Katika uwanja wa usindikaji wa hali ya juu, Vigaji vya uso wa jedwali la spindle la mlalo la CNC vinajulikana kwa uwezo wao bora wa otomatiki na usahihi bora wa uchakataji. Hata hivyo, operesheni ya muda mrefu, yenye nguvu ya juu inaweza kusababisha makosa mbalimbali kwa urahisi, kuathiri ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.
Makala haya yanachunguza kwa utaratibu dalili za kawaida za kasoro, mbinu za haraka za eneo, na suluhu zinazoweza kuchukuliwa hatua kutoka kwa mitazamo mitatu: mfumo wa kusokota, unganisho la jedwali la mzunguko, na kazi saidizi. Njia hii husaidia mafundi haraka kurejesha utendaji wa vifaa na inapendekeza njia ya vitendo ya kuanzisha mfumo wa matengenezo ya kuzuia.
I. Matengenezo ya Usahihi na Utatuzi wa Matatizo ya Mfumo wa Spindle
Spindle ni 'moyo' wa grinder , na hali yake huamua moja kwa moja utulivu wa machining na ubora wa uso. Dalili za kawaida ni pamoja na kuongezeka kwa mtetemo, kuongezeka kwa radial kukimbia, na matatizo ya upanuzi wa joto unaosababishwa na utaftaji mbaya wa joto.
1. Vibration na Runout Diagnostic Njia
① Wakati alama za gumzo za kawaida zinaonekana kwenye sehemu ya kazi, tumia kiashirio cha kupiga simu au kitambuzi maalum cha mtetemo ili kupima mtiririko wa radial ya spindle. Ikiwa kukimbia kunazidi uvumilivu uliowekwa (kwa kawaida ≤0.01 mm), angalia ikiwa upakiaji wa awali wa kuzaa umepungua na urekebishe kibali ipasavyo.
② Pia angalia viambatanisho, upitishaji, na vijenzi vya kubana kwa ajili ya kuhamishwa ili kuondoa ukuzaji wa mtetemo unaosababishwa na uunganishaji wa miundo.
2. Usimamizi wa joto na Lubrication
① Mkusanyiko wa joto wakati wa operesheni ya kasi ya juu inaweza kusababisha uhamishaji mdogo wa radial na axial, na kuathiri moja kwa moja usahihi wa utengenezaji. Angalia kasi ya kupoeza, halijoto na njia ya mzunguko ili kuhakikisha kupoeza kwa utulivu.
② Kagua mfumo wa kulainisha mara kwa mara ili kuhakikisha mtiririko wa mafuta hauzuiliwi na ubora wa mafuta unakidhi mahitaji. Safisha chujio ikiwa ni lazima ili kuzuia kupungua kwa ufanisi wa kubadilishana joto na lubrication haitoshi.
3. Mambo Muhimu ya Matengenezo
① Kagua fani, mihuri na vijenzi vya kupoeza mara kwa mara, ukibadilisha sehemu yoyote iliyochakaa inapohitajika.
② Rekodi ongezeko la joto la spindle na mitindo ya mtetemo na uweke vizingiti vya onyo ili kuwezesha uratibu wa matengenezo unaoendelea.
II. Usahihi wa kijiometri na Utulivu wa Mkutano wa Jedwali la Rotary
Usahihi wa mzunguko wa mkusanyiko wa jedwali la mzunguko huamua upatanishi na kurudia kwa ufundi wa sehemu za mviringo. Masuala ya kawaida ni pamoja na kuvaa kwenye gia ya kuorodhesha wadudu, nyuso duni za meshi, na filamu ya mafuta isiyo imara katika njia ya hidrostatic.
1. Mambo Muhimu kwa Matengenezo ya Usahihi
① Tumia zana za kupima usahihi wa hali ya juu kupima tofauti za kipenyo kwenye sehemu nyingi za kazi ili kuona dalili za kushuka mara kwa mara au hitilafu zilizokusanywa za uwekaji nafasi. Iwapo mabadiliko makubwa yatagunduliwa, chunguza jozi ya gia ya minyoo ili kuvaa na uangalie nyuso za kuunganisha, na ubadilishe inapohitajika.
② Weka au ubadilishe filamu ya kilainishi kwenye njia ya hydrostatic ili kuhakikisha filamu thabiti ili kuzuia kuongezeka kwa upinzani wa kuteleza na hitilafu za uwekaji nafasi zinazosababishwa na ulainishaji usio sawa.
2. Filamu ya Mafuta na Mfumo wa Ugavi wa Mafuta
① Fuatilia shinikizo la laini ya mafuta na kiwango cha usambazaji wa mafuta. Iwapo ugavi wa mara kwa mara wa mafuta au kushikamana hutokea, angalia kizuizi, ulinganifu wa kipenyo cha kapilari, na usafi wa laini ya mafuta, na uweke upya shinikizo la mfumo ikiwa ni lazima.
III. Utambuzi wa Mantiki na Utatuzi wa Matatizo ya Mfumo wa Udhibiti wa Umeme
Utulivu wa mfumo wa udhibiti wa umeme unahusiana moja kwa moja na udhibiti na usalama wa mchakato wa machining. Hitilafu za kawaida ni pamoja na kengele za servo motor, upakiaji wa madereva, kukatizwa kwa mawimbi ya kisimbaji, na hitilafu za utekelezaji wa programu ya PLC.
1. Njia ya Uchunguzi
① Kengele ya servo motor inapolia, kwanza angalia ikiwa mzigo wa kimitambo unazidi uwezo wake. Kisha, tumia oscilloscope kuchunguza muundo wa wimbi la sasa kwa upotoshaji usio wa kawaida au vipengele vya harmonisk, nafasi isiyofaa, mipangilio ya vigezo vya kuendesha gari, au usumbufu wa maoni ya ishara.
② Kwa kukatizwa kwa maoni ya kisimbaji, angalia nyaya, kitambuzi chenyewe, na violesura vyake kwa ulegevu au uharibifu.
2. PLC na Mantiki ya Kudhibiti
① Tumia vielelezo vya ngazi au zana za uchunguzi ili kufuatilia njia ya mawimbi hatua kwa hatua na kuthibitisha ikiwa mzunguko wa dharura wa kusimama, hali ya muunganisho na mantiki ya usalama zimeanzishwa kwa uwongo au ni batili.
② Ikihitajika, fanya ulinganisho wa toleo, kukusanya, au kuweka upya vigezo vya programu ya udhibiti ili kuhakikisha usahihi na kurudiwa kwa mfuatano wa kitendo.
IV. Kuanzisha Mfumo wa Kuzuia Matengenezo
· Weka rekodi ya afya ya kifaa ambayo inarekodi data muhimu kwa utaratibu kama vile halijoto, mtetemo, sehemu za kulainisha na hali ya mafuta ili kuunda rekodi ya matengenezo inayoweza kufuatiliwa.
· Tengeneza orodha ya ukaguzi ya mara kwa mara ya kujikagua na ukaguzi, kama vile ukaguzi wa kibinafsi wa kukimbia kavu, ukaguzi wa uwekaji sahihi wa axial na radial, na matengenezo ya kawaida ya mifumo ya kupoeza na kulainisha.
· Weka utaratibu wa onyo la mapema kupitia uchanganuzi wa mienendo ili kugundua ishara za hitilafu zilizofichwa mapema na uepuke athari za kupunguzwa kwa ghafla kwa uzalishaji.
· Chunguza utumiaji wa ujasusi na utambuzi wa mbali. Katika siku zijazo, mitandao ya vitambuzi na uchanganuzi wa data vinaweza kuunganishwa ili kuunda miundo pacha ya kidijitali ili kufikia ubashiri wa makosa na usaidizi wa mbali.
V. Mambo Muhimu kutoka kwa Uchunguzi wa Kitendo na Uchunguzi wa Utatuzi wa Matatizo
Kesi ya 1: Kuongezeka kwa mtetemo wa spindle kulitambuliwa kama kuongezeka kwa mtiririko wa radial unaosababishwa na fani zilizolegea. Kuimarisha tena na kubadilisha sehemu zilizovaliwa kumerejesha usahihi wa usindikaji.
Kesi ya 2: Filamu ya mafuta isiyo imara katika njia ya hydrostatic. Njia ya usambazaji wa mafuta na chujio viliangaliwa. Kusafisha kurejeshwa kwa harakati laini na kupungua kwa kiasi kikubwa kutambaa.
Kesi ya 3: Upakiaji wa ziada wa gari la Servo. Kwa kuchanganya utambuzi wa oscilloscope na kisimbaji, vigezo vya hifadhi vilirekebishwa na kusimbwa tena ili kutatua suala la kuanzisha upakiaji mwingi.
VI. Hitimisho
Jedwali la mzunguko wa mzunguko wa mzunguko wa mlalo wa CNC grinder ya uso ina jukumu muhimu katika usindikaji wa usahihi. Kupitia uchunguzi na matengenezo ya utaratibu wa vipengele vya msingi kama vile mfumo wa spindle, kuunganisha meza ya mzunguko, na udhibiti wa umeme, hitilafu zinaweza kupatikana na kutatuliwa kwa haraka, kupunguza muda wa kupungua na kuboresha uthabiti wa machining na ubora wa uso. Kuanzisha mfumo wa kisayansi wa matengenezo ya kuzuia na kubadilisha data ya afya ya vifaa kuwa vitendo vya matengenezo vinavyoweza kutekelezeka ni njia muhimu za kuboresha thamani ya mzunguko wa maisha ya vifaa na kufikia uzalishaji endelevu na thabiti.
