Неліктен сыртқы цилиндрлік тегістеу кезінде бетінің сапасына қатысты мәселелер туындайды? Бұл техникалық қиындықтарды қалай шешуге болады?
Үй » Жаңалықтар » Өнеркәсіп жаңалықтары » Неліктен сыртқы цилиндрлік тегістеу кезінде бет сапасына қатысты мәселелер туындайды? Бұл техникалық қиындықтарды қалай шешуге болады?

Неліктен сыртқы цилиндрлік тегістеу кезінде бетінің сапасына қатысты мәселелер туындайды? Бұл техникалық қиындықтарды қалай шешуге болады?

Қарау саны: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 07.07.2025 Шығу орны: Сайт

Сұрау

facebook бөлісу түймесі
twitter бөлісу түймесі
сызықты ортақ пайдалану түймесі
wechat бөлісу түймесі
linkedin бөлісу түймесі
pinterest бөлісу түймесі
whatsapp бөлісу түймесі
kakao бөлісу түймесі
snapchat бөлісу түймесі
бөлісу түймесін басыңыз

Дәл өңдеу процесінде CNC цилиндрлік тегістеу , дайындаманың бетінің сапасы оның өнімділігі мен құрастыру дәлдігіне тікелей әсер етеді. Бетінің шамадан тыс кедір-бұдыры, діріл белгілері және күйік белгілері өнімнің сыртқы түрін нашарлатып қана қоймайды, сонымен қатар функционалдық ақаулар мен сынықтарды тудыруы мүмкін. Бұл мәселелердің техникалық түпкі себептерін мұқият талдау, ғылыми жетілдіру шараларын жүзеге асырумен қатар жоғары сапалы өңдеуге қол жеткізудің кілті болып табылады.

CNC цилиндрлік тегістеуіш

Тегістеу дөңгелегі өнімділігі мен басқару жер бетіндегі сапаның негізі болып табылады

Ұнтақтау дөңгелегінің ұнтақ мөлшері, қаттылығы және құрылымы оның кесу тиімділігін және жылуды бөлу қабілетін анықтайды. Дөрекі құм дайындама бетінде тереңірек сызаттар тудырып, кедір-бұдырды арттырады; шамадан тыс ұсақ ұнтақтау бітелуге әкеліп соғуы мүмкін, бұл ұнтақтау температурасының көтерілуіне және нәтижесінде күйік іздерінің пайда болуына әкеледі. Қаттылықты дұрыс таңдамау да проблемаларды тудырады: тым қатты және тозған дәндер дайындаманың бетін үздіксіз басып, уақтылы төгілмейді; тым жұмсақ және дәндер мерзімінен бұрын төгіліп, әсер етеді CNC тегістеуіш өңдеу тұрақтылығы. Дөңгелек тепе-теңдігінің жеткіліксіздігі жоғары жылдамдықта дірілді тудырады, дайындама бетінде мерзімді діріл белгілерін тудырады, бұл сапаға қатты әсер етеді.


Станок жүйесінің тұрақтылығы өңдеу дәлдігін анықтайды

Шпиндельдің жоғары дәлдігі мен қаттылығы дайындаманың дөңгелектілігі мен цилиндрлілігін қамтамасыз етудің негізі болып табылады. Тозған немесе дұрыс жиналмаған шпиндельді мойынтіректер радиалды ағып кетуді және осьтік қозғалысты тудырады, бұл бетінің сапасына тікелей әсер етеді. Бағыттау жүйесіндегі сызықтық қателер және нашар майлау үстелдің тұрақсыз қозғалысын тудырады, нәтижесінде беттің толқындылығы пайда болады. Станоктың жалпы қаттылығының жеткіліксіздігі тегістеу күштерінің әсерінен серпімді деформацияға әкеледі, кесу тереңдігінің ауытқуын тудырады және беттің тегістігіне әсер етеді.


Ақылға қонымды процесс параметрлері бет сапасын қамтамасыз етудің кілті болып табылады

Тегістеу дөңгелегінің шамадан тыс жылдамдығы мен берілу жылдамдығы шамадан тыс тегістеу қызуын тудырады, бұл дайындаманың бетінде күйік іздерін және деформацияны тудырады; тым таяз ұнтақтау тереңдігі доңғалақ дайындамасының үйкелісін тудыруы мүмкін, бұл беттің өңделуін азайтады. Салқындату сұйықтығының ағынының жылдамдығы мен саптаманың орналасуы салқындату және майлау тиімділігіне тікелей әсер етеді; жеткіліксіз ағын немесе саптаманың дұрыс орналаспауы беттің зақымдалуын күшейтеді. Салқындатқыш сұйықтықтағы қоспалар дайындаманың бетін сызып тастауы мүмкін, бұл кірісті азайтады.


Өңдеу сапасын арттыру үшін жүйелі жақсарту шаралары

· Тегістеу доңғалағын басқару: дайындама материалының қаттылығы мен қаттылығы негізінде тегістеу дөңгелегінің ұнтақ өлшемі мен қаттылығын ғылыми түрде таңдау; тұрақты айналуды қамтамасыз ету үшін тұрақты статикалық және динамикалық теңгерімдеуді орындау; доңғалақтың анықтығы мен профильдің дәлдігін сақтау үшін жоғары дәлдіктегі таңғышты қолданыңыз.

· Машинаға техникалық қызмет көрсету: шпиндель мойынтіректерінің аралығын үнемі тексеріп, реттеңіз; бағыттаушы жолдарды майлауды оңтайландыру; машинаның жалпы қаттылығын арттыру; машина геометриясын калибрлеу және компенсациялау үшін лазерлік интерферометрлер сияқты жоғары дәлдікті құралдарды пайдаланыңыз.

· Процесті оңтайландыру: кесу сынақтары арқылы ұнтақтаудың оңтайлы параметрлерін анықтау; ұнтақтау қызуын азайту үшін сегменттелген ұнтақтауды және минималды беру стратегияларын қабылдау; салқындату мен майлауды жақсарту үшін фильтрацияны және саптамаларды ұтымды орналастыруды қосу арқылы салқындатқыштың айналу жүйелерін жақсарту.

Мақсатты техникалық жақсартуларды жүзеге асыру арқылы сыртқы цилиндрлік тегістеу бетінің сапасын айтарлықтай арттыруға болады, дәлдіктегі компоненттерге арналған жоғары деңгейлі өндірістің қатаң талаптарына жауап береді және кәсіпорындарға өнімнің бәсекеге қабілеттілігін арттыруға көмектеседі.


ҚҰЛА туралы

KULA қамтамасыз етуге маманданған жоғары дәлдіктегі CNC цилиндрлік тегістеу машиналары . аэроғарыш, автомобиль жасау, қалыптарды өңдеу және дәлме-дәл машина жасау салаларына арналған озық ұнтақтау шешімдерін жеткізуге арналған Жетекші технологиялары мен жан-жақты қызмет көрсету жүйелері арқылы KULA тегістеуіш машинасы тұтынушыларға өңдеу тиімділігі мен өнім сапасын қосарлы жақсартуға қол жеткізуге көмектеседі, бұл өндірісті интеллектуалды жаңартуға мүмкіндік береді.

Телефон

+86- 18058515056

WhatsApp

Электрондық пошта

Мекенжай

304, № 128 Юнгу орталығы Цзянбэй ауданы, Нинбо, Чжэцзян, Қытай

Қосымша қызмет

Жылдам сілтемелер

Біздің ақпараттық бюллетеньге жазылыңыз

Электрондық пошта мекенжайыңызды енгізіңіз, біздің қызметкерлер сізбен байланысады.
Авторлық құқық © 2024 KULA Precision Machinery Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.