តើកម្ពស់ការងារប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកិនដោយគ្មានកណ្តាលយ៉ាងដូចម្តេច?

កម្ពស់ blade សម្រាកការងារ ឈរចេញជាអថេរមេកានិចដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងប្រតិបត្តិការកិន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រតិបត្តិករនៃគ្រឿងបរិក្ខារជាញឹកញាប់គ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពិតប្រាកដនេះខុស។ គម្លាតមីក្រូទស្សន៍នៅក្នុងកម្ពស់ blade នាំឱ្យមានផលវិបាកផលិតកម្មធ្ងន់ធ្ងរ។ ជាញឹកញាប់អ្នកនឹងជួបប្រទះផ្នែកក្រៅរង្វង់ ការជជែកគ្នាយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ អត្រាសំណល់អេតចាយខ្ពស់ដែលមិនអាចទទួលយកបាន និងរយៈពេលនៃការដំឡើងដែលបានពង្រីក។ ការធ្វើជាម្ចាស់លើប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់នេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវស្ថេរភាពដំណើរការរយៈពេលវែង។ យើងនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលទំនាក់ទំនងធរណីមាត្រកំណត់ផ្នែកមូល។ អ្នក​នឹង​រៀន​វិភាគ​បញ្ហា​ផ្ទៃ​ធម្មតា​ដែល​ភ្ជាប់​ទៅ​នឹង​ការ​រៀបចំ​មិន​ត្រឹមត្រូវ។ លើសពីនេះ យើងពន្យល់ពីរបៀបដែលឧបករណ៍ទំនើបកាត់បន្ថយហានិភ័យដែលទាក់ទងនឹងការលៃតម្រូវកាំបិតដោយដៃ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីរូបវិទ្យាបន្ទាត់កណ្តាល ក្រុមរបស់អ្នកអាចជំនួសការសាកល្បង និងកំហុសដោយវិធីសាស្ត្រដែលអាចទុកចិត្តបាន និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះផ្តល់នូវការយល់ដឹងដែលអាចអនុវត្តបានក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពធរណីមាត្រកិនសម្រាប់លទ្ធផលផលិតកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

គន្លឹះដក

• ការកំណត់ទីតាំងការងារនៅពីលើបន្ទាត់កណ្តាលរបស់ម៉ាស៊ីនគឺចាំបាច់ដើម្បីបង្កើតសកម្មភាពបង្គត់ពិត។

• ការកំណត់កាំបិតខ្ពស់ពេកបណ្តាលឱ្យមានការជជែក និងរំញ័រ; ការ​កំណត់​វា​ទាប​ពេក​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​បរាជ័យ lobing និងធរណីមាត្រ។

• មុំ និងសម្ភារសម្រាប់សម្រាកការងារត្រូវតែផ្គូផ្គងទៅនឹងតម្រូវការជាក់លាក់នៃការដំណើរការផលិតកម្ម។

• ការផ្លាស់ប្តូរពីការដំឡើងដោយដៃទៅម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល CNC ជំនួសការស្មានរបស់ប្រតិបត្តិករជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចដំណើរការបានដោយ servo ។

ធរណីមាត្រនៃបន្ទាត់កណ្តាលនៅក្នុងការកិនគ្មានភាពជាក់លាក់

សមាសភាគសំខាន់បីគ្រប់គ្រងដំណើរការម៉ាស៊ីនទាំងមូល។ ពួកវាបង្កើតជាត្រីកោណដែលមានមុខងារ។ អ្នក​មាន​កង់​កិន កង់​និយតកម្ម និង​កាំបិត​សម្រាក​ការងារ។ ធាតុនីមួយៗត្រូវតែតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ការតម្រឹមនេះកំណត់ភាពជោគជ័យរបស់ ភាពជាក់លាក់នៃការកិនគ្មានកណ្តាល ។ កង់និយតកម្មគ្រប់គ្រងល្បឿនបង្វិលនៃផ្នែក។ កង់កិនយកសម្ភារៈចេញ។ បន្ទះសល់ការងារគាំទ្រផ្នែករវាងកង់ទាំងពីរនេះ។

ច្បាប់ 'Above-Center'

អ្នកមិនត្រូវដាក់ workpiece ពិតប្រាកដនៅលើបន្ទាត់កណ្តាលនៃកង់ទាំងពីរនោះទេ។ រូបវិទ្យាទាមទារអុហ្វសិតបញ្ឈរបន្តិច។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែលើកកណ្តាលនៃ workpiece ខាងលើបន្ទាត់កណ្តាលម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើអ្នកដាក់ផ្នែកត្រង់ចំកណ្តាល នោះកង់នឹងបង្កើតឡើងវិញនូវភាពមិនប្រក្រតីដែលមានស្រាប់។ កន្លែងរាបស្មើនៅលើវត្ថុធាតុដើមនឹងផ្ទេរដោយផ្ទាល់ទៅផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ការលើកផ្នែកផ្លាស់ប្តូរមុំទំនាក់ទំនង។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះបង្ខំឱ្យម៉ាស៊ីនកែកំហុសធរណីមាត្រ។

យន្តការសកម្មភាពបង្គត់

អុហ្វសិតកណ្តាលខាងលើបង្កើតសកម្មភាពបង្គត់ថាមវន្ត។ ចំណុចខ្ពស់នៅលើផ្នែកដែលមិនបានម៉ាស៊ីននៅទីបំផុតបង្វិលប្រឆាំងនឹងកង់និយតកម្ម។ នៅពេលដែលវាកើតឡើង ធរណីមាត្ររុញផ្នែកនេះកាន់តែជ្រៅទៅក្នុងកង់កិន។ កង់​ដែល​បាក់​នោះ​កិន​កន្លែង​ខ្ពស់​ឆ្ងាយ។ សកម្មភាពរីកចម្រើននេះលុបបំបាត់ ovality យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅពេលដែលផ្នែកបន្តបង្វិល មុំទំនាក់ទំនងប្រែប្រួលធានានូវការកែតម្រូវជាបន្តបន្ទាប់។ វាបំប្លែងស៊ីឡាំងមិនទៀងទាត់ទៅជារាងមូលយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។

មូលដ្ឋានវិទ្យាសាស្ត្រសម្រាប់ការដំឡើង

វិស្វករពឹងផ្អែកលើរូបមន្តចាប់ផ្តើមស្តង់ដារ។ ជាធម្មតា អ្នកកំណត់ទីតាំងកណ្តាលនៃផ្នែកខាងលើបន្ទាត់កណ្តាលកង់ដោយប្រភាគជាក់លាក់។ បន្ទាត់មូលដ្ឋានទូទៅគឺមួយពាក់កណ្តាលនៃអង្កត់ផ្ចិត workpiece ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកកម្រគួរលើសពីកម្ពស់អតិបរមា 0.5 អ៊ីង (12.7 ម.ម)។ កម្ពស់សមស្របប្រែប្រួលឥតឈប់ឈរ។ វាអាស្រ័យលើភាពរឹងនៃសម្ភារៈ និងតម្រូវការដកស្តុកសរុប។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែបង្កើតមូលដ្ឋានវិទ្យាសាស្ត្រដែលអាចទុកចិត្តបាន មុនពេលព្យាយាមកែតម្រូវខ្នាតតូច។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យការបរាជ័យគុណភាពភ្ជាប់ទៅនឹងកម្ពស់ Blade មិនត្រឹមត្រូវ

កម្ពស់ blade មិនត្រឹមត្រូវបណ្តាលឱ្យខូចផ្ទៃជាក់លាក់។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែរៀនអាន workpiece ។ លោហធាតុប្រាប់អ្នកយ៉ាងច្បាស់ពីអ្វីដែលខុសអំឡុងពេលវដ្ត។ តាមរយៈការសម្គាល់រោគសញ្ញាទាំងនេះឱ្យបានទាន់ពេលវេលា អ្នកសន្សំពេលវេលាផលិតដ៏មានតម្លៃ។

រោគសញ្ញាទី 1: Lobing (Triangular Out-of-Roundness)

Lobing បង្កើតរូបរាងស្រដៀងនឹងពហុកោណ ជាជាងរង្វង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ជាញឹកញាប់អ្នកនឹងឃើញចំណុចបី ឬប្រាំចំណុចចេញពីរង្វង់មូល។

មូលហេតុ៖ សន្ទះបិទបើកការងារទាបពេក។ វាស្ថិតនៅជិតបន្ទាត់កណ្តាលម៉ាស៊ីនពេក។ ផ្នែកនេះធ្វើត្រាប់តាមរូបរាងមិនល្អឥតខ្ចោះដើមរបស់វា ជំនួសឱ្យការកែតម្រូវ។ មុំធរណីមាត្របរាជ័យក្នុងការរុញចំណុចខ្ពស់ចូលទៅក្នុងកង់កិនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

រោគសញ្ញាទី 2: ការខ្ទេចខ្ទី និងផ្ទៃបញ្ចប់

ការជជែកបង្ហាញជាបន្ទាត់ប៉ារ៉ាឡែលដែលអាចមើលឃើញ ឬលំនាំរលកនៅលើផ្ទៃលោហៈ។ ផ្ទៃបញ្ចប់មានការរិចរិលយ៉ាងខ្លាំង។

មូលហេតុ៖ កន្លែងធ្វើការ កន្លែងអង្គុយខ្ពស់ពេក។ workpiece បាត់បង់ស្ថេរភាពទំនាក់ទំនងជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយកង់និយតកម្ម។ វាចាប់ផ្តើមលោត។ ការលោតនេះបណ្តាលឱ្យរំញ័រតាមចង្វាក់ប្រឆាំងនឹងកង់កិន។ រំញ័រទាំងនេះកាត់លំនាំជជែកចូលទៅក្នុងលោហៈ។

រោគសញ្ញាទី 3: ការបត់បែននិងការបត់បែន

Tapering កើតឡើងនៅពេលដែលចុងម្ខាងនៃផ្នែកមួយមានទំហំតូចជាងផ្នែកផ្សេងទៀត។ ពិការភាពនេះច្រើនតែកើតរោគ កិនគ្មានកណ្តាល ។ ប្រតិបត្តិការ

មូលហេតុ៖ ការតំរង់កម្ពស់របស់កាំបិតមិនត្រឹមត្រូវតាមប្រវែងទាំងមូលនៃ blade បណ្តាលឱ្យមានបញ្ហានេះ។ ផ្នែកដែលវែង និងស្តើងត្រូវការការគាំទ្រស្របគ្នាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ប្រសិនបើ blade ធ្លាក់ចុះ វាបង្កើតសម្ពាធកិនមិនស្មើគ្នា។ ដង្កៀបបត់ ឬផ្លាតអំឡុងពេលឆ្លងកាត់។

វិធីសាស្រ្តតម្រង់ទិសភស្តុតាង

ប្រតិបត្តិករត្រូវការវិធីសាស្រ្តដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីញែកអថេរ។ វិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធការពារការស្លៀកពាក់កង់ដែលមិនចាំបាច់។ វាបញ្ឈប់ប្រតិបត្តិករពីការលៃតម្រូវលំហូរ coolant ដោយចៃដន្យនៅពេលដែលបញ្ហាជាក់ស្តែងគឺធរណីមាត្រ។

ម៉ាទ្រីសដោះស្រាយបញ្ហារោគវិនិច្ឆ័យ

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការដំឡើងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់តាមរយៈការកិនចំណី

ការដំឡើងម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់តម្រូវឱ្យមានការគណនាច្បាស់លាស់។ គ្រប់មុំមានអន្តរកម្មជាមួយអថេរផ្សេងទៀត។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​មាន​តុល្យភាព​អត្រា​ចំណី​ធៀប​នឹង​សមត្ថភាព​ដក​ចេញ​សម្ភារៈ។ យើងនឹងពិនិត្យមើលប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់ដែលចាំបាច់សម្រាប់ជោគជ័យ តាមរយៈការកិនចំណី.

ការគណនាមុំ Blade

មុំកំពូលនៃកាំបិតការងារ មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើដំណើរការ។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជាធម្មតាប្រើមុំកំពូល 30 ដឺក្រេ។

1. Steeper Angles (ឧ, 35 ដឺក្រេ): ទាំងនេះបង្កើតសកម្មភាពបង្គត់លឿនជាងមុន។ ពួកគេបង្ខំផ្នែកប្រឆាំងនឹងកង់គ្រប់គ្រងយ៉ាងរឹងមាំ។ ប្រើមុំចោតសម្រាប់ផ្នែកស្រាល។

2. មុំរាក់ (ឧទាហរណ៍ 20 ដឺក្រេ): ទាំងនេះគាំទ្រផ្នែកធ្ងន់ និងមានអង្កត់ផ្ចិតធំ។ មុំរាក់ការពារកុំឱ្យដុំការងារធ្ងន់ៗស្អិតជាប់គ្នារវាងផ្លុំ និងកង់។

ការ​ជ្រើសរើស​មុំ​ខុស​ធ្វើ​ឱ្យ​ខូច​ការ​រៀបចំ​ទាំងមូល។ វាបណ្តាលឱ្យផ្នែកឈប់ ឬបង្វិលខុសប្រក្រតី។

និយតកម្មភាពលំអៀងនៃកង់

កង់គ្រប់គ្រងកំណត់អត្រាចំណីតាមអ័ក្ស។ អ្នក​ត្រូវ​បង្វិល​កង់​និយតកម្ម​បន្តិច​ទាក់ទង​នឹង​កង់​កិន។ មុំចំណីនេះជាធម្មតាមានចាប់ពី 1 ដល់ 5 ដឺក្រេ។ ភាពលំអៀងមានអន្តរកម្មដោយផ្ទាល់ជាមួយកម្ពស់ការងារ។ ប្រសិនបើអ្នកផ្លាស់ប្តូរកម្ពស់ blade អ្នកផ្លាស់ប្តូរចំណុចទំនាក់ទំនងដែលមានប្រសិទ្ធភាព។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះកែប្រែបន្តិចនូវល្បឿនដែលផ្នែកបញ្ជូនតាមរយៈម៉ាស៊ីន។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែគណនាអថេរទាំងពីរនេះជាមួយគ្នា។

ការបោសសំអាតនិងភាពក្រាស់

ឧបសគ្គខាងរាងកាយកំណត់ជម្រើសឧបករណ៍របស់អ្នក។ កម្រាស់របស់កាំបិតត្រូវតែនៅស្តើងជាងអង្កត់ផ្ចិតផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ ប្រសិនបើ blade ក្រាស់ពេក កង់កិននឹងបុកជាមួយវា។ ការ​ប៉ះ​ទង្គិច​នេះ​បាន​បំផ្លាញ​កង់ និង​កាំបិត​ភ្លាមៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទះស្តើងជាងមុន លះបង់ភាពរឹងរបស់រចនាសម្ព័ន្ធ។ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសសម្ភារៈ blade ដែលផ្តល់នូវភាពរឹងខ្លាំង ទោះបីជាមានកម្រាស់តូចចង្អៀតក៏ដោយ។ ការបោសសំអាតត្រឹមត្រូវធានាសុវត្ថិភាពផលិតកម្មគ្មានការរំខាន។

សៀវភៅដៃទល់នឹង CNC ម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល៖ ROI នៃការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ការវាយតម្លៃគ្រឿងចក្រផលិតកម្មតម្រូវឱ្យមើលយ៉ាងដិតដល់នូវពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរ។ ឧបករណ៍កេរ្តិ៍ដំណែលពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើវិចារណញាណរបស់ប្រតិបត្តិករ។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិទំនើបពឹងផ្អែកលើគណិតវិទ្យាពិតប្រាកដ។ ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នានេះបំប្លែងជាន់ផលិតកម្ម។

ដែនកំណត់នៃម៉ាស៊ីនចាស់

ម៉ាស៊ីនកិនដោយដៃមានការចំណាយប្រតិបត្តិការលាក់កំបាំង។ ប្រតិបត្តិករពឹងផ្អែកលើ 'feel' ផ្ទាល់ខ្លួនដើម្បីកំណត់កម្ពស់ blade ។ ពួកគេប្រើបន្ទះដែកតូចៗ និងសូចនាករចុចដើម្បីតម្រឹមដាវ។ វិធីសាស្រ្តបែបបុរាណនេះទាមទារជំនាញយ៉ាងសម្បើម។ វានាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូររយៈពេលវែង។ ការដំឡើងស្មុគ្រស្មាញអាចចំណាយពេលបួនម៉ោងជាងម៉ាស៊ីនជំនាញដើម្បីហៅចូលយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ លើស​ពី​នេះ​ទៅ​ទៀត អ្នក​នឹង​ឃើញ​ការ​រៀបចំ​មិន​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​ក្នុង​ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ផ្សេងៗ។ ប្រតិបត្តិករវេនពេលព្រឹកអាចប្រើ shims ខុសពីប្រតិបត្តិករវេនយប់។ ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានេះបំផ្លាញភាពជឿជាក់នៃដំណើរការ។

អត្ថប្រយោជន៍ CNC

ទំនើប ម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល CNC ផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលវាយតម្លៃទាំងស្រុង។ វាលុបបំបាត់ការស្មានរបស់មនុស្សពីការដំឡើងធរណីមាត្រ។

• ការកំណត់ទីតាំង Servo-Driven៖ ម៉ាស៊ីនកែតម្រូវកម្ពស់ការងារដោយប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ servo ច្បាស់លាស់។ អ្នក​អាច​ដាក់​កម្មវិធី​ការ​កែតម្រូវ​ទាំងនេះ​ចុះ​ដល់​មីក្រូ។

• ការផ្ទុករូបមន្ត៖ វិស្វករអាចរក្សាទុកកម្ពស់ blade ពិតប្រាកដសម្រាប់ផ្នែកជាក់លាក់។ អ្នកអាចរក្សាទុក RPMs កង់ដែលគ្រប់គ្រង និងអត្រាមតិព័ត៌មាននៅក្នុងរូបមន្តឌីជីថល។ ប្រតិបត្តិករគ្រាន់តែផ្ទុកឯកសារសម្រាប់លេខផ្នែកដដែលៗ។

• Taper Compensation៖ ការគ្រប់គ្រង CNC ផ្តល់នូវការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងភ្លាមៗ។ ម៉ាស៊ីនកែតម្រូវទម្រង់រ៉ូបកង់ ឬទីតាំងរុញដោយមិនបិទ។ អ្នក​លែង​ត្រូវ​ការ​កាត់​កាំបិត​នៅ​ពាក់​កណ្តាល​ការ​រត់​ដោយ​មេកានិច​ទៀត​ហើយ។

ការវាយតម្លៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យ

អ្នក​គួរ​ដំឡើង​បរិក្ខារ​ស៊ុម​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង​ក្នុង​លក្ខខណ្ឌ​នៃ​ការ​បញ្ជូន។ ការផ្លាស់ប្តូរទៅការដំឡើងដែលជំរុញដោយ servo ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍រួម (OEE)។ ការកាត់បន្ថយការដំឡើងដោយដៃពីបួនម៉ោងទៅ 15 នាទីនៃការផ្លាស់ប្តូរ CNC ផ្តល់ផលចំណេញយ៉ាងច្រើន។ ម៉ាស៊ីនចំណាយពេលច្រើនក្នុងការកិន និងចំណាយពេលតិចក្នុងការរង់ចាំការកែតម្រូវដោយដៃ។ ការកើនឡើងនៃម៉ោងធ្វើការនេះជួយជំរុញទិន្នផលរោងចក្រដោយផ្ទាល់។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតអាចដំណើរការបណ្តុំតូចជាង និងញឹកញាប់ជាងមុនបានផលចំណេញ។

ការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការវាយតម្លៃការងារ Rest Blade Tooling

សូម្បីតែម៉ាស៊ីនទំនើបបំផុតក៏បរាជ័យដែរ ប្រសិនបើឧបករណ៍ខូច។ កាំបិតសម្រាកការងារ ស៊ូទ្រាំនឹងការកកិតខ្លាំង និងសម្ពាធថេរ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងគំរូនៃការពាក់។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈ blade ទៅនឹង workpiece ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃ។ ជាទូទៅយើងបែងចែកសម្ភារៈ blade ជាបីប្រភេទសំខាន់ៗ៖

1. ដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS): នេះផ្តល់នូវជម្រើសស្តង់ដារដែលអាចបត់បែនបាន។ វាដំណើរការល្អសម្រាប់ការរត់រយៈពេលខ្លី ឬប្លាស្ទិកទន់ជាង។

2. Carbide-Tipped: Carbide ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។ វាងាយស្រួលគ្រប់គ្រងផ្នែកដែកដែលមានបរិមាណខ្ពស់។ វាធន់នឹងការជ្រាបទឹកបានយូរជាងសម្ភារៈទូទៅផ្សេងទៀត។

3. សំរិទ្ធ ឬ អំពែកៈ សំរឹទ្ធការពារការប្រេះស្រាំ និងការរៀបការ។ អ្នក​គួរ​ប្រើ​កាំបិត​សំរឹទ្ធ​ពេល​កិន​លោហធាតុ​ទន់​ដូច​ជា​អាលុយមីញ៉ូម ឬ​ទីតានីញ៉ូម។

ពាក់ហានិភ័យនៃការរិចរិល

កាំបិតមិនស្ថិតស្ថេរជារៀងរហូតទេ។ ដាវដែលខូចទ្រង់ទ្រាយថាមវន្តផ្លាស់ប្តូរកម្ពស់កន្លែងធ្វើការនៅពាក់កណ្តាលការរត់។ នៅពេលដែលស្នាដៃនេះឆ្លាក់ចង្អូរមួយចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងលើ នោះផ្នែកនេះធ្លាក់ចុះទាប។ ការធ្លាក់ចុះនេះយឺត ៗ រុញ workpiece ខិតទៅជិតបន្ទាត់កណ្តាល។ ការរសាត់ប្រកបដោយភាពជាក់លាក់កើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការរៀបចំដែលផលិតផ្នែកដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅម៉ោង 8:00 ព្រឹក អាចបង្កើតសំណល់អេតចាយនៅម៉ោង 2:00 រសៀល។ អ្នកត្រូវតែតាមដានការរិចរិលនេះយ៉ាងដិតដល់។

ការថែទាំបង្ការ

យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យបង្កើតលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យតឹងរឹងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យលក្ខខណ្ឌនៃ blade ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលផ្នែកខាងលើរបស់ blade សម្រាប់ភាពរាបស្មើ កំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗ។ ប្រើឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក ដើម្បីពិនិត្យមើលមុំពិតប្រាកដ។ សូម្បីតែប្រព័ន្ធ servo ទំនើបបំផុតក៏មិនអាចទូទាត់សងសម្រាប់កន្លែងសម្រាកការងារដែលមានចង្អូរ ឬប្រេះខ្លាំងដែរ។ កិន​បន្ទះ​ដែក​នៅ​សញ្ញា​ដំបូង​នៃ​ការ​ពាក់​ដែល​មើល​ឃើញ។ ការថែទាំឧបករណ៍សកម្មធានាស្ថេរភាពធរណីមាត្រ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

កម្ពស់សម្រាកការងារនៅតែជាទ្រនិចធរណីមាត្រជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ទាំងភាពមូល និងគុណភាពផ្ទៃ។ អ្នក​មិន​អាច​សម្រេច​បាន​នូវ​ការ​អត់ឱន​តឹងរ៉ឹង​ទេ ប្រសិនបើ​អុហ្វសិត​បញ្ឈរ​នេះ​មិន​ត្រឹមត្រូវ។ ការ​រៀបចំ​មិន​ត្រឹមត្រូវ​ធានា​ថា​ការ​ជជែក​គ្នា​លេង​សើច និង​សំណល់​ដែល​មាន​តម្លៃ​ថ្លៃ។ អន្តរកម្មរាងកាយរវាងកង់ និងកាំបិតកំណត់ភាពជោគជ័យក្នុងការផលិតរបស់អ្នក។

បទពិសោធន៍គណិតវិទ្យា និងប្រតិបត្តិករបុរាណពិតជាអាចដោះស្រាយបញ្ហាសំណល់អេតចាយភ្លាមៗ។ ជាងម៉ាស៊ីនជំនាញបានធ្វើរឿងនេះអស់ជាច្រើនទសវត្សរ៍មកហើយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការធ្វើមាត្រដ្ឋានរយៈពេលវែងទាមទារឱ្យមានទំនើបកម្ម។ ការពឹងផ្អែកលើ shims ដោយដៃ និងសូចនាករចុចលេខ រារាំងការផលិតបរិមាណខ្ពស់។ វាណែនាំភាពប្រែប្រួលដែលមិនអាចទទួលយកបានទៅក្នុងដំណើរការ។

យើងលើកទឹកចិត្តឱ្យអ្នកដឹកនាំផលិតកម្មចាត់វិធានការជាបន្ទាន់។ ពិនិត្យមើលអត្រាសំណល់អេតចាយបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក។ វាស់ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរពិតប្រាកដរបស់អ្នកតាមការផ្លាស់ប្តូរផ្សេងៗគ្នា។ ពិគ្រោះជាមួយវិស្វករកម្មវិធីដើម្បីវាយតម្លៃម៉ែត្រមូលដ្ឋានរបស់អ្នក។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅឧបករណ៍ដែលដំណើរការដោយ servo ដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចជាការសម្រេចចិត្តដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ឧបករណ៍របស់អ្នក។ ការទទួលយកភាពជាក់លាក់ដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានធានានូវគុណភាពជាប់លាប់ លុបបំបាត់ការស្មាន និងបង្កើនទិន្នផលរោងចក្រយ៉ាងខ្លាំង។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើគួរដាក់ workpiece នៅពីលើបន្ទាត់កណ្តាលប៉ុន្មាន?

A: ច្បាប់ទូទៅនៃមេដៃគឺត្រូវដាក់កណ្តាលផ្នែកប្រហែលមួយពាក់កណ្តាលនៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់វានៅពីលើបន្ទាត់កណ្តាលកង់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកកម្រគួរលើសពីកម្ពស់អតិបរមា 1/2 អ៊ីញ (12.7 ម.ម)។ ផ្នែកតូចៗជាពិសេសការកិនខ្នាតតូចអាចតម្រូវឱ្យមានការបង្វែរពីច្បាប់នេះដើម្បីរក្សាស្ថេរភាព។

សំណួរ៖ តើមុំសម្រាកការងារមិនត្រឹមត្រូវអាចបង្កបញ្ហាក្នុងការបង្វិលផ្នែកបានទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ។ មុំរបស់ blade ធ្វើអន្តរកម្មដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងទម្ងន់ផ្នែក និងគ្រប់គ្រងការកកិតរបស់កង់។ ប្រសិនបើ​មុំ​ចោត​ខ្លាំង​ពេក​សម្រាប់​ផ្នែក​ធ្ងន់ នោះ​ផ្នែក​នោះ​នៅ​ចន្លោះ​កង់​និង​តូប។ ប្រសិនបើវារាក់ពេកសម្រាប់ផ្នែកស្រាល វាអាចបង្វិលខុសប្រក្រតី។

សំណួរ៖ តើ​គួរ​ជំនួស​បន្ទះ​ដែក​សម្រាក​ការងារ​ញឹកញាប់​ប៉ុណ្ណា?

ចម្លើយ៖ អ្នកគួរពិនិត្យមើលកាំបិត កំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍នីមួយៗ។ រកមើលស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ឬគែមដែលអាចមើលឃើញ។ ជំនួស ឬកិនកាំបិតវិញភ្លាមៗ ប្រសិនបើអ្នករកឃើញការបាត់បង់ភាពរាបស្មើ។ ផ្លិតដែលពាក់ដោយថាមវន្តបន្ថយកម្ពស់ផ្នែក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៃការរសាត់ និងរាងមូលភ្លាមៗ។