တိကျသေချာသော CNC Cylindrical ကြိတ်စက်- Automotive Crankshaft နှင့် Camshaft Machining အတွက် Core စက်ကိရိယာများ

မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ တိကျသော CNC ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များသည် အင်ဂျင် crankshaft နှင့် camshafts များသည် တိကျမှန်ကန်သောကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် micron-level tolerances ရရှိစေရန်၊ ပါဝါဂီယာထိရောက်မှု၊ ဒိုင်နမစ်ဟန်ချက်နှင့် ဆီစားသက်သာမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

I. Crankshafts နှင့် Camshafts အတွက် Automotive Industry ၏ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ

crankshaft တိကျမှုအတွက် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၏လိုအပ်ချက်များတွင် ပင်မဂျာနယ်များနှင့် ချိတ်ဆက်လှံတံဂျာနယ်များအတွက် အနည်းဆုံး IT6 အချင်းသည်းခံမှု၊ 7 နှင့်အထက် cylindricity grade ၊ ပြင်ပ runout ≤0.08mm နှင့် coaxiality ≤0.1mm တို့ ပါဝင်ပါသည်။

Camshafts များသည် micron အဆင့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော contour တိကျမှုနှင့်အတူ ဂျာနယ် roundness errors ≤0.005-0.01mm လိုအပ်ပြီး valve အဖွင့်နှင့် ပိတ်ချိန်နှင့် lift ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သွေဖည်မှုများသည် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု 5% ထက် ပိုတိုးနိုင်သည်။

ဤတင်းကြပ်သောစံနှုန်းများသည် တုန်ခါမှုအနည်းဆုံး၊ ကောင်းမွန်သော NVH စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်အင်ဂျင်လည်ပတ်မှုအတွင်း တာရှည်ခံရန် လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသော compression ratio ဒီဇိုင်းများကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်း Ra အောက် 0.63μm ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။

KULA တိကျသော CNC cylindrical ကြိတ်စက်၏ မှတ်သားဖွယ်အကောင်းဆုံး အားသာချက်မှာ ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု အထူးမြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် Ra0.1μm သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှုနှင့်အတူ IT5-IT6 ၏ သည်းခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို အလွယ်တကူ ရရှိနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် အလွန်သေးငယ်သော အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုများနှင့် ချောမွေ့ညီညာသော မျက်နှာပြင်များပါရှိပြီး အပိုအချောသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ မလိုအပ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်အင်ဂျင်ဘလိတ်ရိုးများ၊ မော်တော်ယာဥ်ဂီယာဘောက်စ်ဂီယာတံများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် တိကျသောဂီယာချောင်းများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီပြီး အဆိုပါထုတ်ကုန်များသည် သက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

II တိကျသော CNC Cylindrical ကြိတ်စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံမူ

တိကျမှု CNC ဆလင်ဒါကြိတ်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် အိပ်ရာတစ်ခု၊ ကြိတ်ဘီးခေါင်း၊ အလုပ်စားပွဲ၊ headstock၊ tailstock နှင့် CNC စနစ်တို့ဖြင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အပြင်အဆင်ကို လက်ခံပါသည်။ အခြေခံအုတ်မြစ်အနေဖြင့် အိပ်ရာအား သန်မာသော သံ သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ကြိတ်ခွဲမှုအောက်တွင် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသပေးသည်။ ကြိတ်ဆုံဘီးခေါင်းကို လျှောကုန်းနှီးပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး တစ်ဖက်ခြမ်း အစာကျွေးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ တိကျသော မြင့်မားသောရေအားလျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံသည် ကြိတ်ဘီးကို အရှိန်မြင့်စွာ လည်ပတ်စေရန် မိုက်ခရိုမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော လှည့်ပတ်မှုအမှားအယွင်းဖြင့် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ကြိတ်ချေသည်။ အလုပ်စားပွဲအား အလျားလိုက်အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုအတွက် servo motor နှင့် ball screw ဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး ကြိတ်ဘီး၏ ပြတ်သားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အလိုအလျောက် dressing ကိရိယာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

headstock သည် workpiece ကိုကိုင်ရန် မေးရိုးသုံးမေးရိုးကို ဗဟိုပြုသော chuck သို့မဟုတ် လေးမေးရိုး chuck ကိုအသုံးပြုပြီး tailstock သည် ကြိတ်ခြင်းလမ်းကြောင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ coaxial တိကျမှုကိုသေချာစေရန် tailstock သည် အလယ်ဝင်ရိုးကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။ CNC စနစ်သည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဖြင့် အစာစားနှုန်း၊ အတိမ်အနက်၊ လေဖြတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံမှုနှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ကာ၊ အလိုအလျောက် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိပြီး လူသားအမှားကို လျှော့ချပေးသည့် CNC စနစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အလုပ်လုပ်သည့်မူအရ မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခြင်းဘီးလည်ပတ်ခြင်း (ပင်မရွေ့လျားမှု) ကို workpiece rotation နှင့် longitudinal feed နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ transverse feed သည် အပြင်ဘက်အချင်းကို ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ် crankshaft ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော ဆလင်ဒါများ၊ conical မျက်နှာပြင်များနှင့် လှေကားထစ်များကို ပြုပြင်ပေးသည်။

III Machining Performance နှင့် Technical Advantages များ

1. High-Precision Machining Capacity- စက်ပစ္စည်းသည် မီလီမီတာအဆင့် ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိပြီး၊ ဆလင်ဒါအမှား <2μm ဖြင့်၊ နောက်ဆက်တွဲအချောထည်ပြုလုပ်ရန်မလိုအပ်ဘဲ သတ္တုစပ်စတီးကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ CBN မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခြင်း (> 60m/s) သည် ဂီယာဘောက်ဂီယာရှပ်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံနှုန်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောသတ်မှုကို သေချာစေသည်။

2. စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု အားသာချက်များ- တစ်ခုတည်းသော အဆင့်၊ ဆက်တိုက် ကြိတ်ခွဲခြင်းကို တစ်ခုတည်းတွင် ပြီးမြောက်စေပြီး သယ်ဆောင်ချိန်နှင့် ဖြုတ်ချချိန်ကို လျှော့ချကာ သမားရိုးကျ လက်စွဲကြိတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃-၅ ဆ တိုးမြင့်စေသည်။ အလိုအလျောက်ဘီးလျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် အသိဉာဏ်ချို့ယွင်းမှုရောဂါရှာဖွေခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို တိုစေကာ အသံအတိုးအကျယ် မှာယူမှုတောင်းဆိုမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

3. ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- သံမဏိ၊ ကြွေထည်များ၊ သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကဲ့သို့ မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းများ၊ CNC ပရိုဂရမ်များကို ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းဘီးများဖြင့် ရိုးရှင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ CNC စနစ်သည် မတူကွဲပြားသော စျေးကွက်အမိန့်စာများအပေါ် ကုမ္ပဏီ၏ တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်ပြီး သွက်လက်တောင့်တင်းမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။

IV Automotive Crankshaft Machining Process ၏ အသေးစိတ် ရှင်းလင်းချက်

Crankshaft machining ကို ကြမ်းတမ်းကြိတ်ခွဲခြင်း၊ semi-finish grinding နှင့် finish grinding ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ပင်မဂျာနယ်သည် semi-finish dimensions အတွက် ပထမဦးစွာ အခြေခံထားပြီး၊ ထို့နောက်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော rod journal ကို ဆက်တိုက်ကြိတ်ကာ စက်ဝိုင်းပုံ <3μm ကိုသေချာစေသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် စက်ဝိုင်းမဟုတ်သောလမ်းကြောင်းများရရှိရန် CNC interpolation ကိုအသုံးပြုပြီး ဝတ်ဆင်မှုအတွက် အလိုအလျောက်တိုင်းတာပြီး လျော်ကြေးပေးသည်။ CBN ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများသည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း > 60m/s ရရှိသည်၊၊ စက်တစ်ခုသည် တစ်ရက်လျှင် အစိတ်အပိုင်းရာပေါင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ဒီဇိုင်းတန်ဖိုး 50% ကျော်လွန်ကာ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ရရှိသည်။ KULA ကြိတ်ခွဲစက်များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ယာဉ်မော်ဒယ်လ်များစွာကြားတွင် ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အင်ဂျင်ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် ပါဝါထွက်ရှိမှုတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

V. Camshaft Precision Grinding Applications

Camshaft ကြိတ်ခြင်းသည် မက်မွန်ပုံသဏ္ဍာန် မျဉ်းကွေးတစ်ခု၊ ဖိဒ်၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု 0.1μm နှင့် valve lift error <1μm ထိန်းချုပ်မှုတို့နှင့်အတူ CNC စနစ်ဖြင့် ကွန်တိုတိကျမှုကို အလေးပေးပါသည်။ စက်ဝိုင်းမဟုတ်သော ကြိတ်ခြင်းမုဒ်တွင်၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများကဲ့သို့ မြင့်မားသော မာကျောသော ကင်မရာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး ကြိတ်စက်သည် အလုပ်အပိုင်းနှင့် တပြိုင်တည်း လှည့်ပတ်ပါသည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ချောဆီလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျင်မြန်သောအင်ဂျင်တုံ့ပြန်မှုကိုသေချာစေပြီး တာဘိုအားသွင်းပြီး ဟိုက်ဘရစ်ကားများအတွက် သင့်လျော်သည်။

VI ။ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသော ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်း။

ဆင်းသက်သည့်ဂီယာကြိုးများ၊ ရဟတ်ရိုးတံများနှင့် တာဘိုင်ဓါးများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် တိကျသောဆလင်ဒါကြိတ်စက်များကို အာကာသအတွင်းတွင် အသုံးပြုပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှု <5µm နှင့် မြင့်မားသောဝန်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ မှိုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ လမ်းညွန်တိုင်များနှင့် ejector pin များကဲ့သို့သော သွယ်လျသောရိုးရိုးအစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ချေပြီး တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော Ra0.1μm မျက်နှာပြင်ကိုရရှိကာ မှိုအဖွင့်နှင့်အပိတ်ချောမွေ့မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှုန်း> 99% ကိုရရှိစေသည်။ အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် မိုက်ခရိုမော်တာရိုးတံများနှင့် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာ core များပါ၀င်သည်၊၊ အချင်း <3mm အတွက် Ra0.05μm ၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကိုရရှိကာ အသေးစားစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ထုတ်ကုန်များကိုပံ့ပိုးပေးသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းနှင့် bearing လုပ်ငန်းများသည် တာရှည်ခံမှု တိုးတက်စေရန် ၎င်း၏ တိကျသော စက်ယန္တရားပေါ်တွင်လည်း အားကိုးပါသည်။

တင်ပြလာတဲ့ အကြံပြုချက်များကို ဝယ်ယူပါ။

တိကျသော CNC cylindrical grinder ကိုဝယ်ယူသောအခါ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု၊ CNC စနစ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အမှတ်တံဆိပ်အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုနှင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ စက်ပစ္စည်းများ၏ တောင့်တင်းမှု >100N/μm၊ CBN ကြိတ်ဘီးများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး မော်တော်ယာဥ် crankshaft များ၏ မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှု CpK >1.67 ကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။

အနှစ်ချုပ်

တိကျသော CNC ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များသည် ၎င်းတို့၏မြင့်မားသောတိကျမှုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် မော်တော်ကား crankshafts နှင့် camshafts များကို machining လုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးကာ micron-level tolerances နှင့် high-efficient production တို့ကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် အာကာသ၊ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များသို့ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ချဲ့ထွင်လျက်ရှိပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို မောင်းနှင်လျက်ရှိသည်။