ໃນການຜະລິດກົນຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງ grinder ດ້ານ CNC ເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຮາບພຽງຂອງ workpieces ໂລຫະຕ່າງໆ. ໂດຍການສົມທົບການຄວບຄຸມໂຄງການອັດຕະໂນມັດກັບລໍ້ຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນບັນລຸການຫັນປ່ຽນທີ່ສົມບູນແບບຈາກການເຄື່ອງຈັກຫຍາບໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກລະອຽດ. ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ຄໍາອະທິບາຍລະອຽດຂອງ ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ grinder ພື້ນຜິວ CNC ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບຂອງອຸປະກອນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານນີ້.
1. ການອອກແບບ CAD/CAM ແລະການສ້າງໂຄງການ CNC
ໃຊ້ຊອບແວ CAD ເພື່ອອອກແບບການແຕ້ມຮູບຂອງ workpiece, ກໍານົດຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ.
ສ້າງໂຄງການເຄື່ອງກົນຈັກ G-code ຫຼື CNC ທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍໃຊ້ຊອບແວ CAM, ຮັບປະກັນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ, ອັດຕາອາຫານ, ແລະຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຫຼັງຈາກການສ້າງໂຄງການ, ດໍາເນີນການຈໍາລອງເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຊກແຊງຫຼືການປະທະກັນ.
2. Workpiece Clamping ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການແມ່ນ clamping ແລະວາງຕໍາແຫນ່ງ workpiece ໄດ້. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດຂອງວຽກ, ເຊັ່ນ: ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງດູດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ກຳນົດເອງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກຖືກສ້ອມແຊມ ແລະ ວາງຕຳແໜ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແໜ່ງໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນໄມຄຣອນເພື່ອວາງພື້ນຖານສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕໍ່ມາ.
3. ເຄື່ອງ Pre-start ແລະປັບ
ຫຼັງຈາກ clamping, ດໍາເນີນການທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການເລີ່ມຕົ້ນແລະການ debugging ທີ່ສົມບູນແບບຂອງ grinder ໄດ້. ກວດເບິ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫມຸນ spindle ເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ; ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນແລະການເກັບກູ້ຂອງ rails ຄູ່ມືເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງ; calibrate ການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບການສະຫນອງນ້ໍາ grinding ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນປະສິດທິພາບແລະການໂຍກຍ້າຍ chip. ແລ່ນລໍ້ຂັດເວລາ 1-2 ນາທີເພື່ອສັງເກດສະຖານະການເຮັດວຽກ ແລະຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເໝາະສົມ.
4. ການໂຫຼດແລະການກວດສອບໂຄງການ CNC
ໂຫຼດໂຄງການ CNC ທີ່ຜະລິດເຂົ້າໄປໃນລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງ grinder.
ກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນການຊົດເຊີຍຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືແລະລະບົບການປະສານງານ workpiece.
ດໍາເນີນການແລ່ນແຫ້ງເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງການທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເສັ້ນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
5. ການເລືອກລໍ້ຂັດແລະການແຕ່ງຕົວ
ເລືອກລໍ້ຂັດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ workpiece ແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ລໍ້ grit ຫຍາບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ grit ລະອຽດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຂັດລະອຽດ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ໃຊ້ປາກກາເພັດຫຼືອຸປະກອນການແຕ່ງຕົວພິເສດເພື່ອແຕ່ງຫນ້າຂອງລໍ້ຂັດໃຫ້ຄົມຊັດແລະຮູບຮ່າງດີ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ.
6. ການດໍາເນີນງານຂອງ grinding
ການຂັດແມ່ນຂັ້ນຕອນຫຼັກ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງ 'ຕັດແສງສະຫວ່າງ ແລະອາຫານຊ້າ.' ລໍ້ຂັດຊ້າໆຕັດເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນວຽກດ້ວຍການປ້ອນຂໍ້ມູນເບື້ອງຕົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄ່ອຍໆປັບຄວາມໄວຂອງອາຫານແລະຄວາມເລິກໂດຍອີງໃສ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ spark ແລະແຮງ grinding. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ນ້ໍາການຂັດແມ່ນຊັດເຈນສີດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ເຄື່ອງບົດເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການເສຍຮູບພາບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການລ້າງຊິບອອກໄປເພື່ອຮັກສາພື້ນທີ່ເຄື່ອງປີ້ງສະອາດ.
7. ການຂັດ ແລະ ການຂັດລະອຽດ
ຫຼັງຈາກການຂັດທີ່ຫຍາບຄາຍຈະເອົາສ່ວນໃຫຍ່ອອກມາແລ້ວ, ປ່ຽນໄປໃຊ້ລໍ້ຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າ ແລະຫຼຸດປະລິມານອາຫານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຫຼືແມ່ນແຕ່ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດທີ່ບໍ່ມີອາຫານ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການຕັດຈຸນລະພາກແລະຂັດຂອງລໍ້ຫມຸນທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງ, ຂະຫນານ, ແລະຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດອື່ນໆ, ບັນລຸພື້ນຜິວຄ້າຍຄືກະຈົກທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
8. ການຕິດຕາມຂະບວນການໃນເວລາຈິງ
ໃຊ້ລະບົບ CNC ເພື່ອຕິດຕາມຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນການຂັດ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ spark, ອຸນຫະພູມ, ແລະຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.
ອີງໃສ່ຄໍາຕິຊົມຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອັດຕະໂນມັດຫຼືດ້ວຍຕົນເອງປັບຄວາມໄວຂອງອາຫານ, ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຂັດ, ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
9. ການກວດກາ ແລະ ການດັດສົມຄໍາຕິຊົມ
ຫຼັງຈາກ CNC grinder machining , ໃຊ້ເຄື່ອງມືການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ micrometers ແລະເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂະຫນາດຂອງ workpiece, ຄວາມຜິດພາດຂອງຮູບຮ່າງ, ແລະສະພາບຫນ້າດິນ. ຖ້າພົບເຫັນຄວາມບ່ຽງເບນ, ໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນທັນທີແລະປັບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືຂັ້ນຕອນຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
10. ການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ
ຮັບປະກັນວ່າກອງລໍ້ຂັດປິດ ແລະລັອກເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.
ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຫຼີກເວັ້ນການຢືນຢູ່ໃນທິດທາງຂອງ sparks ແລະເສັ້ນຕັດ, ແລະທັນທີທັນໃດຕັດພະລັງງານຖ້າຫາກວ່າຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ.
ຮັກສາອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາລະບົບ CNC ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ.
ຕາຕະລາງສະຫຼຸບຂອງຂະບວນການເຕັມ
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ |
ເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍ ແລະຄໍາອະທິບາຍ |
ການອອກແບບ CAD/CAM |
ການອອກແບບການແຕ້ມຮູບ workpiece, ການຜະລິດໂຄງການ CNC, ການຈໍາລອງ |
ການຍຶດບ່ອນເຮັດວຽກ |
ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນລະດັບ micron |
ເຄື່ອງກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ ແລະດີບັກ |
ກວດເບິ່ງ spindle, ຄູ່ມື rails, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ການກວດສອບການແລ່ນບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ |
ການໂຫຼດໂປຣແກຣມ ແລະກວດສອບ |
ໂຫລດໂຄງການ, ກໍານົດການຊົດເຊີຍ & ການປະສານງານ, ການກວດສອບການແລ່ນແຫ້ງ |
ການເລືອກລໍ້ຂັດ |
ເລືອກລໍ້ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງປະດັບເພັດສໍາລັບຄວາມຄົມຊັດແລະຮູບຮ່າງ |
ການຂັດຫຍາບ |
ລໍ້ Grit ຫຍາບ, ຕັດແສງສະຫວ່າງ, ຄວາມເຢັນແລະການໂຍກຍ້າຍ chip |
ການຂັດລະອຽດ & ຂັດ |
ລໍ້ຂັດລະອຽດ, ຕັດຈຸນລະພາກ ແລະຂັດ, ປັບປຸງພື້ນຜິວ |
ການຕິດຕາມຂະບວນການ |
ການຕິດຕາມທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້, ອຸນຫະພູມ, spark ແລະການປັບຕົວກໍານົດການ |
ການກວດສອບ & ຄໍາຕິຊົມ |
ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແລະການປັບຕົວເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ |
ຄວາມປອດໄພ & ບໍາລຸງຮັກສາ |
lock Guard, ປິດໄຟສຸກເສີນ, ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ |
CNC Surface Grinder ລະມັດລະວັງການດໍາເນີນງານ
· ຮັບປະກັນວ່າກອງລໍ້ຂັດປິດ ແລະລັອກເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.
· ຕົບຊິ້ນວຽກຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊິ້ນສ່ວນບິນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງລໍ້ grinding ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
· ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຫຼີກເວັ້ນການຢືນຢູ່ໃນທິດທາງຂອງ sparks ແລະເສັ້ນຕັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
· ການບີບລໍ້ໃຫ້ອາຫານຈາກຈຸດສູງໄປຫາຈຸດຕໍ່າ; ການໃຫ້ອາຫານດ້ານຂ້າງຢ່າງໄວວາແມ່ນຖືກຫ້າມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລໍ້ແຕກ.
· ຕັດໄຟທັນທີຖ້າກວດພົບຜິດປົກກະຕິເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ ແລະການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ.
· ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເປັນມືອາຊີບ ແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ເລືອກ KULA CNC Surface Grinder
KULA ຊ່ຽວຊານໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການຜະລິດຂອງ ເຄື່ອງຂັດພື້ນຜິວ CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ . ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາສົມທົບລະບົບ CNC ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງ grinder ແຕ່ລະຄົນບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືຊຸດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ workpieces ມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງ grinders ດ້ານ KULA CNC ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມທ້າທາຍໄດ້ງ່າຍແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນການຜະລິດ.
