Цилиндр нунтаглах машинуудын системчилсэн засвар үйлчилгээний гарын авлага
Гэр » Мэдээ » Аж үйлдвэрийн мэдээ » Цилиндр нунтаглах машинуудын системчилсэн засвар үйлчилгээний гарын авлага

Цилиндр нунтаглах машинуудын системчилсэн засвар үйлчилгээний гарын авлага

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-12-02 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товчлуур
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товчлуур
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
какао хуваалцах товчлуур
snapchat хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалцаарай

Цилиндр нунтаглах машин нь нарийн боловсруулалтын гол төхөөрөмж бөгөөд тэдгээрийн боловсруулалтын нарийвчлал, тогтвортой байдал нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн өртөгт шууд нөлөөлдөг. Шинжлэх ухааны засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг эрс сайжруулж, зогсолтыг багасгах боломжтой. Энэхүү нийтлэлд засвар үйлчилгээний практик төлөвлөгөө боловсруулж, үр ашигтай, тогтвортой үйлдвэрлэлд хүрэхэд туслах өдөр тутмын, үе үе, тусгай засвар үйлчилгээний аргуудын талаар дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.

цилиндр нунтаглагч

Өдөр тутмын засвар үйлчилгээний үндсэн үйл ажиллагаа

Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ нь цилиндр нунтаглах машиныг урт хугацаанд ажиллуулах эхний алхам бөгөөд голчлон операторын үүрэг юм. Үүнийг дадал болсон үйл явцыг бий болгохын тулд ээлж бүрийн өмнө, үеэр, дараа нь хэрэгжүүлэх ёстой.

· Ээлжийн өмнөх бэлтгэлийг шалгах: Ажил эхлэхийн өмнө гидравлик тос болон хөргөлтийн түвшинг төгсөлтийн тэмдэгтэнд байгаа эсэхийг шалгана; Үйлдвэрлэгчээс санал болгож буй тосыг (2-р литийн суурьтай тос гэх мэт) ашиглан бүх чиглүүлэх зам, тугалганы эрэг болон бусад хэсгүүдийг гараар тосолно. Нунтаглагч дугуйны хагарал, хэт элэгдлийг шалгаж, хэвийн бус дуу чимээ, чичиргээ байхгүй эсэхийг шалгахын тулд 5-10 минутын турш ачаагүй ажиллуулна.

· Ээлжийн хяналт шалгалтын стандартууд: Машины боловсруулалтын явцад хурд хэтрүүлэх, хэт ачааллаас зайлсхийхийн тулд ачааллын параметрүүдийг чанд баримтлах. Суулгасан тоосонцор нь зураас үүсгэхээс сэргийлж, ажлын ширээ, чиглүүлэгчийг төмрийн үртэс, зүлгүүрээс бодит цаг хугацаанд нь цэвэрлэ. Хөргөлтийн шингэнийг цэвэр, хангалттай байлгаж, концентрацийг 5%-10%, рН-ийн утгыг 8.5-9.5-ийн түвшинд байлгаж, зүсэх дулааныг цаг тухайд нь арилгах, гадаргуугийн барзгар байдлыг сайжруулахын тулд ажлын хэсгийн Ra утгыг сайжруулна.

· Ээлж дууссаны дараа сайтар цэвэрлэх: Унтрасны дараа зөөлөн сойз эсвэл шахсан агаар (даралт <0.4МПа) ашиглан машины багажны дотор болон гадна талаас зүлгүүр, тосны толбо, ажлын ширээний үлдэгдлийг арилгана. Сүүлт, гол, голын шовгор нүхийг арчиж, бүх эд ангиудыг төвийг сахисан байрлалд шилжүүлж, цахилгааныг салгаж, кабинетийн хаалгыг түгжиж, төхөөрөмжийг цэвэр, хуурай байлга.

Эдгээр энгийн алхмууд нь чиглүүлэгчийн элэгдэл, нарийвчлалын хазайлт зэрэг нийтлэг эвдрэлийн 80% -аас урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Өдөр бүр дагаж мөрдөх нь засвар үйлчилгээний давтамжийг 30% -иар бууруулж чадна.


Тогтмол засвар үйлчилгээ хийх гол алхамууд

Тогтмол засвар үйлчилгээг долоо хоног, сар, улирал тутам хийж, системийн шалгалтанд анхаарлаа хандуулж, мэргэжлийн багаж хэрэгслийг ашиглан машин хэрэгслийн урт хугацааны тогтвортой байдлыг хангахын тулд үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хадгалах хэрэгтэй.

· Гидравлик тосолгооны систем маш чухал. Газрын тосны булингарыг долоо хоног бүр шалгаж, гидравлик тосыг сар бүр солих (ISO VG46 элэгдэлд тэсвэртэй гидравлик тосыг хэрэглэхийг зөвлөж байна). Мөлхөж, тогтворгүй даралт үүсэхээс сэргийлж, тосны сав болон шүүлтүүрийг цэвэрлэ. Тосолгооны цэгүүдийг долоо хоног бүр дүүргэж, тосны ашиглалтын өөрчлөлтийг бүртгээрэй.

· Нарийвчлалын шалгалт тохируулга нь сар бүр заавал хийдэг шалгалт юм. Орны тэгш байдлыг шалгахын тулд түвшнийг (алдаа <0.02/1000мм) шалгахын тулд залгуурын индикатор ашиглан булны урсац (<0.005мм) болон чиглүүлэгчийн шулуун байдлыг хэмжинэ. 0.01 мм-ээс хэтэрсэн бол эрэг шурагны завсарыг тохируулж, температур 70 хэмээс хэтэрсэн тохиолдолд холхивчийг яаралтай солино. Цахилгаан эд ангиудын хувьд реле болон PLC модулиудыг сар бүр цэвэрлэж чангалж, газардуулгын эсэргүүцлийг <4Ω хүртэл туршина.

· Долоо хоног бүр нунтаглах хүрдний тэнцвэрийг шалгаж, динамик тэнцвэржүүлэгч машин ашиглан <0.5г·мм/кг хүртэл тэнцвэргүй байдлыг хянаж, хурц байдлыг хадгалахын тулд нунтаглагч дугуйг өмс. Хөргөх шингэнийг сар бүр сольж, дулааны тархалтад нөлөөлж болзошгүй бөглөрөлөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд насос болон хоолойг цэвэрлэ.


Мэргэшсэн засвар үйлчилгээ ба гүнзгий оновчлол

1-2 жил ажилласны дараа буюу 5000 гаруй цаг ажилласаны дараа машин хэрэгслийг дээд зэргийн гүйцэтгэлд нь оруулахын тулд тусгай засвар хийдэг. Үүнийг мэргэжлийн баг гүйцэтгэдэг.

· Спиндлийн системийг задалж, шалгаж, холхивчийг цэвэрлэнэ. Хурдны хэлбэлзлийг <1% байлгахын тулд динамик тэнцвэржүүлэлтийг хийдэг.

· Чиглүүлэгч төмөр замын элэгдэл 0.02 мм-ээс хэтэрсэн тохиолдолд чиглүүлэгчийн нарийвчлалыг сэргээхийн тулд хусах буюу бүрэх засварыг хийдэг.

·  CNC цилиндр нунтаглах машинууд нь хариу урвалын хурд болон хөндлөнгийн оролцоог сайжруулахын тулд CNC програм хангамжийг шинэчлэх, хөгшрөлтийн серво моторыг солих шаардлагатай.

Энэхүү тусгай засвар үйлчилгээ нь дамжуулах гинжний иж бүрэн үзлэг, бүс/араа солих, зайны тохируулга, хамгаалалтын бүрхүүлийн лацыг солих зэрэг орно. Дуусгасны дараа бөөрөнхий <0.003мм, шулуун нь <0.01/300мм эсэхийг шалгахын тулд 72 цагийн бүрэн ачааллын туршилтыг явуулна.


Засвар үйлчилгээний урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ ба нийтлэг асуудлын шийдэл

Үйл ажиллагаа, асуудал, хариуцлагатай хүн бүрийн цаг хугацааг бүртгэхийн тулд засвар үйлчилгээний маягтыг бий болгож, хянахад хялбар болно. Операторуудад хамгаалалтын хэрэгсэл өмсөх, чиглүүлэгч төмөр замд шууд өртөхгүй байх зэрэг аюулгүй ажиллагааны журамд сургадаг. Жинхэнэ эд ангиудыг нэн тэргүүнд тавьж, шүүлтүүр, лац зэрэг нийтлэг элэгдлийн хэсгүүдийг нөөцөд хадгалдаг.


Нийтлэг асуудлууд:

· Хэт их чичиргээ? Нунтаглагч дугуйны тэнцвэр ба суурийн боолтыг шалгана уу.

· Нарийвчлал буурсан уу? Хөргөлтийн болон тосолгооны материалыг шалгана уу.

· Хэвийн бус дуу чимээ? Туузыг чангалж, холхивчийг тослох.

Гэмтлийн өндөр хувь нь ихэвчлэн өдөр тутмын цэвэрлэгээг үл тоомсорлодог; Цагийн хуваарийг дагаж мөрдөх нь ашиглалтын хугацааг 50% уртасгах боломжтой.


Засвар үйлчилгээний ашиг тус ба хэрэгжүүлэх зөвлөмжүүд

Шинжлэх ухааны засвар үйлчилгээ нь зөвхөн зардлыг хянахаас гадна үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг баталгаажуулах явдал юм. Арчилгаа сайтай цилиндр нунтаглах машин нь боловсруулалтын үр ашгийг 20%-иар нэмэгдүүлж, хаягдлын хэмжээг 1%-иас доош бууруулж, автомашины тахир гол, холхивчийн цагираг зэрэг босоо амны хэсгүүдийн массын нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийг дэмждэг.

Хэрэгжилт нь шаталсан байх ёстой: операторуудын өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, техникийн ажилтнуудын байнгын засвар үйлчилгээ, ерөнхий инженерийн тусгай засвар үйлчилгээ. Газрын тосны түвшин/температурын анхааруулгыг алсаас авахын тулд IoT хяналтын системтэй хослуулаарай. Компаниудын оролцоог дэмжихийн тулд компаниуд KPI-ийг тогтоож болно.

Товчхондоо, цилиндр нунтаглах машины засвар үйлчилгээ нь өдөр тутмын нямбай ажил, байнгын байнгын засвар үйлчилгээ, нарийн мэргэжлийн засвар үйлчилгээ шаарддаг. Стандартчилсан процессууд болон өгөгдөлд суурилсан менежментээр дамжуулан бутлуур нь найдвартай 'үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл' болж, компаниудад зардлыг бууруулах, үр ашгийг нэмэгдүүлэх, чанарын манлайлалд хүрэхэд тусална.

Холбоотой бүтээгдэхүүн

Утас

+86- 18058515056

WhatsApp

И-мэйл

Хаяг

304, №128 Юнгу төвийн Жианбэй дүүрэг, Нинбо, Жэжян, Хятад

Илүү их үйлчилгээ

Түргэн холбоосууд

Бүтээгдэхүүний ангилал

Манай мэдээллийн товхимолд бүртгүүлээрэй

Имэйл хаягаа оруулна уу, манай ажилтнууд тантай холбогдох болно.
Зохиогчийн эрх © 2024 KULA Precision Machinery Co., Ltd. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.