Mashine za kusaga silinda ni vifaa muhimu katika uchakataji kwa usahihi, na usahihi na uthabiti wao huathiri moja kwa moja ubora wa bidhaa na gharama za uzalishaji. Matengenezo ya kisayansi yanaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa ufanisi wa vifaa na kupunguza muda wa kupungua. Makala haya yanafafanua mbinu za kila siku, za mara kwa mara na za urekebishaji maalum ili kukusaidia kuunda mpango wa urekebishaji wa vitendo na kufikia uzalishaji bora na thabiti.
Operesheni za Msingi za Matengenezo ya Kila Siku
Matengenezo ya kila siku ni hatua ya kwanza katika uendeshaji wa muda mrefu wa mashine za kusaga cylindrical na hasa ni wajibu wa operator. Ni lazima itekelezwe kabla, wakati, na baada ya kila zamu ili kuunda mchakato wa mazoea.
· Ukaguzi wa Maandalizi ya Kabla ya Kuhama: Kabla ya kuanza kazi, angalia viwango vya mafuta ya majimaji na vipoeza ili kuhakikisha viko ndani ya alama za kuhitimu; lainisha kwa mikono njia zote, skrubu za risasi na sehemu nyingine kwa kutumia grisi inayopendekezwa na mtengenezaji (kama vile grisi ya lithiamu Na. 2). Kagua gurudumu la kusaga ikiwa kuna nyufa au uchakavu kupita kiasi, na uikimbie bila kupakuliwa kwa dakika 5-10 ili kuthibitisha kuwa hakuna kelele au mitetemo isiyo ya kawaida.
· Viwango vya Ufuatiliaji wa Wakati wa Kuhama: Zingatia kabisa vigezo vya upakiaji wakati wa uchakataji ili kuzuia kasi kupita kiasi au upakiaji kupita kiasi. Safisha meza ya kufanya kazi na miongozo ya vichungi vya chuma na abrasives kwa wakati halisi ili kuzuia chembe zilizopachikwa kusababisha mikwaruzo. Weka kipozezi kikiwa safi na cha kutosha, kikiwa na mkusanyiko unaodhibitiwa kwa 5% -10% na thamani ya pH ya 8.5-9.5, ili kuhakikisha utengano wa wakati wa kukata joto na kuboresha ukali wa uso wa Ra thamani ya workpiece.
· Kusafisha kikamilifu baada ya kuhama: Baada ya kuzima, tumia brashi laini au hewa iliyobanwa (shinikizo <0.4MPa) ili kuondoa abrasives, madoa ya mafuta, na mabaki yanayoweza kufanya kazi kutoka ndani na nje ya zana ya mashine. Futa sehemu ya nyuma, katikati na shimo la kusokota, sogeza vifaa vyote kwenye mkao usio na upande wowote, ondoa umeme na ufunge mlango wa baraza la mawaziri, na uweke kifaa safi na kavu.
Hatua hizi rahisi zinaweza kuzuia 80% ya makosa ya kawaida, kama vile uvaaji wa barabara au upotofu wa usahihi. Kuzingatia kila siku kunaweza kupunguza mzunguko wa matengenezo kwa zaidi ya 30%.
Hatua Muhimu za Matengenezo ya Mara kwa Mara
Matengenezo ya mara kwa mara yanapaswa kufanywa kila wiki/mwezi/robo mwaka, kwa kuzingatia ukaguzi wa kimfumo na kutumia zana za kitaalamu ili kudumisha vipengee vya msingi ili kuhakikisha usahihi wa muda mrefu wa zana za mashine.
· Mfumo wa ulainishaji wa majimaji ni muhimu. Angalia uchafu wa mafuta kila wiki na ubadilishe mafuta ya majimaji kila mwezi (mafuta ya majimaji ya kuzuia kuvaa ISO VG46 yanapendekezwa). Safisha tanki la mafuta na chujio ili kuzuia kuziba kwa mzunguko wa mafuta jambo ambalo linaweza kusababisha kutambaa au shinikizo lisilo thabiti. Kujaza pointi lubrication kila wiki na kurekodi mabadiliko ya matumizi ya mafuta.
· Urekebishaji wa usahihi ni ukaguzi wa lazima wa kila mwezi. Tumia kiwango ili kuangalia usawa wa kitanda (hitilafu <0.02/1000mm), na kiashirio cha kupiga ili kupima mtiririko wa spindle (<0.005mm) na unyofu wa njia. Rekebisha msukosuko wa backcrew ikiwa inazidi 0.01mm, na ubadilishe fani mara moja ikiwa halijoto inazidi 70℃. Kwa vipengele vya umeme, safi na kaza relay na moduli za PLC kila mwezi, na jaribu upinzani wa kutuliza kwa <4Ω.
· Thibitisha kusawazisha gurudumu la kusaga kila wiki, kwa kutumia mashine ya kusawazisha inayobadilika ili kudhibiti usawa hadi <0.5g·mm/kg, na valishe gurudumu la kusaga ili kudumisha ukali wake. Badilisha kiowevu cha kupoeza kila mwezi, na usafishe pampu na bomba ili kuzuia vizuizi vinavyoweza kuathiri utaftaji wa joto.
Matengenezo Maalum na Uboreshaji wa Kina
Baada ya miaka 1-2 ya operesheni au kukusanya zaidi ya masaa 5000 ya kazi, urekebishaji maalum unafanywa ili kurejesha chombo cha mashine kwenye utendaji wake wa kilele. Hii inafanywa na timu ya wataalamu.
· Mfumo wa spindle unavunjwa, kukaguliwa, na fani husafishwa. Usawazishaji wa nguvu unafanywa ili kuhakikisha mabadiliko ya kasi ni <1%.
· Wakati uvaaji wa reli ya mwongozo unazidi 0.02mm, ukarabati wa kukwarua au kupaka unafanywa ili kurejesha usahihi wa mwongozo.
· Mashine za kusaga za cylindrical za CNC zinahitaji uboreshaji wa programu ya CNC na uingizwaji wa injini za servo za kuzeeka ili kuboresha kasi ya majibu na uwezo wa kuzuia mwingiliano.
Utunzaji huu maalum pia unajumuisha ukaguzi wa kina wa mnyororo wa upokezaji, uingizwaji wa mkanda/gia na urekebishaji wa kibali, na uingizwaji wa mihuri ya kifuniko cha kinga. Baada ya kukamilika, jaribio la upakiaji kamili wa saa 72 hufanywa ili kuthibitisha uduara <0.003mm na unyofu <0.01/300mm.
Tahadhari za Matengenezo na Masuluhisho ya Tatizo la Kawaida
Fomu ya matengenezo imeanzishwa ili kurekodi wakati wa kila operesheni, tatizo, na mtu anayewajibika kwa ufuatiliaji rahisi. Waendeshaji hufunzwa kuhusu taratibu za usalama, kama vile kuvaa vifaa vya kujikinga na kuepuka mfiduo wa moja kwa moja wa kunyoa chuma kwenye reli za mwongozo. Sehemu asili hupewa kipaumbele, na sehemu za kawaida za kuvaa kama vile vichungi na sili huwekwa kwenye hisa.
Masuala ya Kawaida:
· Mtetemo Kupita Kiasi? Angalia usawa wa gurudumu la kusaga na bolts za msingi.
· Imepungua Usahihi? Thibitisha baridi na lubrication.
· Kelele Isiyo ya Kawaida? Kaza mikanda na fani za lubricate.
Viwango vya juu vya kushindwa mara nyingi hutokana na kupuuza kusafisha kila siku; Kuzingatia ratiba kunaweza kupanua maisha kwa 50%.
Manufaa ya Utunzaji na Mapendekezo ya Utekelezaji
Utunzaji wa kisayansi sio tu juu ya udhibiti wa gharama lakini pia juu ya kuhakikisha uwezo wa uzalishaji. Mashine ya kusaga yenye silinda iliyotunzwa vizuri inaweza kuongeza ufanisi wa usindikaji kwa 20%, kupunguza kiwango cha chakavu hadi chini ya 1%, na kusaidia utayarishaji wa usahihi wa sehemu za shimoni, kama vile crankshafts za gari na pete za kuzaa.
Utekelezaji unapaswa kuwa wa hali ya juu: matengenezo ya kila siku na waendeshaji, matengenezo ya mara kwa mara na mafundi, na matengenezo maalum na mhandisi mkuu. Changanya na mfumo wa ufuatiliaji wa IoT ili kufikia maonyo ya kiwango cha mbali cha mafuta/joto. Kampuni zinaweza kuweka KPIs ili kuhimiza ushiriki wa kampuni nzima.
Kwa kifupi, matengenezo ya mashine ya kusaga silinda yanahitaji kazi ya kina ya kila siku, matengenezo makali ya mara kwa mara, na matengenezo ya kina maalum. Kupitia michakato sanifu na usimamizi unaoendeshwa na data, Kisaga kitakuwa 'chombo cha uzalishaji' cha kutegemewa kusaidia makampuni kupunguza gharama, kuongeza ufanisi, na kufikia uongozi bora.
