CNC бутлуурын нунтаглах дугуйг хэрхэн сонгох вэ: корунд, CBN, алмазтай харьцуулсан

Оновчтой CNC нунтаглагч нь зөвхөн зүлгүүрийн дугуй шиг нарийвчлалтай, үр ашигтай байдаг. Та дээд түвшний машин механизмд их хэмжээний хөрөнгө оруулалт хийж болох ч буруу зүлгүүр нь таны үйлдвэрлэлийн ерөнхий чадавхийг шууд хязгаарладаг. Байгууламжийн эмчилгээг бид ихэвчлэн хардаг CNC бутлуурын нунтаглах дугуйны сонголт . үндсэн хэрэглээний худалдан авалт болгон Энэхүү санамсаргүй сэтгэлгээ нь үйл ажиллагааны гамшигт үр дагаварт хүргэдэг. Муу зүлгүүрийн сонголт нь мөчлөгийн хугацааг идэвхтэй устгаж, гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж, өдөр тутмын хаягдлын хэмжээг нэмэгдүүлнэ.

Та үүнийг процессын инженерийн чухал шийдвэр гэж үзэх ёстой. Энэхүү иж бүрэн гарын авлагад та зүлгүүрийн үндсэн гурван ангиллыг хэрхэн зөв үнэлэх талаар сурах болно: Корунд, CBN, Алмаз. Материалын хими, машины хөшүүн чанар, дулааны нарийн зохицуулалт зэргээс хэрхэн амжилттай сонголт хийхийг бид танд харуулах болно. Та амжилтанд хүрэхийн тулд эдгээр хүчин зүйлсийг төгс нийцүүлэх ёстой. Ингэснээр материалыг оновчтой арилгаж, тоног төхөөрөмжөө хамгаална. Инженерүүдийн төгс нунтаглах дугуйг сонгоход ашигладаг нарийн бүтэцтэй танилцацгаая.

Гол арга хэмжээ

• Алмаз нь зөвхөн өнгөт материал, карбид, керамик эдлэлд зориулагдсан; ган нунтаглах үед химийн хурдан задралд ордог.

• CBN (Cubic Boron Nitride) нь дулааны тогтвортой байдлын улмаас хатуурсан ган, өндөр хурдны ган (HSS), супер хайлш зэрэгт шаардлагатай супер зүлгүүр юм.

• Корунд (хөнгөн цагааны исэл) нь зөөлөн ба дунд зэргийн хар металлын хувьд хэмнэлттэй суурь үзүүлэлт хэвээр байгаа тул хэт зүлгүүр нь анхны өндөр өртөгөө зөвтгөх боломжгүй юм.

• Машины бүтэц (жишээ нь, CNC цилиндр нунтаглагч ба CNC гадаргуугийн нунтаглагч ) нь контактын хэсэг болон хөргөлтийн хандалтыг зохицуулахын тулд барьцалдааны төрөл, нунтаг сонгохыг шаарддаг.

CNC бутлуурын хувьд нунтаглах дугуйг буруу сонгосны жинхэнэ өртөг

Зүлгүүрийг ажлын хэсэгтэй тааруулахгүй байх нь санхүүгийн болон үйл ажиллагааны ноцтой үр дагаварт хүргэдэг. Дугуйн буруу сонголт нь үйлдвэрлэлийн бүх шугамд хэрхэн гүн гүнзгий нөлөөлж байгааг байгууламжууд дутуу үнэлдэг. Та зүгээр л машины тэжээл болон хурдыг тохируулснаар таарахгүй зүлгүүрийг хүчээр сайн ажиллуулах боломжгүй. Үндсэн физик, хими нь эцсийн дүндээ үр дүнг зааж өгөх болно.

Дулааны гэмтэл ба нунтаглалтын түлэгдэлт

Буруу дугуй нь зүсэх хэрэгсэл гэхээсээ илүү үрэлтийн халаагуур шиг ажилладаг. Зүлгүүрийн үр тариа нь хугацаанаас нь өмнө уйтгартай эсвэл металл чипсээр дүүрсэн тохиолдолд тэдгээр нь материалыг огтлохоо зогсооно. Үүний оронд тэд ажлын хэсгийг үрнэ. Энэхүү хэт их үрэлт нь орон нутгийн дулааныг их хэмжээгээр үүсгэдэг. Бид энэ үзэгдлийг нунтаглах түлэгдэлт гэж нэрлэдэг.

Нунтаглах түлэгдэлт нь ажлын хэсгийн металлургийг эрс өөрчилдөг. Энэ нь хатуурсан гадаргууг зөөлрүүлж, суналтын үлдэгдэл стрессийг өдөөдөг. Эдгээр дулааны шилжилт нь бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуу дээр бичил хагарал үүсгэдэг. Бичил хагарал үүссэний дараа хэсэг нь талбайн ядаргааны эвдрэлд маш мэдрэмтгий болдог. Та эдгээр хэсгүүдийг нэн даруй хаях хэрэгтэй. Газрын доорхи бүтцэд гүн гүнзгий дулааны гэмтэл нэвчих үед та бүрэлдэхүүн хэсгийг аварч чадахгүй.

Дугуйны дутуу элэгдлийн эсрэг хувцаслалтын давтамж

Тохиромжгүй зүлгүүр ашиглах нь операторуудыг дугуйг байнга хувцаслахад хүргэдэг. Сайн тохирсон дугуй нь зүсэх явцад өөрөө хурц болдог. Үр тариа элэгдэх үед наалддаг матриц нь тэдгээрийг суллаж, шинэхэн, хурц зүсэх ирмэгийг ил гаргадаг.

Буруу нунтаглагч эсвэл наалтыг сонгоход энэ өөрөө хурцлах механизм бүтэлгүйтдэг. Дугуй нь гялалзаж, эсвэл саваагаар дүүрдэг. Зүсэх чадварыг сэргээхийн тулд CNC програмыг түр зогсоох шаардлагатай. Дараа нь хувцас солих хэрэгсэл нь дугуйны давхаргыг арилгадаг. Хувцаслалтын өндөр давтамж нь үр ашгийн асар их алдагдлыг нуудаг. Тэд үнэтэй зүлгүүрийн материалыг хурдан хэрэглэдэг. Хамгийн чухал нь, ойр ойрхон давтагдах циклүүд нь машины далд зогсолтыг үүсгэдэг. Таны CNC бутлуур нь эд анги үйлдвэрлэхээ зогсоож, дугуйг дахин профиль хийхэд үнэ цэнэтэй хэдэн минут зарцуулдаг.

Булангийн ачаалал ба машины элэгдэл

Тохиромжгүй дугуйг түлхэх нь таны төхөөрөмжийг илүү их ажиллахад хүргэдэг. Уйтгартай эсвэл ачаалалтай нунтаглах дугуй нь цэвэрхэн зүсэхээс татгалздаг. Машин нь дугуйг ажлын хэсэгт оруулахын тулд хэт радиаль хүчийг ашиглах ёстой.

Энэ динамик нь CNC булны моторыг хэт их хүчийг татахад хүргэдэг. Спиндлийн өндөр ачаалал нь машины толгойн доторх нарийн холхивчийг шууд дарамталдаг. Тасралтгүй хэт ачаалал нь тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг хурдасгадаг. Нарийвчилсан холхивч нь хэсгийн нарийвчлалыг хадгалахын тулд хатуу хүлцэл шаарддаг. Хэт их нунтаглах даралтын улмаас тэдгээрийг буруугаар ашиглах үед та ярианы тэмдэг, чичиргээ, эцэст нь булны эвдрэлийг урих болно. Үнэгүй, саадгүй зүсэх чадвартай дугуйг сонгосноор та үндсэн тоног төхөөрөмжөө хамгаална.

Корунд, CBN, Даймонд: Материалын нийцтэй байдлын хүрээ

Зүлгүүрийн материалыг сонгохдоо инженерүүд таамагладаггүй. Тэд бүхэлдээ металлургийн химийн аргаар удирддаг хатуу, дүрэмд суурилсан үнэлгээний матрицад тулгуурладаг. Та зүлгүүрийн үр тариаг зорилтот материалын химийн болон физик шинж чанартай тааруулах ёстой.

Корунд (Хөнгөн цагааны исэл ба цахиурын карбид)

Корунд нь уламжлалт нунтаглах үйл ажиллагааны үндэс суурь хэвээр байна. Хөнгөн цагааны исэл ба цахиурын карбид нь өдөр тутмын ажилд найдвартай гүйцэтгэлийг хангадаг. Бид эдгээр дугуйг үндсэндээ хатуураагүй ган, зөөлөн цутгамал төмөр, ерөнхий зориулалтын нунтаглалтын зориулалтаар ашигладаг.

Тэд маш сайн олон талт байдал, хямд өртөгийг санал болгодог. Операторууд стандарт алмаазан боолтыг ашиглан тэдгээрийг нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч корунд нь хэт зүлгүүртэй харьцуулахад их хэмжээний элэгдэлд өртдөг. Хүнд ачааны дор үр тариа хурдан задардаг. Дугуйны диаметр хурдан багасдаг тул та CNC удирдлагад тасралтгүй хэмжээст нөхөн олговрыг програмчлах ёстой. Хэрэв та офсетээ шинэчлэхгүй бол таны эд ангиуд хүлцэх чадвараас хурдан гарах болно.

CBN (куб бор нитрид)

CBN нь зүлгүүрийн технологийн асар том үсрэлт юм. Бид үүнийг хатууруулсан багажийн ган, сансрын хайлш, инконел, автомашины цахилгаан тэжээлийн эд ангиудын маргаангүй сонголт гэж үздэг. Энэ нь 50 HRC-ээс дээш хар төмөрлөгийг амархан шийддэг.

CBN-ийн инженерийн бодит байдал нь түүний хэт дулааны тогтвортой байдалд оршдог. Алмазаас ялгаатай нь CBN нь хэт өндөр температурт нүүрстөрөгч эсвэл төмөртэй химийн урвалд ордоггүй. Энэ нь их хэмжээний нөөцийг зайлуулах үед эрчимтэй дулаан үүсгэх үед ч гэсэн хамгийн шилдэг нь хэвээр байна. Гайхамшигтай удаан элэгддэг тул нэг CBN дугуй нь том хэмжээний нөхөн төлбөр шаардахаас өмнө олон мянган эд ангиудыг ажиллуулж чаддаг. Энэ нь урт хугацааны төмрийн үйлдвэрлэлд хосгүй тууштай байдлыг өгдөг.

Алмазны хэт зүлгүүр

Алмаз нь хамгийн хатуу зүлгүүрийн материал гэдгээрээ алдартай. Үйлдвэрлэгчид үүнийг вольфрамын карбид, техникийн керамик, кварцын шил, HVOF гэх мэт өнгөт дулааны шүршигч бүрээсийг нунтаглахад өргөн ашигладаг.

Хэт хатуулагтай хэдий ч алмаз нь химийн хатуу хязгаарлалттай байдаг. Та хэзээ ч ган дээр алмазан дугуй хэрэглэж болохгүй. Нунтаглалтын өндөр температурт тархалтын элэгдэл гэж нэрлэгддэг процесс явагддаг. Алмазан талстуудын доторх нүүрстөрөгчийн атомууд нь ган бэлдэцийн төмрийн бүтцэд шууд уусдаг. Энэхүү химийн урвал нь алмазны ширхэгийг хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Дугуй нь үндсэндээ хайлж, хэдэн минутын дотор үнэтэй хэт зүлгүүрийг устгадаг. Алмазыг өнгөт болон металл бус хэрэглээнд үргэлж хязгаарла.

Зүлгүүрийн сонголтыг CNC машины төрлүүдтэй уялдуулах

Та зөвхөн ажлын материалын материал дээр тулгуурлан дугуйг зааж өгөх боломжгүй. Та мөн дугуйны техникийн үзүүлэлтүүдийг өөрийн машины архитектурын кинематик бодит байдалд нийцүүлэх ёстой. Өөр өөр машинууд нь өөр өөр контактын бүс, даралтын ачаалал, дулааны динамикийг бий болгодог.

CNC цилиндр нунтаглагчийн анхаарах зүйлс

Ашигласан үйл ажиллагаа CNC цилиндр нунтаглагч нь гадна диаметр (OD) болон дотоод диаметр (ID) профайл дээр ихээхэн анхаарал хандуулдаг. Эдгээр машинууд нь дугуй болон цилиндр хэлбэрийн ажлын хэсгүүдийн хооронд маш жижиг контактуудыг үүсгэдэг.

Энэхүү жижиг контактын хэсэг нь зүлгүүрийн ширхэгт маш өндөр даралт үүсгэдэг. Тиймээс сонгох дүрэм нь онцгой хэлбэрийг хадгалах дугуйг зааж өгдөг. Бид эдгээр хэрэглээнд зориулж шилэн эсвэл металлын холбоосыг ихэвчлэн тодорхойлдог. Эдгээр хатуу холбоосууд нь үр тариаг нягт барьж, урт үйлдвэрлэлийн явцад диаметрийн хатуу хүлцлийг хадгалдаг. Үүнээс гадна хөргөлтийн шингэний динамик нь энд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Та өндөр даралтын хөргөлтийн шингэнийг зуучлах цэг рүү шууд оруулах ёстой. Шингэний зөв нийлүүлэлт нь ажлын хэсгийн хазайлтаас сэргийлж, гадаргууг тэгшлэхээс өмнө хөвөнг зайлуулна.

CNC гадаргуугийн нунтаглагчийн анхаарах зүйлс

Үүний эсрэгээр, А CNC гадаргуугийн нунтаглагч нь асар их өөр орчинг бүрдүүлдэг. Эдгээр машинууд нь том, хавтгай контакттай нумуудыг ашигладаг. Дугуй нь өргөн хүрээтэй материалыг нэгэн зэрэг холбодог.

Энэхүү өргөтгөсөн контактын бүс нь чипсийг барьж, хүчтэй дулаан үүсгэдэг. Сонгох хатуу дүрэм нь маш сүвэрхэг дугуйны бүтцийг шаарддаг. Бид задгай шилэн бүтэцтэй эсвэл тусгай давирхайн холбоог ашиглахыг зөвлөж байна. Өдөөгдсөн сүвэрхэг байдал нь дугуй нь хөвөн шиг ажиллах боломжийг олгодог. Нээлттэй нүх сүв нь хөргөлтийн бодисыг зүсэх бүсэд гүн зөөвөрлөж, металл чипс гарах физик орон зайг бий болгодог. Хэрэв та гадаргуугийн нунтаглагч дээр нягт, нягт савласан дугуйг ашиглавал чип савлах, хөргөлтийн шингэний өлсгөлөнд нэрвэгдсэний улмаас материалыг шууд шатаах болно.

CNC лазер нунтаглагч ба гибрид систем

Орчин үеийн үйлдвэрлэлд одоо эрлийз системүүд багтдаг. А CNC Лазер нунтаглагч нь дулааны лазерыг арилгах ба уламжлалт механик нунтаглалтын хооронд саадгүй шилждэг.

Эдгээр дэвшилтэт платформууд нь PCD (Polycrystalline Diamond) хэрэгсэл гэх мэт хэт хатуу материалыг зохицуулдаг. Сонголт хийх дүрэм эдгээр эрлийз тохиргоонд эрс өөрчлөгддөг. Лазер нь хүнд ширхэгийг арилгах, бүдүүлэг хэлбэржүүлэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Механик нунтаглах дугуй нь зөвхөн гадаргуугийн эцсийн өнгөлгөөнд зориулагдсан. Дугуй нь маш бага материалыг арилгадаг тул бид маш нарийн ширхэгтэй нунтаг болон уян хатан давирхайн холболтыг хүнд шороо зайлуулах профайлаас илүүд үздэг. Энд гол зорилго нь түрэмгий зүсэх үйлдэл биш харин толин тусгал мэт гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал юм.

Зүлгүүрээс гадна шүүмжлэлийн үнэлгээний шалгуур

Гол зүлгүүрийн үр тариа сонгох нь зөвхөн эхний алхамыг тэмдэглэнэ. Та хоёрдогч техникийн үзүүлэлтүүдийг анхааралтай авч үзэх хэрэгтэй. Холболтын матриц, нунтаглалтын хэмжээ, машины хөшүүн чанар нь эцсийн эцэст дугуйны гүйцэтгэлийг бий болгодог эсвэл эвддэг.

Бондын төрлийг сонгох

Бонд нь зүлгүүрийн мөхлөгүүдийг холбосон бүтцийн цавуу үүрэг гүйцэтгэдэг. Зөв холболтыг сонгох нь дугуй нь ачааллын үед хэрхэн ажиллахыг тодорхойлдог.

1. Давирхайн холбоос: Эдгээр холбоосууд нь хурдан зүсэх үйлдэлтэй, өөрөө хурцлах маш сайн шинж чанартай байдаг. Эдгээр нь зүлгүүрийн ширхэгийг бага зэрэг зөөлрүүлдэг тул гадаргуугийн өнгөлгөөг дээд зэргээр хангадаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь элэгдэлд өртдөг тул илүү олон удаа солих шаардлагатай байдаг.

2. Vitrified Bond: Үйлдвэрлэгчид эдгээр шил шиг бондыг зууханд жигнэнэ. Тэд ер бусын дулааны эсэргүүцлийг хангаж, маш хатуу хэвээр байна. Та тэдгээрийг геометрийн нарийн төвөгтэй хэлбэрт хялбархан дүрсэлж болно. Тэд угаасаа хэврэг байдаг тул маш тогтвортой машины нөхцлийг шаарддаг.

3. Металл бонд: Бид хамгийн их ашиглалтын хугацаа, хэт хэлбэрийг хадгалах нь хамгийн чухал үед металл холбоосыг ашигладаг. Тэд хэт зүлгүүрийн мөхлөгүүдийг хүчтэйгээр түгждэг. Гол дутагдал нь хувцаслах явдал юм. Металл бонд нь шинэхэн үр тариаг ил гаргахын тулд тусгай EDM (цахилгаан ялгадас боловсруулах) эсвэл электролитийн боолт хийх аргыг шаарддаг.

Нунтаглалтын хэмжээ ба агууламж

Инженерүүд материал зайлуулах хурдыг (MRR) эцсийн гадаргуугийн барзгаржилттай (Ra) байнга тэнцвэржүүлдэг. Бүдүүн ширхэгтэй нунтаг нь материалыг хурдан арилгах боловч гүн зураас үлдээдэг. Нарийн ширхэгтэй нунтаг нь цэвэрхэн өнгөлгөө өгдөг боловч удаанаар зүсэж, хэт хүчтэй түлхэвэл дулааны гэмтэл учруулах эрсдэлтэй.

Цаашилбал, та нунтаглалтын концентрацийг үнэлэх хэрэгтэй. Баяжуулалт нь бондод түдгэлзсэн зүлгүүрийн ширхэгийн эзэлхүүнийг тодорхойлдог. Өндөр концентраци нь илүү сайн гүйцэтгэлтэй тэнцэхгүй. Өндөр концентрацитай дугуй нь удаан эдэлгээтэй боловч чип цэвэрлэх зайг багасгадаг. Хэрэв таны програм урт, утаслаг чип үүсгэдэг бол бага концентрацитай дугуй нь дутуу ачааллаас сэргийлж илүү сайн ажилладаг.

Булангийн хөшүүн байдалд тавигдах шаардлага

CBN, Diamond зэрэг хэт зүлгүүрүүд нь гайхалтай гүйцэтгэлийг санал болгодог боловч машины нөхцөл байдлын талаар огт өршөөлгүй байдаг. Тэд маш хатуу, чичиргээгүй CNC машин хэрэгсэл шаарддаг.

Хэрэв таны хуучин бутлуурын холхивч нь хуучирсан эсвэл сул чиглүүлэгч байвал хэт зүлгүүр бүтэлгүйтэх болно. Микроскопийн чичиргээ нь металыг таслахын оронд хатуу талст ширхэгийг эрт хагарахад хүргэдэг. Энэхүү бичил хагарал нь дугуйны ашиглалтын хугацааг сүйтгэж, таны эд ангиудад хүчтэй хэлтэрхий ул мөр үлдээдэг. Хэт зүлгүүрийн технологид шилжихээсээ өмнө та тэнхлэгийн урсац болон бүтцийн ерөнхий хөшүүн байдлыг шалгах ёстой.

Дүгнэлт

Нунтаглах дугуйг амжилттай сонгоход тохирох диаметр болон нүхний хэмжээнээс хамаагүй илүү зүйл шаардагдана. Таны CNC бутлуурын эцсийн гүйцэтгэл нь ажлын материалын материал, машины хөшүүн чанар, дулааны хязгаарлалтын нарийн төвөгтэй харилцан үйлчлэлээр тодорхойлогддог. Та дугуйг өөрийн үйл ажиллагааны физикийн онцлогт тохируулан тохируулсан инженерийн зүсэгч хэрэгсэл гэж үзэх ёстой.

Их хэмжээний үйлдвэрлэл нь CBN эсвэл Diamond-ийн тогтвортой байдлыг шаарддаг тохиолдолд дугуйны урд талын зардал бага байхыг чухалчлахыг бид хатуу анхааруулж байна. Хямдхан дугуй нь урьдчилан таамаглах аргагүй хаягдал, булны хэт элэгдлийг үүсгэдэг тохиолдолд хурдан үнэтэй хариуцлага болдог. Та үйлдвэрлэлийн ашгийг хамгаалахын тулд зохих хими, бондын бүтцэд хөрөнгө оруулах ёстой.

Өөрийн одоогийн дугуйны гүйцэтгэлийг шалгах замаар яаралтай арга хэмжээ аваарай. CNC нунтаглалтын тодорхой параметрүүдийг үнэлэхийн тулд туршлагатай програмын инженерээс зөвлөгөө аваарай. Хаягдал эд ангиудаа далд дулааны гэмтэл байгаа эсэхэд дүн шинжилгээ хийж, зөв ​​тохирсон хэт зүлгүүр ашиглан хяналттай туршилтыг зохион байгуул. Нарийвчлалтай өгөгдөл нь таныг нунтаглах төгс шийдэлд үргэлж чиглүүлэх болно.

Түгээмэл асуулт

А: Би ган ​​дээр алмаазан нунтаглах дугуй ашиглаж болох уу?

Х: Үгүй. Та хэзээ ч ган дээр алмаазан дугуй хэрэглэж болохгүй. Нунтаглалтын өндөр температурт алмаз нь төмрийн химийн хүчтэй хамаарлыг харуулдаг. Алмазан дахь нүүрстөрөгчийн атомууд ган руу шууд уусдаг. Энэхүү тархалтын элэгдэл нь алмазыг хурдан доройтуулж, дугуйг бүдгэрүүлж, эд ангид хүчтэй дулааны гэмтэл учруулдаг.

А: Би хэзээ Корундаас CBN рүү шинэчлэх ёстой вэ?

Х: 50 HRC-ээс илүү хатуу төмрийн материалыг нунтаглахдаа CBN-ийг шинэчлэх хэрэгтэй. Машины дугуйг орооход хэт их зогсолт хийх нь таны үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд ноцтой саад учруулдаг нь бас зөвтгөгддөг. CBN-ийн дулааны тогтвортой байдал нь хатууруулсан ган дээр тасралтгүй тасралтгүй их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгодог.

Асуулт: CBN болон Diamond дугуйнд хөргөлтийн шингэний төрөл чухал уу?

Хариулт: Тийм ээ, хөргөлтийн төрөл маш чухал. Шулуун нунтаглах тос нь ихэвчлэн дугуйны ашиглалтын хугацаа, хэт зүлгүүрийн тосолгооны материалыг өгдөг. Эсрэгээр, усанд уусдаг хөргөлтийн бодисоос ихээхэн хамааралтай байх нь тодорхой давирхайн холбоог цаг хугацааны явцад химийн доройтуулж, үр тариа дутуу ялгарч, дугуйны ашиглалтын хугацааг богиносгодог.

Асуулт: Би CNC гадаргуу нунтаглагчийн зөв холболтын төрлийг хэрхэн сонгох вэ?

Х: Гадаргууг нунтаглах явцад үүссэн том контактын талбайн улмаас танд сүвэрхэг холбоос хэрэгтэй. Нээлттэй шилэн бонд эсвэл тусгайлан боловсруулсан давирхайн холбоо шаардлагатай. Эдгээр сүвэрхэг бүтэц нь металл чипсийг гадагшлуулж, хөргөлтийн бодисыг зүсэх бүсийг үерт автуулж, дулааны гэмтэл, эд ангиудын эвдрэлээс үр дүнтэй сэргийлдэг.