የገጽታ ጥራት ጉዳዮች ለምን በውጫዊ ሲሊንደሪክ መፍጨት ውስጥ ይከሰታሉ? እነዚህን ቴክኒካዊ ተግዳሮቶች እንዴት መፍታት ይቻላል?

በትክክለኛ የማሽን ሂደት ውስጥ የ CNC ሲሊንደሪክ መፍጨት ፣ የሥራው ወለል ጥራት በቀጥታ አፈፃፀሙን እና የመገጣጠሚያውን ትክክለኛነት ይነካል ። እንደ ከመጠን በላይ የገጽታ ሸካራነት፣ የንዝረት ምልክቶች እና የተቃጠሉ ምልክቶች ያሉ ጉድለቶች የምርቱን ገጽታ ከማበላሸት ባለፈ የተግባር አለመሳካት እና ቁርጥራጭ ሊያስከትሉ ይችላሉ። የእነዚህን ጉዳዮች ቴክኒካል ዋና መንስኤዎች ጥልቅ ትንተና ከሳይንሳዊ ማሻሻያ እርምጃዎች ትግበራ ጋር ከፍተኛ ጥራት ያለው ማሽንን ለማግኘት ቁልፍ ነው።

የመፍጨት ጎማ አፈጻጸም እና አስተዳደር የገጽታ ጥራት ዋና ናቸው።

የፍርግርግ መጠን፣ ጥንካሬ እና የመፍጨት ተሽከርካሪ መዋቅር የመቁረጥ ቅልጥፍና እና ሙቀትን የማስወገድ አቅሙን ይወስናል። ሻካራ ግሪት በ workpiece ወለል ላይ ጥልቅ ጭረቶች ሊያስከትል ይችላል, ሸካራነት እየጨመረ; በጣም ጥሩ የሆነ ቆሻሻ ወደ መደፈን ሊያመራ ይችላል, ይህም የመፍጨት ሙቀት እንዲጨምር እና የተቃጠሉ ምልክቶችን ያስከትላል. ተገቢ ያልሆነ የጠንካራነት ምርጫም ችግሮችን ያስከትላል-በጣም ከባድ እና ያረጁ እህሎች ወቅታዊውን ማፍሰስ አይችሉም ፣ ያለማቋረጥ የ workpiece ገጽን ይጫኑ ። በጣም ለስላሳ, እና እህሎች ያለጊዜው ይወድቃሉ, ተጽእኖ ያሳድራሉ የ CNC መፍጫ ማሽን መረጋጋት። በቂ ያልሆነ የተሽከርካሪ ሚዛን በከፍተኛ ፍጥነት ንዝረትን ያስከትላል ፣ በ workpiece ወለል ላይ ወቅታዊ የንዝረት ምልክቶችን ይፈጥራል ፣ በጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል።

የማሽን መሳሪያ ስርዓት መረጋጋት የማሽን ትክክለኛነትን ይወስናል

የመስመሩ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ጥብቅነት የስራውን ክብ እና ሲሊንደሪቲ ለማረጋገጥ መሰረታዊ ናቸው። ያረጁ ወይም በአግባቡ ያልተገጣጠሙ ስፒንድል ተሸካሚዎች የራዲያል ሩጫ እና የአክሲል እንቅስቃሴን ያስከትላሉ፣ ይህም የገጽታ ጥራት ላይ በቀጥታ ይጎዳል። በመመሪያው ስርዓት ውስጥ ያሉ የመስመራዊ ስህተቶች እና ደካማ ቅባት ያልተረጋጋ የጠረጴዛ እንቅስቃሴን ያስከትላሉ, በዚህም ምክንያት የገጽታ መንቀጥቀጥን ያስከትላል. በቂ ያልሆነ አጠቃላይ የማሽን ግትርነት በወፍጮ ኃይሎች ስር ወደ ላስቲክ መበላሸት ይመራል ፣ ይህም ጥልቀት የመቁረጥ መለዋወጥ እና የገጽታ ጠፍጣፋ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

ምክንያታዊ የሂደት መለኪያዎች የገጽታ ጥራትን ለማረጋገጥ ቁልፍ ናቸው።

ከመጠን በላይ የመፍጨት ጎማ ፍጥነት እና የምግብ መጠን ከመጠን በላይ የመፍጨት ሙቀትን ያመነጫል ፣ ይህም በ workpiece ወለል ላይ የተቃጠሉ ምልክቶችን እና መበላሸትን ያስከትላል ። በጣም ጥልቀት የሌለው የመፍጨት ጥልቀት የዊል-ስራ ቁራጭ ማሻሸትን ሊያስከትል ይችላል ፣ ይህም የገጽታ አጨራረስን ይቀንሳል። የኩላንት ፍሰት መጠን እና የንፋሽ አቀማመጥ በቀጥታ የማቀዝቀዝ እና ቅባት ውጤታማነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል; በቂ ያልሆነ ፍሰት ወይም ተገቢ ያልሆነ የእንፋሎት ዝግጅት የገጽታ ጉዳትን ያባብሳል። በማቀዝቀዣው ውስጥ ያሉ ቆሻሻዎች የሥራውን ወለል መቧጨር ይችላሉ ፣ ይህም ምርቱን ይቀንሳል።

የማሽን ጥራትን ለማሳደግ ስልታዊ የማሻሻያ እርምጃዎች

· ጎማ አስተዳደር መፍጨት: workpiece ቁሳዊ እልከኝነት እና ጥንካሬ ላይ የተመሠረተ ሳይንሳዊ መፍጨት ጎማ grit መጠን እና ጥንካሬህና ይምረጡ; የተረጋጋ ማሽከርከርን ለማረጋገጥ ቋሚ እና ተለዋዋጭ ሚዛንን በመደበኛነት ማከናወን; የመንኮራኩር ሹልነት እና የመገለጫ ትክክለኛነትን ለመጠበቅ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው አለባበስ ይተግብሩ።

· የማሽን ጥገና፡- ስፒንድልል ማድረጊያን በመደበኛነት መመርመር እና ማስተካከል; የመመሪያውን ቅባት ማመቻቸት; አጠቃላይ የማሽን ጥንካሬን ማሳደግ; የማሽን ጂኦሜትሪ ለመለካት እና ለማካካስ እንደ ሌዘር ኢንተርፌሮሜትሮች ያሉ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን መሳሪያዎች ይጠቀሙ።

· የሂደት ማመቻቸት: በመቁረጥ ሙከራዎች ጥሩውን የመፍጨት መለኪያዎችን ይወስኑ; የመፍጨት ሙቀትን ለመቀነስ የተከፋፈለ መፍጨት እና አነስተኛ የምግብ ስልቶችን መቀበል; የማቀዝቀዝ እና ቅባትን ለማሻሻል የማጣሪያ እና ምክንያታዊ የኖዝል አቀማመጥን በመጨመር የቀዘቀዘ የደም ዝውውር ስርዓቶችን ማሻሻል።

የታለሙ ቴክኒካል ማሻሻያዎችን በመተግበር የውጪውን ሲሊንደሪክ ወፍጮ ጥራት በከፍተኛ ሁኔታ ማሳደግ ይቻላል፣ ለትክክለኛ አካላት ከፍተኛ-ደረጃ የማምረት መስፈርቶችን በማሟላት እና ኢንተርፕራይዞች የምርት ተወዳዳሪነትን እንዲያሻሽሉ መርዳት።

ስለ KULA

KULA በማቅረብ ላይ ያተኮረ ነው። ከፍተኛ ትክክለኛነት የ CNC ሲሊንደሮች መፍጨት ማሽኖች ። ለኤሮስፔስ ፣ ለአውቶሞቲቭ ማምረቻ ፣ ለሻጋታ ማቀነባበሪያ እና ለትክክለኛ ማሽነሪ ኢንዱስትሪዎች የላቀ የመፍጨት መፍትሄዎችን ለማቅረብ በመሪ ቴክኖሎጂ እና ሁሉን አቀፍ የአገልግሎት ሥርዓቶች፣ KULA Grinder ደንበኞች በማሽን ቅልጥፍና እና በምርት ጥራት፣ በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ የማሰብ ችሎታ ያላቸውን ማሻሻያዎችን በማሽከርከር ሁለት ጊዜ ማሻሻያዎችን እንዲያገኙ ይረዳል።