ເຄື່ອງ grinder CNC ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບລໍ້ຂັດທີ່ມັນຂັບ. ທ່ານສາມາດລົງທຶນຫຼາຍໃນເຄື່ອງຈັກຊັ້ນສູງ, ແຕ່ການຂັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະຈໍາກັດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂດຍລວມຂອງທ່ານທັນທີ. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນສະຖານທີ່ປິ່ນປົວ ການຄັດເລືອກລໍ້ສໍາລັບເຄື່ອງ grinder CNC ເປັນການຊື້ເຄື່ອງບໍລິໂພກພື້ນຖານ. ແນວຄຶດຄືແນວນີ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງເຮັດໃຫ້ຜົນການດຳເນີນງານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ການເລືອກຂັດທີ່ບໍ່ດີຢ່າງຈິງຈັງຈະທໍາລາຍເວລາຂອງວົງຈອນ, ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະເພີ່ມອັດຕາການຂູດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ.
ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າຫານີ້ເປັນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນສາມປະເພດການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຕົ້ນຕໍຢ່າງຖືກຕ້ອງ: Corundum, CBN, ແລະ Diamond. ພວກເຮົາຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວ່າການເລືອກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນອີງໃສ່ເຄມີວັດສະດຸ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມບູນເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ການເຮັດດັ່ງນັ້ນຮັບປະກັນການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປົກປ້ອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາກອບວຽກທີ່ແນ່ນອນທີ່ວິສະວະກອນໃຊ້ເພື່ອເລືອກລໍ້ຂັດທີ່ສົມບູນແບບ.
Key Takeaways
ເພັດ ແມ່ນເຂັ້ມງວດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, carbides, ແລະ ceramics; ມັນທົນທຸກການເສື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ເຫຼັກກ້າ.
CBN (Cubic Boron Nitride) ແມ່ນ superabrasive ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຫຼັກແຂງ, ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS), ແລະ superalloys ເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ.
Corundum (Aluminum Oxide) ຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບໂລຫະ ferrous ອ່ອນຫາປານກາງທີ່ superabrasives ບໍ່ສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງຂອງພວກເຂົາ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: CNC Cylindrical Grinder ທຽບກັບ CNC Surface Grinder ) ກໍານົດປະເພດພັນທະບັດແລະການຄັດເລືອກ grit ເພື່ອຈັດການພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແລະການເຂົ້າເຖິງ coolant.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການເລືອກລໍ້ຂັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງ grinders CNC
ການຂັດຂັດຂອງທ່ານກັບຊິ້ນວຽກບໍ່ກົງກັນ ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທາງການເງິນ ແລະການປະຕິບັດງານຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆມັກຈະປະເມີນຄ່າຫນ້ອຍລົງວ່າການເລືອກລໍ້ທີ່ບໍ່ດີມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ທໍ່ການຜະລິດທັງຫມົດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດບັງຄັບເຄື່ອງຂັດທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີພຽງແຕ່ໂດຍການປັບຟີດ ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຟີຊິກແລະເຄມີສາດທີ່ຕິດພັນໃນທີ່ສຸດຈະກໍານົດຜົນໄດ້ຮັບ.
ຄວາມເສຍຫາຍທາງຄວາມຮ້ອນແລະການເຜົາໄຫມ້
ລໍ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ friction ຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງມືຕັດ. ເມື່ອເມັດທີ່ຂັດຈະຈືດກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືຫຸ້ມຫໍ່ເຕັມໄປດ້ວຍຊິບໂລຫະ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຢຸດການຕັດວັດຖຸດິບ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາເຈົ້າຂັດກັບ workpiece ໄດ້. friction ຫຼາຍເກີນໄປນີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຮົາອ້າງເຖິງປະກົດການນີ້ວ່າເປັນການເຜົາໄຫມ້ grinding.
ການຈູດການເຜົາໄຫມ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນໂລຫະຂອງຊິ້ນວຽກຂອງທ່ານ. ມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ແຂງກະດ້າງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ tensile ທີ່ຕົກຄ້າງ. ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈຸນລະພາກໃນທົ່ວພື້ນຜິວອົງປະກອບ. ເມື່ອ micro-cracking ເກີດຂຶ້ນ, ພາກສ່ວນຈະກາຍເປັນຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ fatigue ໃນພາກສະຫນາມ. ທ່ານຕ້ອງຂູດຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ທັນທີ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຮັກສາອົງປະກອບໄດ້ເມື່ອຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນເລິກເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວ.
ການໃສ່ລໍ້ກ່ອນໄວອັນຄວນທຽບກັບຄວາມຖີ່ຂອງການນຸ່ງ
ການນໍາໃຊ້ການຂັດບໍ່ພຽງພໍກໍາລັງປະຕິບັດການທີ່ຈະ dress ລໍ້ຢູ່ສະເຫມີ. ລໍ້ທີ່ຈັບຄູ່ກັນໄດ້ດີຈະຄົມຊັດໃນຂະບວນການຕັດ. ໃນຂະນະທີ່ເມັດພືດອ່ອນລົງ, ມາຕຣິກເບື້ອງການຜູກມັດຈະປ່ອຍພວກມັນອອກ, ເປີດເຜີຍຄວາມສົດ, ຄົມຊັດ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລືອກ grit ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືພັນທະບັດ, ກົນໄກການ sharpening ຕົນເອງນີ້ລົ້ມເຫລວ. ລໍ້ແມ່ນ glazes ຫຼາຍກວ່າຫຼືໂຫຼດຂຶ້ນດ້ວຍ swarf. ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມສາມາດໃນການຕັດ, ໂຄງການ CNC ຕ້ອງຢຸດຊົ່ວຄາວ. ເຄື່ອງມື dressing ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາຊັ້ນຂອງລໍ້. ຄວາມຖີ່ຂອງການນຸ່ງຖືສູງເຊື່ອງການສູນເສຍປະສິດທິພາບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍລິໂພກວັດສະດຸຂັດລາຄາແພງຢ່າງໄວວາ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ຮອບວຽນທີ່ແທ້ຈິງເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຄື່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ເຄື່ອງ grinder CNC ຂອງເຈົ້າຢຸດການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະໃຊ້ເວລານາທີທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ລໍ້.
Spindle Load ແລະເຄື່ອງສວມໃສ່
ການຍູ້ລໍ້ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມບັງຄັບໃຫ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ. ລໍ້ຂັດຈືດໆຫຼືໂຫຼດໄດ້ປະຕິເສດທີ່ຈະຕັດຢ່າງສະອາດ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໃຊ້ກໍາລັງ radial ທີ່ສຸດເພື່ອບັງຄັບລໍ້ເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້.
ແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ບັງຄັບໃຫ້ມໍເຕີ spindle CNC ດຶງພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ. ການໂຫຼດ spindle ສູງໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ລູກປືນມີຄວາມແມ່ນຍໍາພາຍໃນຫົວເຄື່ອງ. ການໂຫຼດເກີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລັ່ງການເສື່ອມລາຄາຂອງອຸປະກອນ. ລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານຂົ່ມເຫັງພວກເຂົາໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ທ່ານເຊີນເອົາເຄື່ອງຫມາຍການສົນທະນາ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ spindle ໃນທີ່ສຸດ. ທ່ານປົກປ້ອງອຸປະກອນທຶນຂອງທ່ານໂດຍການເລືອກລໍ້ທີ່ສາມາດຕັດໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ບໍ່ມີອຸປະສັກ.
Corundum ທຽບກັບ CBN ທຽບກັບເພັດ: ກອບການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
ວິສະວະກອນບໍ່ໄດ້ຄາດເດົາໃນເວລາເລືອກວັດສະດຸຂັດ. ພວກເຂົາອີງໃສ່ຕາຕະລາງການປະເມີນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ອີງໃສ່ກົດລະບຽບທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍເຄມີໂລຫະທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ເມັດທີ່ຂັດກັບຄຸນສົມບັດທາງເຄມີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ.
ປະເພດຂັດ |
ດິນຟ້າເຄມີຂັ້ນຕົ້ນ |
ເປົ້າໝາຍວັດສະດຸ Workpiece |
ຊ່ວງຄວາມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດ |
Corundum |
ອະລູມີນຽມ Oxide / Silicon Carbide |
ເຫຼັກອ່ອນ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດອ່ອນ, ອາລູມິນຽມ |
ຕ່ຳກວ່າ 50 HRC |
CBN |
Cubic Boron Nitride |
ເຫຼັກເຄື່ອງມືແຂງ, Inconel, Titanium |
50 HRC ຫາ 65+ HRC |
ເພັດ |
ໄປເຊຍກັນກາກບອນສັງເຄາະ |
Tungsten carbide, ceramics, ແກ້ວ, HVOF |
ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ |
Corundum (ອາລູມີນຽມອອກໄຊ ແລະຊິລິໂຄນຄາໄບ)
Corundum ຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານຂອງການດໍາເນີນງານແບບດັ້ງເດີມ. ອະລູມິນຽມ oxide ແລະ silicon carbide ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບວຽກງານປະຈໍາວັນ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ລໍ້ເຫຼົ່ານີ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ແຂງ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດອ່ອນໆ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ.
ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີ versatility ທີ່ດີເລີດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດປະກອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືການແຕ່ງຕົວເພັດມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, corundum ທົນທຸກຈາກການສວມໃສ່ປະລິມານສູງເມື່ອທຽບກັບ superabrasives. ເມັດພືດແຕກຫັກຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ໄດ້ຫົດຕົວຢ່າງໄວວາ, ທ່ານຕ້ອງໂຄງການການຊົດເຊີຍຂະຫນາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນການຄວບຄຸມ CNC. ຖ້າເຈົ້າລົ້ມເຫລວໃນການປັບປຸງການຊົດເຊີຍຂອງເຈົ້າ, ພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າຈະເລື່ອນອອກຈາກຄວາມທົນທານຢ່າງໄວວາ.
CBN (Cubic Boron Nitride)
CBN ເປັນຕົວແທນຂອງການກ້າວກະໂດດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນເຕັກໂນໂລຢີຂັດ. ພວກເຮົາພິຈາລະນາມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງສໍາລັບເຫຼັກເຄື່ອງມືແຂງ, superalloys aerospace, inconel, ແລະອົງປະກອບຂອງ powertrain ລົດຍົນ. ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຕ້ານການໂລຫະທີ່ເກີນ 50 HRC.
ຄວາມເປັນຈິງດ້ານວິສະວະກໍາຂອງ CBN ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເພັດ, CBN ບໍ່ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບຄາບອນຫຼືທາດເຫຼັກໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນຮັກສາຂອບຕັດຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການຖອນຫຼັກຊັບຫນັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນໃສ່ຊ້າຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ລໍ້ CBN ດຽວສາມາດແລ່ນຫຼາຍພັນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ. ມັນສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ກົງກັນສໍາລັບການຜະລິດ ferrous ໄລຍະຍາວ.
ເພັດສຸພານຸວົງ
ເພັດຖືຫົວຂໍ້ເປັນວັດສະດຸຂັດທີ່ຮູ້ຈັກຍາກທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຂັດ tungsten carbide, ceramics ດ້ານວິຊາການ, ແກ້ວ quartz, ແລະການເຄືອບສີດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນ HVOF.
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສຸດ, ເພັດມີຂໍ້ຈໍາກັດທາງເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເຈົ້າບໍ່ຄວນໃຊ້ລໍ້ເພັດໃສ່ເຫຼັກ. ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງພັຍເກີດຂື້ນ. ປະລໍາມະນູຄາບອນພາຍໃນໄປເຊຍກັນເພັດລະລາຍໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນໂຄງປະກອບການທາດເຫຼັກຂອງ workpiece ເຫຼັກກ້າ. ປະຕິກິລິຍາເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ເມັດເພັດເຊາະເຈື່ອນຢ່າງໄວວາ. ຫຼັກໆລໍ້ໄດ້ລະລາຍໄປ, ທໍາລາຍເຄື່ອງອັດສະລິຍະທີ່ມີລາຄາແພງໃນນາທີ. ສະເຫມີຈໍາກັດເພັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ການຈັດຮຽງການຄັດເລືອກຂັດກັບປະເພດເຄື່ອງ CNC
ທ່ານບໍ່ສາມາດກໍານົດລໍ້ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ workpiece ໄດ້. ທ່ານຍັງຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ສະເພາະຂອງລໍ້ໃຫ້ກັບຄວາມເປັນຈິງ kinematic ຂອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄື່ອງຈັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງເຂດຕິດຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ, ແລະນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ.
CNC Grinder cylindrical ພິຈາລະນາ
ການປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ a CNC Cylindrical Grinder ເນັ້ນໜັກໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (OD) ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID). ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສ້າງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງລໍ້ແລະ workpiece cylindrical.
ແຜ່ນຕິດຂັດຂະໜາດນ້ອຍນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍຕໍ່ເມັດພືດທີ່ຂັດກັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ກົດລະບຽບການຄັດເລືອກ dictates ລໍ້ດ້ວຍການຍົກເວັ້ນຮູບແບບການເກັບຮັກສາ. ໂດຍປົກກະຕິພວກເຮົາລະບຸພັນທະບັດ vitrified ຫຼືໂລຫະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້. ພັນທະບັດທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ຖືເມັດພືດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງ diametrical ແຫນ້ນໃນໄລຍະການຜະລິດຍາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນະໂຍບາຍດ້ານການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໂດຍກົງໃສ່ຈຸດປາຍ. ການຈັດສົ່ງຂອງນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງ workpiece ທ້ອງຖິ່ນແລະ flushes swarf ກ່ອນທີ່ມັນຈະຄະແນນດ້ານ.
CNC Surface Grinder ພິຈາລະນາ
ກົງກັນຂ້າມ, ກ CNC Surface Grinder ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ arcs ຕິດຕໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮາບພຽງ. ລໍ້ປະກອບອຸປະກອນການກ້ວາງຂວາງພ້ອມໆກັນ.
ເຂດຕິດຕໍ່ທີ່ຂະຫຍາຍນີ້ໃສ່ກັບດັກ chip ແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ກົດລະບຽບການຄັດເລືອກທີ່ເຄັ່ງຄັດຢູ່ທີ່ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງລໍ້ທີ່ມີ porous ສູງ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາຢ່າງສູງໂຄງສ້າງ vitrified ເປີດຫຼືພັນທະບັດ resin ສະເພາະ. porosity induced ອະນຸຍາດໃຫ້ລໍ້ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື sponge ໄດ້. ຮູຂຸມຂົນທີ່ເປີດເອົາສານລະບາຍຄວາມເຢັນເລິກເຂົ້າໄປໃນເຂດຕັດແລະສະຫນອງພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍສໍາລັບຊິບໂລຫະທີ່ຈະຫນີ. ຖ້າຫາກທ່ານນໍາໃຊ້ລໍ້ທີ່ຫນາແຫນ້ນ, packed ແຫນ້ນໃນ grinder ຫນ້າດິນ, ທ່ານທັນທີຈະໄຫມ້ອຸປະກອນການເນື່ອງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ chip ແລະຄວາມອຶດຫິວ coolant.
CNC Laser Grinder ແລະລະບົບປະສົມ
ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໃນປັດຈຸບັນປະກອບມີລະບົບປະສົມ. ກ CNC Laser Grinder ປ່ຽນ seamlessly ລະຫວ່າງ laser ablation ຄວາມຮ້ອນແລະການ grinding ກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ.
ແພລະຕະຟອມຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ຈັດການວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດເຊັ່ນ PCD (Polycrystalline Diamond). ກົດລະບຽບການຄັດເລືອກມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແບບປະສົມເຫຼົ່ານີ້. laser ຈັດການການກໍາຈັດຫຼັກຊັບຫນັກແລະຮູບຮ່າງທີ່ຫຍາບຄາຍ. ລໍ້ຂັດກົນຈັກແມ່ນສະຫງວນໄວ້ຢ່າງບໍລິສຸດສໍາລັບການຜ່ານສໍາເລັດຮູບດ້ານສຸດທ້າຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າລໍ້ເອົາວັດສະດຸພຽງເລັກນ້ອຍຫຼາຍ, ພວກເຮົາຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ grits ລະອຽດແລະພັນທະບັດ resin ປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍກວ່າໂປຣໄຟລ໌ການກໍາຈັດຫຼັກຊັບຫນັກ. ເປົ້າຫມາຍຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນຄ້າຍຄືກະຈົກ, ບໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດການຕັດຮຸກຮານ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນນອກເຫນືອຈາກການຂັດ
ການເລືອກເມັດພືດຂັດຫຼັກໝາຍເຖິງຂັ້ນຕອນທໍາອິດເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງລະມັດລະວັງໃນການກໍານົດສະເພາະຂັ້ນສອງ. ມາຕຣິກເບື້ອງການຜູກມັດ, ຂະຫນາດຂອງເມັດ, ແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍການປະຕິບັດຂອງລໍ້ຂອງທ່ານ.
ການເລືອກປະເພດພັນທະບັດ
ພັນທະບັດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກາວໂຄງສ້າງທີ່ຍຶດເມັດພືດຂັດກັນ. ການເລືອກພັນທະບັດທີ່ຖືກຕ້ອງຈະກໍານົດວິທີການລໍ້ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ພັນທະບັດ Resin: ພັນທະບັດເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການປະຕິບັດການຕັດໄວແລະຄຸນລັກສະນະການຫລໍ່ຫລອມຕົນເອງທີ່ດີເລີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຮອງເມັດພືດທີ່ຂັດໄດ້ເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາທົນທຸກຈາກອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຕ້ອງການການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ.
ພັນທະບັດ Vitrified: ຜູ້ຜະລິດເອົາພັນທະບັດທີ່ຄ້າຍຄືແກ້ວເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເຕົາເຜົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຊຸມສະໄຫມວິແລະຍັງຄົງແຂງສູງ. ທ່ານສາມາດ profile ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ geometric ສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນມີຄວາມແຕກຫັກໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ພວກເຂົາຕ້ອງການສະພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ.
ພັນທະບັດໂລຫະ: ພວກເຮົາໃຊ້ພັນທະບັດໂລຫະໃນເວລາທີ່ອາຍຸສູງສຸດແລະການຮັກສາຮູບແບບທີ່ສຸດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າລັອກເມັດພືດ superabrasive ຢ່າງຮຸນແຮງໃນສະຖານທີ່. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຕ່ງຕົວ. ພັນທະບັດໂລຫະຕ້ອງການ EDM ພິເສດ (ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າ) ຫຼືເຕັກນິກການແຕ່ງຕົວດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອເປີດເຜີຍເມັດພືດສົດ.
ຂະຫນາດ Grit ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ
ວິສະວະກອນດຸ່ນດ່ຽງອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸ (MRR) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ກັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສຸດທ້າຍ (Ra). ຮອຍຫຍາບຫຍາບເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງໄວວາແຕ່ປ່ອຍໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ. grits ລະອຽດເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບ prestine ແຕ່ຕັດຊ້າ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນຖ້າຫາກວ່າ pushed ແຂງເກີນໄປ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ grit. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນກໍານົດປະລິມານຂອງເມັດພືດຂັດທີ່ຖືກໂຈະຢູ່ໃນພັນທະບັດ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ເທົ່າກັບການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດ. ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ, ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການລ້າງຊິບ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານສ້າງຊິບທີ່ມີຄວາມຍາວ, ແຂງ, ລໍ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໂດຍການປ້ອງກັນການໂຫຼດກ່ອນໄວອັນຄວນ.
Spindle Rigidity ຕ້ອງການ
Superabrasives ເຊັ່ນ CBN ແລະ Diamond ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ຍອມໃຫ້ອະໄພທັງຫມົດກ່ຽວກັບສະພາບເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາຕ້ອງການເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ທີ່ແຂງແກ່ນ, ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ.
ຖ້າເຄື່ອງ grinder ເກົ່າຂອງເຈົ້າທົນທຸກຈາກລູກປືນ spindle ທີ່ສວມໃສ່ຫຼືຄໍາແນະນໍາທີ່ວ່າງ, superabrasives ຈະລົ້ມເຫລວ. ການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດເຮັດໃຫ້ເມັດເຂົ້າໜຽວແຂງແຕກກ່ອນໄວອັນຄວນ ແທນທີ່ຈະເປັນການຕັດໂລຫະ. ການສັ່ນສະເທືອນຈຸນລະພາກນີ້ທຳລາຍຊີວິດຂອງລໍ້ ແລະປ່ອຍໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຮຸນແຮງຢູ່ເທິງອົງປະກອບຂອງເຈົ້າ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບການແລ່ນ spindle ຂອງທ່ານແລະຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມກ່ອນທີ່ຈະຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີ superabrasive.
ສະຫຼຸບ
ການຄັດເລືອກລໍ້ຂັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກົງກັນແລະຂະຫນາດຂອງຮູ arbor. ປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງເຄື່ອງ grinder CNC ຂອງທ່ານແມ່ນກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍການໂຕ້ຕອບສະລັບສັບຊ້ອນລະຫວ່າງວັດສະດຸ workpiece, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງລໍ້ເປັນເຄື່ອງມືການຕັດວິສະວະກໍາ, calibrated ຊັດເຈນກັບຟີຊິກສະເພາະຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາເຕືອນຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລໍ້ຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ການຜະລິດປະລິມານສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງສຸດຂອງ CBN ຫຼື Diamond. ລໍ້ລາຄາຖືກກາຍເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບລາຄາແພງຢ່າງໄວວາເມື່ອມັນເຮັດໃຫ້ເກີດອັດຕາການຂູດທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແລະການສວມໃສ່ spindle ຫຼາຍເກີນໄປ. ທ່ານຕ້ອງລົງທຶນໃນເຄມີສາດແລະໂຄງສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປົກປ້ອງຂອບການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ດໍາເນີນການທັນທີໂດຍການກວດສອບປະສິດທິພາບລໍ້ປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ປຶກສາຫາລືກັບວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສົບການເພື່ອປະເມີນຕົວກໍານົດການເຈາະ CNC ສະເພາະຂອງທ່ານ. ວິເຄາະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂູດຂອງທ່ານສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ແລະຈັດການທົດລອງທີ່ມີການຄວບຄຸມໂດຍໃຊ້ superabrasive ທີ່ເຫມາະສົມ. ຂໍ້ມູນຄວາມແມ່ນຍໍາຈະນໍາພາທ່ານສະເຫມີໄປໃນການແກ້ໄຂການຂັດທີ່ສົມບູນແບບ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ລໍ້ຂັດເພັດໃສ່ເຫຼັກໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ເຈົ້າຕ້ອງບໍ່ເຄີຍໃຊ້ລໍ້ເພັດໃສ່ເຫຼັກ. ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ, ເພັດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບທາດເຫຼັກ. ອະຕອມຄາບອນໃນເພັດລະລາຍໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກ. ການສວມໃສ່ການແຜ່ກະຈາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ເພັດເສື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ລໍ້ຈືດໆແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ສ່ວນ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນຍົກລະດັບຈາກ Corundum ເປັນ CBN ເມື່ອໃດ?
A: ທ່ານຄວນອັບເກຣດເປັນ CBN ເມື່ອຂັດວັດສະດຸ ferrous ຍາກກວ່າ 50 HRC. ມັນຍັງມີຄວາມຍຸຕິທໍາໃນເວລາທີ່ການຢຸດເຄື່ອງຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບການແຕ່ງຕົວຂອງລໍ້ເຮັດໃຫ້ເປັນຄໍຂວດຮ້າຍແຮງໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ CBN ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລ່ນຢູ່ໃນເຫລໍກແຂງໂດຍບໍ່ມີຄວາມຈິງເລື້ອຍໆ.
Q: ປະເພດຂອງ coolant ສໍາຄັນສໍາລັບລໍ້ CBN ແລະ Diamond ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ປະເພດຂອງ coolant ມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ນ້ ຳ ມັນທີ່ຂັດຊື່ຈະໃຫ້ຜົນດີຕໍ່ຊີວິດຂອງລໍ້ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການລະບາຍນ້ ຳ ມັນທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເອື່ອຍອີງຢ່າງຫນັກຕໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີໃນພັນທະບັດ resin ບາງຢ່າງໃນໄລຍະເວລາ, ນໍາໄປສູ່ການປ່ອຍເມັດພືດກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຊີວິດຂອງລໍ້ສັ້ນ.
Q: ຂ້ອຍຈະເລືອກປະເພດພັນທະບັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ CNC Surface Grinder ແນວໃດ?
A: ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຂັດຫນ້າດິນ, ທ່ານຕ້ອງການພັນທະບັດ porous. ຕ້ອງໃຊ້ພັນທະບັດ vitrified ເປີດຫຼືພັນທະບັດ resin ສ້າງໂດຍສະເພາະ. ໂຄງສ້າງ porous ເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຊິບໂລຫະທີ່ຈະຫນີແລະອະນຸຍາດໃຫ້ coolant ້ໍາຖ້ວມເຂດການຕັດ, ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນແລະການ warping ພາກສ່ວນ.
