Гидравликалық компоненттерді терең тесіктерді тегістеуде терең тесік CNC ішкі тегістеуішін қолдану

А терең саңылау CNC ішкі тегістеуіш - дайындамалардағы терең тесіктердің ішкі диаметрін өңдеу үшін арнайы әзірленген дәл тегістеу машинасы. Ол гидравликалық компоненттер сияқты жоғары дәлдіктегі бөлшектерді ішкі тегістеу үшін кеңінен қолданылады. Гидравликалық құрамдас бөліктер өлшемдік дәлдік, дөңгелектік және бетті әрлеу үшін терең тесіктерге өте жоғары талаптар қояды. Дәстүрлі өңдеу әдістері жиі осы талаптарды қанағаттандыру үшін күреседі. Дегенмен, терең саңылаулардың ішкі тегістеуіштері бірегей құрылымымен және тегістеу технологиясымен терең тесіктерді тиімді және дәл өңдеуге мүмкіндік береді, гидравликалық бөлшектерді өндіруге негізгі техникалық қолдау көрсетеді.

I. Терең тесіктердің ішкі тегістеуіштерінің жұмыс принципі және құрылымдық ерекшеліктері

Терең тесікті ішкі тегістеуіш тегістеу дөңгелегі мен дайындаманың ішкі тесігінің салыстырмалы қозғалысы арқылы тегістеуге қол жеткізеді. Дайындама әдетте негізгі қозғалыс ретінде айналатын патронда ұсталады. Тегістеу дөңгелегі жоғары жылдамдықпен айналады, сонымен бірге бір мезгілде станок төсенішінің бойлық осі бойымен кері қозғалады, терең тесіктің бүкіл ұзындығын тегістейді. Тегістеу дөңгелегінің басы мен жұмыс үстелі тегістеу доңғалағының радиалды берілісін және дайындаманың осьтік берілісін сәйкесінше басқарады, бұл бүкіл ішкі тесік бойынша құралдың біркелкі жанасуын қамтамасыз етеді. Тегістеу дөңгелектері көбінесе тозуға төзімді, ұсақ түйіршікті материалдардан жасалады, бұл тегіс, тұрақты дайын беттерді қамтамасыз етеді.

Кәдімгі ішкі цилиндрлік тегістеуіштермен салыстырғанда, терең тесікті ішкі цилиндрлік тегістеуіштер ұзағырақ қол жететін жұқа тегістеу дөңгелектерін пайдаланады, бұл дөңгелектің қаттылығына және жалпы машина тұрақтылығына жоғары талаптар қояды. Бұл өңдеу кезінде діріл мен деформацияны азайту және тегістеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін берік төсек пен қатты тегістеу доңғалақ шпиндельін қажет етеді. Сонымен қатар, тиімді салқындатқышты жеткізу жүйесі кесу аймағындағы температураны тиімді төмендетеді, термиялық деформацияның өңдеу сапасына әсер етуіне жол бермейді.

II. Гидравликалық бөлшектерді терең саңылауларды өңдеуге қойылатын техникалық талаптар

Гидравликалық клапанның корпустары мен цилиндрлер сияқты гидравликалық құрамдас бөліктерде көбінесе күрделі, ұзын, терең тесіктер болады. Бұл саңылаулар тек микрон деңгейіндегі өлшемдік дәлдікті ғана емес, сонымен қатар беттің төмен кедір-бұдырлығын және ең аз дөңгелектік қателігін талап етеді. Терең тесігі бар ішкі цилиндрлік тегістеуіштер нақты беріліс бақылауымен және қатты машина құрылымымен осы терең тесіктер үшін тұрақты және сенімді өңдеу ортасын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, гидравликалық құрамдас бөліктердің ішкі саңылауларында көп сатылы тегістеуді және бірнеше құралды ауыстыруды қажет ететін бірнеше саңылаулар жиі болады. Көп функциялы аспап жүйелерімен және құралды автоматты түрде ауыстырумен жабдықталған терең тесікті ішкі цилиндрлік тегістеу станоктары өңдеу тиімділігі мен консистенциясын айтарлықтай жақсартады. Қазіргі заманғы CNC жүйелері әртүрлі гидравликалық компоненттердің күрделі апертура құрылымдарына икемді түрде бейімделе отырып, әр кезеңде параметрлерді дәл реттей алады.

III. Гидравликалық құрамдастарды өңдеу сапасын жақсартудағы терең тесікті ішкі цилиндрлік тегістеуіштердің артықшылықтары

· Жоғары дәлдіктегі тегістеу мүмкіндіктері

Жоғары дәлдіктегі шпиндельді және қатты тегістеу құрылымын пайдалана отырып, ұсақ тегістеу дөңгелектерінің материалдарымен және оңтайландырылған технологиялық параметрлермен біріктірілген бұл CNC машиналары гидравликалық компоненттердің қатаң стандарттарына сәйкес келетін микрон деңгейіндегі ішкі тесік өлшемін бақылауға және дөңгелектің жоғары деңгейіне қол жеткізеді.

· Тамаша бет сапасы

Тегістеу процесінде тегістеу шеңбері мен дайындаманың біркелкі жанасуына және тұрақты тегістеу күштеріне қол жеткізіледі. Тиімді салқындатумен үйлескенде бұл машиналар төмен кедір-бұдырлы өңделген бетке қол жеткізеді, бұл компоненттің тығыздалу өнімділігін және тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартады.

· Күрделі процесс талаптарына бейімделеді

Ұнтақтаудың әртүрлі әдістерімен, соның ішінде бойлық тегістеу, көлденең тегістеу және терең тегістеумен жабдықталған бұл машиналар көп сатылы терең және конустық тесіктерді өңдеу талаптарына жауап бере алады. CNC құралын өзгерту технологиясы автоматтандырылған, көп сатылы үздіксіз өңдеуге мүмкіндік береді, қолмен араласуды азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады.

· Өңдеу деформациясын азайту

Тұрақты станок құрылымы және тиімді салқындату жүйесі жылу мен тегістеу кернеуін тиімді басқарады, термиялық деформацияны азайтады және қайталанатын және тұрақты өңдеуді қамтамасыз етеді.

IV. Қолдану мысалдары және даму тенденциялары

Қазіргі уақытта гидравликалық өнеркәсіпте терең тесікті ішкі цилиндрлік тегістеу станоктары көбірек қолданылады. Мысалы, жоғары өнімді гидравликалық сорғы клапандарының корпустарын терең саңылауларды өңдеуде, Жетілдірілген тегістеу технологиясы тесік диаметрінің қателерін ±2 микрон шегінде және бетінің кедір-бұдырлығын Ra0,4μm дейін басқара алады, бұл гидравликалық жүйенің тығыздау өнімділігі мен қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсартады.

Болашаққа қарап, гидравликалық құрамдас бөліктер жоғары өнімділікке және көп функциялы интеграцияға қарай дамып келе жатқанда, терең тесікті ішкі цилиндрлік тегістеу машиналары біртіндеп интеллектуалды өндіріс пен автоматтандыру технологияларын қосады. Біріктірілген онлайн өлшеу және кері байланысты реттеу нақты уақытта бақылауға және өңдеу процесін бейімдеуге мүмкіндік береді, өңдеу сапасы мен тиімділігін одан әрі арттырады. Сонымен қатар, станок құрылымы мен салқындату жүйелеріндегі үздіксіз инновациялар терең саңылауларды өңдеудің барған сайын күрделі және талап етілетін талаптарына жауап береді.

Қорытындылай келе, гидравликалық компоненттерді терең өңдеуге арналған негізгі жабдық ретінде, терең тесікті ішкі цилиндрлік тегістеу станоктары, олардың берік және тұрақты құрылымымен, дәл CNC жүйесімен және тамаша тегістеу өнімділігімен өңдеу сапасы мен гидравликалық компоненттердің өндіріс тиімділігін тиімді арттырады. Болашақта бұл жабдық гидравликалық өндірісте одан да маңызды рөл атқарып, гидравликалық жүйелердің жоғары өнімділік пен интеллектке жетуіне көмектеседі.

——

Жақсы жаңалық! KULA ұнтақтағыш 2025 жылдың 22-26 қыркүйегі аралығында Ганноверде (Германия) EMO Ганновер 2025 көрмесінде өзінің соңғы ұнтақтау машиналары өнімдері мен инновациялық технологияларын көрсетеді. Біз бүкіл әлемдегі тұтынушылар мен серіктестерді дәл өңдеудегі жаңа трендтер туралы идеялармен бөлісу және алмасу және цифрлық өңдеу өнеркәсібін ілгерілету үшін бірге жұмыс істеу үшін біздің стендке келуге шын жүректен шақырамыз.