Орчин үеийн механик үйлдвэрлэлд CNC гадаргуугийн нунтаглагч нь янз бүрийн металл бэлдэцийг хавтгай гадаргууг боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг өндөр нарийвчлалтай боловсруулах чухал төхөөрөмж юм. Автоматжуулсан програмын хяналтыг өндөр нарийвчлалтай нунтаглах дугуйтай хослуулснаар барзгар боловсруулалтаас нарийн боловсруулалт руу төгс шилждэг. Энэ нийтлэлд дэлгэрэнгүй тайлбарыг өгсөн болно CNC гадаргууг нунтаглах процессын урсгал. Уншигчид энэхүү дэвшилтэт төхөөрөмжийн талаар иж бүрэн ойлголттой болоход нь туслах зорилгоор
1. CAD/CAM дизайн болон CNC программ үүсгэх
Хэмжээ, хүлцэл, гадаргуугийн чанарт тавигдах шаардлагуудыг тодорхойлж, ажлын хэсгийн зураг төслийг боловсруулахдаа CAD програм хангамжийг ашиглана уу.
CAM программ хангамжийг ашиглан харгалзах G-код эсвэл CNC боловсруулах програмыг үүсгэж, боловсруулах зам, тэжээлийн хурд, нунтаглалтын гүнийн нарийн тохиргоог баталгаажуулна.
Хөтөлбөрийг үүсгэсний дараа ямар нэгэн хөндлөнгийн оролцоо, мөргөлдөөний эрсдэл байгаа эсэхийг шалгахын тулд симуляци хийнэ.
2. Ажлын хэсгийг хавчих ба байрлуулах
Үйл явцын эхний алхам бол ажлын хэсгийг хавчих, байрлуулах явдал юм. Бэлдэцийг сайтар бэхлэх, зөв байрлуулахын тулд нарийн шон, цахилгаан соронзон тэнхлэг, эсвэл тусгай зориулалтын багаж хэрэгсэл гэх мэт ажлын хэсгийн хэлбэр, хэмжээний шинж чанарт үндэслэн тохирох бэхэлгээг сонго. Дараачийн өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын суурийг тавихын тулд байршлын алдааг ихэвчлэн микрон дотор хянах шаардлагатай байдаг.
3. Машиныг урьдчилан асаах, тохируулах
Хавчаарын дараа нунтаглагчийг эхлүүлэхээс өмнөх болон иж бүрэн алдаа засах ажлыг гүйцэтгэнэ. Хэвийн бус чичиргээгүй байхын тулд булны эргэлтийн нарийвчлалыг шалгах; гөлгөр хөдөлгөөнийг хангахын тулд чиглүүлэгч төмөр замын тосолгооны болон цэвэрлэгээг шалгах; нунтаглах шингэний хангамжийн системийн урсгал ба даралтыг тохируулж хөргөх, чипс арилгах үр дүнтэй байдлыг хангах. Нунтаглагч дугуйг 1-2 минутын турш сул ажиллуулж, ажлын байдлыг ажиглаж, машин хамгийн тохиромжтой нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгаарай.
4. CNC програмыг ачаалах ба баталгаажуулах
Үүсгэсэн CNC програмыг бутлуурын CNC системд ачаална.
Багажны уртын нөхөн олговор, ажлын хэсгийн координатын систем зэрэг үндсэн параметрүүдийг тохируулна уу.
Хөтөлбөр зөв, зам нь үнэн зөв эсэхийг шалгахын тулд хуурай гүйлт хийнэ.
5. Нунтаглагч дугуй сонгох ба хувцаслах
Ажлын хэсгийн материал болон боловсруулалтын шаардлагад үндэслэн тохирох нунтаглах дугуйг сонгоно. Том ширхэгтэй дугуй нь их хэмжээний металл зайлуулахад тохиромжтой, харин нарийн ширхэгтэй дугуй нь нарийн өнгөлгөөнд ашиглагддаг. Суулгасны дараа нунтаглах дугуйны гадаргууг хурц, сайн хэлбэртэй болгохын тулд алмаазан үзэг эсвэл тусгай зориулалтын боолт ашиглан нунтаглах чанар, үр ашгийг баталгаажуулна.
6. Нунтаглах үйл ажиллагаа
Нунтаглах нь 'хөнгөн зүсэлт, удаан тэжээл' зарчмыг баримталдаг үндсэн алхам юм. Нунтаглагч дугуй нь жижиг анхны тэжээлээр бэлдэцийг аажмаар зүсэж, оч тараах, нунтаглах хүч дээр үндэслэн тэжээлийн хурд, гүнийг аажмаар тохируулдаг. Боловсруулах явцад нунтаглах шингэнийг нунтаглах хэсэгт нарийн шүршиж, дулааныг гадагшлуулж, дулааны хэв гажилтаас сэргийлж, нунтаглах талбайг цэвэр байлгахын тулд чипсийг зайлуулна.
7. Нарийн нунтаглах, өнгөлөх
Ширүүн нунтаглалтын явцад овоолгын ихэнх хэсгийг арилгасны дараа илүү нарийн ширхэгтэй нунтаглах дугуй руу шилжиж, тэжээлийн хэмжээг их хэмжээгээр багасгах эсвэл бүр тэжээлгүй өнгөлгөөний нунтаглах аргыг хэрэглээрэй. Энэ үе шат нь гадаргуугийн тэгш бус байдлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, тэгш байдал, параллелизм болон бусад геометрийн хүлцэлийг сайжруулахын тулд өндөр хурдтай эргэдэг нунтаглах дугуйг бичил зүсэх, өнгөлөхөд тулгуурлан өндөр нарийвчлалын шаардлагад нийцсэн толин тусгал мэт гадаргуутай болно.
8. Бодит цагийн үйл явцын хяналт
Нунтаглалтын хүч, оч тархалт, температур болон бусад гол үзүүлэлтүүдийг хянахын тулд CNC системийг ашиглана уу.
Бодит боловсруулалтын санал хүсэлт дээр үндэслэн тэжээлийн хурд, нунтаглалтын гүн болон бусад процессын параметрүүдийг автоматаар эсвэл гараар тохируулж, боловсруулалтын тогтвортой байдал, нарийвчлалыг баталгаажуулна.
9. Хяналт шалгалт, санал хүсэлтийн тохируулга
Дараа нь CNC бутлуурын боловсруулалт хийхдээ ажлын хэсгийн хэмжээс, хэлбэрийн алдаа, гадаргуугийн төлөв байдлыг иж бүрэн шалгахын тулд микрометр, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг шалгагч зэрэг нарийн хэмжих хэрэгслийг ашиглана. Хэрэв хазайлт илэрвэл цаг алдалгүй санал хүсэлт гаргаж, ажлын хэсэг нь чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд машины параметрүүд эсвэл процессын алхмуудыг тохируулна уу. Энэ алхам нь тогтвортой, найдвартай боловсруулалтын чанарыг баталгаажуулдаг.
10. Аюулгүй ажиллагааны ашиглалт ба Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ
Осол гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нунтаглах дугуйны хамгаалалт хаалттай, түгжигдсэн эсэхийг шалгаарай.
Операторууд оч болон огтлох шугамын чиглэлд зогсохоос зайлсхийж, хэвийн бус байдал гарвал цахилгааныг шууд таслах хэрэгтэй.
CNC систем болон механик эд ангиудыг сайн нөхцөлд байлгахын тулд тоног төхөөрөмжийг тогтмол засварлах.
Бүрэн үйл явцын хураангуй хүснэгт
Үйл явцын үе шат |
Үндсэн агуулга ба тайлбар |
CAD/CAM дизайн |
Ажлын хэсгийн зургийн дизайн, CNC программ үүсгэх, симуляци |
Ажлын хэсгийг хавчих |
Тохиромжтой бэхэлгээ, микроны түвшний байрлалыг сонгох |
Машиныг урьдчилан эхлүүлэх, дибаг хийх |
Спиндель, чиглүүлэгч төмөр зам, хөргөлтийн систем, сул зогсолтыг шалгана уу |
Програмыг ачаалж, баталгаажуулна уу |
Програмыг ачаалж, нөхөн олговор, координатыг тохируулж, хуурай гүйлтийг шалгана уу |
Нунтаглах дугуйны сонголт |
Тохиромжтой дугуй, тод байдал, хэлбэрийн хувьд алмаазан боолтыг сонго |
Барзгар нунтаглах |
Бүдүүн ширхэгтэй дугуй, хөнгөн зүсэх, хөргөх, чип арилгах |
Нарийн нунтаглах, өнгөлөх |
Нарийн ширхэгтэй дугуй, бичил зүсэлт, өнгөлгөө, гадаргууг сайжруулна |
Үйл явцын хяналт |
Хүч, температур, оч, параметрийн тохируулгын бодит цагийн хяналт |
Шалгалт, санал хүсэлт |
Чанарыг баталгаажуулахын тулд нарийн хэмжилт, санал хүсэлт, тохируулга |
Аюулгүй байдал, засвар үйлчилгээ |
Хамгаалалтын түгжээ, яаралтай цахилгаан унтраалт, байнгын засвар үйлчилгээ |
CNC гадаргуу бутлуурын үйл ажиллагааны урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
· Нунтаглагч дугуйны хамгаалалтыг хааж түгжигдсэн эсэхийг шалгах, ослоос сэргийлэх.
· Боловсруулалтын явцад эд ангиудыг нисч, нунтаглах дугуйг гэмтээхгүйн тулд бэлдэцийг сайтар алгадах.
· Операторууд аюулгүй байдлыг хангах үүднээс оч болон огтлох шугамын чиглэлд зогсохоос зайлсхийх хэрэгтэй.
· Нунтаглах хүрдний тэжээл нь өндөр цэгээс доод цэг хүртэл үргэлжлэх ёстой; дугуй хугарахаас сэргийлж хурдан хажуугийн тэжээл өгөхийг хориглоно.
· Тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, гэмтэл бэртлээс зайлсхийхийн тулд ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл цахилгааныг даруй таслана.
· Операторууд мэргэжлийн түвшинд бэлтгэгдсэн байх ёстой бөгөөд аюулгүй ажиллагааны горимыг чанд мөрддөг.
KULA CNC гадаргуу нунтаглагчийг сонго
KULA нь судалгаа, үйлдвэрлэлийн чиглэлээр мэргэшсэн өндөр хүчин чадалтай CNC гадаргууг нунтаглах машин . Манай бүтээгдэхүүнүүд нь нунтаглагч бүрийг өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай байлгахын тулд дэвшилтэт CNC систем, дээд зэргийн механик бүтцийг хослуулсан. KULA CNC гадаргуугийн нунтаглагч нь нарийн төвөгтэй нарийн ширхэгтэй эд ангиудыг боловсруулах эсвэл том хэмжээний стандарт бэлдэцийг боловсруулах эсэхээс үл хамааран танд тулгарч буй бэрхшээлийг амархан даван туулж, үйлдвэрлэлийн өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлэхэд тусална.
