Ավանդական հաստոցները հաճախ պայքարում են արտադրության համառ խոչընդոտների դեմ: Կենտրոնների միջև կամ ներսից ցատկերների միջև մասերի տեղադրումը խլում է տեղադրման արժեքավոր ժամանակը: Այն խստորեն սահմանափակում է ձեր շարունակական թողունակության հնարավորությունները: Դուք րոպեներ եք կորցնում յուրաքանչյուր խմբաքանակի վրա՝ միայն ամրացնելով աշխատանքային մասը: Մուտքագրեք առանց կենտրոնական հղկման մեքենա : Այս սարքավորումն ամբողջությամբ հեռացնում է ստատիկ հարմարանքները հավասարումից: Փոխարենը, այն հենվում է դինամիկ ֆիզիկական ուժերի վրա՝ նյութը ապահովելու համար: Անիվները և հենարանային սայրը բաղադրիչը փակում են ճշգրիտ տեղում: Գլխի ամրացման անհրաժեշտության վերացումը ամեն ինչ փոխում է ժամանակակից մեքենաների խանութների համար: Արտադրողները բացում են կլոր բաղադրիչների իսկապես մասշտաբային, շարունակական արտադրությունը: Դուք կսովորեք ճշգրիտ ֆիզիկան, որը դա հնարավոր է դարձնում: Մենք կուսումնասիրենք կերակրման տարբեր մեխանիզմներ, որոնք հարմար են տարբեր երկրաչափությունների համար: Մենք նաև ուղղակիորեն համեմատում ենք այն ավանդական պտտման և հղկման մեթոդների հետ: Վերջապես, մենք ընդգծում ենք, թե ինչու է այս դինամիկ կարգավորումը գերազանցում ժամանակակից, ավտոմատացված արտադրական միջավայրերում:
Հիմնական Takeaways
Աշխատանքային մասը պահվում է դինամիկ գրպանում, որը ստեղծվել է երեք բաղադրիչներից՝ հղկող անիվ, կարգավորող անիվ և աշխատանքային սայր:
Քանի որ հատվածը հենվում է ամբողջ երկարությամբ, շեղումը գործնականում վերանում է, ինչը թույլ է տալիս ավելի խիստ հանդուրժողականություն ապահովել փխրուն կամ երկար, բարակ մասերի վրա:
Ստատիկ ամրացման բացակայությունը հնարավորություն է տալիս շարունակական, ավտոմատացված սնուցումը՝ այն դարձնելով վերջնական ընտրություն բարձր ծավալով հղկման համար:
Կարգավորման բարդությունը ավելի բարձր է, քան ավանդական մեթոդները. գործընթացը պահանջում է ճշգրիտ մաթեմատիկական հավասարեցում, ինչը այն դարձնում է ավելի քիչ կենսունակ փոքր ծավալի, բարձր խառնուրդի արտադրության համար:
Անկենտրոն հղկման գործընթացի ֆիզիկան
Հասկանալով առանց կենտրոնական հղկման գործընթացը պահանջում է փոխել ձեր տեսակետը: Դուք պետք է մոռանաք սեղմակները, ծնոտները և պոչերը: Փոխարենը, պատկերացրեք մի դինամիկ թակարդ, որտեղ հակառակ ֆիզիկական ուժերը բաղադրիչը պահում են կատարյալ հավասարակշռության մեջ: Մենք սա անվանում ենք երեք կետանոց դինամիկ գրպան: Այն ամբողջությամբ հիմնված է երեք հիմնական բաղադրիչների ճշգրիտ փոխազդեցության վրա:
Երեք կետանոց դինամիկ գրպան
Այս գրպանն ամբողջությամբ փոխարինում է ավանդական աշխատատեղերին: Յուրաքանչյուր բաղադրիչ որոշակի դեր է խաղում մասի կայուն պահելու համար:
The Grinding Wheel: Սա ագրեսիվ բաղադրիչն է: Այն պտտվում է բացառիկ բարձր արագությամբ։ Այն իրականացնում է նյութի իրական հեռացումը: Հատկանշական է, որ դրա պտույտը ներքև է մղում աշխատանքային մասը՝ աջակցող կառուցվածքի դեմ և կողքից դեպի հակառակ անիվ:
Կարգավորող (սնուցման) անիվ. այս անիվը սովորաբար օգտագործում է ռետինով կապակցված հղկող նյութ: Այն պտտվում է շատ ավելի դանդաղ, քան հղկող անիվը: Այն գործում է որպես շփման արգելակ: Այն թելադրում է ձեր մասի ճշգրիտ պտտման արագությունը: Ավելին, այս անիվը թեքելը ստեղծում է առանցքային ուժ, որը քաշում է մասը մեքենայի միջով:
Աշխատանքային սայր (հանգստի սայր) . Սայրն ունի անկյունային վերին եզր: Այս կոնկրետ անկյունը բաղադրիչը մշտապես սեպ է սեղմում երկու անիվների դեմ: Այն թույլ չի տալիս մասի ընկնել կամ դուրս թռչել հղկման գոտուց:
Կենտրոնի բարձրության երկրաչափություն
Դուք չեք կարող պարզապես տեղադրել աշխատանքային մասը հենց երկու անիվների միջև ընկած կենտրոնական գծի վրա: Դա անելը ստեղծում է կրիտիկական երկրաչափական սխալ: Մասի ցանկացած ցածր կետ կտեղափոխվի անիվի մեջ՝ առաջացնելով բարձր կետ՝ ուղիղ 180 աստիճանով դրա դիմաց: Արդյունքը Reuleaux եռանկյունն է: Մասը կունենա հաստատուն տրամագիծ, բայց կլոր չի լինի։
Դա լուծելու համար մեքենավարները բարձրացնում են աշխատանքային սայրը: Նրանք տեղադրում են բաղադրիչի կենտրոնը երկու անիվների կենտրոնական գծերից մի փոքր վեր: Այս բարձրությունը խախտում է 180 աստիճանի համաչափությունը: Երբ ցածր կետը շփվում է մեկ անիվի հետ, արդյունքում առաջացող բարձր կետը առաջանում է անկանոն անկյան տակ: Շարունակական պտույտը աստիճանաբար խառնում է այս կետերը: Այս մաթեմատիկական տեղաշարժը երաշխավորում է կատարյալ կլոր վերջնական գլան:
Սեղմող ընդդեմ ճկման ուժի
Ավանդական խառատահաստոցներն ու սրճաղացները ծայրերում պահում են մասեր: Երբ կտրող գործիքը միանում է լիսեռի կեսին, այն կիրառում է կողային ճնշում: Սա ստեղծում է ճկման ուժ: Երկար, բարակ մասերը հեշտությամբ խոնարհվում կամ շեղվում են այս ճնշման տակ: Կենտրոնացված տեխնոլոգիան այլ կերպ է գործում: Հղկող անիվը մասն ուղղակիորեն մղում է կարգավորող անիվի և սայրի մեջ: Բաղադրիչը զգում է մաքուր սեղմման ուժ: Սայրը միաժամանակ պահում է իր ողջ երկարությունը: Սա ամբողջովին վերացնում է միջին մասի շեղումը:
Ընդհանուր սխալ. Աշխատանքի սայրի անկյունը չափազանց կտրուկ դնելը: Սա հանգեցնում է նրան, որ հղկող անիվը ագրեսիվորեն սեղմում է հատվածը: Դա հաճախ հանգեցնում է ձեր պատրաստի մակերեսի վրա ծանր շաղակրատության հետքերի: Միշտ համապատասխանեք սայրի անկյունը կոնկրետ նյութին և տրամագծին:
Լուծումների կատեգորիաներ. Ընթացիկ սնուցում ընդդեմ սնուցման մեխանիզմների
Ինժեներները հարմարեցնում են հիմնական ֆիզիկան՝ տարբեր մասերի երկրաչափություններ մշակելու համար: Այն, թե ինչպես է բաղադրիչը շարժվում դինամիկ գրպանով, թելադրում է մեքենայի կարգավորումը: Մենք այս կարգավորումները դասակարգում ենք երեք հիմնական սնուցման մեխանիզմների:
Thru-Feed Grinding
Սնուցման միջոցով հղկելը շարունակական արտադրության վերջնական արտահայտությունն է: Մեխանիզմը գեղեցիկ պարզ է. Օպերատորը կարգավորող անիվը փոքր-ինչ թեքում է հղկող անիվի համեմատ: Այս թեթև անկյունը, սովորաբար մեկից հինգ աստիճանի միջև, ստեղծում է կողային ձգող ուժ:
Մեքենան մասն ամբողջությամբ ձգում է հղկման գոտու միջով: Բաղադրիչը մտնում է մի կողմից կոպիտ և ավարտված դուրս է գալիս մյուս կողմից: Այս մեթոդը խստորեն նախատեսված է ուղիղ, միատեսակ բալոնների համար: Դուք կտեսնեք, որ սա կիրառվել է գլանափաթեթների, գլանաձև առանցքակալների, հորատանցքերի և մետաղական լիսեռների վրա: Քանի որ անիվները անընդհատ ընդունում են նոր մասեր, սնուցման միջոցով ամբողջությամբ առավելագույնի է հասցվում թողունակությունը:
In-Feed (սուզվել) Grinding
Ամեն մի մաս չէ, որ կատարյալ գլան է: Շատ բաղադրիչներ ունեն գլուխներ, ուսեր կամ մի քանի տարբեր տրամագծեր: Thru-feed-ը չի կարող մշակել այս ձևերը: Նրանք խցանում էին մեքենան։ Փոխարենը, մենք օգտագործում ենք կերակրման մեջ, որը հաճախ կոչվում է սուզվող մանրացում:
Օպերատորը ձեռքով կամ ռոբոտով տեղադրում է մասը աշխատանքային սայրի վրա: Վերջնական կանգառը խանգարում է մասի առանցքային շարժմանը: Հենց որ մասը ապահով կերպով նստում է, կարգավորող անիվը սնվում է դեպի ներս: Այն մղում է հատվածը անշարժ հղկող անիվի դեմ: Անիվները խնամքով հագցված են (ձևավորված), որպեսզի համապատասխանեն ցանկալի մասի բացասական պրոֆիլին: Դուք օգտագործում եք այս մեխանիզմը պտուտակների, բարդ հանդերձանքի լիսեռների և շարժիչի փականների արտադրության համար:
End-Fed Grinding
End-feed-ը գործում է որպես հիբրիդային մոտեցում: Այն մասնագիտացած է կոնաձև մասերի մշակման մեջ: Օպերատորը բաղադրիչը սռնային կերպով սնուցում է հղկման գոտի, մինչև այն դիպչի ֆիքսված վերջի կանգառին: Այս պահին հղկող անիվը, որը հագցված է որոշակի կոն, ավարտում է մակերեսը: Այնուհետև հատվածը հետ է քաշվում: Արտադրողները հաճախ օգտագործում են այս մեթոդը կոնաձև գլան առանցքակալների և մասնագիտացված գործիքների ցողունների համար:
Սնուցման մեխանիզմի համեմատական գծապատկեր
Մեխանիզմ
Մասի շարժում
Իդեալական մասի երկրաչափություն
Ընդհանուր հավելվածներ
Thru-Feed
Շարունակական առանցքային ձգում մեքենայի միջով
Ուղիղ, միատեսակ բալոններ
Դուելի կապում, լիսեռներ, փորված բլանկներ
Ներառում (սուզում)
Ստացիոնար առանցքային դիրք, անիվի կողային շարժում
Բազմաչափ տրամագծով, գլխով կամ ուսի մասեր
Հեղույսներ, շարժիչի փականներ, փոխանցման լիսեռներ
End-Feed
Առանցքային սնուցում մինչև ֆիզիկական կանգառ
Կոճավոր պրոֆիլներ
Կոնաձև առանցքակալներ, մասնագիտացված գործիքավորում
Կենտրոնազուրկ ընդդեմ ավանդական գլանաձև մասի հղկման
Արտադրության գործարկում պլանավորելիս ինժեներները պետք է ընտրեն առանց կենտրոնական հարթակների և ավանդական հարթակների միջև գլանաձև մասի մանրացում : Յուրաքանչյուր տեխնոլոգիա ունի հստակ առավելություններ՝ հիմնված խմբաքանակի չափի և մասերի երկրաչափության վրա: Դրանց համեմատությունն ուղղակիորեն ցույց է տալիս, թե որտեղ են գերիշխում առանց կենտրոնական կարգավորումները:
Ամրագրման ժամանակը և թողունակությունը
Ավանդական հղկումը պահանջում է մարդկային զգալի միջամտություն: Օպերատորը պետք է ձեռքով բեռնի դետալը, միացնի պոչամբարը, ամրացնի ցախը և ապահովի պատշաճ նստատեղը: Այս հաջորդականությունը յուրաքանչյուր բաղադրիչի համար տևում է տասից մինչև երեսուն վայրկյան: Հազարավոր մասերի վրա այս պարապ ժամանակը ոչնչացնում է շահութաբերությունը:
Առանց կենտրոնի մեթոդները վերացնում են անհատական մոնտաժը: Դուք կարող եք հազարավոր գնդիկներ լցնել ցուպիկի մեջ: Մեքենան անխնա մշակում է դրանք։ Բեռնման և բեռնաթափման ժամանակները արդյունավետորեն ընկնում են զրոյի մինչև սնուցման ընթացքում:
Մասի ամբողջականություն և շեղում
Ավանդական մեքենաները բռնում են բաղադրիչը ծայրահեղ ծայրերում: Եթե երկար, բարակ ձող եք մշակում, միջին հատվածը մնում է առանց հենարանի: Երբ հղկող անիվը մղվում է դեպի մեջտեղը, ձողը թեքում է: Այս շեղումը առաջացնում է չափերի լուրջ անճշտություններ:
Քանի որ աշխատանքային սայրը միաժամանակ ապահովում է բաղադրիչի ողջ երկարությունը, միջին մասի շեղումը անհետանում է: Սա տեխնոլոգիան անգնահատելի է դարձնում բժշկական արտադրության համար: Ճկուն վիրաբուժական ուղեցույցների նման իրերն ամբողջությամբ հիմնված են այս սեղմող հենարանի վրա:
Կենտրոնի անցքի պահանջները
Կենտրոնական հղկումը պահանջում է հատուկ նախադրյալ: Նախքան այն երբևէ հասնելը սրճաղացին, դուք պետք է կենտրոնական անցքեր բացեք աշխատանքային մասի երկու ծայրերում: Սա ավելացնում է մի ամբողջ գործառնական քայլ խառատահաստոցում: Այն խլում է գործիքակազմ, ժամանակ և աշխատանք:
Առանց կենտրոնի դինամիկ գրպանը ոչինչ չի հոգում մասի ծայրերի մասին: Այն վերաբերում է միայն արտաքին տրամագծին: Դուք ամբողջությամբ վերացնում եք հորատման գործողությունը՝ խնայելով հսկայածավալ մեխանիկական ծախսերը:
Համակենտրոնության նկատառումներ
Մենք պետք է ընդունենք խիստ սահմանափակում. Երբեմն, մի մասը ունի նախապես մշակված ներքին փորվածք: Նախագիծը կարող է թելադրել, որ արտաքին տրամագիծը պետք է կատարյալ համակենտրոն լինի այդ ներքին փոսին: Այստեղ պայքարում է առանց կենտրոնի մեթոդը: Այն սահմանում է իր սեփական կենտրոնը՝ հիմնվելով զուտ արտաքին մակերեսի վրա: Այն անտեսում է ներքին հատկանիշները: Այս խիստ սցենարներում, ավանդական գլանաձև սրճաղացով հատվածը ճշգրիտ մանդրելի վրա ամրացնելը տեխնիկապես գերազանցում է:
Բիզնեսի արդյունքներ. Ինչու՞ այս մեխանիզմը գերազանցում է բարձր ծավալով հղկման ժամանակ
Ստատիկ հարմարանքները հեռացնելն ավելին է, քան խանութի ֆիզիկան փոխելը: Այն փոխակերպում է արտադրության ֆինանսական ցուցանիշները: Երբ դուք պարտավորվում եք բարձր ծավալային հղկում , այս սարքավորման բնորոշ դիզայնը հսկայական բիզնես առավելություններ է տալիս:
Ցիկլի ժամանակի կրճատում
Դուք չեք կարող գերագնահատել բեռների հաջորդականությունների հեռացման ազդեցությունը ձեր կրիտիկական ուղուց: Ավանդական մեքենաշինության մեջ spindle-ը նստում է անգործուն, մինչդեռ օպերատորը փոխում է մասը: Անկենտրոն սնուցման գործընթացները համընկնում են բեռնման և կտրման փուլերին: Քանի որ մի քորոց դուրս է գալիս անիվներից, մյուսը արդեն կիսով չափ ավարտված է: Այս համընկնումը կրճատում է ցիկլերի ժամանակը մինչև 80% պարզ գլանաձև մասերի վրա:
Ավտոմատացման պատրաստակամություն
Ստատիկ սեղմակները պահանջում են բարդ, թանկարժեք ռոբոտային զենքեր՝ մարդու բեռնվածությունը կրկնելու համար: Դինամիկ գրպանը նման բարդության կարիք չունի: Այն ի սկզբանե պատրաստ է էժան, հուսալի ավտոմատացման: Դուք կարող եք հեշտությամբ միացնել թրթռացող ամանի սնուցիչները: Թասը հարթեցնում է մասերը և դրանք ուղղում դեպի երթուղի: Նրանք ընկնում են պարզ ինքնահոս խողովակի մեջ: Սեղանը դրանք ուղղորդում է անմիջապես աշխատանքային սայրի վրա: Ավարտելուց հետո նրանք ընկնում են ելքի փոխակրիչի վրա: Ամբողջ բջիջը կարող է ժամերով անջատել լույսերը՝ առանց մարդու հսկողության:
Գործիքների արժեքը և կյանքի տևողությունը
Այս մեքենաները օգտագործում են զանգվածային հղկող անիվներ: Մակերեւույթի մակերեսը գաճաճեցնում է փոքր ավանդական սրճաղացների վրա օգտագործվող անիվները: Մաշվածությունը հավասարաչափ բաշխվում է շատ ավելի մեծ շրջագծով: Ավելին, ժամանակակից CNC տարբերակները վազքի ընթացքում անընդհատ հագցնում են իրենց անիվները: Այս միկրո-հագուստը պահպանում է հղկող նյութը սուր և ագրեսիվ: Հետևաբար, մեկ միավորի համար սպառվող ծախսերը կտրուկ նվազում են, քանի որ խմբաքանակի չափերը մեծանում են:
Նյութի բերքատվություն
Փխրուն նյութերը ատում են տեղայնացված սթրեսը: Եթե դուք խցկեք կերամիկական ձողը ստանդարտ խառատահաստոցի մեջ, ծնոտի ճնշումը, հավանաբար, կճեղքի այն: Կարբիդային բլանկները հեշտությամբ փշրվում են ճկման ուժի ներքո: Դինամիկ գրպանի մաքուր սեղմման ուժը ապահով կերպով պահում է փխրուն նյութերը: Ջարդոնի մակարդակը զգալիորեն նվազում է ապակու, առաջադեմ կերամիկայի կամ օդատիեզերական փխրուն համաձուլվածքների մշակման ժամանակ:
Իրականացման իրողություններ և գնահատման չափանիշներ
Չնայած անհավատալի թողունակությանը, այս տեխնոլոգիան համընդհանուր բուժում չէ: Ֆիզիկան պահանջում է ճշգրիտ մաթեմատիկական հավասարեցում: Այս գործընթացի իրականացումը պահանջում է ձեր արտադրական միջավայրի մանրակրկիտ գնահատում:
The Setup Time Trade-off
Սա է առաջնային ռիսկը։ Դուք չեք կարող պարզապես մի մասը նետել մեքենայի մեջ և սեղմել մեկնարկը: Տեղադրման փուլը դաժան է: Հմուտ տեխնիկը պետք է հաշվարկի սայրի ճշգրիտ բարձրությունը: Նրանք պետք է հագցնեն երկու անիվները հատուկ պրոֆիլներով: Նրանք պետք է կատարյալ հավաքեն անիվի կարգավորիչ անկյունը: Ուղեկցող թիթեղների տեղադրումը մուտքի կամ ելքի նեղացումը կանխելու համար գերագույն համբերություն է պահանջում: Ամբողջական փոփոխությունը հեշտությամբ կարող է տևել չորսից ութ ժամ:
Ծավալի շեմեր
Քանի որ կարգավորումը ժամեր է տևում, խմբաքանակի չափը թելադրում է շահութաբերությունը: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է մանրացնել հիսուն մաքսային կապում, ապա տեղադրման ժամանակն ամբողջությամբ մարդակերացնում է ձեր շահույթի մարժան: Ավելի լավ է դրանք խցկել ավանդական մեքենայի մեջ: Այնուամենայնիվ, եթե դուք աշխատում եք հիսուն հազար կապում, զրոյական վայրկյան բեռնման ժամանակը անմիջապես ամորտիզացնում է տեղադրման արժեքը: Այս սարքավորումը պահանջում է հազարավոր կամ միլիոնավոր ծախսեր՝ հիմնավորելու սկզբնական տեղադրման ջանքերը:
Տեխնիկական սպասարկում և որակի վերահսկում
Այս մեքենաներն առաջացնում են հսկայական ֆիզիկական ուժեր: Նրանք պահանջում են զանգվածային, կոշտ թուջե հիմքեր՝ թրթռումը կլանելու համար: Եթե հիմքը կոշտություն չունի, շաղակրատվող նշանները կփչացնեն ձեր մակերեսի ավարտը: Ավելին, օպերատորները պետք է ագրեսիվորեն պահպանեն կարգավորող անիվը: Եթե ռետինը փայլում է, այն կորցնում է ձգումը: Մասը դուրս կգա վերահսկողությունից՝ ոչնչացնելով ծավալային հանդուրժողականությունը:
Լավագույն պրակտիկա. Միշտ վերահսկեք հովացուցիչ նյութի հոսքը: Դինամիկ գրպանը առաջացնում է ծայրահեղ շփում: Առանց բարձր ճնշման, ճշգրիտ ուղղված հովացուցիչ նյութի, մասը ջերմային ընդլայնվելու է: Այս ջերմային ընդլայնումը հանգեցնում է չափերի մեծ մասերի, երբ դրանք սառչում են ստուգման սեղանի վրա:
Կարճ ցուցակի տրամաբանություն
Եթե դուք գնահատում եք սարքավորումների վաճառողներին կամ ցանկանում եք պայմանագրային արտադրողին փոխանցել արտասահմանում, օգտագործեք խիստ չափանիշներ: Փնտրեք այս հատուկ հնարավորությունները.
Հագցնելու ավտոմատացված ցիկլեր. Համոզվեք, որ մեքենան կարող է հագցնել իր անիվները՝ առանց արտադրությունն ամբողջությամբ դադարեցնելու:
Multi-Axis CNC Control. Ժամանակակից CNC ինտեգրումը կտրուկ նվազեցնում է տեղադրման ցավոտ ժամանակը: Servos-ները կարող են հարմարեցնել սայրի բարձրությունը և անիվի դիրքը շատ ավելի արագ, քան ձեռքով անիվները:
Թրթռումների խոնավացում. Ստուգեք, որ մեքենան օգտագործում է պոլիմերային-բետոնե կամ ծանր թուջե մահճակալներ՝ չխոսելը վերացնելու համար:
Ինտեգրման փորձ. Վաճառողը պետք է ապացուցի, որ կարող է անխափան կերպով ամրացնել թրթռիչ ամանները և ելքի փոխակրիչները հիմնական միավորին:
Եզրակացություն
Առանց կենտրոնի հղկման մեքենան մնում է արտադրական ֆիզիկայի հրաշքը: Այն փոխարինում է ստատիկ սեղմակների դանդաղ, դժվարին իրականությունը ուժերի շարունակական, դինամիկ հավասարակշռությամբ: Աշխատանքային մասը փակելով ակտիվ հղկող անիվի, արգելակման կարգավորիչ անիվի և թեքված աջակցության սայրի միջև՝ այն ձեռք է բերում նյութի հեռացման անզուգական արագություն:
Այս տեխնոլոգիան կիրառելու ձեր որոշումը լիովին կախված է ձեր արտադրության պրոֆիլից: Դուք պետք է ընտրեք այս գործընթացը, երբ ունեք արտադրության հսկայական ծավալներ, պահանջում եք խիստ արտաքին հանդուրժողականություն և արտադրում եք ուղիղ կամ աստիճանավոր բալոններ: Դուք պետք է ակտիվորեն խուսափեք դրանից, եթե ձեր խանութը գոյատևում է ցածր ծավալով, մեծ քանակությամբ պատվերներով: Դուք նաև պետք է խուսափեք դրանից, եթե ձեր գծագրերը պահանջում են խիստ համակենտրոնություն արտաքին տրամագծի և ներքին հատկանիշի միջև:
Թույլ մի տվեք, որ արտադրության խոչընդոտները կանգնեցնեն ձեր աճը: Գնահատեք ձեր ընթացիկ խմբաքանակի չափերը այսօր: Կատարեք ժամանակի ուսումնասիրություն ձեր գոյություն ունեցող ավանդական հղկման կարգավորումների վերաբերյալ: Պարզեք, թե կոնկրետ որքան ժամանակ են ծախսում ձեր օպերատորները մասերի բեռնման և բեռնաթափման վրա: Եթե այդ թիվը ձեզ վախեցնում է, ժամանակն է դիմել հավելվածի ինժեներին: Պահանջեք ցիկլի ժամանակի գնահատում առանց կենտրոնի տեղադրման համար: Դուք հավանաբար կգտնեք, որ թողունակության ձեռքբերումները լիովին փոխակերպում են ձեր շահույթի մարժան:
ՀՏՀ
Հարց: Ի՞նչ նյութեր կարելի է մանրացնել առանց կենտրոնական հղկման մեքենայի վրա:
A: Այս մեքենաները մշակում են նյութերի հսկայական տեսականի: Դուք կարող եք առանց ջանքերի մանրացնել ստանդարտ պողպատը, ալյումինը և տիտանը: Քանի որ գործընթացը հենվում է սեղմման ուժի վրա, այն գերազանցում է փխրուն նյութերը մանրացնելու հարցում, որոնք սովորաբար ճեղքվում են ճաքի մեջ: Սա ներառում է առաջադեմ կերամիկա, ապակի, վոլֆրամի կարբիդ և նույնիսկ կոշտ արդյունաբերական պլաստմասսա:
Հարց: Ինչպե՞ս եք կանխում մասի ընկնելը մեքենայի միջով:
A: Աշխատանքային սայրի երկրաչափությունը խանգարում է դրան: Սայրը գտնվում է անմիջապես մասի տակ: Այն ունի անկյունային վերին եզր: Այս հատուկ անկյունը շարունակաբար սեպ է սեղմում աշխատանքային մասը դեպի վեր և դեպի դուրս՝ այն ամուր պահելով հղկող անիվի և կարգավորող անիվի վրա:
Հարց. Որո՞նք են ստանդարտ հանդուրժողականությունները, որոնք կարելի է ձեռք բերել առանց կենտրոնական հղկման գործընթացի միջոցով:
A: Գործընթացը տալիս է բացառիկ ճշգրտություն: Ստանդարտ արտադրության ժամանակ դուք կարող եք հարմարավետորեն պահել տրամագծի թույլատրելիությունը +/- 0,0001 դյույմ (2,5 միկրոն) սահմաններում: Բնապահպանական խիստ վերահսկողության և նուրբ հղկող նյութերի դեպքում կլորությունը կարող է պահպանվել 0,00005 դյույմ (1,2 մկմ) սահմաններում:
Հարց. Կարո՞ղ եք մանրացնել ոչ գլանաձև մասերը առանց կենտրոնական սրվակի վրա:
A: Մինչ մեքենան ի սկզբանե արտադրում է բալոններ, մասնագիտացված կարգավորումները կարող են մանրացնել փոքր պրոֆիլները: Օգտագործելով հարմարեցված սնուցման CNC ցիկլեր և յուրօրինակ հագնված անիվներ, դուք կարող եք մանրացնել մի քանի տրամագծով աստիճաններ, թեթև անկումներ և նույնիսկ խցիկի հատուկ ձևեր: Այնուամենայնիվ, ծայրահեղ ոչ գլանաձև երկրաչափությունները մնում են ոչ պիտանի այս տեխնոլոգիայի համար:
