ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကို နက်ရှိုင်းသော အပေါက်ကြိတ်ခြင်းတွင် Deep Hole CNC အတွင်းပိုင်းကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်း။

တစ် deep hole CNC internal grinder သည် workpieces အတွင်းရှိ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များ၏ အတွင်းအချင်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော တိကျသောကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတွင်းပိုင်းကြိတ်ခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အနက်ပိုင်းတိကျမှု၊ အဝိုင်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန်အတွက် နက်ရှိုင်းသောတွင်းများပေါ်တွင် အလွန်မြင့်မားသော တောင်းဆိုမှုများကို ပေးပါသည်။ သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများသည် ဤလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ရုန်းကန်ရလေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြိတ်နည်းပညာဖြင့် တွင်းနက်တွင်းကြိတ်စက်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုပေးစွမ်းပြီး ထိရောက်ပြီး တိကျသော တွင်းတူးစက်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

I. Deep Hole Internal Grinders များ၏ လုပ်ငန်းအခြေခံနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ

တွင်းနက်အတွင်းပိုင်းကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ဘီး၏ နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုနှင့် အလုပ်ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို ကြိတ်ချေနိုင်သည် ။ အဆိုပါ workpiece ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပင်မရွေ့လျားမှုအဖြစ် လှည့်သည့် chuck တစ်ခုတွင် ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ စက်ကုတင်၏ အရှည်လိုက်ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အပြန်အလှန် လှည့်ပတ်နေချိန်တွင် ကြိတ်ဆုံဘီးသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ကာ တွင်းနက်တစ်ခုလုံးကို ကြိတ်ချေသည်။ ကြိတ်ဘီးခေါင်းနှင့် အလုပ်စားပွဲသည် ကြိတ်ဘီး၏ radial feed နှင့် workpiece ၏ axial feed ကို အသီးသီး ထိန်းချုပ်ထားပြီး အတွင်းပိုင်းအပေါက်တစ်ခုလုံးကို တူညီသောတူးလ်ဖြင့် ထိတွေ့မှုသေချာစေပါသည်။ ကြိတ်ခြင်းဘီးများကို မကြာခဏ ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ချောမွတ်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ချောမွေ့ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်များကို ရရှိစေပါသည်။

သမားရိုးကျ အတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ တွင်းနက်ပိုင်းအတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များသည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများကို အသုံးပြုကာ ဘီးတောင့်တင်းမှုနှင့် စက်တစ်ခုလုံး တည်ငြိမ်မှုတွင် လိုအပ်ချက်ပိုများသည်။ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ် တုန်ခါမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် ကြိတ်တိကျမှုသေချာစေရန်အတွက် ခိုင်ခံ့သောအိပ်ရာတစ်ခုနှင့် အလွန်တောင့်တင်းသောကြိတ်ဘီးဗိုင်းလိပ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ထိရောက်သော coolant ပေးဝေသည့်စနစ်သည် ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်ရှိ အပူချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အပူပုံပျက်ခြင်းမှ စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

II ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများကို တွင်းနက်ပိုင်း ပြုပြင်ခြင်းအတွက် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ

ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကောင်များနှင့် ဆလင်ဒါများကဲ့သို့သော ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် မကြာခဏ ရှုပ်ထွေးသော၊ ရှည်လျားပြီး နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များ ပါဝင်သည်။ ဤအပေါက်များသည် မိုက်ခရိုအဆင့် အတိုင်းအတာ တိကျရုံသာမက မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် သေးငယ်သော roundness အမှားလည်း လိုအပ်ပါသည်။ Deep-hole အတွင်းပိုင်း cylindrical grinders များသည် ၎င်းတို့၏ တိကျသော feed control နှင့် rigid machine structure ဖြင့်၊ ဤတွင်းနက်များအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ ၏ အတွင်းပိုင်း ပေါက်များ တွင် ဘက်စုံ ကြိတ်ခြင်း နှင့် ကိရိယာ အများအပြား ကူးပြောင်းရန် လိုအပ်သော အလင်းဝင်ပေါက် မျိုးစုံ ပါရှိသည်။ ဘက်စုံသုံး ကိရိယာစနစ်များနှင့် အလိုအလျောက် ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်း တပ်ဆင်ထားသော တွင်းနက်အတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များ သည် ဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ ခေတ်မီ CNC စနစ်များသည် အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ပါရာမီတာများကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးသော အလင်းဝင်ပေါက် တည်ဆောက်ပုံများနှင့် လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

III Hydraulic Component Processing အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရာတွင် Deep-Hole Internal Cylindrical Grinders များ၏ အားသာချက်များ

· မြင့်မားသော တိကျစွာကြိတ်နိုင်မှု

ကောင်းမွန်သောကြိတ်ခွဲဘီးပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျသောမြင့်သောဗိုင်းလိပ်တံနှင့် တောင့်တင်းသောကြိတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြု၍ ဤ CNC စက်များသည် မိုက်ခရိုနအဆင့်အတွင်းပိုင်းအရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြင့်မားသောအဝိုင်းပုံစံများကိုရရှိပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တင်းကြပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပါသည်။

· အထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး

ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကြိတ်ဘီးနှင့် workpiece အကြား တူညီသော ထိတွေ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ကြိတ်ခွဲမှုအား ရရှိသည်။ ထိရောက်သောအအေးပေးခြင်းဖြင့် ဤစက်များသည် အနိမ့်ကြမ်းဆုံးစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကိုရရှိပြီး အစိတ်အပိုင်း၏တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။

· ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

အရှည်လိုက်ကြိတ်ခြင်း၊ ဖြတ်သွားကြိတ်ခြင်း နှင့် နက်နဲသောကြိတ်ခြင်းအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောကြိတ်ခွဲနည်းများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အဆိုပါစက်များသည် အဆင့်ပေါင်းများစွာ နက်နဲပြီး သွယ်လျသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ CNC ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းနည်းပညာသည် အလိုအလျောက်၊ အဆင့်ပေါင်းများစွာ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး၊ ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

· Machining Deformation ကိုလျှော့ချပါ။

တည်ငြိမ်သောစက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထိရောက်သောအအေးပေးစနစ်သည် အပူနှင့်ကြိတ်ဖိမှုအား ထိထိရောက်ရောက်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အပူပုံပျက်ခြင်းကိုလျှော့ချကာ ထပ်ခါတလဲလဲနှင့် တည်ငြိမ်သောစက်ကိုသေချာစေသည်။

IV အပလီကေးရှင်းနမူနာများနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းများ

လက်ရှိတွင်၊ တွင်းနက်အတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များကို ဟိုက်ဒရောလစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့် အဆို့ရှင်ကောင်များ၏ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ရာတွင်၊ အဆင့်မြင့်ကြိတ်ခြင်းနည်းပညာသည် အပေါက်အချင်း အမှားအယွင်းများကို ±2 မိုက်ခရိုရွန်အတွင်း နှင့် Ra0.4μm အထိ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘက်စုံသုံး ပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ ဦးတည်လာသည်နှင့်အမျှ၊ တွင်းနက်ပိုင်းအတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ နည်းပညာများကို တဖြည်းဖြည်း ထည့်သွင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်အွန်လိုင်းတိုင်းတာခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှု ချိန်ညှိမှုသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာလုပ်ငန်း၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ချိန်ညှိမှုကို လုပ်ဆောင်စေပြီး စက်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အအေးပေးစနစ်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးနက်နဲသော တွင်းတူးစက်များ၏ တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည်ဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဓိကစက်ပစ္စည်းများ၊ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်အတွင်းပိုင်း ဆလင်ဒါကြိတ်စက်များ၊ ၎င်းတို့၏ကြံ့ခိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ တိကျသော CNC စနစ်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပို၍အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးများဆီသို့ ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

——

သတင်းကောင်း။ KULA Grinder သည် ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ Hanover တွင် EMO Hannover 2025 တွင်၊ စက်တင်ဘာလ 22 ရက်မှ 26 ရက်အထိ၊ 2025 ခုနှစ်၌ ၎င်း၏နောက်ဆုံးပေါ်ကြိတ်စက်ထုတ်ကုန်များနှင့် ဆန်းသစ်သောနည်းပညာများကို ပြသပါမည်။ တိကျသောစက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှဖောက်သည်များနှင့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအား ကျွန်ုပ်တို့၏ Booth သို့လာရောက်လည်ပတ်ရန် ရိုးသားစွာဖိတ်ခေါ်ပါသည်။