Нарийвчилсан боловсруулалтын чиглэлээр, CNC хэвтээ булны эргэдэг ширээний гадаргуугийн нунтаглагч нь автоматжуулалтын үр ашигтай чадвар, маш сайн боловсруулалтын нарийвчлалаараа алдартай. Гэсэн хэдий ч урт хугацааны, өндөр эрчимтэй ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлж, янз бүрийн гэмтэлд амархан хүргэдэг.
Энэ нийтлэл нь голын систем, эргэлдэх ширээний угсралт, туслах функц гэсэн гурван өнцгөөс нийтлэг гэмтлийн шинж тэмдэг, хурдан байршлын аргууд, шийдвэрлэх боломжтой шийдлүүдийг системтэйгээр авч үздэг. Энэ арга нь техникчдэд тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийг хурдан сэргээхэд тусалдаг ба урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний системийг бий болгох бодит арга замыг санал болгодог.
I. Спиндлийн системийн нарийн засвар үйлчилгээ ба алдааг олж засварлах
Спиндль нь 'зүрх' юм нунтаглагч бөгөөд түүний нөхцөл байдал нь боловсруулалтын тогтвортой байдал, гадаргуугийн чанарыг шууд тодорхойлдог. Нийтлэг шинж тэмдгүүд нь чичиргээ ихсэх, радиаль урсац ихсэх, дулаан ялгаруулалт муутайгаас үүсэх дулааны тэлэлтийн асуудал орно.
1. Чичиргээ ба урсах оношлогооны зам
① Ажлын хэсгийн гадаргуу дээр байнгын дуугарах тэмдэг гарч ирэх үед голын радиаль урсацыг хэмжихийн тулд залгах заагч эсвэл тусгай чичиргээ мэдрэгч ашиглана уу. Хэрэв урсац нь тогтоосон хүлцэх хэмжээнээс хэтэрсэн бол (ихэвчлэн ≤0.01 мм) холхивчийн урьдчилсан ачаалал буурсан эсэхийг шалгаж, зайг тохируулна уу.
② Мөн бүтцийн холболтоос үүдэлтэй чичиргээний олшролтыг арилгахын тулд булны холболт, дамжуулалт, хавчих хэсгүүдийн шилжилт байгаа эсэхийг шалгана уу.
2. Дулааны менежмент ба тосолгооны материал
① Өндөр хурдтай ажиллах үед дулаан хуримтлагдах нь радиаль болон тэнхлэгийн бага зэрэг шилжилтийг үүсгэж, боловсруулалтын нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Тогтвортой хөргөлтийг хангахын тулд хөргөлтийн шингэний урсгалын хурд, температур, эргэлтийн замыг шалгана уу.
② Тосолгооны системийг тогтмол шалгаж, тосны урсгал саадгүй, тосны чанар нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Дулаан солилцооны үр ашгийг бууруулж, тосолгооны материал хангалтгүй байхын тулд шүүлтүүрийг шаардлагатай бол цэвэрлэнэ.
3. Засвар үйлчилгээний гол цэгүүд
① Холхивч, лац, хөргөлтийн эд ангиудыг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол элэгдсэн хэсгийг сольж байх.
② Идэвхтэй засвар үйлчилгээний хуваарийг хөнгөвчлөхийн тулд булны температурын өсөлт, чичиргээний хандлагыг бүртгэж, анхааруулах босго тогтооно.
II. Ротари хүснэгтийн угсралтын геометрийн нарийвчлал ба тогтвортой байдал
Эргэдэг ширээний угсралтын эргэлтийн нарийвчлал нь дугуй хэсгүүдийн коаксиаль байдал ба боловсруулалтын давталтыг тодорхойлдог. Нийтлэг асуудал нь индексжүүлэгч өт арааны элэгдэл, муу торон гадаргуу, гидростатик хөтөчийн тогтворгүй тосны хальс зэрэг орно.
1. Нарийвчлалтай засвар үйлчилгээ хийх гол цэгүүд
① Тогтмол хэлбэлзэл эсвэл хуримтлагдсан байршлын алдааг ажиглахын тулд олон ажлын хэсгүүдийн диаметрийн зөрүүг хэмжихийн тулд өндөр нарийвчлалтай хэмжих хэрэгслийг ашиглана. Хэрэв мэдэгдэхүйц хэлбэлзэл илэрсэн бол хорхойн араа хосын элэгдлийг судалж, торон гадаргууг шалгаж, шаардлагатай бол солино.
② Тэгш бус тосолгооны улмаас гулсах эсэргүүцэл нэмэгдэж, байршлын алдаа гарахаас сэргийлж тогтвортой хальсыг хангахын тулд гидростатик зам дээр тосолгооны хальс түрхэж эсвэл солино.
2. Газрын тосны хальс ба газрын тосны хангамжийн систем
① Газрын тосны шугамын даралт болон тосны нийлүүлэлтийн хурдыг хянах. Хэрэв тос тасалдсан эсвэл наалдсан бол хязгаарлагч, хялгасан судасны диаметр, тосны шугамын цэвэр байдлыг шалгаж, шаардлагатай бол системийн даралтыг дахин тохируулна уу.
III. Цахилгааны хяналтын системийн логик оношлогоо, алдааг олж засварлах
Цахилгааны хяналтын системийн тогтвортой байдал нь боловсруулах процессын хяналт, аюулгүй байдлаас шууд хамаардаг. Нийтлэг гэмтэл нь серво моторын дохиолол, драйверын хэт ачаалал, кодлогчийн дохионы тасалдал, PLC програмын гүйцэтгэлийн гажиг зэрэг орно.
1. Оношлогооны зам
① Серво моторын дохиолол дуугарах үед эхлээд механик ачаалал хүчин чадлаасаа хэтэрсэн эсэхийг шалгана уу. Дараа нь осциллограф ашиглан одоогийн долгионы хэлбэрийг хэвийн бус гажуудал, гармоник бүрэлдэхүүн хэсгүүд, буруу байрлал, хөтчийн параметрийн тохиргоо, дохионы хариу тасалдсан эсэхийг шалгана уу.
② Кодлогчийн санал хүсэлтийг тасалдуулахын тулд утас, мэдрэгч болон түүний интерфэйсүүд нь сул, эвдэрсэн эсэхийг шалгана уу.
2. PLC болон Control Logic
① Шатны диаграмм эсвэл оношилгооны хэрэгслийг ашиглан дохионы замыг алхам алхмаар ажиглаж, яаралтай зогсоох хэлхээ, түгжээний нөхцөл, аюулгүй байдлын логик буруу асаалттай эсвэл хүчингүй эсэхийг шалгана уу.
② Шаардлагатай бол үйлдлийн дарааллын зөв, давтагдах байдлыг баталгаажуулахын тулд хяналтын програмын хувилбарыг харьцуулах, дахин эмхэтгэх, параметрүүдийг дахин тохируулах.
IV. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний системийг бий болгох
· Температур, чичиргээ, тосолгооны цэг, тосны байдал зэрэг үндсэн өгөгдлийг системтэйгээр бүртгэдэг тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэндийн бүртгэлийг бий болгож, засвар үйлчилгээний бүртгэлийг хянах боломжтой.
· Хуурай гүйлтийг өөрөө шалгах, тэнхлэгийн болон радиаль тэнхлэгийн алдааг шалгах, хөргөх, тосолгооны системийн байнгын засвар үйлчилгээ зэрэг байнгын хяналт, шалгалтын хуудсыг боловсруулах.
· Нуугдмал гэмтлийн дохиог урьдчилан илрүүлж, үйлдвэрлэлд гэнэтийн зогсолт хийх нөлөөллөөс зайлсхийхийн тулд чиг хандлагын шинжилгээгээр эрт сэрэмжлүүлэх механизмыг бий болгоно.
· Дижиталчлал, зайн оношлогооны хэрэглээг судлах. Ирээдүйд мэдрэгчийн сүлжээ болон өгөгдлийн шинжилгээг нэгтгэж, алдааг урьдчилан таамаглах, алсаас дэмжлэг үзүүлэхийн тулд дижитал ихэр загвар бүтээх боломжтой.
V. Практик оношлогоо, алдааг олж засварлах жишээнүүдийн гол санаанууд
Тохиолдол 1: Спиндлийн чичиргээ ихэссэн нь холхивч суларсанаас үүссэн радиаль урсац ихэссэн гэж оношлогдсон. Элэгдсэн эд ангиудыг дахин чангалж, солих нь боловсруулалтын нарийвчлалыг сэргээсэн.
Тохиолдол 2: Гидростатик зам дахь тогтворгүй тосны хальс. Газрын тосны хангамжийн зам, шүүлтүүрийг шалгасан. Цэвэрлэх нь жигд хөдөлгөөнийг сэргээж, мөлхөгчийг мэдэгдэхүйц бууруулсан.
Тохиолдол 3: Серво хөтчийн хэт ачаалал. Осциллограф болон кодлогчийн оношилгоог хослуулан хэт ачааллыг өдөөх асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд хөтчийн параметрүүдийг тохируулж, дахин кодчилсон.
VI. Дүгнэлт
CNC хэвтээ булны эргэдэг ширээ гадаргуугийн нунтаглагч нь нарийн боловсруулалт хийхэд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Спиндлийн систем, эргэдэг ширээний угсралт, цахилгааны удирдлага зэрэг үндсэн эд ангиудыг системчилсэн оношилгоо, засвар үйлчилгээ хийснээр алдаа дутагдлыг хурдан олж, шийдэж, сул зогсолтыг багасгаж, боловсруулалтын тогтвортой байдал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг. Шинжлэх ухааны урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний системийг бий болгож, тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэндийн өгөгдлийг гүйцэтгэх боломжтой засвар үйлчилгээ болгон хувиргах нь тоног төхөөрөмжийн амьдралын мөчлөгийн үнэ цэнийг сайжруулах, тасралтгүй, тогтвортой үйлдвэрлэлд хүрэх гол арга зам юм.
