ីឡាំងត្រង់ និងម្ជុលដេរថ្នមៗ លូតលាស់នៅក្នុងបរិយាកាសនេះ ដោយផ្តល់នូវលំហូរដ៏អស្ចារ្យ។ ផ្នែកដែលមិនស៊ីមេទ្រីខ្ពស់ជាមួយនឹងផ្លូវគន្លឹះជ្រៅ ឬផ្ទះល្វែងបង្កហានិភ័យយ៉ាងសំខាន់ និងទាមទារឱ្យមានផ្លូវជំនួស។
យើងសង្កត់ធ្ងន់យ៉ាងខ្លាំងលើការវាយតម្លៃផ្នែកគំនូរប្រឆាំងនឹងសមត្ថភាពរាងកាយទាំងនេះនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការរចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM) ។ ការកំណត់ផ្លូវគន្លឹះដែលមានបញ្ហានៅដំណាក់កាលដំបូងការពារការស្ទះផលិតកម្មនៅខាងក្រោមដ៏ធំ។ ប្រសិនបើវិស្វករកែប្រែការរចនាបន្តិចបន្តួច ពួកគេអាចដោះសោវិធីសាស្ត្រផលិតលឿនជាង និងថោកជាង។
ជាសកម្មភាពជំហានបន្ទាប់ យើងសូមណែនាំឱ្យធ្វើការសិក្សាអំពីលទ្ធភាព។ ផ្ញើបណ្តុំតំណាងនៃសមាសធាតុគោលដៅរបស់អ្នកទៅកាន់ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន។ ស្នើសុំការធ្វើតេស្តផ្លូវការ។ ទិន្នន័យជាក់ស្តែងនេះនឹងធ្វើឱ្យការសន្មត់ធរណីមាត្ររបស់អ្នកមានសុពលភាព និងបញ្ជាក់ពីសមត្ថភាពពេលវេលានៃវដ្ត មុនពេលអ្នកប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះឧបករណ៍ផលិតកម្មខ្នាតធំ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ: តើម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាលអាចដំណើរការផ្នែកដែលមានរន្ធពិការភ្នែកបានទេ?
ចម្លើយ៖ បាទ ដរាបណាអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៅតែមិនរអាក់រអួល និងមានតុល្យភាព រន្ធពិការភ្នែកខាងក្នុងមិនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការកិនគ្មានកណ្តាលខាងក្រៅទេ។ ម៉ាស៊ីនយោងតែផ្ទៃខាងក្រៅប៉ុណ្ណោះ។
សំណួរ៖ តើអ្វីជាសមាមាត្រប្រវែងអតិបរមា និងអប្បបរមា (L/D) សម្រាប់ការកិនគ្មានកណ្តាល?
A: ដែនកំណត់រាងកាយអាស្រ័យទាំងស្រុងលើទំហំម៉ាស៊ីន។ ផ្នែកខ្លីខ្លាំង (សមាមាត្រ L/D ទាប) អាចនឹងធ្លាក់រវាងកង់ ជំនួសឱ្យការបង្វិលដោយរលូន។ ផ្នែកវែងខ្លាំង (សមាមាត្រ L/D ខ្ពស់) ត្រូវការឯកសារភ្ជាប់សម្រាប់ជំនួយខាងក្រៅដើម្បីការពារការយារធ្លាក់។ ជាទូទៅ សមាមាត្រ L/D រវាង 1: 1 និង 20: 1 ដំណើរការយ៉ាងងាយស្រួលដោយមិនមានឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួនធ្ងន់ៗ។
សំណួរ៖ តើវត្ថុធាតុដូចជាផ្លាស្ទិច ឬសេរ៉ាមិចអាចដាក់នៅលើម៉ាស៊ីនគ្មានកណ្តាលបានទេ?
A: បាទ។ គោលការណ៍នៃរូបរាងធរណីមាត្រនៅមូលដ្ឋានគឺដូចគ្នាបេះបិទ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកត្រូវតែសម្របឧបករណ៍។ សេរ៉ាមិចរឹងត្រូវការកង់ពេជ្រពិសេស។ ផ្លាស្ទិចដែលទន់ជាងនេះ ត្រូវការយុទ្ធសាស្ត្រទឹកត្រជាក់តាមតម្រូវការ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការរលាយ និងការផ្ទុកកង់។ យន្តការផ្តល់ចំណីក៏អាចត្រូវការការកែតម្រូវសម្រាប់សម្ភារៈស្រាលជាងមុនផងដែរ។
សំណួរ៖ តើអ្នកកិនផ្នែកដែលមានក្បាលធ្ងន់នៅលើចុងម្ខាងដោយរបៀបណា?
ចម្លើយ៖ អ្នកត្រូវប្រើការរៀបចំការកិនក្នុងចំណី។ ក្បាលធ្ងន់នៅតែនៅខាងក្រៅតំបន់ម៉ាស៊ីន ឬអង្គុយក្នុងតំបន់សង្គ្រោះដែលបានកំណត់។ យើងប្រើប្រាស់បន្ទះសម្រាកការងារឯកទេសដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ទម្រង់ជំហាន។ អ្នកក៏អាចត្រូវការបច្ចេកទេសទប់លំនឹង ឬឧបករណ៍រំកិលសង្កត់ពីលើក្បាល ដើម្បីការពារចុងធ្ងន់ពីការរុញផ្នែកឡើងលើ។
