Aplicarea polizorului intern CNC cu găuri adânci în șlefuirea cu găuri adânci a componentelor hidraulice

O Polizorul intern CNC cu gaură adâncă este o mașină de șlefuit de precizie special concepută pentru prelucrarea diametrului interior al găurilor adânci din piesele de prelucrat. Este utilizat pe scară largă pentru șlefuirea internă a pieselor de înaltă precizie, cum ar fi componentele hidraulice. Componentele hidraulice impun cerințe extrem de mari pentru găurile adânci pentru precizia dimensională, rotunjime și finisarea suprafeței. Metodele tradiționale de prelucrare se luptă adesea să îndeplinească aceste cerințe. Cu toate acestea, polizoarele interne cu găuri adânci, cu structura și tehnologia lor unică de șlefuire, permit prelucrarea eficientă și precisă a găurilor adânci, oferind suport tehnic cheie pentru fabricarea componentelor hidraulice.

I. Principiul de funcționare și caracteristicile structurale ale polizoarelor interne cu găuri adânci

Un polizor intern cu gaură adâncă realizează șlefuirea prin mișcarea relativă a discului de șlefuit și a orificiului interior al piesei de prelucrat. Piesa de prelucrat este de obicei ținută într-o mandrină, care se rotește ca mișcare primară. Roata de șlefuit se rotește cu viteză mare, în timp ce se deplasează simultan de-a lungul axei longitudinale a patului mașinii, șlefuind întreaga lungime a găurii adânci. Capul discului de șlefuit și masa de lucru controlează avansul radial al discului de șlefuit și, respectiv, avansul axial al piesei de prelucrat, asigurând un contact uniform al sculei pe întregul orificiu interior. Roțile de șlefuit sunt adesea realizate din materiale foarte rezistente la uzură, cu granulație fină, asigurând suprafețe finisate mai netede și mai stabile.

În comparație cu polizoarele cilindrice interne convenționale, polizoarele cilindrice interioare cu găuri adânci folosesc roți de șlefuit mai subțiri, cu o rază mai lungă de acțiune, impunând cerințe mai mari privind rigiditatea roții și stabilitatea generală a mașinii. Acest lucru necesită un pat robust și un ax al roții de șlefuire foarte rigid pentru a minimiza vibrațiile și deformarea în timpul prelucrării și pentru a asigura precizia șlefuirii. În plus, un sistem eficient de alimentare cu lichid de răcire reduce în mod eficient temperaturile în zona de tăiere, prevenind deformarea termică să afecteze calitatea prelucrarii.

II. Cerințe tehnice pentru prelucrarea cu găuri adânci a componentelor hidraulice

Componentele hidraulice, cum ar fi corpurile de supape hidraulice și cilindrii, conțin adesea găuri complexe, lungi și adânci. Aceste găuri necesită nu numai precizie dimensională la nivel de microni, ci și rugozitate scăzută a suprafeței și eroare minimă de rotunjime. Polizoarele cilindrice interioare cu găuri adânci , cu controlul precis al avansului și structura rigidă a mașinii, oferă un mediu de prelucrare stabil și fiabil pentru aceste găuri adânci. În plus, alezajele interne ale componentelor hidraulice au adesea deschideri multiple, necesitând șlefuire în mai multe etape și schimbarea mai multor scule. Mașinile de șlefuit cilindric intern cu găuri adânci, echipate cu sisteme de scule multifuncționale și schimbare automată a sculei, îmbunătățesc semnificativ eficiența și consistența procesării. Sistemele CNC moderne pot ajusta cu precizie parametrii în fiecare etapă, adaptându-se flexibil la structurile complexe de deschidere ale diferitelor componente hidraulice.

III. Avantajele polizoarelor cilindrice interne cu gaură adâncă în îmbunătățirea calității procesării componentelor hidraulice

· Capacități de șlefuire de înaltă precizie

Folosind un ax de înaltă precizie și o structură de șlefuire rigidă, combinate cu materiale fine ale discului de șlefuire și parametri optimizați de proces, aceste mașini CNC realizează un control al dimensiunilor interne la nivel de microni și niveluri ridicate de rotunjime, îndeplinind standardele stricte ale componentelor hidraulice.

· Calitate excelentă a suprafeței

În timpul procesului de șlefuire, se obține un contact uniform între discul de șlefuit și piesa de prelucrat și forțe de șlefuire stabile. Combinate cu o răcire eficientă, aceste mașini obțin o suprafață prelucrată cu rugozitate redusă, îmbunătățind semnificativ performanța de etanșare a componentei și rezistența la uzură.

· Adaptabil la cerințele complexe ale proceselor

Echipate cu diverse metode de șlefuire, inclusiv șlefuire longitudinală, șlefuire transversală și șlefuire profundă, aceste mașini pot îndeplini cerințele de prelucrare a găurilor adânci și conice în mai multe etape. Tehnologia de schimbare a sculelor CNC permite procesarea automată, continuă în mai multe etape, reducând intervenția manuală și îmbunătățind eficiența producției.

· Reduceți deformarea la prelucrare

Structura stabilă a mașinii-unelte și sistemul de răcire eficient controlează eficient căldura și stresul de măcinare, reducând deformarea termică și asigurând o prelucrare repetabilă și stabilă.

IV. Exemple de aplicații și tendințe de dezvoltare

În prezent, mașinile de șlefuit cilindric intern cu găuri adânci sunt din ce în ce mai utilizate în industria hidraulică. De exemplu, în prelucrarea cu găuri adânci a corpurilor de supape pompe hidraulice de înaltă performanță, tehnologia avansată de șlefuire poate controla erorile diametrului găurii la ± 2 microni și rugozitatea suprafeței la Ra0.4μm, îmbunătățind semnificativ performanța de etanșare și durata de viață a sistemului hidraulic.

Privind în perspectivă, pe măsură ce componentele hidraulice evoluează către performanțe mai mari și integrare multifuncțională, mașinile de șlefuit cilindric interioare cu găuri adânci vor incorpora treptat tehnologii inteligente de producție și automatizare. Măsurarea online integrată și ajustarea feedback-ului permit monitorizarea în timp real și ajustarea adaptivă a procesului de prelucrare, îmbunătățind și mai mult calitatea și eficiența prelucrarii. În plus, inovația continuă în structura mașinilor-unelte și sistemele de răcire va răspunde cerințelor din ce în ce mai complexe și exigente ale prelucrării cu găuri adânci.

Pe scurt, ca echipamente de bază pentru prelucrarea în gaură adâncă a componentelor hidraulice, mașinile de șlefuit cilindric intern cu gaură adâncă, cu structura lor robustă și stabilă, sistemul CNC precis și performanța excelentă de șlefuire, îmbunătățesc eficient calitatea prelucrarii și eficiența producției componentelor hidraulice. În viitor, acest echipament va juca un rol și mai critic în industria producției hidraulice, ajutând sistemele hidraulice să avanseze spre performanță și inteligență ridicate.

——

Vești bune! KULA Grinder va prezenta cele mai recente produse de mașină de șlefuit și tehnologii inovatoare la EMO Hannover 2025 din Hanovra, Germania, în perioada 22-26 septembrie 2025. Invităm cu sinceritate clienții și partenerii din întreaga lume să ne viziteze standul pentru a împărtăși și a face schimb de idei despre noile tendințe în prelucrarea de precizie și pentru a lucra împreună pentru a avansa în industria digitalizării și a industriei de prelucrare.