የስራ እረፍት ቁመት ወደ መሃል የለሽ መፍጨት ትክክለኛነትን እንዴት ይነካል?

የስራ እረፍት ምላጭ ቁመት በመፍጨት ውስጥ በጣም ወሳኝ ሜካኒካል ተለዋዋጭ ሆኖ ጎልቶ ይታያል። ሆኖም፣ የመገልገያ ኦፕሬተሮች በተደጋጋሚ ይህንን ትክክለኛ ግቤት አላስተዳደሩም። በቆርቆሮ ቁመት ላይ ጥቃቅን ልዩነቶች ወደ ከባድ የምርት ውጤቶች ይመራሉ. ብዙ ጊዜ ከዙር ውጪ የሆኑ ክፍሎች፣ ከባድ ጭውውቶች፣ ተቀባይነት የሌለው ከፍተኛ የቁጠባ ዋጋ እና የተራዘመ የማዋቀር ጊዜዎች ያጋጥሙዎታል። የረጅም ጊዜ ሂደት መረጋጋትን ለማግኘት ይህንን ልዩ መለኪያ መቆጣጠር አስፈላጊ ነው። የጂኦሜትሪክ ግንኙነቶች የክፍል ክብነትን እንዴት እንደሚወስኑ እንመረምራለን ። ከተሳሳተ ውቅሮች ጋር የተገናኙ የተለመዱ የገጽታ ጉድለቶችን መመርመር ይማራሉ. በተጨማሪም፣ ዘመናዊ መሣሪያዎች በእጅ ምላጭ ማስተካከያ ጋር ተያይዘው የሚመጡትን አደጋዎች እንዴት እንደሚቀንስ እናብራራለን። የመሃል መስመር ፊዚክስን በመረዳት፣ ቡድንዎ የሙከራ እና ስህተትን በአስተማማኝ እና ሊደገሙ በሚችሉ ዘዴዎች መተካት ይችላል። ይህ መመሪያ ለላቀ የማምረቻ ውጤቶች መፍጨትን ጂኦሜትሪ ስለማሻሻል ተግባራዊ ግንዛቤዎችን ይሰጣል።

ቁልፍ መቀበያዎች

• ትክክለኛ የማዞሪያ ተግባርን ለመፍጠር የስራ ክፍሉን ከማሽኑ ማእከል በላይ ማስቀመጥ ያስፈልጋል።

• ምላጩን በጣም ከፍ ማድረግ ቻት እና ንዝረትን ያስከትላል; በጣም ዝቅተኛ ማድረግ ሎቢንግ እና የጂኦሜትሪክ ውድቀት ያስከትላል።

• የስራ እረፍት ቢላዋ ማዕዘኖች እና ቁሳቁሶች ከምርት ሂደቱ ልዩ ፍላጎቶች ጋር መመሳሰል አለባቸው።

• ከእጅ ማዋቀር ወደ CNC መሀል አልባ መፍጫ መሸጋገር የኦፕሬተሮችን ግምት በሚደገም እና በአገልጋይ-ተኮር ትክክለኛነት ይተካል።

የመሃል መስመር ጂኦሜትሪ በትክክለኛነት መሃል የለሽ መፍጨት

ሶስት ዋና ዋና ክፍሎች አጠቃላይ የማሽን ሂደቱን ይቆጣጠራሉ. ተግባራዊ ሜካኒካል ትሪድ ይመሰርታሉ። የመፍጨት መንኮራኩሩ፣ ተቆጣጣሪው መንኮራኩሩ እና የስራው ቀሪ ምላጭ አልዎት። እያንዳንዱ ንጥረ ነገር በትክክል መገጣጠም አለበት። ይህ አሰላለፍ ስኬትን ያዛል ትክክለኛነት መሃል-አልባ መፍጨት . ተቆጣጣሪው መንኮራኩር የክፍሉን የማዞሪያ ፍጥነት ይቆጣጠራል። የመፍጨት ጎማ ቁሳቁሱን ያስወግዳል. የሥራው ማረፊያ ምላጭ በእነዚህ ሁለት ጎማዎች መካከል ያለውን ክፍል ይደግፋል.

የ 'ከላይ-ማዕከል' ደንብ

የስራ ክፍሉን በሁለቱ መንኮራኩሮች መሃል ላይ በትክክል ማስቀመጥ የለብዎትም። ፊዚክስ ትንሽ ቀጥ ያለ ማካካሻ ይፈልጋል። ኦፕሬተሮች የሥራውን መሃከል ከማሽኑ ማእከላዊ መስመር በላይ ከፍ ማድረግ አለባቸው. ክፍሉን በትክክል መሃሉ ላይ ካስቀመጡት, መንኮራኩሮቹ ማንኛውንም ነባር ያልተለመዱ ነገሮችን በቀላሉ ያባዛሉ. በጥሬው ላይ ያለው ጠፍጣፋ ቦታ በቀጥታ ወደ ተጠናቀቀው ምርት ይሸጋገራል. ክፍሉን ከፍ ማድረግ የግንኙነት ማዕዘኖችን ይለውጣል. ይህ ለውጥ ማሽኑ የጂኦሜትሪክ ጉድለቶችን እንዲያስተካክል ያስገድደዋል.

የተጠጋጋ እርምጃ መካኒክስ

ከላይ ያለው መሀል ማካካሻ ተለዋዋጭ የማዞሪያ ተግባር ይፈጥራል። በማይሽከረከረው ክፍል ላይ ያሉ ከፍተኛ ቦታዎች በመጨረሻ ወደ መቆጣጠሪያው ተሽከርካሪ ይሽከረከራሉ። ይህ በሚሆንበት ጊዜ ጂኦሜትሪው ክፍሉን ወደ መፍጨት ዊልስ ጠልቆ ያስገባል። ከዚያም የሻፋው ጎማ ከፍተኛውን ቦታ ያፈጫል. ይህ ተራማጅ እርምጃ ኦቫሌሽን በፍጥነት ያስወግዳል. ክፋዩ መሽከርከርን በሚቀጥልበት ጊዜ, የተለያዩ የግንኙነት ማዕዘኖች ቀጣይ እርማትን ያረጋግጣሉ. መደበኛ ያልሆነ ሲሊንደር ወደ ፍጹም ክብ ዘንግ ይለውጠዋል።

ለማዋቀር ሳይንሳዊ መነሻ

መሐንዲሶች በመደበኛ የመነሻ ቀመሮች ላይ ይመረኮዛሉ. ብዙውን ጊዜ የክፍሉን መሃከል ከዊል ማእከላዊ መስመር በላይ በተወሰነ ክፍልፋይ ያስቀምጣሉ. አንድ የተለመደ መነሻ ከስራው ዲያሜትር አንድ ግማሽ ነው. ነገር ግን፣ ከ 0.5 ኢንች (12.7 ሚሜ) ከፍተኛውን ከፍታ አልፎ አልፎ ማለፍ አለብዎት። ተስማሚ ቁመት ያለማቋረጥ ይለያያል. በቁሳዊ ጥንካሬ እና በጠቅላላ የአክሲዮን ማስወገጃ መስፈርቶች ላይ የተመሰረተ ነው. ኦፕሬተሮች ማናቸውንም ጥቃቅን ማስተካከያዎችን ከመሞከርዎ በፊት አስተማማኝ ሳይንሳዊ መነሻን ማቋቋም አለባቸው።

ከትክክለኛው የቢላ ቁመት ጋር የተሳሰሩ የጥራት ውድቀቶችን መመርመር

ትክክለኛ ያልሆነ የቢላ ቁመት በቀጥታ የተወሰኑ የወለል ጉድለቶችን ያስከትላል። ኦፕሬተሮች የሥራውን ጽሑፍ ማንበብ መማር አለባቸው. ብረቱ በዑደቱ ወቅት ምን እንደተከሰተ በትክክል ይነግርዎታል። እነዚህን ምልክቶች አስቀድመው በማወቅ, ጠቃሚ የምርት ጊዜን ይቆጥባሉ.

ምልክት 1፡ ሎቢንግ (ከክብ ውጪ ሶስት ማዕዘን)

ሎብንግ ፍጹም ክብ ሳይሆን ፖሊጎን የሚመስል ቅርጽ ይፈጥራል። ብዙ ጊዜ ባለ ሶስት ነጥብ ወይም አምስት ነጥብ ከዙር ውጪ ያያሉ።

ምክንያት: የሥራው እረፍት ምላጭ በጣም ዝቅተኛ ነው የተቀመጠው. ወደ ማሽኑ ማዕከላዊ መስመር በጣም ቅርብ ነው ያርፋል። ክፍሉ እርማት ከማድረግ ይልቅ የመጀመሪያውን ፍጽምና የጎደለው ቅርጽ ያስመስላል። የጂኦሜትሪክ ማዕዘኖች ከፍተኛ ቦታዎችን ወደ መፍጨት ጎማ በትክክል መግፋት አልቻሉም።

ምልክት 2፡ የውይይት እና የገጽታ መበላሸት ያበቃል

Chatter በሚታዩ ትይዩ መስመሮች ወይም በብረት ወለል ላይ እንደ ሞገድ ንድፍ ያሳያል። የላይኛው አጨራረስ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል.

ምክንያት: የሥራው እረፍት ምላጭ በጣም ከፍ ብሎ ተቀምጧል. የ workpiece ተቆጣጣሪ ጎማ ጋር የተረጋጋ, የማያቋርጥ ግንኙነት ያጣል. መጎተት ይጀምራል። ይህ መንቀጥቀጥ በወፍጮው ጎማ ላይ ምት ንዝረትን ያስከትላል። እነዚህ ንዝረቶች የቻተር ንድፍን ወደ ብረት ቆርጠዋል.

ምልክት 3፡ መተኮስ እና ማፈንገጥ

መታጠፍ የሚከሰተው የአንድ ክፍል አንድ ጫፍ ከሌላው ሲያንስ ነው። ይህ ጉድለት ብዙ ጊዜ ይጎዳል ዘንግ ማእከል አልባ የመፍጨት ስራዎች.

ምክንያት ፡ በጠቅላላው የቢላ ርዝመት ላይ ተገቢ ያልሆነ የቢላ ቁመት አሰላለፍ ይህን ችግር ያስከትላል። ረዥም, ቀጭን ክፍሎች ፍጹም ትይዩ ድጋፍ ያስፈልጋቸዋል. ምላጩ ከተዳፈጠ, ያልተስተካከለ የመፍጨት ግፊት ይፈጥራል. በማለፊያው ወቅት ዘንግ ይሰግዳል ወይም ይገለብጣል።

በማስረጃ ላይ ያተኮረ አቀራረብ

ተለዋዋጮችን ለመለየት ኦፕሬተሮች የተዋቀሩ ዘዴዎች ያስፈልጋቸዋል። ስልታዊ አቀራረብ አላስፈላጊ የዊልስ ልብስ እንዳይለብስ ይከላከላል. ትክክለኛው ችግር ጂኦሜትሪክ ሲሆን ኦፕሬተሮች በዘፈቀደ የኩላንት ፍሰቶችን ማስተካከል ያቆማል።

የምርመራ መላ ፍለጋ ማትሪክስ

በምግብ መፍጨት የመለኪያ ማዋቀር መስፈርቶች

ለቀጣይ ምርት ማሽን ማዘጋጀት ትክክለኛ ስሌት ያስፈልገዋል. እያንዳንዱ አንግል ከሌሎቹ ተለዋዋጮች ጋር ይገናኛል። የምግብ መጠንን ከቁሳቁስ የማስወገድ አቅም ጋር ማመጣጠን አለቦት። ለስኬታማነት አስፈላጊ የሆኑትን ልዩ መለኪያዎች እንመለከታለን በምግብ መፍጨት.

Blade አንግል በማስላት ላይ

የሥራው የእረፍት የላይኛው ክፍል በሂደቱ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. የኢንዱስትሪ ደረጃዎች በተለምዶ ባለ 30 ዲግሪ ከፍተኛ አንግል ይጠቀማሉ።

1. ስቲፐር አንግል (ለምሳሌ፡ 35 ዲግሪ) ፡ እነዚህ ፈጣን የማዞሪያ ተግባር ያመነጫሉ። ክፍሉን በሚቆጣጠረው ተሽከርካሪ ላይ በጥብቅ ያስገድዳሉ. ቀላል ክብደት ላላቸው ክፍሎች ሾጣጣ ማዕዘኖችን ይጠቀሙ።

2. ጥልቀት የሌላቸው ማዕዘኖች (ለምሳሌ፡ 20 ዲግሪ) ፡ እነዚህ ከባድና ትልቅ ዲያሜትር ያላቸውን ክፍሎች ይደግፋሉ። ጥልቀት የሌለው አንግል ከበድ ያሉ የስራ ክፍሎችን በቅጠሉ እና በመንኮራኩሮቹ መካከል በጥብቅ እንዳይጣበቁ ይከላከላል።

የተሳሳተ አንግል መምረጥ አጠቃላይ ማዋቀሩን ይጎዳል። ክፍሎች እንዲቆሙ ወይም እንዲሽከረከሩ ያደርጋል።

የጎማ ማዘንበልን መቆጣጠር

የሚቆጣጠረው መንኮራኩር የአክሲያል ምግብ መጠንን ያዛል። የሚቆጣጠረውን መንኮራኩር ከወፍጮው ጎማ አንፃር በትንሹ ማዘንበል አለብዎት። ይህ የምግብ ማእዘን አብዛኛውን ጊዜ ከ 1 እስከ 5 ዲግሪዎች ይደርሳል. ማጋደል በቀጥታ ከሥራ እረፍት ቁመት ጋር ይገናኛል። የቅጠሉን ቁመት ከቀየሩ ውጤታማውን የመገናኛ ነጥብ ይለውጣሉ። ይህ ፈረቃ ክፍሉ በማሽኑ ውስጥ በምን ያህል ፍጥነት እንደሚመገብ በትንሹ ይለውጣል። ኦፕሬተሮች እነዚህን ሁለት ተለዋዋጮች አንድ ላይ ማስላት አለባቸው።

ማጽዳት እና ውፍረት

አካላዊ ገደቦች የመሳሪያ ምርጫዎን ይገድባሉ። የቅጠሉ ውፍረት ከተጠናቀቀው ክፍል ዲያሜትር በትንሹ ቀጭን ሆኖ መቆየት አለበት። ምላጩ በጣም ወፍራም ከሆነ, የመፍጨት ጎማ ከእሱ ጋር ይጋጫል. ይህ ግጭት መንኮራኩሩን እና ምላጩን ወዲያውኑ ያጠፋል. ሆኖም ቀጫጭን ቢላዋዎች መዋቅራዊ ጥንካሬን ይሠዋሉ። በጠባብ ውፍረትም ቢሆን ከፍተኛ ጥንካሬን የሚያቀርቡ የቢላ ቁሳቁሶችን መምረጥ አለብዎት. ትክክለኛ ማጽዳት ደህንነቱ የተጠበቀ ፣ ያልተቋረጠ ምርት ዋስትና ይሰጣል።

መመሪያ ከCNC መሃል የለሽ መፍጫ፡ የ ROI አውቶሜትድ ማስተካከያዎች

የምርት ማሽነሪዎችን መገምገም የለውጥ ጊዜዎችን በቅርበት መመልከትን ይጠይቃል። የቆዩ መሣሪያዎች በአብዛኛው የተመካው በኦፕሬተር ግንዛቤ ላይ ነው። ዘመናዊ አውቶማቲክ ስርዓቶች በትክክለኛ ሂሳብ ላይ ይመረኮዛሉ. ይህንን ልዩነት መረዳት የምርት ወለሎችን ይለውጣል.

የቆዩ ማሽኖች ገደብ

የእጅ ወፍጮዎች የተደበቁ የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን ይይዛሉ። የሹል ቁመትን ለማዘጋጀት ኦፕሬተሮች በግል 'ስሜት' ላይ ይመረኮዛሉ። ምላጩን ለማመጣጠን ትንሽ የብረት ሽክርክሪቶችን እና የመደወያ አመልካቾችን ይጠቀማሉ. ይህ ባህላዊ ዘዴ ከፍተኛ ችሎታ ይጠይቃል. ወደ ረጅም የለውጥ ጊዜያት ይመራል. ውስብስብ ማዋቀር በትክክል ለመደወል አንድ የተዋጣለት ማሽን አራት ሰዓት ሊወስድ ይችላል። በተጨማሪም፣ በተለያዩ ፈረቃዎች ላይ የማይጣጣሙ ማዋቀሮችን ያያሉ። የጠዋቱ ፈረቃ ኦፕሬተር ከምሽት ፈረቃ ኦፕሬተር የተለየ ሽሪግ ሊጠቀም ይችላል። ይህ አለመመጣጠን የሂደቱን አስተማማኝነት ያጠፋል.

የ CNC ጥቅም

ዘመናዊ የ CNC ማእከል አልባ መፍጫ የግምገማ ደረጃን ሙሉ በሙሉ ይለውጣል። የሰውን ግምት ከጂኦሜትሪክ መቼቶች ያስወግዳል.

• Servo-Driven Positioning: ማሽኑ ትክክለኛ የሰርቮ ሞተሮች በመጠቀም የስራ እረፍት ቁመትን ያስተካክላል. እነዚህን ማስተካከያዎች እስከ ማይክሮን ድረስ ማቀድ ይችላሉ.

• የምግብ አዘገጃጀት ማከማቻ ፡ መሐንዲሶች ለተወሰኑ ክፍሎች ትክክለኛ የጭረት ቁመት መቆጠብ ይችላሉ። በዲጂታል የምግብ አዘገጃጀት መመሪያ ውስጥ የሚቆጣጠሩ የዊል አርፒኤምዎችን እና የምግብ ዋጋዎችን ማከማቸት ይችላሉ። ኦፕሬተሮች በቀላሉ ለተደጋጋሚ ክፍል ቁጥሮች ፋይሉን ይጫኑ።

• የታፐር ማካካሻ ፡ የCNC መቆጣጠሪያዎች በራስ ሰር፣ በበረራ ላይ እርማቶችን ይሰጣሉ። ማሽኑ የዊልስ ቀሚስ መገለጫዎችን ወይም የተንሸራታች ቦታዎችን ሳይዘጋ ያስተካክላል. ከአሁን በኋላ በሩጫው አጋማሽ ላይ ምላጩን በሜካኒካዊ መንገድ ማብረቅ አያስፈልግዎትም።

የስኬት መስፈርቶችን መገምገም

ከውጤት አንፃር የመሳሪያ ማሻሻያዎችን በጥብቅ መፍጠር አለብዎት። በአገልጋይ የሚነዱ ማዋቀሪያዎችን መሸጋገር አጠቃላይ የመሳሪያ ውጤታማነትን (OEE) በእጅጉ ያሻሽላል። ከአራት ሰአታት ወደ 15-ደቂቃ የCNC ለውጥን መቀነስ ትልቅ የምርታማነት ትርፍ ያስገኛል። ማሽኖች ብዙ ጊዜን በመፍጨት ያሳልፋሉ እና በእጅ ማስተካከያዎችን በመጠባበቅ ላይ ያነሰ ጊዜ. ይህ የጨመረው የስራ ሰዓት በቀጥታ የፋብሪካውን ውጤት ያሳድጋል። አምራቾች አነስ ያሉ እና ብዙ ተደጋጋሚ ባች ትርፋማዎችን እንዲይዙ ያስችላቸዋል።

የስራ እረፍት Blade Toolingን ለመገምገም ምርጥ ልምምዶች

የመሳሪያው አሠራር ከተበላሸ በጣም የላቀ ማሽን እንኳን አይሳካም. የሥራ ዕረፍት ቢላዋዎች ከባድ ግጭትን እና የማያቋርጥ ግፊትን ይቋቋማሉ። በቁሳዊ ሳይንስ እና በአለባበስ ስርዓተ-ጥለት ላይ በመመስረት መሳሪያን መገምገም አለቦት።

የቁሳቁስ ምርጫ

የቢላውን ቁሳቁስ ከስራው ጋር ማዛመድ የገጽታ ጉድለቶችን ይከላከላል። በአጠቃላይ የቢላ ቁሳቁሶችን በሦስት ዋና ዋና ዓይነቶች እንከፍላለን-

1. ባለከፍተኛ ፍጥነት ብረት (HSS) ፡ ይህ ተለዋዋጭ፣ መደበኛ አማራጭን ይሰጣል። ለአጭር ሩጫዎች ወይም ለስላሳ ፕላስቲኮች ጥሩ ይሰራል.

2. Carbide-Tipped: Carbide የላቀ የመልበስ መቋቋምን ያቀርባል. ከፍተኛ መጠን ያላቸውን የብረት ክፍሎችን በቀላሉ ይቆጣጠራል. ከማንኛውም ሌላ የተለመደ ቁሳቁስ ረዘም ላለ ጊዜ መቆራረጥን ይቋቋማል.

3. ነሐስ ወይም አምፖ፡- ነሐስ ሐሞትን እና ማርባትን ይከላከላል። እንደ አሉሚኒየም ወይም ቲታኒየም ያሉ ለስላሳ ብረቶች በሚፈጩበት ጊዜ የነሐስ ቢላዎችን መጠቀም አለብዎት.

የመበላሸት አደጋዎችን ይልበሱ

ቢላዋ ለዘላለም አይቆይም። የሚያዋርድ ምላጭ በተለዋዋጭነት የሥራውን የእረፍት ቁመት በመካከለኛ ሩጫ ይለውጠዋል። የሥራው ክፍል ወደ ምላጩ አናት ላይ ጎድጎድ ሲስል ፣ ክፍሉ ወደ ታች ይወርዳል። ይህ ጠብታ ቀስ በቀስ የስራውን ክፍል ወደ መሃል መስመር ያቀርባል። ትክክለኛ ተንሸራታች በፍጥነት ይከሰታል። በ 8:00 AM ላይ ፍጹም ክፍሎችን ያዘጋጀ ማዋቀር በ 2:00 ፒኤም ላይ የቆሻሻ መጣያዎችን ሊያመጣ ይችላል. ይህንን ውርደት በቅርበት መከታተል አለቦት።

የመከላከያ ጥገና

የቢላ ሁኔታዎችን ለማጣራት ጥብቅ መስፈርቶችን እንዲያዘጋጁ እንመክራለን. በእያንዳንዱ ለውጥ ወቅት ኦፕሬተሮች የጫፉን የላይኛው ክፍል ለጠፍጣፋነት መመርመር አለባቸው። ትክክለኛውን አንግል ለመፈተሽ የኦፕቲካል ማነፃፀሪያን ይጠቀሙ። በጣም የላቀው የሰርቪ ሲስተም እንኳን በጣም የተጎዳ ወይም የተሰነጠቀ የስራ እረፍት ምላጭ ማካካስ አይችልም። በሚታይ የመልበስ የመጀመሪያ ምልክት ላይ ሹካዎችን ይድገሙ። ንቁ የመሳሪያ ጥገና የጂኦሜትሪክ መረጋጋት ዋስትና ይሰጣል.

ማጠቃለያ

የስራ እረፍት ቁመት ለክብ እና ላዩን ጥራት ለሁለቱም የመሠረት ጂኦሜትሪክ ምሰሶ ሆኖ ይቆያል። ይህ ቀጥ ያለ ማካካሻ ትክክል ካልሆነ ጥብቅ መቻቻልን ማግኘት አይችሉም። ትክክል ያልሆኑ ማዋቀር ወሬዎችን፣ ሎቢንግ እና ውድ ቆሻሻዎችን ዋስትና ይሰጣል። በመንኮራኩሮች እና ምላጩ መካከል ያለው አካላዊ መስተጋብር የማምረት ስኬትዎን ይጠቁማል።

ባህላዊ የሂሳብ እና የኦፕሬተር ተሞክሮ በእርግጠኝነት ወዲያውኑ የተበላሹ ችግሮችን መፍታት ይችላል። ችሎታ ያላቸው ማሽነሪዎች ለብዙ አሥርተ ዓመታት ይህን አድርገዋል. ይሁን እንጂ የረጅም ጊዜ መስፋፋት ዘመናዊነትን ይጠይቃል. በእጅ ሺምስ እና በመደወያ ጠቋሚዎች ላይ መታመን ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ማነቆዎች አሉት። በሂደቱ ውስጥ ተቀባይነት የሌለውን ተለዋዋጭነት ያስተዋውቃል.

የምርት መሪዎች አፋጣኝ እርምጃ እንዲወስዱ እናበረታታለን። አሁን ያለዎትን የቁራጭ ተመኖች ኦዲት ያድርጉ። የእርስዎን እውነተኛ የለውጥ ጊዜዎች በተለያዩ ፈረቃዎች ይለኩ። የመነሻ መስመር መለኪያዎችዎን ለመገምገም ከመተግበሪያ መሐንዲስ ጋር ያማክሩ። ወደ አውቶሜትድ፣ በአገልጋይ የሚነዱ መሣሪያዎችን ማሻሻል ለእርስዎ ፋሲሊቲ ጥሩ ውሳኔ ሊሆን ይችላል። በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል ትክክለኛነትን መቀበል ወጥነት ያለው ጥራትን ያረጋግጣል፣ ግምቶችን ያስወግዳል እና የፋብሪካውን ፍሰት በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: የሥራው ክፍል ከመሃል ላይ ምን ያህል ርቀት ላይ መቀመጥ አለበት?

መ: አጠቃላይ የአውራ ጣት ህግ የክፍሉ ማእከሉን በግምት በግማሽ ዲያሜትሩ ከተሽከርካሪው ማዕከላዊ መስመር በላይ ማድረግ ነው። ነገር ግን፣ ከከፍተኛው 1/2 ኢንች (12.7 ሚሜ) ከፍታ መብለጥ የለብህም። ጥቃቅን መፍጨት ልዩ የሆኑ ትናንሽ ክፍሎች መረጋጋትን ለመጠበቅ ከዚህ ደንብ ልዩነቶች ሊፈልጉ ይችላሉ።

ጥ፡- ትክክል ያልሆነ የስራ እረፍት አንግል ከፊል የማሽከርከር ችግሮችን ሊያስከትል ይችላል?

መ: አዎ. የጭራሹ አንግል ከፊል ክብደት እና የዊልስ ግጭትን ከመቆጣጠር ጋር በቀጥታ ይገናኛል። ማዕዘኑ ለከባድ ክፍል በጣም ሾጣጣ ከሆነ ክፍሉ በመንኮራኩሮቹ እና በጋጣዎቹ መካከል ይሸፈናል ። ለብርሃን ክፍል በጣም ጥልቀት የሌለው ከሆነ፣ በስህተት ሊሽከረከር ይችላል።

ጥ፡ የስራ እረፍት ምላጭ በየስንት ጊዜ መተካት ወይም ወደ መሬት መውረድ አለበት?

መ: በእያንዳንዱ የመሳሪያ ለውጥ ወቅት ምላጩን መመርመር አለብዎት። የሚታይ ጎድጎድ፣ ሐሞት ወይም የጠርዝ መቆራረጥ ይፈልጉ። የጠፍጣፋነት መጥፋቱን ካወቁ ወዲያውኑ ምላጩን ይተኩ ወይም እንደገና ይቅቡት። ያረጁ ቢላዎች በተለዋዋጭ የክፍሉን ቁመት ዝቅ ያደርጋሉ፣ በቅጽበት ትክክለኛ ተንሳፋፊ እና ክብነት ውድቀቶችን ያስከትላሉ።