Поверхностная мельница ЧПУ: подробные инструкции по потоку процесса и эксплуатации

В современном механическом изготовлении поверхностная шлифовальная машина с ЧПУ является важным устройством для высокой обработки, широко используемой для обработки плоской поверхности различных металлических заготовков. Комбинируя автоматизированное управление программой с высокими шлифовальными колесами, он достигает идеального перехода от грубой обработки до тонкой обработки. В этой статье приведено подробное объяснение Процесс процесса поверхностного с ЧПУ , чтобы помочь читателям получить всеобъемлющее понимание этого передового оборудования.

1. CAD/CAM Design и Generation программы ЧПУ

Используйте программное обеспечение CAD для разработки чертежа заготовки, указания размеров, допусков и требований к качеству поверхности.

Создайте соответствующую программу обработки G-кода или ЧПУ с использованием программного обеспечения CAM, обеспечивая точные настройки для путей обработки, скорости подачи и глубины шлифования.

После генерации программы выполните симуляцию, чтобы проверить наличие рисков для вмешательства или столкновения.

2. Закуска заготовки и позиционирование

Первым шагом в процессе является зажим и позиционирование заготовки. Выберите подходящие приспособления на основе характеристик формы и размеров заготовки, таких как точные визы, электромагнитные патроны или пользовательские инструменты, чтобы гарантировать, что заготовка твердо фиксирован и точно расположена. Ошибки позиционирования обычно необходимо контролировать в микронах, чтобы заложить основу для последующей высокой обработки.

3. Машина перед началом и регулировкой

После зажима выполните предварительную и всестороннюю отладку шлифовальной машины. Проверьте точность вращения шпинделя, чтобы обеспечить отсутствие ненормальных вибраций; Проверьте смазку и очистку направляющих рельсов, чтобы обеспечить плавное движение; Калибровать поток и давление системы подачи шлифовальной жидкости, чтобы обеспечить эффективное охлаждение и удаление чипа. Запустите холостое время шлифовального колеса в течение 1-2 минут, чтобы наблюдать рабочие статусы и подтвердить, что машина находится в идеальном рабочем состоянии.

4. Загрузка и проверка программы ЧПУ

Загрузите сгенерированную программу ЧПУ в систему ЧПУ измельчителя.

Установите параметры ключей, такие как компенсация длины инструмента и система координат заготовки.

Выполните сухой прогон, чтобы убедиться, что программа является правильной, а путь является точным.

5. Выбор шлифовального колеса и заправка

Выберите подходящее шлифовальное руль на основе материала заготовки и требований к обработке. Грубые жесткие колеса подходят для больших металлов, в то время как мелкие колеса Grit используются для тонкой полировки. После установки используйте алмазной ручку или специализированное привязочное устройство, чтобы одеть поверхность шлифовального колеса, чтобы быть острым и в форме, обеспечивая качество и эффективность шлифования.

6. Операция шлифования

Шлифование - это шаг ядра, следуя принципу », вырезанного света и медленной подачи. » Шлифовальное колесо медленно врезается в заготовку с небольшим начальным подачей, постепенно регулируя скорость подачи и глубину на основе распределения искры и силы шлифования. Во время обработки шлифовальная жидкость точно опрыскивается в зону шлифования, чтобы рассеять тепло и предотвратить тепловую деформацию, при промывании чипсов, чтобы сохранить область шлифования в чистоте.

7. Прекрасное измельчение и полировка

После того, как грубое шлифование удаляет большую часть запаса, переключитесь на более тонкое шлифовальное колесо и значительно уменьшите количество подачи или даже используйте шлифование без кормления. Эта стадия в основном опирается на микроорезанную и полировку высокоскоростного вращающегося шлифовального руля, чтобы значительно снизить шероховатость поверхности и улучшить плоскостность, параллелизм и другие геометрические допуски, достигая зеркальной поверхности, которая отвечает требованиям высокого определения.

8. Мониторинг процессов в реальном времени

Используйте систему ЧПУ для контроля силы шлифования, распределения искры, температуры и других ключевых параметров.

На основе фактической обратной связи обработки обработки, автоматически или вручную отрегулировать скорость подачи, глубину шлифования и другие параметры процесса, чтобы обеспечить стабильность и точность обработки.

9. Инспекция и регулировка обратной связи

После Обработка с ЧПУ измельчителя , используйте точные инструменты измерения, такие как микрометра и тестеры шероховатости поверхности, чтобы всесторонне осмотреть размеры заготовки, ошибки формы и состояние поверхности. Если обнаружены отклонения, предоставьте оперативную обратную связь и отрегулируйте параметры машины или шаги процесса, чтобы гарантировать, что заготовка соответствует стандартам качества. Этот шаг гарантирует стабильное и надежное качество обработки.

10. Безопасность и техническое обслуживание оборудования

Убедитесь, что охрана шлифовального колеса закрыта и заблокирована, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Операторы должны избегать стояния в направлении искры и режущих линий и немедленно отрезать мощность, если возникают аномалии.

Регулярно поддерживайте оборудование, чтобы поддерживать систему ЧПУ и механические детали в хорошем состоянии.

Сводная таблица полного процесса

Стадия процесса	Основное содержание и описание
CAD/CAM Design	Проектирование рисования заготовки, генерация программы ЧПУ, симуляция
Заготовка заготовки	Выберите подходящие светильники, позиционирование на уровне микрон
Машина предварительная и отладка	Проверьте шпиндель, направляющие рельсы, система охлаждения, проверка на холостое время
Загрузка и проверка программы	Программа загрузки, установить компенсацию и координаты, проверка сухой пробежки
Выбор шлифовального колеса	Выберите подходящее колесо, алмазное заправка для резкости и формы
Грубое шлифование	Грубое жесткое колесо, резка легких, охлаждение и удаление чипа
Тонкое измельчение и полировка	Мелкое колесо, микро-вырезание и полировка, улучшить поверхность
Мониторинг процесса	Мониторинг силы, температуры, искры и параметров в режиме реального времени
Проверка и обратная связь	Точные измерения, обратная связь и регулировка для обеспечения качества
Безопасность и техническое обслуживание	Замок охраны, экстренная электроэнергия, регулярное обслуживание

Мереды предосторожности с ЧПУ

· Убедитесь, что охрана шлифовального колеса закрыта и заблокирован для предотвращения несчастных случаев.

· Перически хлопайте заготовку, чтобы избежать летающих деталей или повреждения шлифовального колеса во время обработки.

· Операторы должны избегать стояния в направлении искры и разрезания линий, чтобы обеспечить безопасность.

· Средство шлифовального колеса должно перейти от высокой точки до низкой точки; Быстрый боковой корм запрещен, чтобы предотвратить разрыв колес.

· Немедленно отрежьте электроэнергию, если обнаружены какие -либо аномалии, чтобы избежать повреждения оборудования и травм.

· Операторы должны быть профессионально обучены и строго следить за операционными процедурами безопасности.

Выберите поверхностную шлифовальную машину Kula CNC

Кула специализируется на исследованиях и производстве Высокопроизводительный компьютер с ЧПУ . Наши продукты объединяют передовые системы ЧПУ и превосходные механические структуры, чтобы обеспечить каждую шлифовальную машину высокую точность и высокую эффективность. Будь то обработка сложных деталей или большие партии стандартных заготовков, поверхностные шлифовальные средства Kula CNC помогают вам легко решить проблемы и повысить конкурентоспособность производства.