ເປັນຫຍັງບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນໃນການຂັດຮູບຊົງກະບອກພາຍນອກ? ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ແນວໃດ?

ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC grinding cylindrical , ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບຂອງຕົນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຄື່ອງຫມາຍການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຮັດວຽກແລະການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບສາເຫດທາງດ້ານວິຊາການຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຄຽງຄູ່ກັບການປະຕິບັດມາດຕະການປັບປຸງວິທະຍາສາດ, ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການປະຕິບັດແລະການຄຸ້ມຄອງຂອງລໍ້ grinding ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ

ຂະ​ຫນາດ grit, ຄວາມ​ແຂງ, ແລະ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ຂອງ​ລໍ້ grinding ກໍາ​ນົດ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕັດ​ຂອງ​ຕົນ​ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ລະບາຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ. grit ຫຍາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກຢູ່ໃນຫນ້າວຽກ, ເພີ່ມຄວາມຫຍາບຄາຍ; ເມັດລະອຽດຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສູງຂຶ້ນແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍບາດແຜ. ການເລືອກຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ: ແຂງເກີນໄປ, ແລະເມັດພືດທີ່ສວມໃສ່ບໍ່ສາມາດຫຼົ່ນລົງໄດ້ທັນເວລາ, ສືບຕໍ່ກົດໃສ່ພື້ນຜິວ workpiece; ອ່ອນເກີນໄປ, ແລະເມັດພືດຫຼົ່ນລົງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ມີຜົນກະທົບ ສະຖຽນລະພາບເຄື່ອງຈັກ CNC grinder . ການດຸ່ນດ່ຽງຂອງລໍ້ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນໃນຄວາມໄວສູງ, ການຜະລິດເຄື່ອງຫມາຍການສັ່ນສະເທືອນໃນແຕ່ລະໄລຍະໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece, ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນນະພາບ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບເຄື່ອງມືເຄື່ອງກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມແຂງແກ່ນຂອງ spindle ແມ່ນພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົມແລະຮູບທໍ່ກົມຂອງ workpiece ໄດ້. ໜິ້ວ spindle ທີ່ສວມໃສ່ ຫຼື ປະກອບຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼວຽນຂອງ radial ແລະການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍກົງ. ຄວາມຜິດພາດທາງເສັ້ນໃນລະບົບທິດທາງແລະການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕາຕະລາງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຫນ້າດິນ waviness. ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic ພາຍໃຕ້ກໍາລັງ grinding, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການແປຂອງຫນ້າດິນ.

ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ

ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ລໍ້​ເກີນ​ໄປ​ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເກີນ​ໄປ​ໃນ​ການ​ຂັດ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ແລະ​ການ​ເສຍ​ຮູບ​ພາບ​ໃນ​ດ້ານ workpiece ໄດ້​; ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຂັດຕື້ນເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂອງລໍ້, ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ອັດຕາການໄຫຼແລະຕໍາແຫນ່ງ nozzle ຂອງ coolant ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຢັນແລະປະສິດທິພາບ lubrication; ການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍຫຼືການຈັດການ nozzle ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ exacerbates ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ. impurities ໃນ coolant ຍັງສາມາດ scratch ດ້ານ workpiece ໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ.

ມາດຕະການປັບປຸງລະບົບເພື່ອຍົກສູງຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ

· ການ ຄຸ້ມ ຄອງ ລໍ້ grinding: ວິ ທະ ຍາ ສາດ ເລືອກ ຂະ ຫນາດ grit ລໍ້ ມາດ ຕະ ຖານ ເຊັ່ນ ແລະ ແຂງ ໂດຍ ອີງ ໃສ່ ການ ແຂງ ຂອງ ອຸ ປະ ກອນ ການ workpiece ແລະ tough; ປະຕິບັດການດຸ່ນດ່ຽງແບບຄົງທີ່ແລະແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການຫມຸນທີ່ຫມັ້ນຄົງ; ໃຊ້ການແຕ່ງຕົວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງລໍ້ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂປຣໄຟລ໌.

· ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ: ກວດກາ ແລະ ປັບການເກັບກູ້ລູກປືນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ; optimize lubrication ຄູ່ມື; ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ; ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: laser interferometers ເພື່ອ calibrate ແລະຊົດເຊີຍເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

· ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ: ກໍານົດຕົວກໍານົດການ grinding ທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການທົດສອບການຕັດ; ຮັບຮອງເອົາຍຸດທະສາດການປີ້ງແບບແບ່ງສ່ວນ ແລະ ຍຸດທະສາດການໃຫ້ອາຫານໜ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງປັ່ນ; ປັບປຸງລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງ coolant ໂດຍການເພີ່ມການກັ່ນຕອງແລະການວາງ nozzle ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຢັນແລະການຫລໍ່ລື່ນ.

ໂດຍການປະຕິບັດການປັບປຸງດ້ານວິຊາການເປົ້າຫມາຍ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງປັ້ນຮູບທໍ່ກົມພາຍນອກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຜະລິດຊັ້ນສູງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນແລະຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ກ່ຽວກັບ KULA

KULA ຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງ ເຄື່ອງຕັດຮູບຊົງກະບອກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ , ອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂການຂັດແບບພິເສດສໍາລັບຍານອາວະກາດ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ການປຸງແຕ່ງ mold, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີຊັ້ນນໍາແລະລະບົບການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບ, KULA Grinder ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸການປັບປຸງສອງດ້ານໃນປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂັບລົດການຍົກລະດັບອັດສະລິຍະໃນການຜະລິດ.