የስህተት ምርመራ እና መፍትሄዎች ለCNC አግድም ስፒንድል ሮታሪ የጠረጴዛ ወለል መፍጫ

የላቀ ትክክለኛ የማሽን መስክ ውስጥ, CNC አግድም ስፒንድል ሮታሪ የጠረጴዛ ወለል ወፍጮዎች በብቃት አውቶማቲክ ችሎታቸው እና እጅግ በጣም ጥሩ የማሽን ትክክለኛነት ይታወቃሉ። ይሁን እንጂ የረጅም ጊዜ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው አሠራር በቀላሉ ወደ ተለያዩ ጉድለቶች ሊያመራ ይችላል, የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

ይህ መጣጥፍ የተለመዱ የስህተት ምልክቶችን ፣ ፈጣን የመገኛ ዘዴዎችን እና ተግባራዊ መፍትሄዎችን ከሶስት አመለካከቶች አንጻር ይመረምራል-የእሾህ ስርዓት ፣ የ rotary table ስብሰባ እና ረዳት ተግባራት። ይህ አቀራረብ ቴክኒሻኖች የመሳሪያውን አፈፃፀም በፍጥነት እንዲመልሱ እና የመከላከያ ጥገና ስርዓትን ለመመስረት ተግባራዊ መንገድን ያቀርባል.

I. የአከርካሪው ስርዓት ትክክለኛ ጥገና እና መላ መፈለግ

እንዝርት የ 'ልብ' ነው መፍጫ , እና የእሱ ሁኔታ የማሽን መረጋጋት እና የገጽታ ጥራትን በቀጥታ ይወስናል. የተለመዱ ምልክቶች የንዝረት መጨመር, የጨረር ፍሰት መጨመር እና በደካማ ሙቀት መበታተን ምክንያት የሚመጡ የሙቀት መስፋፋት ችግሮች ያካትታሉ.

1. የንዝረት እና የሩጫ መመርመሪያ መንገድ

① በስራ ቦታው ላይ መደበኛ የውይይት ምልክቶች በሚታዩበት ጊዜ የመደወያ አመልካች ወይም ልዩ የንዝረት ዳሳሽ ይጠቀሙ ስፒንድል ራዲያል ፍሰትን ለመለካት። ሩጫው ከተቀመጠው መቻቻል (በተለምዶ ≤0.01 ሚሜ) ካለፈ፣ የመሸከምያ ቅድመ-ጭነት መቀነሱን ያረጋግጡ እና በዚህ መሰረት ክሊኒሱን ያስተካክሉ።

② በተጨማሪም በመዋቅራዊ ትስስር ምክንያት የሚፈጠረውን የንዝረት ማጉላትን ለማስወገድ የአከርካሪው መጋጠሚያ፣ ማስተላለፊያ እና መቆንጠጫ ክፍሎችን ይፈትሹ።

2. የሙቀት አስተዳደር እና ቅባት

① በከፍተኛ ፍጥነት በሚሠራበት ጊዜ የሙቀት መከማቸት አነስተኛ ራዲያል እና የአክሲዮን መፈናቀልን ሊያስከትል ይችላል, ይህም የማሽን ትክክለኛነትን በቀጥታ ይጎዳል. የተረጋጋ ቅዝቃዜን ለማረጋገጥ የቀዘቀዘውን ፍሰት መጠን፣ የሙቀት መጠን እና የደም ዝውውር መንገዱን ያረጋግጡ።

② የዘይቱ ፍሰት ያልተደናቀፈ እና የዘይቱ ጥራት መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ የቅባት ስርዓቱን በመደበኛነት ይፈትሹ። የሙቀት ልውውጥን ውጤታማነት እና በቂ ያልሆነ ቅባትን ለመከላከል አስፈላጊ ከሆነ ማጣሪያውን ያፅዱ።

3. የጥገና ቁልፍ ነጥቦች

① እንደ አስፈላጊነቱ ማንኛውንም የተበላሹ ክፍሎችን በመተካት ማሰሪያዎችን ፣ ማህተሞችን እና የማቀዝቀዣ ክፍሎችን በየጊዜው ይፈትሹ።

② የእንዝርት ሙቀት መጨመርን እና የንዝረት አዝማሚያዎችን ይመዝግቡ እና የነቃ የጥገና መርሐግብርን ለማመቻቸት የማስጠንቀቂያ ጣራዎችን ያዘጋጁ።

II. የ Rotary ሠንጠረዥ ስብሰባ ጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት እና መረጋጋት

የ rotary table ጉባኤው የማሽከርከር ትክክለኛነት የክብ ክፍሎችን ተጓዳኝነት እና የማሽን ተደጋጋሚነት ይወስናል። የተለመዱ ጉዳዮች በመረጃ ጠቋሚ ትል ማርሽ ላይ ማልበስ፣ ደካማ የመሸጋገሪያ ወለል እና በሃይድሮስታቲክ መመሪያ ውስጥ ያልተረጋጋ የዘይት ፊልም ያካትታሉ።

1. ለትክክለኛው ጥገና ቁልፍ ነጥቦች

① የወቅቱን መለዋወጥ ወይም የተጠራቀሙ የአቀማመጥ ስህተቶችን ለመመልከት በበርካታ የስራ ክፍሎች ላይ ያለውን ዲያሜትር ለመለካት ከፍተኛ ትክክለኛነትን የመለኪያ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ። ጉልህ የሆኑ ለውጦች ከተገኙ፣ የዎርም ማርሽ ጥንድን ለመልበስ ይመርምሩ እና የማሽላውን ወለሎች ይፈትሹ እና እንደ አስፈላጊነቱ ይተኩ።

② የተንሸራታች የመቋቋም አቅም መጨመር እና ባልተመጣጠነ ቅባት ምክንያት የሚመጡ የአቀማመጥ ስህተቶችን ለመከላከል የተረጋጋ ፊልም ለማረጋገጥ በሃይድሮስታቲክ መመሪያው ላይ ያለውን ቅባት ፊልሙን ይተግብሩ ወይም ይተኩ።

2. የነዳጅ ፊልም እና ዘይት አቅርቦት ስርዓት

① የዘይት መስመር ግፊት እና የዘይት አቅርቦት መጠን ይቆጣጠሩ። የሚቆራረጥ የዘይት አቅርቦት ወይም ማጣበቂያ ከተፈጠረ፣ ገዳቢውን፣ የካፒታል ዲያሜትር ማዛመጃውን እና የዘይት መስመርን ንፅህናን ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ከሆነ የስርዓቱን ግፊት እንደገና ያስጀምሩ።

III. የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ስርዓት ሎጂክ ምርመራ እና መላ መፈለግ

የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ስርዓቱ መረጋጋት በቀጥታ ከማሽን ሂደቱ ቁጥጥር እና ደህንነት ጋር የተያያዘ ነው. የተለመዱ ጥፋቶች የሰርቮ ሞተር ማንቂያዎች፣ የአሽከርካሪዎች ከመጠን በላይ መጫን፣ የመቀየሪያ ሲግናል መቆራረጦች እና የ PLC ፕሮግራም አፈፃፀም ያልተለመዱ ነገሮችን ያካትታሉ።

1. የመመርመሪያ መንገድ

① የሰርቮ ሞተር ማንቂያ ደወል ሲሰማ በመጀመሪያ ሜካኒካል ሸክሙ ከአቅሙ በላይ መሆኑን ያረጋግጡ። በመቀጠል፣ አሁን ያለውን ሞገድ ለተዛባ መዛባት ወይም harmonic ክፍሎች፣ ተገቢ ያልሆነ አቀማመጥ፣ የአሽከርካሪ መለኪያ ቅንጅቶች ወይም የምልክት ግብረመልስ መቋረጥን ለመመርመር oscilloscope ይጠቀሙ።

② ለኢንኮደር ግብረመልስ መቆራረጥ፣ ሽቦውን፣ ሴንሰሩን ራሱ እና በይነገጾቹን ልቅነትን ወይም ጉዳትን ያረጋግጡ።

2. PLC እና ቁጥጥር ሎጂክ

① የምልክት መንገዱን ደረጃ በደረጃ ለመከታተል እና የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ዑደቶች፣ የመቆለፍ ሁኔታዎች እና የደህንነት አመክንዮ በሐሰት የተቀሰቀሱ ወይም ትክክል ያልሆኑ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የመሰላል ንድፎችን ወይም የምርመራ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።

② አስፈላጊ ከሆነ የእርምጃውን ቅደም ተከተል ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ለማረጋገጥ የቁጥጥር ፕሮግራሙን የስሪት ንጽጽር ማከናወን፣ ማሰባሰብ ወይም ዳግም ማስጀመር።

IV. የመከላከያ ጥገና ስርዓት መዘርጋት

· ሊታዩ የሚችሉ የጥገና መዛግብትን ለመፍጠር እንደ ሙቀት፣ ንዝረት፣ የቅባት ነጥቦች እና የዘይት ሁኔታ ያሉ ቁልፍ መረጃዎችን በዘዴ የሚመዘግብ የመሣሪያ ጤና መዝገብ ማቋቋም።

· መደበኛ ራስን የመፈተሽ እና የፍተሻ ቼክ ዝርዝር ማዘጋጀት፣ ለምሳሌ ደረቅ ሩጫ ራስን መመርመር፣ የአክሲያል እና ራዲያል አለመገጣጠም ቼኮች እና የማቀዝቀዣ እና ቅባት ስርዓቶችን መደበኛ ጥገና። 

· የተደበቁ የስህተት ምልክቶችን አስቀድሞ ለማወቅ እና ድንገተኛ የስራ ማቆም ጊዜ በምርት ላይ የሚያሳድረውን ተጽዕኖ ለመከላከል በአዝማሚያ ትንተና የቅድመ ማስጠንቀቂያ ዘዴን ማቋቋም።

· የዲጂታላይዜሽን እና የርቀት ምርመራ አተገባበርን ያስሱ። ለወደፊቱ የስህተት ትንበያ እና የርቀት ድጋፍን ለማግኘት የዲጂታል መንትያ ሞዴሎችን ለመገንባት ሴንሰር ኔትወርኮች እና የውሂብ ትንተና ሊጣመሩ ይችላሉ።

V. ከተግባራዊ ምርመራ እና የጉዳይ ጥናቶች መላ ፍለጋ ቁልፍ ነጥቦች

ጉዳይ 1 ፡ የጨመረው የስፒንድል ንዝረት በላላ ተሸካሚዎች ምክንያት የሚፈጠረው የጨረር ፍሰት መጨመር ተገኝቷል። የተበላሹ ክፍሎችን እንደገና ማሰር እና መተካት የማሽን ትክክለኛነትን ወደነበረበት ተመልሷል።

ጉዳይ 2 ፡ በሃይድሮስታቲክ መመሪያ ውስጥ ያልተረጋጋ የዘይት ፊልም። የዘይት አቅርቦት መንገድ እና ማጣሪያው ተረጋግጧል። ማፅዳት ለስላሳ እንቅስቃሴ ወደነበረበት ተመልሷል እና መንሸራተትን በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል።

ጉዳይ 3 ፡ Servo Drive overload. የ oscilloscope እና የመቀየሪያ ምርመራን በማጣመር፣ ከመጠን በላይ መጫን የሚቀሰቅሰውን ችግር ለመፍታት የአሽከርካሪዎች መለኪያዎች ተስተካክለው እንደገና ተቀይረዋል።

VI. መደምደሚያ

CNC አግድም ስፒል ሮታሪ ሰንጠረዥ የገጽታ መፍጫ በትክክለኛ ማሽን ውስጥ ቁልፍ ሚና ይጫወታል። እንደ ስፒድል ሲስተም፣ ሮታሪ ጠረጴዚ መገጣጠሚያ እና ኤሌክትሪካዊ ቁጥጥር ያሉ ዋና ክፍሎችን በዘዴ በመመርመር እና በመንከባከብ ጥፋቶችን በፍጥነት ማግኘት እና መፍታት የሚቻለው የስራ ጊዜን በመቀነስ እና የማሽን መረጋጋትን እና የገጽታ ጥራትን ያሻሽላል። ሳይንሳዊ የመከላከያ ጥገና ስርዓት መዘርጋት እና የመሣሪያዎች ጤና መረጃዎችን ወደ ተፈጻሚነት ወደሚችል የጥገና ተግባራት መለወጥ የመሳሪያውን የህይወት ኡደት እሴት ለማሻሻል እና ተከታታይ እና የተረጋጋ ምርት ለማግኘት ቁልፍ መንገዶች ናቸው።