ກ ເຄື່ອງ grinder ພາຍໃນ CNC ຂຸມເລິກ ແມ່ນເຄື່ອງ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ machining ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງຂຸມເລິກໃນ workpieces. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຂັດພາຍໃນຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ. ອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຂຸມເລິກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຮອບ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງ grinders ພາຍໃນຂຸມເລິກ, ມີໂຄງສ້າງເປັນເອກະລັກແລະເຕັກໂນໂລຊີ grinding ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມເລິກປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ.
I. ຫຼັກການການເຮັດວຽກ ແລະລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງ Deep Hole Internal grinders
ເຄື່ອງ grinder ພາຍໃນຂຸມເລິກບັນລຸການ grinding ຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວພີ່ນ້ອງຂອງລໍ້ grinding ແລະຂຸມໃນ workpiece ໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຊິ້ນວຽກແມ່ນຖືຢູ່ໃນ chuck, ເຊິ່ງ rotates ເປັນການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍ. ລໍ້ grinding rotates ໃນຄວາມໄວສູງໃນຂະນະດຽວກັນ reciprocating ຕາມແກນຕາມລວງຍາວຂອງຕຽງເຄື່ອງ, grinding ຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງຂຸມເລິກ. ຫົວລໍ້ຂັດແລະຕາຕະລາງເຮັດວຽກຄວບຄຸມອາຫານ radial ຂອງລໍ້ grinding ແລະອາຫານ axial ຂອງ workpiece ໄດ້, ຕາມລໍາດັບ, ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ເຄື່ອງມືເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຂຸມພາຍໃນທັງຫມົດ. ລໍ້ຂັດມັກຈະເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ລະອຽດອ່ອນ, ຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າ, ຄົງທີ່ກວ່າ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງປັ້ນຮູບຊົງກະບອກພາຍໃນແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງອັດຮູບທໍ່ກົມພາຍໃນຂຸມເລິກຈະໃຊ້ລໍ້ຂັດທີ່ບາງກວ່າທີ່ມີຂະໜາດທີ່ຍາວກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງລໍ້ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ. ອັນນີ້ຕ້ອງການຕຽງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ແກນລໍ້ຂັດທີ່ແຂງຕົວສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຂັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການສະຫນອງ coolant ປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມໃນເຂດການຕັດ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ.
II. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການສໍາລັບການເຈາະຮູເລິກຂອງອົງປະກອບບົບໄຮໂດຼລິກ
ອົງປະກອບຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກແລະກະບອກສູບ, ມັກຈະມີຂຸມຊັບຊ້ອນ, ຍາວ, ເລິກ. ຂຸມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ micron ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາແລະຄວາມຜິດພາດຂອງຮອບຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງ grinders ເປັນຮູບທໍ່ກົມພາຍໃນຂຸມເລິກ , ດ້ວຍການຄວບຄຸມອາຫານທີ່ຊັດເຈນແລະໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຂຸມເລິກເຫຼົ່ານີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູເຈາະພາຍໃນຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກມັກຈະມີຮູຮັບແສງຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນແລະການປ່ຽນເຄື່ອງມືຫຼາຍ. ຂຸມເລິກພາຍໃນເຄື່ອງ grinding cylindrical, ໂດຍມີລະບົບເຄື່ອງມືຫຼາຍຫນ້າທີ່ແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ລະບົບ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດປັບຕົວກໍານົດການໄດ້ຊັດເຈນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງຮູຮັບແສງທີ່ສັບສົນຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກຕ່າງໆ.
III. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງ grinders cylindrical ພາຍໃນຂຸມເລິກໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ.
· ຄວາມເປັນລະອຽດສູງຄວາມສາມາດໃນການຕັດ
ການນໍາໃຊ້ໂຄງປະກອບການ spindle ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະ rigid grinding, ສົມທົບກັບອຸປະກອນການລໍ້ grinding ດີແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງ CNC ເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸການຄວບຄຸມຂະຫນາດເຈາະພາຍໃນ micron ແລະລະດັບສູງຂອງຮອບ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອົງປະກອບບົບໄຮໂດຼລິກ.
· ຄຸນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດ
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງປີ້ນໄດ້, ການພົວພັນເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງລໍ້ແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກແລະກໍາລັງການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນບັນລຸໄດ້. ສົມທົບກັບຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸໄດ້ພື້ນຜິວເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມຫຍາບຕ່ໍາ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະນຶກຂອງອົງປະກອບແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.
· ສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ສັບສົນ
ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີວິທີການ grinding ຕ່າງໆ, ລວມທັງການ grinding ຕາມລວງຍາວ, ການ grinding ທາງຂວາງ, ແລະ grinding ເລິກ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການເຈາະເລິກແລະ tapered. ເທກໂນໂລຍີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື CNC ຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼາຍຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
· ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ
ໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືເຄື່ອງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກທີ່ຊ້ໍາກັນແລະຫມັ້ນຄົງ.
IV. ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະແນວໂນ້ມການພັດທະນາ
ປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງເຈາະຮູບທໍ່ກົມພາຍໃນຂຸມເລິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາໄຮໂດຼລິກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກຂອງເຄື່ອງປ່ຽງປ່ຽງໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເທກໂນໂລຍີການຂັດທີ່ກ້າວຫນ້າ ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມພາຍໃນ ± 2 microns ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນເຖິງR0.4μm, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະນຶກແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຂອງໄຮໂດຼລິກພັດທະນາໄປສູ່ການປະຕິບັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການເຊື່ອມໂຍງແບບ multifunctional, ເຄື່ອງຕັດທໍ່ພາຍໃນຂຸມເລິກຈະຄ່ອຍໆລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດອັດສະລິຍະແລະອັດຕະໂນມັດ. ການປະສົມປະສານການວັດແທກແລະການປັບຄໍາຕິຊົມອອນໄລນ໌ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການປັບຕົວຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຕື່ມອີກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມເລິກທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການເຈາະຮູເລິກຂອງອົງປະກອບບົບໄຮໂດຼລິກ, ຂຸມເລິກພາຍໃນເຄື່ອງ grinding ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຫມັ້ນຄົງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ລະບົບ CNC ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະປະສິດທິພາບການ grinding ທີ່ດີເລີດ, ປະສິດທິຜົນປັບປຸງຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ. ໃນອະນາຄົດ, ອຸປະກອນນີ້ຈະມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໄຮໂດຼລິກ, ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກກ້າວຫນ້າໄປສູ່ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມສະຫລາດ.
——
ຂ່າວດີ! KULA Grinder will showcase its latest grinder machines and innovation technology at EMO Hannover 2025 in Hanover, Germany, from 22nd to 26th, 2025. We sincerely invite customers and partners from around the world to visit our booth to share and exchange ideas on new trends in precision machining and work together to advance the digital manufacturing industry.
