ቦሬ ታፐርን፣ ኦቫሊቲ እና ቤልማውዝን በCNC Honing እንዴት ማስተካከል እንደሚቻል

በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ፍጹም የሆነ የሲሊንደሪክ ጂኦሜትሪ ማግኘት የላቀ የማሽን መፍትሄዎችን የሚፈልግ ውስብስብ ፈተና ነው። ወሳኝ አካላትን በሚይዙበት ጊዜ መሐንዲሶች በተደጋጋሚ እንደ ቦሬ ታፐር፣ ኦቫሊቲ እና ቤልማውዝ ያሉ የጂኦሜትሪክ ጉድለቶች ያጋጥሟቸዋል። እነዚህ ጉድለቶች የሜካኒካል ስብስቦችን አፈፃፀም, ቅልጥፍና እና ረጅም ጊዜ ሊጎዱ ይችላሉ. እንደ እድል ሆኖ፣ ዘመናዊው የCNC ማጎንበስ እነዚህን የመጠን ስህተቶች ለማስተካከል በጣም ውጤታማ ዘዴን ይሰጣል። ትክክለኛ የመቁረጥ ሂደቶችን በመጠቀም አምራቾች ትክክለኛውን የሲሊንደሪክ ቅርፅን ወደነበረበት መመለስ ይችላሉ ፣ ይህም በፍላጎት አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥሩ ተግባራትን ያረጋግጣል። ይህ አጠቃላይ መመሪያ የቦርድ ስህተቶችን መካኒኮችን፣ የማደንዘዣ መርሆዎችን እና ልዩ መሳሪያዎች ጥብቅ የሆኑትን የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን ለማሟላት እነዚህን ጉዳዮች እንዴት እንደሚፈቱ ይዳስሳል።

የቦሬ ጂኦሜትሪ ስህተቶችን እና የCNC ማበልፀግ አስፈላጊነትን መረዳት

ወደ የላቀ የማሽን የማስተካከያ ችሎታዎች ከመግባታችን በፊት፣ በተለምዶ የሲሊንደሪክ ቦረቦረዎችን የሚያሰቃዩ የጂኦሜትሪክ ስህተቶችን ምንነት መረዳት ያስፈልጋል። እንደ ቁፋሮ፣ አሰልቺ እና ሪሚንግ ያሉ የማምረት ሂደቶች በብረት ክፍሎች ውስጥ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር መሰረት ናቸው። ነገር ግን፣ እነዚህ የመጀመሪያ ደረጃ ስራዎች ከተገቢው የሲሊንደሪክ ቅርጽ መዛባትን የሚያስተዋውቁ ተለዋዋጮች ናቸው። የመሳሪያ መገለል፣ የሙቀት መስፋፋት፣ የቁሳቁስ አለመመጣጠን እና የማሽን ንዝረት ሁሉም በቦረ ፕሮፋይል ውስጥ በጥቃቅን ወይም በአጉሊ መነጽር ለሚታዩ ስህተቶች አስተዋፅዖ ያደርጋሉ። እነዚህ ስህተቶች በሚከሰቱበት ጊዜ, በሁለተኛ ደረጃ የማጠናቀቂያ ስራዎች መስተካከል አለባቸው. የተራቀቀ አስጸያፊ ማሽነሪ ትክክለኛነት አስፈላጊ የሚሆነው እዚህ ላይ ነው።

ቦሬ ቴፐር የሲሊንደር ዲያሜትር ቀስ በቀስ ከአንዱ ጫፍ ወደ ሌላው የሚቀየርበት ሁኔታ ሲሆን ይህም ፍፁም የሆነ ሲሊንደር ሳይሆን ሾጣጣ ቅርጽ ይፈጥራል። ይህ ብዙውን ጊዜ በመነሻ አሰልቺ ሂደት ውስጥ በመሳሪያዎች መበላሸት ወይም የስራ ክፍሉን ያልተስተካከለ ማቀዝቀዝ ያስከትላል። ኦቫሊቲ፣ ከዙሪያ ውጪ በመባልም የሚታወቀው፣ የቦረቦው መስቀለኛ ክፍል ፍፁም ክብ ሳይሆን ሞላላ ሲመስል ነው። ይህ በማሽን ጊዜ ባልተመጣጠኑ የመቆንጠጫ ኃይሎች ወይም በእቃው ውስጥ ባሉ ውስጣዊ ውጥረቶች ምክንያት ሊከሰት ይችላል። ቤልማውዝ የቦርዱ ጫፎች ወደ ውጭ የሚነድዱበት የተወሰነ የቴፕ አይነት ሲሆን ይህም ከመሃል ጋር ሲወዳደር ትልቅ ዲያሜትር እንዲኖር ያደርጋል። ይህ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው የማሽን መሳሪያው ወደ ሥራው ክፍል ውስጥ ሲገባ ወይም ሲወጣ ሲሆን ይህም ለአፍታ አለመረጋጋት ወይም ከመጠን በላይ መቁረጥን ያስከትላል።

በሜካኒካል ስርዓቶች ላይ የጂኦሜትሪክ ስህተቶች ተጽእኖ

በሲሊንደር ውስጥ ቴፐር ፣ ኦቫሊቲ ወይም ቤልማውዝ መኖሩ ለሜካኒካዊ ስርዓቶች አፈፃፀም ከባድ መዘዝ ያስከትላል። እንደ የውስጥ ማቃጠያ ሞተሮች ወይም ሃይድሮሊክ ሲሊንደሮች ያሉ ፒስተን በሚያካትቱ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ትክክለኛ ማህተምን ለመጠበቅ ፍጹም ቦረቦረ ጂኦሜትሪ ወሳኝ ነው። አንድ ቦረቦረ ኦቫሊቲ ካሳየ የፒስተን ቀለበቶቹ በሲሊንደሩ ግድግዳ ላይ አንድ ወጥ በሆነ መልኩ አይቀመጡም ይህም ወደ ፈሳሽ መፍሰስ፣ መጭመቂያ ማጣት እና የትንፋሽ መጨመር ያስከትላል። ቦሬ ቴፐርን በተመለከተ፣ የሚለዋወጠው ዲያሜትር የፒስተን ቀለበቶቹ በስትሮክ ላይ በሚጓዙበት ጊዜ ከመጠን በላይ እንዲስፋፉ እና እንዲኮማተሩ ያደርጋል፣ ይህም ድካምን ያፋጥናል እና ከባድ ውድቀትን ያስከትላል።

ቤልማውዝ በተለይ አፕሊኬሽኖችን እና ስብሰባዎችን በማዞር ረገድ ችግር አለበት። አንድ ዘንግ ቤልሞዝ ባለው ቦረቦረ ሲደገፍ የግንኙነት ቦታ ይቀንሳል፣ ይህም ወደ አካባቢያዊ የጭንቀት ክምችት እና ያለጊዜው የመሸከም ችግር ያስከትላል። በተጨማሪም የጂኦሜትሪክ ስህተቶች ከመጠን በላይ ንዝረትን, ጫጫታ እና ሙቀት ማመንጨትን ሊያስከትሉ ይችላሉ, ይህ ሁሉ የማሽኑን አጠቃላይ ቅልጥፍና እና የህይወት ዘመን ያበላሻል. እነዚህን ችግሮች ለመከላከል አምራቾች እነዚህን ስህተቶች በአስተማማኝ ሁኔታ ለማስተካከል እና አስፈላጊውን የመጠን መቻቻልን የሚያሟሉ የማጠናቀቂያ ዘዴዎችን መጠቀም አለባቸው። ይህ አስፈላጊነት በተለያዩ የኢንዱስትሪ ዘርፎች የተራቀቁ አጨራረስ ቴክኖሎጂዎችን ተግባራዊ ለማድረግ ያነሳሳል።

የCNC Honing ለጂኦሜትሪ እርማት መሰረታዊ ነገሮች

ሆኒንግ የቦረቦረ ጂኦሜትሪክ ቅርፅን እና የገጽታ አጨራረስን የሚያሻሽል ትክክለኛ የጠለፋ የማሽን ሂደት ነው። እንደ መፍጨት፣ በተለምዶ ግትር ጎማ ከሚጠቀመው፣ ሆኒንግ በሲሊንደሩ ግድግዳ ላይ ወደ ውጭ የሚዘረጋ ጠጠር ድንጋይ የተገጠመለት መሳሪያ ይጠቀማል። የሆኒንግ መሳሪያው በአንድ ጊዜ ይሽከረከራል እና በቦሬው ዘንግ ላይ ይለዋወጣል, ይህም ላይ ላዩን የመስቀል ቅርጽ ያለው ባህሪ ይፈጥራል. ይህ ልዩ የኪነማቲክ እንቅስቃሴ የጂኦሜትሪክ ስህተቶችን ለማስተካከል የሂደቱ ችሎታ ቁልፍ ነው። ጠጠር ጠጠሮቹ ያለማቋረጥ በቦረቦው አጠቃላይ ገጽ ላይ ስለሚንቀሳቀሱ፣ በዝቅተኛ ቦታዎች ላይ በሚያልፉበት ጊዜ በተፈጥሯቸው ቁሳቁሱን ከከፍተኛ ቦታዎች ላይ የማስወገድ አዝማሚያ ይኖራቸዋል፣ ይህም ቀስ በቀስ ጉድጓዱን ወደ ፍጹም ክብ እና ቀጥተኛነት ያመጣሉ ።

የኮምፒዩተር አሃዛዊ ቁጥጥር (ሲኤንሲ) ቴክኖሎጂ ውህደት ሂደትን አሻሽሎታል, ይህም ከማኑዋል ወይም ከፊል አውቶማቲክ አሠራር ወደ ከፍተኛ ትክክለኛ እና ሊደገም የሚችል የማምረቻ መፍትሄ ከፍ ያደርገዋል. ዘመናዊ የCNC ሆኒንግ ማሽን ኦፕሬተሮች ለስፒድልል ፍጥነት፣ ለስትሮክ ርዝመት፣ ለተገላቢጦሽ ፍጥነት እና ለጨረር መጋቢ ትክክለኛ መለኪያዎችን እንዲያዘጋጁ ያስችላቸዋል። ይህ የቁጥጥር ደረጃ የተወሰኑ የጂኦሜትሪክ ስህተቶችን ለመፍታት ወሳኝ ነው። የስትሮክ ፕሮፋይሉን በማስተካከል እና የድንጋዮቹን የማስፋፊያ ሃይል በማስተካከል ማሽኑ ተጨማሪ ቁሳቁሱን ማስወገድ የሚጠይቁትን የተወሰኑ የቦረቦረ ቦታዎች ላይ ማነጣጠር ይችላል ፣በመሆኑም ታፔርን፣ ኦቫሊቲ እና ቤልማውዝን ያስወግዳል።

ቦሬ ታፐርን ከትክክለኛ የስትሮክ መቆጣጠሪያ ጋር ማነጋገር

ቦረቦረ ቴፐርን ማስተካከል ቁሳዊ ነገሮችን ለማስወገድ ስልታዊ አካሄድ ይጠይቃል። የተለጠፈ ቦረቦረ በአንደኛው ጫፍ ላይ ትንሽ ዲያሜትር ስላለው የሆኒንግ መሳሪያው በሲሊንደሩ አጠቃላይ ርዝመት ላይ ያለውን ዲያሜትር ለማመጣጠን ተጨማሪ ቁሳቁሶችን ከጠባቡ ጫፍ ላይ ማስወገድ አለበት. የባህላዊ ማንዋል ማንጠልጠያ መሳሪያውን በቦርዱ ጠባብ ክፍል ውስጥ ለማስቀመጥ በአሠሪው ክህሎት ላይ የተመሰረተ ነው። ይሁን እንጂ, ይህ ዘዴ በጣም ተጨባጭ እና ለትክንያት የተጋለጠ ነው. የላቀ ቦሬ ቴፐር ማስተካከያ ሆኒንግ ይህን ሂደት በፍፁም ትክክለኛነት በራስ ሰር ለማድረግ በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል የስትሮክ መቆጣጠሪያን ይጠቀማል።

በ CNC በይነገጽ በኩል ኦፕሬተሩ ማሽኑን አጭር ስትሮክ እንዲያደርግ ፕሮግራም ማድረግ ወይም በቦርዱ ውስጥ በተጨናነቀው አካባቢ ውስጥ መኖር ይችላል። የማሽኑ ሰርቪ-ይነዳ የጭረት ስርዓት መሳሪያው በጠባቡ ክፍል ውስጥ ትክክለኛውን ጊዜ እንደሚያሳልፍ ያረጋግጣል, ከቀሪው ክፍል ጋር እስኪመሳሰል ድረስ ቀስ በቀስ ዲያሜትሩን ይጨምራል. ቴፐር አንዴ ከተወገደ በኋላ ማሽኑ የመጨረሻውን መጠን እና የገጽታ አጨራረስ ለመድረስ ሙሉ ርዝመት ያላቸውን ግርፋት መቀጠል ይችላል። የዘመናዊ ምህንድስና አፕሊኬሽኖች ጥብቅ የሲሊንደሪቲ መስፈርቶችን ለማሟላት በተለይም በእጅ ጣልቃ መግባት በማይቻልበት ጥልቅ ጉድጓድ ሁኔታዎች ውስጥ ይህ አውቶሜትድ ቴፐር የማረም ችሎታ አስፈላጊ ነው።

በራዲያል ማስፋፊያ አማካኝነት ኦቫሌሽን ማስወገድ

ኦቫሊቲ የሚስተካከለው በሆኒንግ መሳሪያ መስፋፋት መሰረታዊ መካኒኮች ነው። አስጸያፊ ድንጋዮቹ በማንዴላ ላይ ተጭነዋል እና በውስጣዊ የሽብልቅ ወይም የኮን ዘዴ ወደ ውጭ ይገፋሉ። ድንጋዮቹ ግትር በመሆናቸው እና መሳሪያው ያለማቋረጥ ስለሚሽከረከር ቁስሎቹ በመጀመሪያ የኦቫል ቦርዱን ትንሽ ዘንግ (ጠባቡን ክፍል) ይገናኛሉ። መሳሪያው ሲሽከረከር እና ሲደጋገም, በዋናው ዘንግ (ሰፊው ክፍል) ላይ በሚንሳፈፍበት ጊዜ የኦቫል ከፍተኛ ቦታዎችን ያፈጫል. ይህ ራስን የማሳየት ተግባር ቀስ በቀስ ቦርዱን ፍጹም ክብ ቅርጽ እንዲኖረው ያስገድደዋል.

የኦቫሊቲ ማስተካከያ ውጤታማነት በአብዛኛው የተመካው በሆኒንግ መሳሪያው ጥብቅነት እና የጨረር ምግብ ስርዓት ትክክለኛነት ላይ ነው. የምግብ አሠራሩ ትክክለኛ ካልሆነ በጣም ብዙ ጫና ሊፈጥር ይችላል, ይህም መሳሪያውን ከማስተካከል ይልቅ ያለውን ሞላላ ቅርጽ እንዲከተል ያደርገዋል. ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የሲኤንሲ ሲስተሞች ማይክሮ ኢንች ጥራትን የሚያቀርቡ በservo የሚነዱ የምግብ ስልቶችን ይጠቀማሉ፣ ይህም ቁጥጥርን እንዲጨምር እና ጠጠርን እንዲጨምሩ ያደርጋል። ይህም ቁሱ በተቀላጠፈ እና በተመጣጣኝ ሁኔታ መወገዱን ያረጋግጣል, ይህም ልዩ የሆነ ክብ ቅርጽ ያስገኛል. ለምሳሌ፣ የላቁ ማሽኖች የ ≤8μm ክብነት መቻቻልን ሊያገኙ ይችላሉ፣ ይህም የመጨረሻው ቦረቦረ በጣም የሚፈለጉትን መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል።

ቤልማውዝ መከላከል እና ማረም

ቤልማውዝ ብዙውን ጊዜ ተገቢ ያልሆነ የስትሮክ ርዝመት ወይም በሆንግንግ ሂደት ውስጥ ከመጠን በላይ የመምታቱ ውጤት ነው። የማጠፊያ መሳሪያው በጭረት መጨረሻ ላይ ከጉድጓዱ ውስጥ በጣም ርቆ የሚሄድ ከሆነ ፣ የጠለፋ ድንጋዮቹ የሲሊንደር ግድግዳውን ድጋፍ ያጣሉ ። ይህ ደግሞ ድንጋዮቹ በትንሹ እንዲስፋፉ እና በቦርዱ ጫፍ ላይ በጠንካራ ሁኔታ እንዲቆራረጡ ያደርጋቸዋል, ይህም የተቃጠለ የደወል ቅርጽ ይፈጥራል. ያለውን ደወል ማረም ከተቃጠሉ ጫፎች ጋር ያለውን ግንኙነት እየቀነሰ በማዕከላዊው ጥብቅ በሆነው የቦርዱ ክፍል ላይ የማጉላት ተግባር ላይ ማተኮርን ያካትታል።

ቤልማውዝ በመጀመሪያ ደረጃ እንዳይከሰት ለመከላከል የስትሮክን ርዝመት እና ከመጠን በላይ መጨናነቅን በትክክል መቆጣጠር በጣም አስፈላጊ ነው. የሲኤንሲ ሲስተሞች ኦፕሬተሮች የጭረት ትክክለኛዎቹን የላይኛው እና የታችኛውን ተገላቢጦሽ ነጥቦች በሚሊሜትር ትክክለኛነት እንዲገልጹ ያስችላቸዋል። ትክክለኛውን ከመጠን በላይ መጨናነቅ በጥንቃቄ በማስላት ድንጋዮቹ ድጋፋቸውን ሳያጡ ጉድጓዱን እንዲያፀዱ እና ፍርስራሹን እንዲያስወግዱ ለማድረግ በቂ ነው - አምራቾች ጉድጓዱ ከጫፍ እስከ ጫፍ በትክክል መቆየቱን ማረጋገጥ ይችላሉ። ለስትሮክ መቆጣጠሪያ የሰርቮ ሞተሮች እና የኳስ ዊንጮችን መጠቀም የመሳሪያውን አቅጣጫ በቅጽበት ለመቀልበስ አስፈላጊውን ተለዋዋጭ ምላሽ ይሰጣል፣ ይህም ለቤልማውዝ አስተዋፅዖ ሊያደርግ የሚችለውን በስትሮክ ጫፍ ላይ ያለውን የመቆያ ጊዜ ያስወግዳል።

ውስብስብ ሆኒንግ መተግበሪያዎች የላቀ መሣሪያዎች

የሆኒንግ መርሆዎች በሁሉም መጠኖች ውስጥ ባሉ ቦረቦቶች ላይ ተፈጻሚ ሲሆኑ, የተወሰኑ መተግበሪያዎች ልዩ መሳሪያዎችን የሚጠይቁ ልዩ ተግዳሮቶችን ያቀርባሉ. ጥልቅ ጉድጓድ መቆንጠጥ, ለምሳሌ, ከረጅም እስከ ዲያሜትር ሬሾዎች ጋር የማሽን ቦርዶችን ያካትታል. እነዚህ አፕሊኬሽኖች በተለይ በመሳሪያው ረጅም ተደራሽነት ምክንያት ለመለጠጥ እና ቀጥተኛነት ስህተቶች የተጋለጡ ናቸው። በተመሳሳይ፣ እንደ ክራንክሻፍት ያሉ ውስብስብ አካላትን ማቀነባበር እጅግ በጣም ትክክለኝነት እየጠበቁ ከባድ እና ያልተመጣጠኑ የስራ ክፍሎችን ማስተናገድ የሚችል ልዩ ማሽነሪዎችን ይፈልጋል።

ለእነዚህ ከባድ ተግባራት አምራቾች እንደ የኢንዱስትሪ ጥልቅ ጉድጓድ CNC Crankshaft Bore Reaming And Honing Machine ባሉ ጠንካራ የኢንዱስትሪ መፍትሄዎች ላይ ይተማመናሉ። የዚህ አይነት መሳሪያዎች በትላልቅ እና ውስብስብ ክፍሎች ላይ ጥብቅ መቻቻልን ለማግኘት አስፈላጊውን መረጋጋት, ኃይል እና ቁጥጥር ለማቅረብ የተነደፉ ናቸው. የ KULA HM80150 በተለይ ለእነዚህ ጥብቅ አፕሊኬሽኖች የተነደፈ ማሽን ዋና ምሳሌ ነው። በአውቶሞቲቭ፣ በኤሮስፔስ እና በከባድ መሳሪያዎች ማምረቻ ላይ ተከታታይ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ውጤቶች ለማቅረብ ኃይለኛ ስፒል እና ስትሮክ ሞተሮችን ከላቁ የCNC ችሎታዎች ጋር ያጣምራል።

ለዲፕ ሆል እና ክራንክሻፍት ማሽነሪ ቁልፍ ዝርዝሮች

የሆኒንግ ማሽን አካላዊ ልኬቶች እና የኃይል አቅሞች ለተወሰኑ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ መሆኑን ያመለክታሉ። የክራንከሻፍት ቦረቦረዎችን እና ሌሎች ጥልቅ ጉድጓዶችን ለመስራት ማሽኑ ከፍተኛ የሆነ የስትሮክ ርዝመት እና ሰፊ የሾላ ፍጥነቶች መያዝ አለበት። ለምሳሌ HM80150 1500 ሚሜ የሆነ የስትሮክ ርዝመት አለው፣ ይህም ረጅም የስራ ክፍሎችን በቀላሉ ለማስተናገድ ያስችላል። ከ∅30 እስከ ∅80 ሚሜ የሚደርሱ የማሽን ዲያሜትሮችን ለማስተናገድ የተነደፈ በመሆኑ ለተለያዩ የኢንዱስትሪ አካላት ሁለገብ ያደርገዋል።

ጉልበት በጥልቅ ጉድጓድ ውስጥ ሌላ ወሳኝ ነገር ነው. ማሽኑ ጠንካራ የ 7.5 KW ስፒንድል ሞተርን ይጠቀማል ይህም ትላልቅ የሆኒንግ መሳሪያዎችን ለመንዳት እና ቁሳቁሶችን በብቃት ለማስወገድ አስፈላጊውን ጉልበት ይሰጣል. የአከርካሪው ፍጥነት ከ 5 እስከ 220 ሩብ / ደቂቃ የሚስተካከለው ሲሆን ይህም ኦፕሬተሮች ለተለያዩ ቁሳቁሶች የመቁረጥ ፍጥነትን እንዲያመቻቹ ያስችላቸዋል ። በተጨማሪም ፣ የአከርካሪው ተገላቢጦሽ ፍጥነት እስከ 20 ሜ / ደቂቃ ሊደርስ ይችላል ፣ ይህም ፈጣን የቁሳቁስ ማስወገጃ እና ውጤታማ የዑደት ጊዜዎችን ያረጋግጣል። እነዚህ መመዘኛዎች ለጂኦሜትሪ እርማት የሚያስፈልገውን ትክክለኛነት በመጠበቅ የማሽኑን አቅም የሚያጎሉ ከባድ የኢንዱስትሪ ሥራዎችን ለማስተናገድ የሚያስችል ነው።

በ CNC Honing ውስጥ ትክክለኛነት ቁጥጥር እና አውቶማቲክ

የማንኛውም ዘመናዊ ልብ የ CNC ቨርቲካል ሆኒንግ ማሽን የቁጥጥር ስርዓቱ ነው። የማሽን መለኪያዎችን በቅጽበት የማዘጋጀት፣ የመከታተል እና የማስተካከል ችሎታ የCNC ማደንዘዣን ከተለምዷዊ ዘዴዎች የሚለየው ነው። የላቁ የቁጥጥር ስርዓቶች የፕሮግራም አወጣጥን ሂደትን የሚያቃልሉ እና የኦፕሬተርን ስህተት የመጋለጥ እድልን የሚቀንሱ ሊታወቁ የሚችሉ በይነገጾችን ይጠቀማሉ። HM80150 በሜኑ የሚመራ፣ የውይይት አይነት በይነገጹን የሚያሳይ የንክኪ ስክሪን ቁጥጥር ሥርዓት አለው። ይህ ለተጠቃሚ ምቹ የሆነ ንድፍ ኦፕሬተሮች እንደ ቦረቦረ ዲያሜትር፣ የጭረት ርዝመት፣ የዒላማ መጠን እና የመሻገር አንግል ያሉ መለኪያዎችን በቀላሉ እንዲያስገቡ ያስችላቸዋል።

የውይይት አይነት በይነገጽ ኦፕሬተሩን በማዋቀር ሂደት ውስጥ ይመራዋል፣ ይህም ሁሉም አስፈላጊ ተለዋዋጮች መያዛቸውን ያረጋግጣል። ፕሮግራሙ አንዴ ከተመሠረተ የቁጥጥር ስርዓቱ የማሽኑን ሁኔታ ያለማቋረጥ ይከታተላል፣ ይህም ስለ ስፒድል ሎድ፣ የስትሮክ አቀማመጥ እና የመጠን መሻሻል ላይ የእውነተኛ ጊዜ ግብረመልስ ይሰጣል። ይህ የአውቶሜሽን ደረጃ የሂደቱን ወጥነት ከማሻሻል በተጨማሪ የማዋቀር ጊዜን በእጅጉ ይቀንሳል፣ አጠቃላይ ምርታማነትን ይጨምራል። በተጨማሪም ስርዓቱ በዩኤስቢ ላይ የተመሰረተ የፕሮግራም አስተዳደርን ይደግፋል, ይህም አምራቾች የማሽን ፕሮግራሞችን ያለ ምንም ጥረት እንዲያከማቹ, እንዲያነሱ እና እንዲያዘምኑ ያስችላቸዋል, ይህም በተለያዩ የምርት ሂደቶች መካከል ፈጣን ለውጦችን ያመቻቻል.

በሰርቮ የሚነዳ ስትሮክ እና የምግብ ስርዓቶች

የጂኦሜትሪ ማስተካከያ ትክክለኛነት ሙሉ በሙሉ በማሽኑ ሜካኒካዊ እንቅስቃሴዎች ትክክለኛነት ላይ የተመሰረተ ነው. የሃይድሮሊክ ስርዓቶች, ኃይለኛ ቢሆኑም, አንዳንድ ጊዜ ለጥቃቅን ኢንች እርማቶች አስፈላጊው ተለዋዋጭ ምላሽ እና ትክክለኛ አቀማመጥ ይጎድላቸዋል. ዘመናዊ የCNC ማሽነሪ ማሽኖች ለስትሮክ እና ለጨረር መጋቢ ስልቶች በservo የሚነዱ ስርዓቶችን ይጠቀማሉ። በHM80150 ላይ ያለው የስትሮክ መቆጣጠሪያ ዘዴ ባለ 5.2 KW ሰርቮ ሞተርን ከከፍተኛ ትክክለኛ የኳስ ጠመዝማዛ ጋር ይጠቀማል። ይህ ጥምረት በመሳሪያው የተገላቢጦሽ እንቅስቃሴ ላይ ልዩ ቁጥጥር ይሰጣል፣ ትክክለኛ የተገላቢጦሽ ነጥቦችን ያረጋግጣል እና ቤልሞትን የሚያስከትለውን መኖሪያ ያስወግዳል።

የራዲያል ምግብ ስርዓት ጥብቅ የመጠን መቻቻልን ለማግኘት እና ኦቫሌሽን ለማስተካከል እኩል ወሳኝ ነው። HM80150 አስደናቂ የመኖ ጥራት 0.1 ማይክሮን የሚያቀርብ 0.6 KW መጋቢ ሰርቮ ሞተር ይጠቀማል። ይህ እጅግ በጣም ጥሩ ጥራት ማሽኑ በአጉሊ መነጽር ጭማሬዎች ውስጥ አስጸያፊ ድንጋዮችን እንዲያሰፋ ያስችለዋል, ይህም የቁሳቁስ ማስወገጃ መጠን ላይ ወደር የለሽ ቁጥጥር ያደርጋል. ይህ ትክክለኛ የምግብ ቁጥጥር የመጨረሻውን የዒላማ መጠን ከመጠን በላይ ለመምታት አስፈላጊ ነው, ይህም እያንዳንዱ ክፍል ለክብነት, ለሲሊንደሪቲ እና ለጋራነት አስፈላጊ የሆኑትን መስፈርቶች ማሟላቱን ያረጋግጣል.

ለቀጣይ ትክክለኛነት የመሳሪያ ልብስ ማካካሻ

የጠለፋ ማሽነሪ ተፈጥሯዊ ተግዳሮቶች አንዱ የመሳሪያ መልበስ ነው። የሆኒንግ ድንጋዮቹ ወደ ሥራው ውስጥ ሲቆራረጡ፣ የሚበላሹት እህሎች ቀስ በቀስ ይሰበራሉ እና ይለቃሉ። ይህ ልብስ የማይታወቅ ከሆነ ማሽኑ ውሎ አድሮ አነስተኛ መጠን ያለው ቦረቦረ ይሠራል. በምርት ሂደት ውስጥ ቀጣይነት ያለው ትክክለኛነትን ለመጠበቅ የላቁ የሆኒንግ ማሽኖች የመሳሪያ ልብስ ማካካሻ ስርዓቶችን ያካትታሉ። እነዚህ ስርዓቶች የድንጋይ መጠን መቀነስን ለማካካስ የራዲያል ምግብን በራስ-ሰር ያስተካክላሉ, የመጨረሻው የቦርዱ ዲያሜትር ከመጀመሪያው ክፍል እስከ መጨረሻው ወጥነት ያለው መሆኑን ያረጋግጣል.

HM80150 በእጅ እና አውቶማቲክ ማስተካከያ ችሎታዎችን የሚያቀርብ የተራቀቀ የመሳሪያ ልብስ ማካካሻ ስርዓትን ያካትታል። በአውቶማቲክ ሁነታ የቁጥጥር ስርዓቱ የሚጠበቀውን ልብስ በማሽነሪ እና በተወገደው መጠን ላይ በመመርኮዝ የሚጠበቀውን ልባስ ያሰላል, ይህም የኦፕሬተር ጣልቃ ገብነት ሳይኖር በመመገብ ቦታ ላይ ጥቃቅን ማስተካከያዎችን ያደርጋል. ይህ ባህሪ ለረጅም ጊዜ ጥብቅ መቻቻልን መጠበቅ አስፈላጊ ለሆኑ ከፍተኛ መጠን ላላቸው የምርት አካባቢዎች በጣም አስፈላጊ ነው። በእጅ ለሚደረጉ መሳሪያዎች ማስተካከያዎች የእረፍት ጊዜን ይቀንሳል እና ከመጠነ-ሰፊ ተንሸራታች ጋር የተያያዘውን የቁራጭ መጠን በእጅጉ ይቀንሳል።

የማቀዝቀዣ እና የማጣሪያ ስርዓቶች አስፈላጊነት

ሆኒንግ ከፍተኛ መጠን ያለው ሙቀትን እና ጥሩ የብረት ስዋፕን የሚያመነጭ ግጭትን የሚጨምር ሂደት ነው። ሙቀቱ ካልተሟጠጠ እና መንጋው ከመቁረጫው ዞን ካልተወገደ, አስጸያፊ ድንጋዮቹ ሊጫኑ ወይም ሊንሸራተቱ ይችላሉ, ይህም የመቁረጥ ቅልጥፍናቸውን በእጅጉ ይቀንሳል እና የ workpiece ገጽን ሊጎዳ ይችላል. ስለዚህ, ጠንካራ የማቀዝቀዝ እና የማጣሪያ ስርዓት ለማንኛውም ከፍተኛ አፈፃፀም ወሳኝ አካል ነው CNC ጥልቅ ጉድጓድ Honing ማሽን . ማቀዝቀዣው ለብዙ ዓላማዎች ያገለግላል፡ የመቁረጫውን ተግባር ይቀባል፣ ቺፖችን ያስወግዳል፣ እና የመሳሪያውን እና የስራ ክፍሉን የሙቀት መጠን ይቆጣጠራል።

ቀዝቃዛው ውጤታማ ሆኖ መቆየቱን ለማረጋገጥ በሂደቱ ውስጥ የሚፈጠሩ ጥቃቅን የብረት ብናኞችን ለማስወገድ በተከታታይ ማጣራት አለበት. HM80150 ጥሩ የማቀዝቀዣ ጥራትን ለመጠበቅ የተነደፈ አጠቃላይ የማቀዝቀዝ እና የማጣሪያ ስርዓትን ያሳያል። ይህ ስርዓት መግነጢሳዊ መለያን ያካትታል, ይህም የብረት ብረትን ከፈሳሽ ዥረቱ ውስጥ በብቃት ያስወግዳል. መግነጢሳዊ መለያየትን ተከትሎ ማቀዝቀዣው በወረቀት ማጣሪያ ውስጥ ያልፋል፣ ይህም ደቃቅ ብረት ያልሆኑ ጥቃቅን እና ቆሻሻ ፍርስራሾችን ይይዛል። ይህ ባለብዙ-ደረጃ ማጣሪያ ሂደት የ ≤20 μm የማጣራት ትክክለኛነትን ያገኛል፣ ይህም ንጹህ ማቀዝቀዣ ብቻ ወደ መቁረጫ ዞን መመለሱን ያረጋግጣል።

የሙቀት መረጋጋት እና የማሽን ረጅም ጊዜ መኖር

ቆሻሻዎችን ከማስወገድ በተጨማሪ የማቀዝቀዣ ስርዓቱ በማሽን ወቅት የሚፈጠረውን የሙቀት ኃይል መቆጣጠር አለበት. ከመጠን በላይ ሙቀት የሥራውን የሙቀት መጠን መጨመር ሊያስከትል ይችላል, ይህም ክፍሉ ከቀዘቀዘ በኋላ ወደ መጠነ-ስህተቶች ይመራል. ይህንን ለመዋጋት የኤችኤምኤም 80150 የማጣሪያ ዘዴ በዘይት ማቀዝቀዣ የተገጠመለት ነው. የነዳጅ ማቀዝቀዣው የሆኒንግ ፈሳሽ ሙቀትን በንቃት ይቆጣጠራል, የማሽን ሂደቱ በሙቀት በተረጋጋ ሁኔታ ውስጥ መከሰቱን ያረጋግጣል. ይህ የሙቀት መረጋጋት የ≤10μm ጥብቅ የሲሊንደሪቲቲ መቻቻል እና የ≤0.015ሚሜ ኮአክሲያልቲ መቻቻልን ለማሳካት ወሳኝ ነው።

በተጨማሪም የሆኒንግ ማሽኑ ረጅም ጊዜ የመቆየት እና አስተማማኝነት በራሱ የውስጥ ክፍሎቹን በተገቢው ጥገና እና ቅባት ላይ ይመሰረታል. የጭረት ስርዓቱ ቀጣይነት ያለው ተገላቢጦሽ እንቅስቃሴ እና የአከርካሪው ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሽክርክሪት በማሽኑ ተሸካሚዎች እና መመሪያዎች ላይ ከፍተኛ ጭንቀት ይፈጥራል። አለባበሱን ለመቀነስ እና ለስላሳ አሠራር ለማረጋገጥ HM80150 አውቶማቲክ የቅባት ስርዓት ይጠቀማል። ይህ ስርዓት ለሁሉም ወሳኝ ተንቀሳቃሽ አካላት ወጥ የሆነ የመለኪያ ቅባት ይሰጣል፣ ግጭትን ይቀንሳል፣ ያለጊዜው መልበስን ይከላከላል እና የማሽኑን አጠቃላይ የአገልግሎት ህይወት ያራዝመዋል። የማሽኑ ከፍተኛ ክብደት 7 ቲ እና ልኬት L4300 x B1400 x H1520 ሚ.ሜ የበለጠ ለመረጋጋት እና የንዝረት ማቀዝቀዝ አቅሙን ያበረክታል፣ ይህም ለከፍተኛ ትክክለኛ የማሽን ስራ አስፈላጊ ነው።

የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች እና ተግባራዊ እሴት

የተወሳሰቡ የጂኦሜትሪ ስህተቶችን የማረም ችሎታ የላቀ CNC በበርካታ የከፍተኛ የቴክኖሎጂ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ አስፈላጊ ቴክኖሎጂን ያጎናጽፋል። እንደ HM80150 ባሉ ማሽኖች የቀረበው ትክክለኛነት እና አስተማማኝነት በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ የሚሰሩ እና እንከን የለሽ አፈፃፀም የሚጠይቁ ክፍሎችን ለማምረት ወሳኝ ናቸው. ለዚህ መሳሪያ የተረጋገጡት የአጠቃቀም ጉዳዮች በርካታ ቁልፍ ዘርፎችን ያካተቱ ሲሆን ይህም ሁለገብነቱን እና የኢንዱስትሪ ጠቀሜታውን አጉልቶ ያሳያል።

በአውቶሞቲቭ ማምረቻ ውስጥ የክራንክሻፍት ቦረቦረዎችን መቆንጠጥ ወሳኝ ተግባር ነው። በመጽሔቱ እና በመያዣው መካከል አንድ ወጥ የሆነ የዘይት ፊልም ውፍረት ለማረጋገጥ የክራንክ ዘንግ ዋና ዋና መጽሔቶች ፍጹም ክብ እና ቀጥተኛነት ሊኖራቸው ይገባል። በነዚህ ቦረቦረ ውስጥ ያለው ማንኛውም የመለጠጥ ወይም የእንቁላል መጠን ያለጊዜው የመሸከም አቅም ማጣት፣ አስከፊ የሆነ የሞተር ጉዳት እና ከፍተኛ የዋስትና ጥያቄዎችን ሊያስከትል ይችላል። HM80150 በዘመናዊ አውቶሞቲቭ ደረጃዎች የሚፈለጉትን ትክክለኛ መቻቻልን ለማግኘት አስፈላጊውን ትክክለኛነት ያቀርባል ፣ ይህም የውስጣዊ ማቃጠያ ሞተሮችን ዘላቂነት እና ቅልጥፍናን ያረጋግጣል።

የኤሮስፔስ ኢንዱስትሪ ከፍተኛ ትክክለኛነትን እና አስተማማኝነትን ይጠይቃል። የኤሮስፔስ አካላት ብዙውን ጊዜ የሚመረቱት ከልዩ ልዩ፣ ለማሽን አስቸጋሪ ከሆኑ ውህዶች ሲሆን በበረራ ወቅት ለከፍተኛ ጭንቀቶች እና የሙቀት ልዩነቶች ይጋለጣሉ። በአይሮፕላን አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ክራንክሼፍት እና ሌሎች ሲሊንደሪካል አካላት ለደህንነት እና ለአፈፃፀም ዋስትና ለመስጠት ያልተመጣጠነ የጂኦሜትሪክ ዝርዝሮችን ማሟላት አለባቸው። የላቁ የቁጥጥር ስርዓቶች፣ እጅግ በጣም ጥሩ የምግብ መፍታት እና የHM80150 የሙቀት መረጋጋት ለእነዚህ ወሳኝ የኤሮስፔስ ሆኒንግ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ያደርገዋል።

በተጨማሪም ከባድ መሳሪያዎች እና የኢንዱስትሪ ማሽነሪዎች በከፍተኛ ደረጃ በትላልቅ እና ትክክለኛ ክፍሎች ላይ ይመረኮዛሉ. በግንባታ፣ በማዕድን ቁፋሮ እና በግብርና መሳሪያዎች ላይ የሚውሉት የሃይድሮሊክ ሲሊንደሮች፣ ግዙፍ ክራንች ሼዶች እና ጥልቅ ጉድጓዶች ጥብቅ መቻቻልን በመጠበቅ ከባድ የስራ ጫናዎችን ለመቋቋም የሚያስችል ጠንካራ የማሽን መፍትሄዎችን ይፈልጋሉ። የ HM80150 ኃይለኛ 7.5 KW ስፓይድል ሞተር፣ 1500 ሚሜ የጭረት ርዝመት እና ከባድ-ተረኛ ግንባታ እነዚህን ትላልቅ ክፍሎች በብቃት የማቀነባበር አቅም ይሰጡታል፣ ይህም የከባድ የኢንዱስትሪ ማሽነሪዎችን አስተማማኝነት እና ረጅም ዕድሜ ያረጋግጣል።

የ KULA HM80150 ኢንዱስትሪያል ጥልቅ ጉድጓድ CNC Crankshaft Bore Reaming And Honing Machine እንደ ቴፐር፣ ኦቫሊቲ እና ቤልማውዝ ያሉ ከባድ የቦረ ጂኦሜትሪ ስህተቶችን ለማረም አጠቃላይ መፍትሄን ይወክላል። የንክኪ ስክሪን መገናኛ በይነገጽ፣ ትክክለኛ በሰርቮ የሚመራ የስትሮክ እና የምግብ አሰራር (0.1 μm ጥራት) እና አውቶማቲክ የመሳሪያ ልብስ ማካካሻ በማዋሃድ ማሽኑ ልዩ ትክክለኛነትን፣ የ≤8μm ክብነት፣ የ≤10μm ሲሊንደሪቲ እና የ≤0.015mm ውህድነት ዋስትና ይሰጣል። በጠንካራ የማቀዝቀዣ እና የማጣሪያ ስርዓት (≤20 μm ትክክለኛነት) በዘይት ማቀዝቀዣ እና አውቶማቲክ ቅባት የተደገፈ, የሙቀት መረጋጋት እና ቀጣይነት ያለው አሠራር ያረጋግጣል. ለ ∅30-∅80 ሚሜ ዲያሜትሮች በ 1500 ሚሜ ስትሮክ የተሰራ ይህ ኃይለኛ 3-380 ± 10% 50HZ ስርዓት ለአውቶሞቲቭ, ለኤሮስፔስ እና ለከባድ መሳሪያዎች አምራቾች በጣም ተስማሚ ነው, ይህም በክራንች እና በጥልቅ ጉድጓድ ሂደት ውስጥ ያልተመጣጠነ ትክክለኛነት እና ቅልጥፍናን ይፈልጋሉ.